CN207668871U - 钢板横剪生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板横剪生产线，钢板横剪生产线包括用于将钢板卷放卷的钢板放卷装置、用于对钢板放卷装置放卷后的钢板进行矫平的矫平机、用于对矫平机矫平后的钢板进行横切并形成多个横切钢板的横切机、用于对横切机横切后的多个横切钢板依次进行输送的输送机和用于依次收叠输送机输送的横切钢板的钢板收料装置，其中，所述钢板放卷装置、矫平机、横切机、输送机和钢板收料装置依次沿着钢板的输送方向设置。本实用新型能够很好地实现钢板的横剪工序，使用非常方便。

Description

钢板横剪生产线

技术领域

本实用新型涉及一种钢板横剪生产线。

背景技术

目前，钢板的应用越来越广泛，由于条带形卷料较长，需要将钢板卷横切成多个钢板，现有的钢板横剪生产线在生产过程中，将条带形卷套在转轴上放料，放料不均，钢板易发生变形、偏移，且料卷也不易固定；在收料过程中，钢板占地面积大，不易移动，部分钢板边缘锋利，人工操作也存在安全隐患，现有技术生产效率低，生产成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢板横剪生产线，它能够很好地实现钢板的横剪工序，使用非常方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钢板横剪生产线，它包括：

用于将钢板卷放卷的钢板放卷装置；

用于对钢板放卷装置放卷后的钢板进行矫平的矫平机；

用于对矫平机矫平后的钢板进行横切并形成多个横切钢板的横切机；

用于对横切机横切后的多个横切钢板依次进行输送的输送机；

用于依次收叠输送机输送的横切钢板的钢板收料装置；

其中，所述钢板放卷装置、矫平机、横切机、输送机和钢板收料装置依次沿着钢板的输送方向设置。

进一步提供了一种钢板放卷装置的具体结构，所述钢板放卷装置包括：

放卷机架；

转轴组件；

钢板卷随动装置，所述钢板卷随动装置包括压辊和与压辊相连以便驱动所述压辊旋转的压辊旋转驱动机构；

与钢板卷随动装置相连以便用于移动所述钢板卷随动装置使压辊贴合在套接于所述转轴组件上的钢板卷上的移动装置。

进一步提供了一种转轴组件的具体结构，所述转轴组件包括转轴、抵靠架、至少两个弧形块和弧形块动作机构，所述抵靠架安装在转轴上，所述弧形块活动安装在抵靠架上，并且所述转轴和至少两个弧形块同轴心设置，所述弧形块动作机构与弧形块相连，以便所述弧形块动作机构驱动所述弧形块在转轴的径向上移动，从而胀紧或松开钢板卷，所述弧形块动作机构包括设置在相应的弧形块内壁上的推块、推环和推环推动机构，所述推环可轴向滑动地设置在转轴上，所述推环与每个推块之间设置有锥面配合结构，所述推环推动机构与所述推环相连，以便所述推环推动机构推动所述推环在转轴上轴向移动，从而在推环的轴向移动过程中，通过锥面配合结构推动弧形块在转轴的径向上移动。

进一步，所述钢板卷随动装置还包括摆动臂组，所述压辊可旋转地支承在摆动臂组上，所述移动装置与所述摆动臂组相连，以便所述移动装置驱动所述摆动臂组摆动，所述移动装置包括气撑、摆动轴和铰接座，所述气撑的一端铰接在放卷机架上，所述气撑的另一端与所述铰接座铰接，所述铰接座固定连接在摆动轴上，所述摆动轴可旋转地支承在放卷机架上，所述摆动臂组固定连接在摆动轴上。

进一步为了方便移动钢板卷，所述钢板放卷装置还包括用于放置钢板卷并将钢板卷移动至转轴组件下方的移动车，所述移动车具有移动车架、用于定位钢板卷的V型定位块、滚轮组和驱动滚轮组在导轨上滚动的滚轮驱动机构，所述V型定位块安装在移动车架上，所述滚轮组可旋转地支承在移动车架上。

