CN215199110U - 全自动卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动卷板机，包括机架、传送装置和卷板装置，所述传送装置设置在卷板装置的一侧，用于将板料传送到卷板装置位置；所述卷板装置包括定型滚筒、卷板轴、转轴及动力元件，所述定型滚筒通过轴承转动固定安装在机架上，所述转轴插入在定型滚筒中，由动力元件驱动旋转，所述卷板轴与转轴平行间隔设置，所述卷板轴与转轴通过联杆固定连接。钢板从定型滚筒与卷板轴之间穿过移动一定长度后，转轴转动，使卷板轴以转轴为圆心转动，将钢板弯折成弧形，之后，卷板轴回转到初始状态，钢板继续移动或从定型滚筒的一侧直接取出，操作简单方便，加工效率也较高。

Description

全自动卷板机

技术领域

本实用新型涉及一种自动化加工设备，更具体地说，它涉及一种全自动卷板机。

背景技术

旋挖钻中的三脚架由多块钢板焊接构成，三角架中两块平行钢板之间焊接有条状钢板，条状钢板在焊接前，需要用卷板机将其一端弯折成弧形。

目前，市场上的卷板机，它包括机架和安装在机架上的三个辊轴，三个辊轴平行设置，一根辊轴在上方，两根辊轴在下方，三个辊轴成三角分布。钢板从辊轴间穿过，通过上方的辊轴与下方两辊轴配合使钢板弯折，钢板的弯折弧度是由辊轴间的间距控制，但辊轴间的间距调整较为不便。上方辊轴的一端连接有液压缸，待钢板弯折后，液压缸的活塞杆收缩，使辊轴的另一端翘起，钢板从辊轴翘起的一端取出。整体流程耗时耗力，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动卷板机，具有结构简单，工作效率较高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种全自动卷板机，包括机架、传送装置和卷板装置，所述传送装置设置在卷板装置的一侧，用于将板料传送到卷板装置位置；

所述卷板装置包括定型滚筒、卷板轴、转轴及动力元件，所述定型滚筒通过轴承转动固定安装在机架上，所述转轴插入在定型滚筒中，由动力元件驱动旋转，所述卷板轴与转轴平行间隔设置，所述卷板轴与转轴通过联杆固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有导向钢板，在导向钢板上开设有导向槽，所述导向槽向上倾斜，所述定型滚筒的一端安装在导向槽中，所述导向槽的底端螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓与导向槽平行设置，且位于导向槽内的一端连接有推动块，另一端连接有手轮。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽的底壁上设置有棘齿，所述推动块与调节螺栓轴销铰接，所述推动块的底部楞角在重力作用下卡入相邻两棘齿的齿间中。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上安装有主动齿轮，所述卷板轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合有过渡齿轮。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有预压装置，所述预压装置设置在卷板装置相对传送装置的另一侧，所述预压装置包括液压缸和压辊，所述压辊连接在液压缸的活塞杆上。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括卷板机体和活动架体，所述卷板装置和预压装置安装在卷板机体上，所述传送装置安装在活动架体上，所述活动架体可拆卸固定安装在卷板机体的一侧。

通过采用上述技术方案，钢板从定型滚筒与卷板轴之间穿过移动一定长度后，转轴转动，使卷板轴以转轴为圆心转动，将钢板弯折成弧形，之后，卷板轴回转到初始状态，钢板继续移动或从定型滚筒的一侧直接取出，操作简单方便，加工效率也较高。

附图说明

图1为全自动卷板机的示意图1；

图2为全自动卷板机的示意图2；

图3为全自动卷板机的示意图3；

图4为从动齿轮、过渡齿轮及主动齿轮连接的示意图；

图5为导向钢板的示意图。

图中：1、卷板机体；2、活动架体；3、定型滚筒；4、卷板轴；5、转轴；6、导向钢板；7、导向槽；8、推动块；9、调节螺栓；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、过渡齿轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

根据图1至3所示，一种全自动卷板机，包括机架、传送装置和卷板装置，传送装置设置在卷板装置的一侧，用于将板料传送到卷板装置位置；卷板装置包括定型滚筒3、卷板轴4、转轴5及动力元件，定型滚筒3通过轴承转动固定安装在机架上，转轴5插入在定型滚筒3中，由动力元件驱动旋转，卷板轴4与转轴5平行间隔设置，卷板轴4与转轴5通过联杆固定连接。

