CN212633920U - 一种消防排烟系统风管加工用卷圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风管加工技术领域，公开了一种消防排烟系统风管加工用卷圆机，包括支架、固定上辊和弹性下辊，支架上设有容纳槽，其中一个支架上设有蜗杆且其容纳槽内设有螺纹杆一，蜗杆上部和下部设有螺旋齿，螺纹杆一连接有转动机构；固定上辊的两端连接有上转轴，上转轴转动连接于支架上且连接有蜗轮一；弹性下辊的两端连接有下转轴，下转轴转动连接于滑板上，滑板设于容纳槽内，其中一个滑板设有内螺纹孔一，下转轴连接有蜗轮二，蜗轮二与蜗杆下部的螺旋齿啮合。本实用新型无需更换固定上辊即可卷制不同直径的风管，适用范围广，实用性强；能实现金属板材的自动上料和卷制成型的风管的自动下料，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及风管加工技术领域，尤其涉及一种消防排烟系统风管加工用卷圆机。
背景技术
在风管的加工过程中需要使用卷圆机将金属板件卷制形成环形的风管，卷圆机是通过刚性上辊在弹性下辊上加压使金属板件产生变形来进行卷制的设备，不同直径的上辊使弹性下辊产生的变形不同，可以卷制不同直径的风管。因此现有的卷圆机卷制一个直径的风管就需要制作一个与之对应的上辊模具，具有使用范围小、适用性不强的缺陷。另外，现有的卷圆机大多是人工上下料，不但劳动强度大，耗费大量人力，而且存在安全隐患，容易发生安全事故。
实用新型内容
针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种消防排烟系统风管加工用卷圆机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消防排烟系统风管加工用卷圆机，包括相对设置的两个支架、设于两个支架之间的固定上辊和弹性下辊，所述支架上设有容纳槽，所述容纳槽沿竖直方向延伸，其中一个支架上设有蜗杆且其容纳槽内转动设有螺纹杆一，所述蜗杆通过连接架转动连接于支架上且连接有驱动电机，蜗杆上部和下部设有方向相反的螺旋齿，所述螺纹杆一连接有转动机构；所述固定上辊的两端连接有上转轴，其中一个上转轴转动连接于设有蜗杆的支架上且连接有蜗轮一，所述蜗轮一与蜗杆上部的螺旋齿啮合；所述弹性下辊的两端连接有下转轴，所述下转轴转动连接于滑板上，所述滑板设于容纳槽内且与容纳槽滑动配合，其中一个滑板设有用于与螺纹杆一螺纹连接的内螺纹孔一，下转轴连接有蜗轮二，所述蜗轮二与蜗杆下部的螺旋齿啮合。
优选地，所述转动机构包括转动转轴、锥齿轮一、锥齿轮二，所述转动转轴转动连接于支架上且伸入容纳槽内，转动转轴连接有转动电机，所述锥齿轮一连接于转动转轴上，所述锥齿轮二连接于螺纹杆一上且与锥齿轮一啮合。
优选地，还包括设于固定上辊和弹性下辊一侧的上料机构，所述上料机构包括支撑座、上料皮带、上料推板，所述支撑座上设有容纳腔，所述支撑座上设有与容纳腔连通且向固定上辊方向延伸的连通槽，所述上料皮带安装于容纳腔内，所述上料推板固定于上料皮带上且贯穿连通槽延伸至支撑座上方。
优选地，还包括下料机构，所述下料机构包括螺纹杆二、导向杆、下料推板，所述螺纹杆二转动连接于支架上且连接有下料电机，所述下料电机固定于支架上，所述导向杆固定于支架上，螺纹杆二的轴向和导向杆的轴向均与固定上辊轴向平行，所述下料推板上设有与螺纹杆二螺纹连接的内螺纹孔二和与导向杆轴向滑动配合的导向孔。
优选地，另一个上转轴转动连接于翻转架上，所述翻转架上设有用于容纳上转轴的连接孔，翻转架的底部与其下方的支架铰接，翻转架连接有翻转气缸，所述翻转气缸一端与翻转架铰接，另一端与支架铰接。