进一步提供了一种钢板收料装置的具体结构，所述钢板收料装置包括：

收料机架；

收料台组件，所述收料台组件具有收料工位，所述收料台组件用于依次叠放输送机输送的横切钢板；

钢板尺寸限定装置，所述钢板尺寸限定装置包括前挡板组件、后挡板组件、左挡板组件、右挡板组件、后挡板组件移动机构和右挡板组件移动机构，所述前挡板组件、所述后挡板组件、所述左挡板组件和所述右挡板组件围成钢板尺寸约束口，从输送机输送的横切钢板先进入钢板尺寸约束口后，再落入处于收料工位的收料台组件上，所述后挡板组件移动机构与所述后挡板组件相连，以便通过动作所述后挡板组件移动机构，使所述后挡板组件在前后方向上移动，所述右挡板组件移动机构与所述右挡板组件相连，以便通过动作所述右挡板组件移动机构，使所述右挡板组件在左右方向上移动。

进一步，所述钢板收料装置还包括前挡板组件移动机构；其中，

所述左挡板组件固定连接在收料机架上；

所述右挡板组件移动机构包括移动架、设置在移动架和收料机架之间的右挡板移动组件，所述右挡板组件安装在移动架上，所述右挡板移动组件包括右挡板转轴和至少一个齿轮齿条副，所述右挡板转轴可旋转地支承在移动架上，所述齿轮齿条副包括啮合在一起的齿轮和齿条，所述齿条安装在收料机架上，所述齿轮安装在右挡板转轴上；

所述后挡板组件移动机构包括活塞缸和移动板，所述活塞缸安装在收料机架上，所述移动板连接在所述活塞缸的活塞杆上，所述移动板与所述后挡板组件相连；

所述前挡板组件移动机构与所述前挡板组件相连，以便通过动作所述前挡板组件移动机构，使所述前挡板组件在前后方向上移动，所述前挡板组件移动机构包括至少一个螺杆，所述螺杆可旋转地安装在前挡板组件上，所述螺杆通过螺纹连接在收料机架上。

进一步所述的钢板横剪生产线还包括矫平过渡架，所述矫平过渡架设置在钢板放卷装置和矫平机之间，所述钢板放卷装置放卷后的钢板经过矫平过渡架后再进入矫平机。

进一步所述的钢板横剪生产线还包括横切过渡架，所述横切过渡架设置在矫平机和横切机之间，所述矫平机矫平后的钢板经过横切过渡架后再进入横切机。

本实用新型还提供了一种钢板横剪工艺，它应用以上所述的钢板横剪生产线，工艺的具体步骤如下：

(1)将钢板卷安装在钢板放卷装置上，并通过钢板放卷装置将钢板卷上的钢板放卷；

(2)放卷后的钢板进入矫平机矫平；

(3)矫平机矫平后的钢板进入横切机进行横切并形成多个横切钢板；

(4)横切机横切后的横切钢板通过输送机依次输送至钢板收料装置；

(5)钢板收料装置依次收叠输送机输送的横切钢板。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、将钢板卷安装在钢板放卷装置上，并通过钢板放卷装置将钢板卷上的钢板放卷，放卷后的钢板再进入矫平机矫平，矫平机矫平后的钢板进入横切机进行横切并形成多个横切钢板，横切机横切后的横切钢板再通过输送机依次进行输送至钢板收料装置，钢板收料装置依次收叠输送机输送的横切钢板，从而完成整个钢板的横剪工艺，使用非常方便。

2、将钢板卷放置于移动车上，驱动移动车，使其移动至转轴组件的下方，从而采用吊车将钢板卷吊装至转轴组件上，然后通过所述弧形块动作机构驱动所述弧形块在转轴的径向上移动，从而胀紧并固定住钢板卷，移动装置动作，带动钢板卷随动装置动作，使压辊贴合在套接于所述转轴组件上的钢板卷上，转动压辊，并同步转动转轴，从而实现钢板卷的放卷，由于本实用新型的钢板横剪生产线的钢板放卷装置设置了压辊，使钢板卷在转动过程中一方面不会出现转动偏离的现象，另一方面使得放卷比较均匀，从而有利于钢板横剪线后续工序的运行；

3、钢板收料装置可以根据钢板的尺寸，通过后挡板组件移动机构在前后方向上移动后挡板组件，通过右挡板组件移动机构在左右方向上移动右挡板组件，通过前挡板组件移动机构在前后方向上移动前挡板组件，调节钢板尺寸约束口的尺寸，使其适用于需要收料的钢板，由于钢板尺寸约束口的尺寸可调，收料装置乃至整个钢板横剪生产线可适用于多种尺寸的钢板，然后开启整个钢板横剪线，从输送机输送的横切钢板先进入钢板尺寸约束口后，再落入处于收料工位的收料台组件上，这样就很好地对剪切后的钢板进行了收叠，然后再将收料台组件移动至装卸工位，包装后送入下一道工序中；