根据图4所示，传动装置是由多对辊轴和控制辊轴转动的电机构成，每对辊轴均由两个平行间隔设置的辊轴构成，两个辊轴转动方向相反，通过钢板与辊轴之间的摩擦力使钢板向前移动，动力元件包括电机和减速机，电机的主轴与减速机的输入点通过联轴器固定连接，减速机的输出端与转轴5连接，转轴5上安装有主动齿轮10，卷板轴4上安装有从动齿轮11，主动齿轮10与从动齿轮11之间啮合有过渡齿轮12，转轴5由电机提供旋转动力，卷板轴4通过齿轮传动，以转轴5为圆心转动，过渡齿轮12安装在联杆上，卷板轴4转动时，过渡齿轮12随卷板轴4一起移动。

根据图5所示，机架上设有导向钢板6，在导向钢板6上开设有导向槽7，导向槽7 向上倾斜，定型滚筒3的一端安装在导向槽7中，导向槽7的底端螺纹连接有调节螺栓9，调节螺栓9与导向槽7平行设置，且位于导向槽7内的一端连接有推动块8，另一端连接有手轮。导向槽7的底壁上设置有棘齿，推动块8与调节螺栓9轴销铰接，推动块8的底部楞角在重力作用下卡入相邻两棘齿的齿间中。定型滚筒3的位置可调，只要更换不同外径的定型滚筒3就可以加工不同弧度的钢板，调节螺栓9和推动杆配合，用于固定定型导辊的同时，还用于调节定型滚筒3的位置，另外，推动块8与调节螺栓9是轴销铰接，待调节螺栓9移动到特定位置后，放下推动块8，推动块8在自身的重力作用下卡在棘齿中，使推动块8固定定型滚筒3更为稳定。

结合图1至5所示，机架上还设置有预压装置，预压装置设置在卷板装置相对传送装置的另一侧，预压装置包括液压缸和压辊，压辊连接在液压缸的活塞杆上，预压装置的设置是用于提前将钢板弯折，方便卷板轴4更好的将钢板弯折到特定的弧度。机架包括卷板机体1和活动架体2，卷板装置和预压装置安装在卷板机体1上，传送装置安装在活动架体2上，活动架体2可拆卸固定安装在卷板机体1的一侧，根据钢板的长度可适当增加或减速活动架体2的数量，加工结束后，将活动架体2与卷板机体1分离，方便贮藏和运输。钢板从定型滚筒3与卷板轴4之间穿过移动一定长度后，转轴5转动，使卷板轴4以转轴5为圆心转动，将钢板弯折成弧形，之后，卷板轴4回转到初始状态，钢板继续移动或从定型滚筒3 的一侧直接取出，操作简单方便，加工效率也较高。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动卷板机，其特征是：包括机架、传送装置和卷板装置，所述传送装置设置在卷板装置的一侧，用于将板料传送到卷板装置位置；

所述卷板装置包括定型滚筒(3)、卷板轴(4)、转轴(5)及动力元件，所述定型滚筒(3)通过轴承转动固定安装在机架上，所述转轴(5)插入在定型滚筒(3)中，由动力元件驱动旋转，所述卷板轴(4)与转轴(5)平行间隔设置，所述卷板轴(4)与转轴(5)通过联杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的全自动卷板机，其特征是：所述机架上设有导向钢板(6)，在导向钢板(6)上开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)向上倾斜，所述定型滚筒(3)的一端安装在导向槽(7)中，所述导向槽(7)的底端螺纹连接有调节螺栓(9)，所述调节螺栓(9)与导向槽(7)平行设置，且位于导向槽(7)内的一端连接有推动块(8)，另一端连接有手轮。

3.根据权利要求2所述的全自动卷板机，其特征是：所述导向槽(7)的底壁上设置有棘齿，所述推动块(8)与调节螺栓(9)轴销铰接，所述推动块(8)的底部楞角在重力作用下卡入相邻两棘齿的齿间中。

4.根据权利要求3所述的全自动卷板机，其特征是：所述转轴(5)上安装有主动齿轮(10)，所述卷板轴(4)上安装有从动齿轮(11)，所述主动齿轮(10)与从动齿轮(11)之间啮合有过渡齿轮(12)。

5.根据权利要求4所述的全自动卷板机，其特征是：所述机架上还设置有预压装置，所述预压装置设置在卷板装置相对传送装置的另一侧，所述预压装置包括液压缸和压辊，所述压辊连接在液压缸的活塞杆上。

6.根据权利要求5所述的全自动卷板机，其特征是：所述机架包括卷板机体(1)和活动架体(2)，所述卷板装置和预压装置安装在卷板机体(1)上，所述传送装置安装在活动架体(2)上，所述活动架体(2)可拆卸固定安装在卷板机体(1)的一侧。