本实用新型结构简单，性能稳定，降低了设备成本，无需更换固定上辊即可卷制不同直径的风管，适用范围广，实用性强；能实现金属板材的自动上料和卷制成型的风管的自动下料，自动化程度高，节省了大量的人力成本，安全性高。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图中：1支架、2固定上辊、3弹性下辊、4容纳槽、5蜗杆、6螺纹杆一、7驱动电机、8螺旋齿、9上转轴、10蜗轮一、11下转轴、12滑板、13蜗轮二、14转动转轴、15锥齿轮一、16锥齿轮二、17转动电机、18翻转气缸、19支撑座、20上料皮带、21上料推板、22容纳腔、23螺纹杆二、24导向杆、25下料推板、26下料电机、27翻转架、28连接孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例
参见图1-2，一种消防排烟系统风管加工用卷圆机，包括相对设置的两个支架1、设于两个支架1之间的固定上辊2和弹性下辊3，所述支架1上设有容纳槽4，所述容纳槽4沿竖直方向延伸，其中一个支架1上设有蜗杆5且其容纳槽4内转动设有螺纹杆一6，所述蜗杆5通过连接架转动连接于支架1上且连接有驱动电机7，蜗杆5上部和下部设有方向相反的螺旋齿8，所述螺纹杆一6连接有转动机构。所述固定上辊2的两端连接有上转轴9，其中一个上转轴9转动连接于设有蜗杆5的支架1上且连接有蜗轮一10，所述蜗轮一10与蜗杆5上部的螺旋齿8啮合。所述弹性下辊3的两端连接有下转轴11，所述下转轴11转动连接于滑板上12，所述滑板12设于容纳槽4内且与容纳槽4滑动配合，其中一个滑板12设有用于与螺纹杆一6螺纹连接的内螺纹孔一，下转轴11连接有蜗轮二13，所述蜗轮二13与蜗杆5下部的螺旋齿8啮合。
所述转动机构包括转动转轴14、锥齿轮一15、锥齿轮二16，所述转动转轴14转动连接于支架1上且伸入容纳槽4内，转动转轴14连接有转动电机17，所述锥齿轮一15连接于转动转轴14上，所述锥齿轮二16连接于螺纹杆一6上且与锥齿轮一15啮合。
本实施例还包括设于固定上辊2和弹性下辊3一侧的上料机构，所述上料机构包括支撑座19、上料皮带20、上料推板21，所述支撑座19上设有容纳腔22，所述支撑座19上设有与容纳腔22连通且向固定上辊2方向延伸的连通槽，所述上料皮带20安装于容纳腔22内，所述上料推板21固定于上料皮带20上且贯穿连通槽延伸至支撑座19上方。
本实施例还包括下料机构，所述下料机构包括螺纹杆二23、导向杆24、下料推板25，所述螺纹杆二23转动连接于支架1上且连接有下料电机26，所述下料电机26固定于支架1上，所述导向杆24固定于支架1上，螺纹杆二23的轴向和导向杆24的轴向均与固定上辊2轴向平行，所述下料推板25上设有与螺纹杆二23螺纹连接的内螺纹孔二和与导向杆24轴向滑动配合的导向孔。
另一个上转轴9转动连接于翻转架27上，所述翻转架27上设有用于容纳上转轴9的连接孔28，翻转架27的底部与其下方的支架1铰接，翻转架27连接有翻转气缸18，所述翻转气缸18一端与翻转架27铰接，另一端与支架1铰接。
本实施例中，固定上辊2和弹性下辊3分别通过蜗轮一10和蜗轮二13与蜗杆5传动连接，而弹性下辊3转动连接于滑板12上，这种设置可以使弹性下辊3上下移动，并且不影响蜗杆5带动弹性下辊3转动；上料皮带20环绕在两个皮带轮上，皮带轮转动安装于容纳腔22内，此为本领域技术人员常规技术手段，不再详述；上料推板21高出支撑座19上表面的高度不大于单张待卷制金属板材的厚度，以使每次上料时上料推板21只能将最下方的金属板材推出，保证每次卷圆只针对单张金属板材。
