CN207158412U - 一种收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种收卷装置，包括驱动机构和移动式收卷机构；所述驱动机构包括固定支架和至少一个驱动轴，驱动轴可转动安装在固定支架上，固定支架上设有能够驱动驱动轴转动的驱动轴驱动装置；所述移动式收卷机构包括收卷架和收卷轴，收卷架的底部安装有多个轮子，收卷轴可转动安装在收卷架上；驱动轴一端设有插套或插块，收卷轴一端设有能够与驱动轴上的插套或插块插接配合的插块或插套。本实用新型中的移动式收卷机构能够方便地进行装拆，而且可根据生产需要进行移动，有利于提高工作效率并降低人工成本。

Description

一种收卷装置

技术领域

本实用新型涉及条材卷绕装置，具体涉及一种收卷装置。

背景技术

在片材或薄膜生产设备完成片材或薄膜的生产后，通常需要将片材或薄膜进行收卷，然后将收卷好的片材或薄膜转移至其他设备（如热成型机）进行后续加工。但是，现有的收卷装置一般固定安装在片材或薄膜生产设备的后侧，不能根据生产的需要进行移动，在将片材或薄膜进行收卷后，需要人工将收卷装置上的片材卷或薄膜卷卸下并搬运至后续加工设备的指定位置，这不仅增加了工人的劳动强度，导致人工成本较高，而且工作效率低下。此外，由于人工操作的随意性，在搬运过程中容易损伤片材卷或薄膜卷的表面，降低片材或薄膜的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种收卷装置，这种收卷装置中的移动式收卷机构能够方便地进行装拆，而且可根据生产需要进行移动，有利于提高工作效率并降低人工成本。采用的技术方案如下：

一种收卷装置，其特征在于包括驱动机构和移动式收卷机构；所述驱动机构包括固定支架和至少一个驱动轴，驱动轴可转动安装在固定支架上，固定支架上设有能够驱动驱动轴转动的驱动轴驱动装置；所述移动式收卷机构包括收卷架和收卷轴，收卷架的底部安装有多个轮子，收卷轴可转动安装在收卷架上；驱动轴一端设有插套或插块，收卷轴一端设有能够与驱动轴上的插套或插块插接配合的插块或插套。

上述驱动机构固定安装在片材或薄膜生产设备的后侧。装设上述收卷装置时，将移动式收卷机构通过各轮子移动至驱动机构的一侧，并使收卷轴的轴线与驱动轴的轴线对齐；通过将收卷轴上的插块或插套与驱动轴上的插套或插块进行插接，使收卷轴和驱动轴连接在一起，便可完成收卷装置的安装。随后可开始收卷，收卷时驱动轴驱动装置驱动驱动轴转动并带动收卷轴转动，将片材或薄膜生产设备制成的片材或薄膜进行收卷。完成收卷后，将收卷轴上的插块或插套与驱动轴上的插套或插块进行分离，便可使驱动轴和收卷轴分离开，再将移动式收卷机构及其上的片材卷或薄膜卷通过各轮子移动至其他设备（如热成型机），移动式收卷机构可作为放卷装置释放出片材或薄膜，进行后续加工。采用移动式收卷机构进行收卷及放卷，省去了卸下及装上片材卷或薄膜卷的过程，且移动时更加方便、省力，有利于降低人工成本并提高工作效率；同时可避免在搬运过程中损伤片材卷或薄膜卷表面的情况发生，有利于保证片材或薄膜的质量。

上述插块的横截面形状及尺寸与插套的腔体相匹配。插块的横截面形状只要不是圆形，即可确保驱动轴与收卷轴之间的动力传递；插块的横截面形状可为多边形、齿轮状、椭圆形或者不规则形状。

一种具体方案中，上述驱动轴一端设有插套，插套通过第一万向节与驱动轴端部连接；所述收卷轴一端设有能够与驱动轴上的插套插接配合的插块，插块通过第二万向节与收卷轴端部连接。当驱动轴的轴线和收卷轴的轴线出现同轴度误差时，第一万向节和第二万向节能够使插套与插块能够顺利地进行插接，从而确保驱动轴和收卷轴能够顺利地连接在一起。