附图说明

图1为本实用新型的钢板横剪生产线的结构示意图；

图2为本实用新型的钢板放卷装置的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图3的左视图；

图5为本实用新型的钢板收料装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1～4所示，一种钢板横剪生产线，它包括：

用于将钢板卷放卷的钢板放卷装置18；

用于对钢板放卷装置放卷后的钢板进行矫平的矫平机19；

用于对矫平机矫平后的钢板进行横切并形成多个横切钢板的横切机20；

用于对横切机横切后的多个横切钢板依次进行输送的输送机21；

用于依次收叠输送机输送的横切钢板的钢板收料装置22；

其中，所述钢板放卷装置18、矫平机19、横切机20、输送机21和钢板收料装置 22依次沿着钢板的输送方向设置。

如图2所示，所述钢板放卷装置包括：

放卷机架1；

转轴组件；

钢板卷随动装置，所述钢板卷随动装置包括压辊2和与压辊相连以便驱动所述压辊旋转的压辊旋转驱动机构；

与钢板卷随动装置相连以便用于移动所述钢板卷随动装置使压辊贴合在套接于所述转轴组件上的钢板卷上的移动装置。

如图2、3所示，所述转轴组件包括转轴3-1、抵靠架3-2、至少两个弧形块3-3和弧形块动作机构，所述抵靠架3-2安装在转轴3-1上，所述弧形块3-3活动安装在抵靠架3-2上，并且所述转轴3-1和至少两个弧形块3-3同轴心设置，所述弧形块动作机构与弧形块3-3相连，以便所述弧形块动作机构驱动所述弧形块3-3在转轴3-1的径向上移动，从而胀紧或松开钢板卷，在本实施例中，弧形块3-3设置有4个，但是不限于此。所述弧形块动作机构包括设置在相应的弧形块3-3内壁上的推块4-1、推环4-2和推环推动机构4-3，所述推环4-2可轴向滑动地设置在转轴3-1上，所述推环4-2与每个推块 4-1之间设置有锥面配合结构4-4，所述推环推动机构4-3与所述推环4-2相连，以便所述推环推动机构4-3推动所述推环4-2在转轴3-1上轴向移动，从而在推环4-2的轴向移动过程中，通过锥面配合结构4-4推动弧形块3-3在转轴3-1的径向上移动。

如图2所示，所述抵靠架3-2沿其径向设置有至少一个抵靠侧翼3-4。在本实施例中，抵靠侧翼3-4设置有三个，但是不限于此。

如图4所示，所述抵靠架3-2上设置有与弧形块3-3一一对应的径向移动导向槽3-5，所述弧形块3-3的端部设置有导向移动块，所述导向移动块插入所述径向移动导向槽3-5内。

如图2所示，所述钢板卷随动装置还包括摆动臂组5，所述压辊2可旋转地支承在摆动臂组5上，所述移动装置与所述摆动臂组5相连，以便所述移动装置驱动所述摆动臂组5摆动，所述移动装置包括气撑6-1、摆动轴6-2和铰接座6-3，所述气撑6-1的一端铰接在放卷机架1上，所述气撑6-1的另一端与所述铰接座6-3铰接，所述铰接座6-3 固定连接在摆动轴6-2上，所述摆动轴6-2可旋转地支承在放卷机架1上，所述摆动臂组5固定连接在摆动轴6-2上。

如图2所示，所述压辊旋转驱动机构包括电机25-1、主动轮25-2、链条25-3和从动轮25-4，所述主动轮25-2固定在电机25-1的输出轴上，所述从动轮25-4和所述压辊 2同轴连接，主动轮25-2和从动轮25-4通过链条25-3相连。

如图1所示，为了方便移动钢板卷，所述钢板放卷装置还包括用于放置钢板卷并将钢板卷移动至转轴组件下方的移动车7，具体地，在地面上设置一基坑，移动车7置于基坑内，并且基坑内设置有导轨8。所述移动车7具有移动车架、用于定位钢板卷的V 型定位块7-1、滚轮组7-2和驱动滚轮组7-2在导轨8上滚动的滚轮驱动机构7-3，所述 V型定位块7-1安装在移动车架上，所述滚轮组7-2可旋转地支承在移动车架上。

