CN217726657U - 一种不锈钢带压延机用喷油导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种不锈钢带压延机用喷油导向装置，涉及不锈钢带加工技术领域，该一种不锈钢带压延机用喷油导向装置，包括对原料碾压延展的下压延辊和上压延辊，所述原料的一端设置有刷油辊，所述刷油辊的内表面与均匀开设孔洞的油管的外表面固定连接，所述油管的一端设置有油泵，所述油泵的一侧设置有储油槽，随着所述原料的均匀移动，通过油泵和油管渗透到刷油辊中的油质均匀分布在原料的表面；储油槽内部的油液通过与储油槽贯通的油泵和设置在油泵出油端的油管、包裹在油管上的刷油辊，对原料的上下表面均匀涂抹油液，避免了油液喷洒造成的油液飞溅，导致设备其它部位油污严重，导致工作人员清理困难，增加工作人员多余的劳动。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢带加工技术领域，具体是一种不锈钢带压延机用喷油导向装置。
背景技术
不锈钢带压延装置主要由压辊、机架、传动装置和控制系统等组成，不锈钢带输送至压辊进行压延加工，其中在压延过程中需对不锈钢带和压辊进行添加油液进行润滑。
但是传统不锈钢带压延机都是通过喷油管对压延座和压辊的入料端进行喷油，在喷油的过程会导致油液的飞溅，造成设备的表面油污严重、不便于清理，同时增加工作人员的劳动，为此，我们亟需一种不锈钢带压延机用喷油导向装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢带压延机用喷油导向装置，旨在解决现有技术中在喷油的过程会导致油液的飞溅、造成设备的表面油污严重、不便于清理、同时增加工作人员的劳动的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种不锈钢带压延机用喷油导向装置，包括对原料碾压延展的下压延辊和上压延辊，所述原料的一端设置有刷油辊，所述刷油辊的内表面与均匀开设孔洞的油管的外表面固定连接，所述油管的一端设置有油泵，所述油泵的一侧设置有储油槽，随着所述原料的均匀移动，通过油泵和油管渗透到刷油辊中的油质均匀分布在原料的表面。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述油管的一端呈U形固定连接有储油槽，所述储油槽的下表面固定连接有进油管，所述进油管的一端固定连接有油泵，所述油泵的一端固定连接有出油管，所述出油管的一端与油管的一端固定连接。
为了使得本实用新型具有使原料两个表面都可以均匀涂抹油液的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述刷油辊对称分布在原料一端的两侧。
为了使得本实用新型具有对多余油液进行清除、减轻去污作业劳动强度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述原料另一端的一侧固定连接有上扭簧轴和下扭簧轴，所述上扭簧轴的一端固定连接有上刮板，所述下扭簧轴的一端固定连接有下刮板。
为了使得本实用新型具有使油液随着刮板的倾角向刮板的一端流动、避免油液堆积在刮板一侧的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述下扭簧轴和下刮板与储油槽的宽度方向之间为锐角。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述上压延辊的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内表面与下压延辊固定连接，所述下压延辊的一端与驱动电机的输出端固定连接。
为了使得本实用新型具有增强压延辊连接强度、延长设备使用寿命的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述下压延辊与上压延辊的两端分别套接有一个支撑板。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述刷油辊、上压延辊和下压延辊、上刮板和下刮板依次分布在原料的两侧。
本实用新型的有益效果是：
1、储油槽内部的油液通过与储油槽贯通的油泵和设置在油泵出油端的油管、包裹在油管上的刷油辊，对原料的上下表面均匀涂抹油液，避免了油液喷洒造成的油液飞溅，导致设备其它部位油污严重，导致工作人员清理困难，增加工作人员多余的劳动。
2、通过设置在压延辊另一侧、对称设置的一组上、下刮板，刮除压延后的原料表面的油液，收集在储油槽的内部，通过油泵进行循环使用，减少了油液使用的同时减轻去除油污的难度。
附图说明
图1是本实用新型的三维左视结构示意图；
图2是本实用新型的三维右视结构示意图；
图3是本实用新型的局部三维结构示意图；
图4是本实用新型的纵向剖视结构示意图。
图中：1、驱动电机；2、支撑板；3、油管；4、储油槽；5、下压延辊；6、刷油辊；7、上压延辊；8、第一齿轮；9、出油管；10、油泵；11、进油管；12、第二齿轮；13、上刮板；14、上扭簧轴；15、下扭簧轴；16、下刮板；17、原料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-4所示，一种不锈钢带压延机用喷油导向装置，包括对原料17碾压延展的下压延辊5和上压延辊7，原料17的一端设置有刷油辊6，刷油辊6的内表面与均匀开设孔洞的油管3的外表面固定连接，油管3的一端设置有油泵10，油泵10的一侧设置有储油槽4，随着原料17的均匀移动，通过油泵10和油管3渗透到刷油辊6中的油质均匀分布在原料17的表面。
