CN212821935U - 一种三辊卷板机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及卷板设备的领域，尤其是涉及一种三辊卷板机，包括支架，支架上转动连接有两个下辊，支架对应两个下辊之间上方的位置设置有上辊，上辊能够上下滑动，支架靠近上辊两端上方的位置共同设有升降驱动装置，支架靠近上辊一端的位置设有翻转装置，支架一侧设有用于驱动两个下辊转动的转动驱动装置，支架靠进下辊下方中部位置设有上端开口的油盒，油盒中转动连接有若干托辊，托辊的中轴线与下辊的中轴线平行，托辊上侧均与某一下辊下侧抵接，托辊能够部分浸润在油盒内的油中。本申请具有能够通过托辊转动在卷板机运行过程中对下辊和板材进行润滑，同时托辊装置对下辊起到支撑作用，提高设备加工精度和使用寿命的效果。

Description

一种三辊卷板机

技术领域

本申请涉及卷板设备的领域，尤其是涉及一种三辊卷板机。

背景技术

现有的三辊卷板机，其两个下卷辊通过传动装置带动，以相同的速度旋转，工件由两个下卷辊与工件之间产生摩擦作用带动向前运动，同时上卷辊在与工件的摩擦力带动作从动转动。由于进料工件常常表面粗糙不平，导致加工过程中因摩擦发热量大，轴承座容易因高温损坏，使得三辊卷板机的工作效率较低。

现有的技术可参考申请公开号为CN111001713A的中国发明专利，其公开了一种具有润滑进料及循环过滤的三辊卷板机，包括卷板机机架、工作辊，所述卷板机机架上还设置有润滑装置和润滑液循环过滤装置，所述润滑装置包括润滑液管、润滑液箱、循环泵和手动控制器，所述润滑液箱通过螺栓连接固定在卷板机机架的一侧，所述润滑液管通过连接管与润滑液箱固定连接，所述循环泵固定连接于润滑液箱的一侧，所述润滑液循环过滤装置包括过滤装置、废液收集槽、排液口和排液管，所述过滤装置通过螺栓连接固定于卷板机机架的下部，所述废液收集槽通过连接件固定于过滤装置下方，所述排液口焊接于废液收集槽底部。

针对上述中的相关技术，发明人认为该装置能够对于上下辊进行润滑，使其在运行过程中和板材之间进行润滑，提高设备的使用寿命和生产效率，但存在对于传统三辊卷板机的改动较大，由于下辊下方设置有润滑油箱，缺少对下辊的托辊装置，影响加工精度的缺陷。

实用新型内容

为了对卷板机运行过程中对其进行润滑，同时设置托辊装置对下辊进行支撑，提高设备加工精度和使用寿命，本申请提供一种三辊卷板机。

本申请提供的一种三辊卷板机采用如下的技术方案：

一种三辊卷板机，包括支架，所述支架上转动连接有两个下辊，所述支架对应两个所述下辊之间上方的位置设置有上辊，所述上辊能够沿所述支架上下滑动，所述支架靠近所述上辊两端上方的位置设置有升降驱动装置，所述支架靠近所述上辊一端的位置设置有翻转装置，所述支架一侧设置有用于驱动两个下辊转动的转动驱动装置，支架靠进下辊下方中部位置设置有上端开口的油盒，所述油盒中转动连接有若干托辊，所述托辊的中轴线与所述下辊的中轴线平行，所述托辊上侧均与某一所述下辊下侧抵接，所述油盒中装有润滑油，所述托辊能够部分浸润在润滑油中。

通过采用上述技术方案，将需要卷制的板材通过上下辊之间的空隙进入设备，将上辊通过升降驱动装置驱动上辊下降至合适位置，通过下辊的转动能够带动板材卷材过程中的运动，完成卷材过程；托辊能够对下辊起到支撑作用，防止卷制过程中下辊受到压力过大而出现微小变形，提高卷板的精度；同时，下辊的转动能够带动托辊的转动将润滑油从油盒中对下辊进行润滑油涂覆，从而避免工件表面粗糙不平导致加工过程中因摩擦发热量过大的问题，提高设备的使用寿命，该装置对设备的改装较小，能够适用于各种类似的卷板机。

优选的，所述转动驱动装置包括转动电机与传动齿轮组，所述传动齿轮组包括与一个所述下辊固定连接的第二齿轮和与另一个所述下辊固定连接的第三齿轮，所述第二齿轮和所述第三齿轮共同啮合有第一齿轮，所述第一齿轮与所述支架转动连接，所述支架靠近所述第一齿轮的位置固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述第一齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，转动电机能够驱动第一齿轮转动，带动第二齿轮和第三齿轮进行同向转动，从而带动两个下辊同向转动，在进料时，能够通过下辊的转动带动板材进行卷圆运动，完成将板材卷成圆筒状的功能。