将钢板卷放置于移动车7上，驱动移动车7，使其移动至转轴组件的下方，从而采用吊车将钢板卷吊装至转轴组件上，然后通过所述弧形块动作机构驱动所述弧形块3-3 在转轴3-1的径向上移动，从而胀紧并固定住钢板卷，移动装置动作，带动钢板卷随动装置动作，使压辊2贴合在套接于所述转轴组件上的钢板卷上，转动压辊2，并同步转动转轴3-1，从而实现钢板卷的放卷，由于本实用新型的钢板横剪生产线的钢板放卷装置设置了压辊2，使钢板卷在转动过程中一方面不会出现转动偏离的现象，另一方面使得放卷比较均匀，从而有利于钢板横剪线后续工序的运行；

如图5所示，所述钢板收料装置包括：

收料机架9；

收料台组件，所述收料台组件具有收料工位，所述收料台组件用于依次叠放输送机 21输送的横切钢板；

钢板尺寸限定装置，所述钢板尺寸限定装置包括前挡板组件10、后挡板组件11、左挡板组件12、右挡板组件13、后挡板组件移动机构和右挡板组件移动机构，所述前挡板组件10、所述后挡板组件11、所述左挡板组件12和所述右挡板组件13围成钢板尺寸约束口，从输送机21输送的横切钢板先进入钢板尺寸约束口后，再落入处于收料工位的收料台组件上，所述后挡板组件移动机构与所述后挡板组件11相连，以便通过动作所述后挡板组件移动机构，使所述后挡板组件11在前后方向上移动，所述右挡板组件移动机构与所述右挡板组件13相连，以便通过动作所述右挡板组件移动机构，使所述右挡板组件13在左右方向上移动。

如图5所示，所述钢板收料装置还包括前挡板组件移动机构；其中，

所述左挡板组件12固定连接在收料机架9上；在本实施例中，左挡板组件12为固定设置，当然其也可以为活动设置；

所述右挡板组件移动机构包括移动架14、设置在移动架14和收料机架9之间的右挡板移动组件，所述右挡板组件13安装在移动架14上，所述右挡板移动组件包括右挡板转轴15-1和至少一个齿轮齿条副，所述右挡板转轴15-1可旋转地支承在移动架14上，所述齿轮齿条副包括啮合在一起的齿轮15-2和齿条15-3，所述齿条15-3安装在收料机架9上，所述齿轮15-2安装在右挡板转轴15-1上；具体地，所述右挡板转轴15-1上设置有手轮15-4，通过转动手轮15-4，从而转动右挡板转轴15-1，齿轮15-2就跟着转动，由于齿轮15-2和齿条15-3的啮合关系，移动架14就跟着一起在左右方向移动，右挡板组件13也在左右方向上移动。

如图4所示，所述齿轮齿条副设置有两个，分别设置在右挡板转轴15-1的端部与机架9之间；所述后挡板组件移动机构包括活塞缸16-1和移动板16-2，所述活塞缸16-1 安装在收料机架9上，所述移动板16-2连接在所述活塞缸16-1的活塞杆16-3上，所述移动板16-2与所述后挡板组件11相连；通过驱动活塞缸16-1，使后挡板组件11在前后方向上移动；具体地，所述移动板16-2与所述机架9之间设置有至少一个导向机构，所述导向机构包括导柱16-4，所述导柱16-4连接在移动板16-2上，并且所述导柱16-4 可移动地穿插在机架9上；所述前挡板组件移动机构与所述前挡板组件10相连，以便通过动作所述前挡板组件移动机构，使所述前挡板组件10在前后方向上移动，所述前挡板组件移动机构包括至少一个螺杆17，所述螺杆17可旋转地安装在前挡板组件10 上，所述螺杆17通过螺纹连接在收料机架9上。

如图5所示，所述收料台组件包括收料台26和收料台上下移动机构，所述收料台上下移动机构与所述收料台26相连，以便通过动作所述收料台上下移动机构，使收料台26在上下方向上移动。具体地，所述收料台上下移动机构可以包括收料台驱动活塞缸，通过收料台驱动活塞缸带动收料台26上下移动；当然所述收料台组件可以设置为移动式，方便将叠放好钢板的收料台组件从收料工位移动至装卸工位。