另一种具体方案中，上述驱动轴一端设有插块，插块通过第一万向节与驱动轴端部连接；所述收卷轴一端设有能够与驱动轴上的插块插接配合的插套，插套通过第二万向节与收卷轴端部连接。当驱动轴的轴线和收卷轴的轴线出现同轴度误差时，第一万向节和第二万向节能够使插套与插块能够顺利地进行插接，从而确保驱动轴和收卷轴能够顺利地连接在一起。

优选方案中，上述驱动轴驱动装置包括液压马达、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与液压马达的动力输出端传动连接，从动齿轮固定安装在所述驱动轴上，从动齿轮与主动齿轮相互啮合。工作时，液压马达的动力输出端通过主动齿轮和从动齿轮驱动驱动轴进行转动。上述驱动轴驱动装置也可采用电动机，电动机的动力输出轴通过减速齿轮组、链传动或者带传动等传动机构来驱动驱动轴进行转动。

优选上述驱动机构包括有两个驱动轴，这两个驱动轴均与所述驱动轴驱动装置传动连接。通过在驱动轴与驱动轴驱动装置之间的传动机构中设置离合器，控制驱动轴与驱动轴驱动装置之间的动力传递的接合或者断离，可使两个驱动轴交替转动。通常，上述收卷装置配备有多个移动式收卷机构（比如三个），其中两个移动式收卷机构的收卷轴分别与两个驱动轴连接。收卷时驱动轴驱动装置驱动其中一个驱动轴转动，并带动与其连接的移动式收卷机构的收卷轴转动，将片材或薄膜生产设备制成的片材或薄膜进行收卷（此时另一个驱动轴不转动，对应的移动式收卷机构处于待用状态）；当该移动式收卷机构完成收卷后，对应的驱动轴暂停转动，再将片材或薄膜生产设备制成的片材或薄膜切断，并将片材或薄膜的端头接到另一个移动式收卷机构的收卷轴上，此时另一个驱动轴在驱动轴驱动装置的驱动下开始转动，继续将片材或薄膜生产设备制成的片材或薄膜进行收卷；然后将完成收卷的移动式收卷机构的收卷轴与驱动轴分离，并通过各轮子将移动式收卷机构及其上的片材卷或薄膜卷移动至其他设备（如热成型机）进行后续加工。随后在上述另一个移动式收卷机构完成收卷之前，将第三个移动式收卷机构的收卷轴与暂停转动的驱动轴进行连接，为下一次换卷操作做好准备。这样，可确保对片材或薄膜生产设备制成的片材或薄膜进行持续收卷，有效节约生产时间，有利于提高工作效率。

优选方案中，上述收卷装置还包括底座，底座上设有多个导向槽，导向槽沿所述收卷轴的轴线方向延伸；所述收卷架底部的各轮子处在导向槽中。这样，可通过各轮子在导向槽中移动将移动式收卷机构移动至驱动机构的一侧，并使收卷轴轴线与驱动轴轴线的对齐更为简便。一个移动式收卷机构中的轮子通常分成两排，这两排轮子分别处在两导向槽中。

更优选方案中，上述收卷架的两侧分别设有一连杆，连杆下端与所述底座铰接，连杆上端与收卷架可拆卸连接。两连杆可用于避免移动式收卷机构沿收卷轴的轴线方向向前或向后移动，使驱动轴和收卷轴的连接更为可靠，并可防止收卷架侧翻，从而确保收卷装置的正常运行。

更优选方案中，上述连杆上端设有钩子，所述收卷架上设有环子。这样，钩子钩住环子时，实现连杆上端与收卷架之间的连接；钩子与环子分离时，实现连杆上端与收卷架之间的分离。