优选的，所述油盒固定连接有润滑油管，所述润滑油管远离所述油盒的一端固定连接有第一油嘴，所述第一油嘴设置在带动第一齿轮正上方，所述润滑油管靠近所述油盒的位置固定连接有输送泵。

通过采用上述技术方案，输送泵能够将油盒中的油输送至第一齿轮上方，通过第一齿轮的转动润滑第二齿轮和第三齿轮，能够对齿轮啮合处进行润滑，使齿轮转动更顺畅，提高生产效率，并减少磨损，延长使用寿命。

优选的，所述润滑油管靠近所述第一油嘴的位置固定连接有第一阀门。

通过采用上述技术方案，第一阀门能够控制润滑油管内的润滑油流量，调节通过第一油嘴滴到齿轮上的油的多少。

优选的，所述润滑油管靠近所述油盒的位置固定连接有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网能够对油盒内的杂质进行过滤，防止油内的杂质被抽送到泵内，影响泵的性能或者堵塞管道和油嘴。

优选的，所述润滑油管靠近所述第一油嘴的一端固定连接有分油管，所述分油管与所述润滑油管连通，所述分油管远离所述润滑油管的一端固定连接有第二油嘴，所述第二油嘴设置在所述上辊一端的上方。

通过采用上述技术方案，润滑油管内的油能够通过第二油嘴流到上辊上，对上辊进行润滑，进一步对板材卷制的过程进行润滑，防止上辊与板材之间摩擦热量过高。

优选的，所述分油管上设置有第二阀门。

通过采用上述技术方案，第二阀门能够控制滴落到上辊上的油量，防止油滴浪费。

优选的，所述支架包括水平设置的固定部，所述固定部一端固定连接有竖直部，所述翻转装置包括铰接于所述固定部远离所述竖直部一端的竖直设置的翻转部，所述翻转部远离所述固定部的一侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆呈竖直设置，所述气缸的活塞杆与所述翻转部远离所述固定部的侧面铰接。

通过采用上述技术方案，使用时，启动气缸向下运动，带动翻转部向下翻转，套筒从转动轴上脱离，卷好的筒状板材能够从上辊靠近翻转部的一端卸出，便于卸料，操作简便，节省人力。

优选的，所述上辊中转动连接有沿所述上辊的中轴线设置的转动轴，所述转动轴能够上下滑动，所述升降驱动装置包括固定连接于所述竖直部靠近所述转动轴一端上方的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与所述转动轴一端固定连接，所述转动轴远离所述第一液压缸的一端套设有套筒，所述翻转部靠近所述套筒上侧的位置固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与所述套筒上侧固定连接。

通过采用上述技术方案，启动第一液压缸和第二液压缸驱动上辊上下滑动，节省人力；升降时，第二液压缸带动套筒升降从而带动转动轴升降，翻转时，套筒会从转动轴端部翻下，能够防止转动轴阻碍翻转部翻转。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时，板材通过上下辊之间进料，通过上辊下压，转动驱动装置驱动两个下辊同向转动将板材进行卷圆，在卷制过程中，上辊和板材会对下辊产生一个较大的压力，托辊能够对下辊起到支撑作用，防止下辊变形影响卷制的精度，通过托辊的转动将油盒内的润滑油涂覆到下辊上，对下辊起到润滑作用，输送泵能够将油盒内的润滑油通过润滑油管和分油管，经第二油嘴滴落到上辊上，对上辊进行润滑，从而避免工件表面粗糙不平导致加工过程中因摩擦发热量过大的问题，提高设备的使用寿命和生产效率；

2.通过输送泵能够将油盒内的油通过润滑油管将润滑油通过第一油嘴滴落到第一齿轮上方，对齿轮啮合处进行润滑，使齿轮转动更顺畅，提高生产效率，并减少磨损，延长使用寿命；

3.翻转装置能够将支架一端的翻转部向下翻转，从而将卷制完成的筒状板材从上辊的一端拿出，便于卸料。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图。

图2是本实施例中突出油盒和润滑油管的剖面图。

图3是本实施例中突出翻转装置的剖面图。

附图标记说明：1、支架；11、下辊，12、上辊；121、转动轴；13、转动驱动装置；131、第一齿轮；132、第二齿轮；133、第三齿轮；134、转动电机；14、升降驱动装置；141、第一液压缸；142、第二液压缸；15、翻转装置；151、套筒；152、气缸；16、翻转部；17、固定部；18、竖直部；2、油盒；21、托辊；22、润滑油管；23、第一油嘴；24、分油管；25、第二油嘴；26、输送泵；27、第一阀门；28、第二阀门；29、滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三辊卷板机。参照图1，三辊卷板机包括支架1，支架1上转动连接有两个下辊11，下辊11的中轴线沿支架1的长度方向设置，支架1对应两个下辊11之间上方的位置设置有上辊12，上辊12与下辊11平行设置。支架1靠近上辊12两端上方的位置设置有升降驱动装置14，支架1靠近上辊12一端的位置设置有翻转装置15。支架1一侧设置有转动驱动装置13，支架1靠进下辊11下方中部位置设置有托辊21装置。使用时，板材由上辊12和下辊11之间经过，通过下辊11的转动和上辊12的下压将板材卷曲呈圆筒形，托辊21装置能够对于下辊11起到支撑作用，防止下辊11在上辊12下压的压力下将下辊11压弯。