钢板收料装置可以根据钢板的尺寸，通过后挡板组件移动机构在前后方向上移动后挡板组件11，通过右挡板组件移动机构在左右方向上移动右挡板组件13，通过前挡板组件移动机构在前后方向上移动前挡板组件10，调节钢板尺寸约束口的尺寸，使其适用于需要收料的钢板，由于钢板尺寸约束口的尺寸可调，收料装置乃至整个钢板横剪生产线可适用于多种尺寸的钢板，然后开启整个钢板横剪线，从输送机21输送的横切钢板先进入钢板尺寸约束口后，再落入处于收料工位的收料台组件上，这样就很好地对剪切后的钢板进行了收叠，然后再将收料台组件移动至装卸工位，包装后送入下一道工序中。

如图1所示，所述的钢板横剪生产线还包括矫平过渡架23，所述矫平过渡架23设置在钢板放卷装置18和矫平机19之间，所述钢板放卷装置18放卷后的钢板经过矫平过渡架23后再进入矫平机19。

如图1所示，所述的钢板横剪生产线还包括横切过渡架24，所述横切过渡架24设置在矫平机19和横切机20之间，所述矫平机19矫平后的钢板经过横切过渡架24后再进入横切机20。

实施例二

一种钢板横剪工艺，它应用实施例一中的钢板横剪生产线，工艺的具体步骤如下：

(1)将钢板卷安装在钢板放卷装置18上，并通过钢板放卷装置18将钢板卷上的钢板放卷；

(2)放卷后的钢板进入矫平机19矫平；

(3)矫平机矫平后的钢板进入横切机20进行横切并形成多个横切钢板；

(4)横切机20横切后的横切钢板通过输送机21依次输送至钢板收料装置22；

(5)钢板收料装置22依次收叠输送机21输送的横切钢板。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型将钢板卷安装在钢板放卷装置18上，并通过钢板放卷装置18将钢板卷上的钢板放卷，放卷后的钢板再进入矫平机矫平19，矫平机19矫平后的钢板进入横切机20进行横切并形成多个横切钢板，横切机20横切后的横切钢板再通过输送机21依次进行输送至钢板收料装置22，钢板收料装置22依次收叠输送机21输送的横切钢板，从而完成整个钢板的横剪工艺，使用非常方便。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢板横剪生产线，其特征在于，它包括：

用于将钢板卷放卷的钢板放卷装置(18)；

用于对钢板放卷装置放卷后的钢板进行矫平的矫平机(19)；

用于对矫平机(19)矫平后的钢板进行横切并形成多个横切钢板的横切机(20)；

用于对横切机(20)横切后的多个横切钢板依次进行输送的输送机(21)；

用于依次收叠输送机(21)输送的横切钢板的钢板收料装置(22)；

其中，所述钢板放卷装置(18)、矫平机(19)、横切机(20)、输送机(21)和钢板收料装置(22)依次沿着钢板的输送方向设置。

2.根据权利要求1所述的钢板横剪生产线，其特征在于：所述钢板放卷装置包括：

放卷机架(1)；

转轴组件；

钢板卷随动装置，所述钢板卷随动装置包括压辊(2)和与压辊(2)相连以便驱动所述压辊(2)旋转的压辊旋转驱动机构；

与钢板卷随动装置相连以便用于移动所述钢板卷随动装置使压辊(2)贴合在套接于所述转轴组件上的钢板卷上的移动装置。

3.根据权利要求2所述的钢板横剪生产线，其特征在于：所述转轴组件包括转轴(3-1)、抵靠架(3-2)、至少两个弧形块(3-3)和弧形块动作机构，所述抵靠架(3-2)安装在转轴(3-1)上，所述弧形块(3-3)活动安装在抵靠架(3-2)上，并且所述转轴(3-1)和至少两个弧形块(3-3)同轴心设置，所述弧形块动作机构与弧形块(3-3)相连，以便所述弧形块动作机构驱动所述弧形块(3-3)在转轴(3-1)的径向上移动，从而胀紧或松开钢板卷，所述弧形块动作机构包括设置在相应的弧形块(3-3)内壁上的推块(4-1)、推环(4-2)和推环推动机构(4-3)，所述推环(4-2)可轴向滑动地设置在转轴(3-1)上，所述推环(4-2)与每个推块(4-1)之间设置有锥面配合结构(4-4)，所述推环推动机构(4-3)与所述推环(4-2)相连，以便所述推环推动机构(4-3)推动所述推环(4-2)在转轴(3-1)上轴向移动，从而在推环(4-2)的轴向移动过程中，通过锥面配合结构(4-4)推动弧形块(3-3)在转轴(3-1)的径向上移动。