更优选方案中，上述连杆包括上连接杆、连接筒和下连接杆，上连接杆下端和下连接杆上端均设有外螺纹，上连接杆下端的外螺纹与下连接杆上端的外螺纹螺旋线方向相反；连接筒的上端部上设有与上连接杆下端的外螺纹相匹配的内螺纹，连接筒的下端部上设有与下连接杆上端的外螺纹相匹配的内螺纹；下连接杆下端与所述底座铰接，上连接杆上端与所述收卷架可拆卸连接。可通过转动连接筒来对连杆的总长度进行调节，这样可使上连接杆上端与收卷架的拆卸或连接更为方便。

本实用新型中的移动式收卷机构能够方便地进行装拆，而且可根据生产需要进行移动；采用移动式收卷机构进行收卷及放卷，省去了卸下及装上片材卷或薄膜卷的过程，且移动时更加方便、省力，有利于降低人工成本并提高工作效率；同时避免在搬运过程中损伤片材卷或薄膜卷表面的情况发生，有利于保证片材或薄膜的质量。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

图2 是图1 的左视图。

图3是图1所示收卷装置中移动式收卷机构与驱动机构处于分离状态的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，这种收卷装置包括驱动机构1和移动式收卷机构2；驱动机构1包括固定支架11和至少一个驱动轴12，驱动轴12可转动安装在固定支架11上，固定支架11上设有能够驱动驱动轴12转动的驱动轴驱动装置13。本实施例中，驱动轴驱动装置13包括液压马达131、主动齿轮132和从动齿轮133，主动齿轮132与液压马达131的动力输出端传动连接，从动齿轮133固定安装在驱动轴12上，从动齿轮133与主动齿轮132相互啮合。移动式收卷机构2包括收卷架21和收卷轴22，收卷架21的底部安装有多个轮子23，收卷轴22可转动安装在收卷架21上。参考图3，驱动轴12一端设有插块14，插块14通过第一万向节15与驱动轴12端部连接；收卷轴22一端设有能够与驱动轴12上的插块14插接配合的插套24，插套24通过第二万向节25与收卷轴22端部连接，插块14的横截面形状及尺寸与插套24的腔体相匹配，插块14的横截面形状为齿轮状。

在本实施例中，驱动机构1包括有两个驱动轴12，这两个驱动轴12均与驱动轴驱动装置13传动连接。通过在驱动轴12与驱动轴驱动装置13之间的传动机构中设置离合器，控制驱动轴12与驱动轴驱动装置13之间的动力传递的接合或者断离，可使两个驱动轴12交替转动。上述收卷装置配备有三个移动式收卷机构2，其中两个移动式收卷机构2的收卷轴22分别与两个驱动轴12连接。

上述收卷装置还包括底座3，底座3上设有多个导向槽31，导向槽31沿收卷轴22的轴线方向延伸；收卷架21底部的各轮子23处在导向槽31中（一个移动式收卷机构2中的轮子23分成两排，这两排分别处在两导向槽31中）。收卷架21的两侧分别设有一连杆26，连杆26下端与底座3铰接，连杆26上端与收卷架21可拆卸连接。本实施例中，连杆26包括上连接杆261、连接筒262和下连接杆263，上连接杆261下端和下连接杆263上端均设有外螺纹，上连接杆261下端的外螺纹与下连接杆263上端的外螺纹螺旋线方向相反；连接筒262的上端部上设有与上连接杆261下端的外螺纹相匹配的内螺纹，连接筒262的下端部上设有与下连接杆263上端的外螺纹相匹配的内螺纹；下连接杆263下端与底座3铰接，上连接杆261上端设有钩子264，收卷架21上设有环子211。