使用时，将待卷制的金属板材叠放在支撑座19上，上料推板21随上料皮带20向固定上辊2的方向运动，并将最下方的金属板材推至固定上辊2和弹性下辊3之间的间隙内；而后上料推板21运动至上料皮带20的下传送面，失去对金属板材的推动作用，启动转动电机17，转动电机17通过啮合的锥齿轮一15和锥齿轮二16带动滑板12向上移动，并根据金属板材的厚度、所要卷圆的直径等参数将弹性下辊3移动至适当的位置(此时，蜗杆5为静止不动，蜗轮二13一边随滑板12沿竖直方向移动，一边在蜗杆5的作用下带动弹性下辊3转动)；然后启动驱动电机7，驱动电机7带动蜗杆5旋转，并带动固定上辊2、弹性下辊3逆向旋转，金属板材被卷制成特定直径的风管并套设与固定上辊2上；卷制成型后，翻转气缸18的活塞杆收缩，将翻转架27翻转90°，下料电机26启动，下料推板25推动卷制完成的风管沿着螺纹杆二23轴向向翻转架27方向移动，实现风管的下料，下料完成后，翻转架27回至初始位置，此时下料推板25回至初始位置，上料推板21开始上料，进入下一工作周期。
卷制时，上转轴9插入翻转架27的连接孔28内，翻转架27的设置可以对卷制时的金属板材起到限位作用，避免未卷制完成的金属板材从出料端脱落，增加设备运行的稳定性。
本实用新型不但能实现金属板材的自动上料和卷制成型的风管的自动下料，自动化程度高，节省大量的人力成本，提高安全性；而且无需更换固定上辊2，仅需根据金属板材的厚度、所要卷圆的直径等参数改变固定上辊2和弹性下辊3之间的间隙，就能实现将不同厚度的金属板材卷制成不同直径的风管，相对于现有技术来说，节约了大量的设备成本，适用范围广，实用性强。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (5)
1.一种消防排烟系统风管加工用卷圆机，包括相对设置的两个支架、设于两个支架之间的固定上辊和弹性下辊，其特征在于：所述支架上设有容纳槽，所述容纳槽沿竖直方向延伸，其中一个支架上设有蜗杆且其容纳槽内转动设有螺纹杆一，所述蜗杆通过连接架转动连接于支架上且连接有驱动电机，蜗杆上部和下部设有方向相反的螺旋齿，所述螺纹杆一连接有转动机构；所述固定上辊的两端连接有上转轴，其中一个上转轴转动连接于设有蜗杆的支架上且连接有蜗轮一，所述蜗轮一与蜗杆上部的螺旋齿啮合；所述弹性下辊的两端连接有下转轴，所述下转轴转动连接于滑板上，所述滑板设于容纳槽内且与容纳槽滑动配合，其中一个滑板设有用于与螺纹杆一螺纹连接的内螺纹孔一，下转轴连接有蜗轮二，所述蜗轮二与蜗杆下部的螺旋齿啮合。
2.根据权利要求1所述的一种消防排烟系统风管加工用卷圆机，其特征在于：所述转动机构包括转动转轴、锥齿轮一、锥齿轮二，所述转动转轴转动连接于支架上且伸入容纳槽内，转动转轴连接有转动电机，所述锥齿轮一连接于转动转轴上，所述锥齿轮二连接于螺纹杆一上且与锥齿轮一啮合。
3.根据权利要求1所述的一种消防排烟系统风管加工用卷圆机，其特征在于：还包括设于固定上辊和弹性下辊一侧的上料机构，所述上料机构包括支撑座、上料皮带、上料推板，所述支撑座上设有容纳腔，所述支撑座上设有与容纳腔连通且向固定上辊方向延伸的连通槽，所述上料皮带安装于容纳腔内，所述上料推板固定于上料皮带上且贯穿连通槽延伸至支撑座上方。
4.根据权利要求1所述的一种消防排烟系统风管加工用卷圆机，其特征在于：还包括下料机构，所述下料机构包括螺纹杆二、导向杆、下料推板，所述螺纹杆二转动连接于支架上且连接有下料电机，所述下料电机固定于支架上，所述导向杆固定于支架上，螺纹杆二的轴向和导向杆的轴向均与固定上辊轴向平行，所述下料推板上设有与螺纹杆二螺纹连接的内螺纹孔二和与导向杆轴向滑动配合的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种消防排烟系统风管加工用卷圆机，其特征在于：另一个上转轴转动连接于翻转架上，所述翻转架上设有用于容纳上转轴的连接孔，翻转架的底部与其下方的支架铰接，翻转架连接有翻转气缸，所述翻转气缸一端与翻转架铰接，另一端与支架铰接。
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