4.根据权利要求2所述的钢板横剪生产线，其特征在于：所述钢板卷随动装置还包括摆动臂组(5)，所述压辊(2)可旋转地支承在摆动臂组(5)上，所述移动装置与所述摆动臂组(5)相连，以便所述移动装置驱动所述摆动臂组(5)摆动，所述移动装置包括气撑(6-1)、摆动轴(6-2)和铰接座(6-3)，所述气撑(6-1)的一端铰接在放卷机架(1)上，所述气撑(6-1)的另一端与所述铰接座(6-3)铰接，所述铰接座(6-3)固定连接在摆动轴(6-2)上，所述摆动轴(6-2)可旋转地支承在放卷机架(1)上，所述摆动臂组(5)固定连接在摆动轴(6-2)上。

5.根据权利要求2所述的钢板横剪生产线，其特征在于：所述钢板放卷装置还包括用于放置钢板卷并将钢板卷移动至转轴组件下方的移动车(7)，所述移动车(7)具有移动车架、用于定位钢板卷的V型定位块(7-1)、滚轮组(7-2)和驱动滚轮组(7-2)在导轨(8)上滚动的滚轮驱动机构(7-3)，所述V型定位块(7-1)安装在移动车架上，所述滚轮组(7-2)可旋转地支承在移动车架上。

6.根据权利要求1所述的钢板横剪生产线，其特征在于：所述钢板收料装置包括：

收料机架(9)；

收料台组件，所述收料台组件具有收料工位，所述收料台组件用于依次叠放输送机(21)输送的横切钢板；

钢板尺寸限定装置，所述钢板尺寸限定装置包括前挡板组件(10)、后挡板组件(11)、左挡板组件(12)、右挡板组件(13)、后挡板组件移动机构和右挡板组件移动机构，所述前挡板组件(10)、所述后挡板组件(11)、所述左挡板组件(12)和所述右挡板组件(13)围成钢板尺寸约束口，从输送机(21)输送的横切钢板先进入钢板尺寸约束口后，再落入处于收料工位的收料台组件上，所述后挡板组件移动机构与所述后挡板组件(11)相连，以便通过动作所述后挡板组件移动机构，使所述后挡板组件(11)在前后方向上移动，所述右挡板组件移动机构与所述右挡板组件(13)相连，以便通过动作所述右挡板组件移动机构，使所述右挡板组件(13)在左右方向上移动。

7.根据权利要求6所述的钢板横剪生产线，其特征在于：所述钢板收料装置还包括前挡板组件移动机构；其中，

所述左挡板组件(12)固定连接在收料机架(9)上；

所述右挡板组件移动机构包括移动架(14)、设置在移动架(14)和收料机架(9)之间的右挡板移动组件，所述右挡板组件(13)安装在移动架(14)上，所述右挡板移动组件包括右挡板转轴(15-1)和至少一个齿轮齿条副，所述右挡板转轴(15-1)可旋转地支承在移动架(14)上，所述齿轮齿条副包括啮合在一起的齿轮(15-2)和齿条(15-3)，所述齿条(15-3)安装在收料机架(9)上，所述齿轮(15-2)安装在右挡板转轴(15-1)上；

所述后挡板组件移动机构包括活塞缸(16-1)和移动板(16-2)，所述活塞缸(16-1)安装在收料机架(9)上，所述移动板(16-2)连接在所述活塞缸(16-1)的活塞杆(16-3)上，所述移动板(16-2)与所述后挡板组件(11)相连；

所述前挡板组件移动机构与所述前挡板组件(10)相连，以便通过动作所述前挡板组件移动机构，使所述前挡板组件(10)在前后方向上移动，所述前挡板组件移动机构包括至少一个螺杆(17)，所述螺杆(17)可旋转地安装在前挡板组件(10)上，所述螺杆(17)通过螺纹连接在收料机架(9)上。

8.根据权利要求1所述的钢板横剪生产线，其特征在于：还包括矫平过渡架(23)，所述矫平过渡架(23)设置在钢板放卷装置(18)和矫平机(19)之间，所述钢板放卷装置(18)放卷后的钢板经过矫平过渡架(23)后再进入矫平机(19)。

9.根据权利要求1所述的钢板横剪生产线，其特征在于：还包括横切过渡架(24)，所述横切过渡架(24)设置在矫平机(19)和横切机(20)之间，所述矫平机(19)矫平后的钢板经过横切过渡架(24)后再进入横切机(20)。