参照图1，转动驱动装置13包括转动电机134与传动齿轮组，传动齿轮组包括与一个下辊11固定连接的第二齿轮132和与另一个下辊11固定连接的第三齿轮133，第二齿轮132和第三齿轮133共同啮合有第一齿轮131，第一齿轮131与支架1转动连接，支架1靠近第一支架1的位置固定连接有转动电机134，第一齿轮131与转动电机134固定连接。使用时，通过第一转动电机134驱动第一齿轮131转动，带动第二齿轮132和第三齿轮133同向转动，带动两个下辊11同向转动，在进料时，能够通过下辊11的转动带动板材进行卷圆运动，完成将板材卷成圆筒状的功能。

参照图1和图2，托辊21装置包括设置在下辊11中部的油盒2，油盒2内转动连接有若干托辊21，托辊21的中轴线与下辊11的中轴线平行，油盒2中装有润滑油，托辊21一部分浸润在润滑油中。在压制较厚的板材时，托辊21能够对下辊11起到支撑作用，防止下辊11在较大压力下变形影响卷板的精度吗，同时托辊21转动过程中能带动润滑油涂覆到下辊11上，在卷制板材时起到润滑作用，提高生产效率。

参照图1和图2，油盒2一侧固定连接有润滑油管22，润滑油管22靠近油盒2的位置固定连接有输送泵26，润滑油管22远离油盒2的一端固定连接有第一油嘴23，第一油嘴23设置在第一齿轮131正上方，润滑油管22靠近第一油嘴23的位置固定连接有第一阀门27。润滑油管22靠近油盒2的一端固定连接有滤网29。使用时，润滑油能够通过输送泵26将油输送至润滑油管22中，通过第一油嘴23将润滑油滴到第一齿轮131上方，对齿轮啮合处进行润滑，使齿轮的转动更加顺畅，提高生产效率。通过输送泵26进行抽送润滑油时，滤网29能够对油中的杂质进行过滤。

参照图1和图2，润滑油管22靠近第一油嘴23的一端固定连接有分油管24，分油管24与润滑油管22连通，分油管24远离润滑油管22的一端固定连接有第二油嘴25，第二油嘴25设置在上辊12一端的上方。分油管24上设置有第二阀门28。使用时，能够通过第二阀门28开合分油管24，分油管24能够将润滑油滴落到上辊12上，能够对上辊12进行润滑，从而避免工件表面粗糙不平导致加工过程中因摩擦发热量过大的问题，提高设备的使用寿命和生产效率。

参照图1和图3，支架1包括水平设置的固定部17，固定部17一端固定连接有竖直部18，翻转装置15包括铰接于固定部17一端的竖直设置的翻转部16，上辊12中转动连接有沿上辊12的中轴线设置的转动轴121，转动轴121两端分别沿竖直部18和翻转部16上下滑动，翻转部16远离固定部17的一侧设置有气缸152，气缸152的底部与地面铰接，气缸152的活塞杆竖直设置，气缸152的活塞杆与翻转部16远离固定部17的侧面铰接。使用时，启动气缸152向下运动，带动翻转部16向下翻转，套筒151从转动轴121上脱离，卷好的筒状板材能够从上辊12靠近翻转部16的一端卸出。

参照图1和图3，升降驱动装置14包括固定连接于支架1靠近上辊12远离翻转装置15一端上方的第一液压缸141，第一液压缸141的活塞杆与转动轴121一端固定连接，转动轴121远离第一液压缸141的一端套设有套筒151，支架1靠近套筒151上侧的位置固定连接有第二液压缸142，第二液压缸142的活塞杆与套筒151上侧固定连接。使用时，同时启动第一液压缸141和第二液压缸142使转动轴121和上辊12向上滑动，节省人力。