在本具体实施例中，储油槽4内部的油液通过与储油槽4贯通的油泵10和设置在油泵10出油端的油管3、包裹在油管3上的刷油辊6，对原料17的上下表面均匀涂抹油液，避免了油液喷洒造成的油液飞溅，导致设备其它部位油污严重，导致工作人员清理困难，增加工作人员多余的劳动。
本实用新型的另一具体实施例中，油管3的一端呈U形固定连接有储油槽4，储油槽4的下表面固定连接有进油管11，进油管11的一端固定连接有油泵10，油泵10的一端固定连接有出油管9，出油管9的一端与油管3的一端固定连接。
具体的，刷油辊6对称分布在原料17一端的两侧，使原料17的两个表面都可以均匀的涂抹油液。
具体的，原料17另一端的一侧固定连接有上扭簧轴14和下扭簧轴15，上扭簧轴14的一端固定连接有上刮板13，下扭簧轴15的一端固定连接有下刮板16，通过刮板对原料17表面多余的油液进行清除，减轻去污作业的劳动强度。
具体的，下扭簧轴15和下刮板16与储油槽4的宽度方向之间为锐角，通过倾角的设置，在对油液进行清除时，油液会随着刮板的倾角向刮板的一端流动，避免油液堆积在刮板的一侧。
具体的，上压延辊7的一端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮12啮合，第二齿轮12的内表面与下压延辊5固定连接，下压延辊5的一端与驱动电机1的输出端固定连接。
具体的，下压延辊5与上压延辊7的两端分别套接有一个支撑板2，通过设置在压延辊两端的支撑板2，增强压延辊的连接强度，延长设备的使用寿命。
具体的，刷油辊6、上压延辊7和下压延辊5、上刮板13和下刮板16依次分布在原料17的两侧。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种不锈钢带压延机用喷油导向装置，包括对原料(17)碾压延展的下压延辊(5)和上压延辊(7)，其特征在于：所述原料(17)的一端设置有刷油辊(6)，所述刷油辊(6)的内表面与均匀开设孔洞的油管(3)的外表面固定连接，所述油管(3)的一端设置有油泵(10)，所述油泵(10)的一侧设置有储油槽(4)，随着所述原料(17)的均匀移动，通过油泵(10)和油管(3)渗透到刷油辊(6)中的油质均匀分布在原料(17)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带压延机用喷油导向装置，其特征在于，所述油管(3)的一端呈U形固定连接有储油槽(4)，所述储油槽(4)的下表面固定连接有进油管(11)，所述进油管(11)的一端固定连接有油泵(10)，所述油泵(10)的一端固定连接有出油管(9)，所述出油管(9)的一端与油管(3)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带压延机用喷油导向装置，其特征在于，所述刷油辊(6)对称分布在原料(17)一端的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢带压延机用喷油导向装置，其特征在于，所述原料(17)另一端的一侧固定连接有上扭簧轴(14)和下扭簧轴(15)，所述上扭簧轴(14)的一端固定连接有上刮板(13)，所述下扭簧轴(15)的一端固定连接有下刮板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢带压延机用喷油导向装置，其特征在于，所述下扭簧轴(15)和下刮板(16)与储油槽(4)的宽度方向之间为锐角。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢带压延机用喷油导向装置，其特征在于，所述上压延辊(7)的一端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(12)啮合，所述第二齿轮(12)的内表面与下压延辊(5)固定连接，所述下压延辊(5)的一端与驱动电机(1)的输出端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢带压延机用喷油导向装置，其特征在于，所述下压延辊(5)与上压延辊(7)的两端分别套接有一个支撑板(2)。
8.根据权利要求3所述的一种不锈钢带压延机用喷油导向装置，其特征在于，所述刷油辊(6)、上压延辊(7)和下压延辊(5)、上刮板(13)和下刮板(16)依次分布在原料(17)的两侧。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116329305A (zh) * | 2023-04-15 | 2023-06-27 | 鹤山市巨隆铝业有限公司 | 一种用于铝板弧面成型装置 |
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2022
- 2022-07-06 CN CN202221725376.5U patent/CN217726657U/zh active Active
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| CN116329305B (zh) * | 2023-04-15 | 2023-10-20 | 鹤山市巨隆铝业有限公司 | 一种用于铝板弧面成型装置 |
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