下面简述一下本收卷装置的工作原理：

驱动机构1固定安装在片材或薄膜生产设备的后侧。

装设上述收卷装置时，通过各轮子23在导向槽31中移动将移动式收卷机构2移动至驱动机构1的一侧，并使收卷轴22轴线与驱动轴12轴线的对齐；通过将收卷轴22上的插套24与驱动轴12上的插块14进行插接，使收卷轴22和驱动轴12连接在一起（当驱动轴12的轴线和收卷轴22的轴线出现同轴度误差时，第一万向节15和第二万向节25能够使插套24与插块14能够顺利地进行插接）；通过使钩子264钩住环子211将连杆26上端与收卷架21进行连接，再通过转动连接筒262使连杆26的总长度变小，将移动式收卷机构2固定在底座3上，便可完成收卷装置的安装。随后可开始收卷，收卷时液压马达131的动力输出端通过主动齿轮132和从动齿轮133驱动其中一个驱动轴12进行转动，并带动与其连接的移动式收卷机构2的收卷轴22转动，将片材或薄膜生产设备制成的片材或薄膜进行收卷（此时另一个驱动轴12不转动，对应的移动式收卷机构2处于待用状态）；当该移动式收卷机构2完成收卷后，对应的驱动轴12暂停转动，再将片材或薄膜生产设备制成的片材或薄膜切断，并将片材或薄膜的端头接到另一个移动式收卷机构2的收卷轴22上，此时另一个驱动轴12在驱动轴驱动装置13的驱动下开始转动，继续将片材或薄膜生产设备制成的片材或薄膜进行收卷；然后转动连接筒262使连杆26的总长度变长，并通过使钩子264与环子211分离将两连杆26上端与收卷架21分离开，再将收卷轴22上的插套24与驱动轴12上的插块14进行分离，将完成收卷的移动式收卷机构2的收卷轴22与驱动轴12分离，并通过各轮子23将移动式收卷机构2及其上的片材卷或薄膜卷移动至其他设备（如热成型机）进行后续加工。随后在上述另一个移动式收卷机构2完成收卷之前，将第三个移动式收卷机构2的收卷轴22与暂停转动的驱动轴12进行连接，为下一次换卷操作做好准备。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种收卷装置，其特征在于包括驱动机构和移动式收卷机构；所述驱动机构包括固定支架和至少一个驱动轴，驱动轴可转动安装在固定支架上，固定支架上设有能够驱动驱动轴转动的驱动轴驱动装置；所述移动式收卷机构包括收卷架和收卷轴，收卷架的底部安装有多个轮子，收卷轴可转动安装在收卷架上；驱动轴一端设有插套或插块，收卷轴一端设有能够与驱动轴上的插套或插块插接配合的插块或插套。

2.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于：所述驱动轴一端设有插套，插套通过第一万向节与驱动轴端部连接；所述收卷轴一端设有能够与驱动轴上的插套插接配合的插块，插块通过第二万向节与收卷轴端部连接。

3.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于：所述驱动轴一端设有插块，插块通过第一万向节与驱动轴端部连接；所述收卷轴一端设有能够与驱动轴上的插块插接配合的插套，插套通过第二万向节与收卷轴端部连接。

4.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于：所述驱动机构包括有两个驱动轴，这两个驱动轴均与所述驱动轴驱动装置传动连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的收卷装置，其特征在于：所述驱动轴驱动装置包括液压马达、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与液压马达的动力输出端传动连接，从动齿轮固定安装在所述驱动轴上，从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

6.根据权利要求1-4任一项所述的收卷装置，其特征在于：所述收卷装置还包括底座，底座上设有多个导向槽，导向槽沿所述收卷轴的轴线方向延伸；所述收卷架底部的各轮子处在导向槽中。

7.根据权利要求6所述的收卷装置，其特征在于：所述收卷架的两侧分别设有一连杆，连杆下端与所述底座铰接，连杆上端与收卷架可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的收卷装置，其特征在于：所述连杆包括上连接杆、连接筒和下连接杆，上连接杆下端和下连接杆上端均设有外螺纹，上连接杆下端的外螺纹与下连接杆上端的外螺纹螺旋线方向相反；连接筒的上端部上设有与上连接杆下端的外螺纹相匹配的内螺纹，连接筒的下端部上设有与下连接杆上端的外螺纹相匹配的内螺纹；下连接杆下端与所述底座铰接，上连接杆上端与所述收卷架可拆卸连接。

9.根据权利要求7所述的收卷装置，其特征在于：所述连杆上端设有钩子，所述收卷架上设有环子。