本申请实施例一种三辊卷板机的实施原理为：使用时，板材通过上下辊11之间进料，通过启动升降驱动装置14带动上辊12下压，启动转动驱动装置13驱动两个下辊11同向转动将板材进行卷圆，在卷制过程中，上辊12和板材会对下辊11产生一个较大的压力，托辊21能够对下辊11起到支撑作用，防止下辊11变形影响卷制的精度，通过托辊21的转动将油盒2内的润滑油涂覆到下辊11上，对下辊11起到润滑作用，输送泵26能够将油盒2内的润滑油通过润滑油管22和分油管24，经第二油嘴25滴落到上辊12上，对上辊12进行润滑，从而避免工件表面粗糙不平导致加工过程中因摩擦发热量过大的问题，提高设备的使用寿命和生产效率；通过输送泵26能够将油盒2内的油通过润滑油管22将润滑油通过第一油嘴23滴落到第一齿轮131上方，对齿轮啮合处进行润滑，使齿轮转动更顺畅，提高生产效率，并减少磨损，延长使用寿命；翻转装置15能够将支架1一端的翻转部16向下翻转，从而将卷制完成的筒状板材从上辊12的一端拿出，便于卸料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种三辊卷板机，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上转动连接有两个下辊(11)，所述支架(1)对应两个所述下辊(11)之间上方的位置设置有上辊(12)，所述上辊(12)能够沿所述支架(1)上下滑动，所述支架(1)靠近所述上辊(12)两端上方的位置共同设置有升降驱动装置(14)，所述支架(1)靠近所述上辊(12)一端的位置设置有翻转装置(15)，所述支架(1)一侧设置用于驱动两个所述下辊(11)转动的转动驱动装置(13)，支架(1)靠进下辊(11)下方中部位置设置有上端开口的油盒(2)，所述油盒(2)中转动连接有若干托辊(21)，所述托辊(21)的中轴线与所述下辊(11)的中轴线平行，所述托辊(21)上侧均与某一所述下辊(11)下侧抵接，所述油盒(2)中装有润滑油，所述托辊(21)能够部分浸润在润滑油中。

2.根据权利要求1所述的一种三辊卷板机，其特征在于：所述转动驱动装置(13)包括转动电机(134)与传动齿轮组，所述传动齿轮组包括与一个所述下辊(11)固定连接的第二齿轮(132)和与另一个所述下辊(11)固定连接的第三齿轮(133)，所述第二齿轮(132)和所述第三齿轮(133)共同啮合有第一齿轮(131)，所述第一齿轮(131)与所述支架(1)转动连接，所述支架(1)靠近所述第一齿轮(131)的位置固定连接有转动电机(134)，所述转动电机(134)的输出轴与所述第一齿轮(131)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种三辊卷板机，其特征在于：所述油盒(2)固定连接有润滑油管(22)，所述润滑油管(22)远离所述油盒(2)的一端固定连接有第一油嘴(23)，所述第一油嘴(23)设置在带动第一齿轮(131)正上方，所述润滑油管(22)靠近所述油盒(2)的位置固定连接有输送泵(26)。

4.根据权利要求3所述的一种三辊卷板机，其特征在于：所述润滑油管(22)靠近所述第一油嘴(23)的位置固定连接有第一阀门(27)。

5.根据权利要求3所述的一种三辊卷板机，其特征在于：所述润滑油管(22)靠近所述油盒(2)的位置固定连接有滤网(29)。

6.根据权利要求3所述的一种三辊卷板机，其特征在于：所述润滑油管(22)靠近所述第一油嘴(23)的一端固定连接有分油管(24)，所述分油管(24)与所述润滑油管(22)连通，所述分油管(24)远离所述润滑油管(22)的一端固定连接有第二油嘴(25)，所述第二油嘴(25)设置在所述上辊(12)一端的上方。

7.根据权利要求6所述的一种三辊卷板机，其特征在于：所述分油管(24)上设置有第二阀门(28)。

8.根据权利要求1所述的一种三辊卷板机，其特征在于：所述支架(1)包括水平设置的固定部(17)，所述固定部(17)一端固定连接有竖直部(18)，所述翻转装置(15)包括铰接于所述固定部(17)远离所述竖直部(18)一端的竖直设置的翻转部(16)，所述翻转部(16)远离所述固定部(17)的一侧设置有气缸(152)，所述气缸(152)的活塞杆呈竖直设置，所述气缸(152)的活塞杆与所述翻转部(16)远离所述固定部(17)的侧面铰接。

9.根据权利要求8所述的一种三辊卷板机，其特征在于：所述上辊(12)中转动连接有沿所述上辊(12)的中轴线设置的转动轴(121)，所述转动轴(121)能够上下滑动，所述升降驱动装置(14)包括固定连接于所述竖直部(18)靠近所述转动轴(121)一端上方的第一液压缸(141)，所述第一液压缸(141)的活塞杆与所述转动轴(121)一端固定连接，所述转动轴(121)远离所述第一液压缸(141)的一端套设有套筒(151)，所述翻转部(16)靠近所述套筒(151)上侧的位置固定连接有第二液压缸(142)，所述第二液压缸(142)的活塞杆与所述套筒(151)上侧固定连接。

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