CN221093141U - 一种平台式废料自动剥离收料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料剥离技术领域，特别涉及一种平台式废料自动剥离收料机，包括吸附机构、X轴移动机构、剥离料卷、成品收料卷、剥离辊，所述吸附机构安装于支撑架上方；所述X轴移动机构安装于支撑架的一侧；所述剥离料卷与X轴移动机构相连；所述成品收料卷安装于远离进料一端的支撑架上；两所述剥离辊安装于成品收料卷上方的支撑架上；吸附机构开启时，所述剥离料卷在X轴移动机构带动下自远离进料的一端向靠近进料的一端移动且将废料收卷；吸附机构关闭时，所述成品收料卷转动将成品收卷，所述剥离料卷不转动且在所述X轴移动机构带动下自靠近进料的一端向远离进料的一端移动。本实用新型通过剥离料卷的移动能够实现黏性大废料的剥离。

Description

一种平台式废料自动剥离收料机

技术领域

本实用新型涉及废料剥离技术领域，特别涉及一种平台式废料自动剥离收料机。

背景技术

对于广告行业，有些不干胶的卡通材料由两层构成，上层为卡通图案，下层为底膜。裁切机裁切时将卡通图案裁轮廓切下来，但是底膜不裁切。到收料机时，对卡通图案和底膜进行收卷，其它的废料进行剥离然后收卷，针对有些粘性大的废料，剥离较为困难。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中的问题，提出一种平台式废料自动剥离收料机，物料输送到吸附平台上后，通过吸附机构将物料吸附到吸附平台上，X轴移动机构带动剥离料卷向左移动，将两层粘性料剥离开，而后剥离料卷转动将剥离的料收卷起来。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种平台式废料自动剥离收料机，包括：

吸附机构，所述吸附机构安装于支撑架上方；

X轴移动机构，所述X轴移动机构安装于支撑架的一侧；

剥离料卷，所述剥离料卷与X轴移动机构相连；

成品收料卷，所述成品收料卷安装于远离进料一端的支撑架上；

剥离辊，两所述剥离辊安装于成品收料卷上方的支撑架上；

所述吸附机构开启时，所述剥离料卷在X轴移动机构带动下自远离进料的一端向靠近进料的一端移动且将废料收卷；

所述吸附机构关闭时，所述成品收料卷转动将成品收卷，所述剥离料卷不转动且在所述X轴移动机构带动下自靠近进料的一端向远离进料的一端移动。

作为优选方案，所述吸附机构包括吸附平台和吸风机，所述吸附平台上开设有若干吸附孔，所述吸风机安装于吸附平台下方的支撑架上。

作为优选方案，所述X轴移动机构包括X轴电机、齿轮齿条传动机构和导轨，所述X轴电机的输出轴与齿轮相连，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条固定于支撑架上，所述导轨通过滑块与滑动座相连，所述剥离料卷安装于滑动座上。

作为优选方案，所述剥离料卷通过第一电机驱动而转动，所述第一电机通过第一电机支座安装于滑动座上，所述成品收料卷通过第二电机驱动而转动，所述第二电机通过第二电机支座固定于支撑架上。

作为优选方案，所述剥离料卷以及成品收料卷内均设置有辊轴，所述辊轴的一端开设有方形孔，所述方形孔通过一端具有方形轴的连接件与第一电机/第二电机相连，所述辊轴的另一端安装有预紧力机构，所述辊轴的两端均通过支撑座固定于第一电机支座/第二电机支座上。

作为优选方案，所述预紧力机构包括弹簧和预紧力轴，所述弹簧套于预紧力轴的一端，所述预紧力轴的另一端插入到辊轴另一端的圆孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过吸附机构将物料吸附到吸附平台上，X轴移动机构带动剥离料卷向左移动，从而将两层粘性料剥离开，而后剥离料卷转动将剥离的料收卷起来，成品由成品收料卷收卷，实现了黏性大废料的剥离；辊轴的主动端通过方形孔与连接件的方形轴配合安装，实现快速拆装且不打滑，被动端通过预紧力机构，防止其轴向窜动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图（剥离料卷在初始状态）；

图2是本实用新型的整体结构示意图（剥离料卷移动到最左侧）；

图3是本实用新型工作时的结构示意图（箭头表示进料方向）；

图4是本实用新型吸附平台的结构示意图；

图5是本实用新型辊轴安装结构的爆炸图；

图6是本实用新型图5中A处的放大图。

图中：

1、支撑架，2、剥离料卷，3、成品收料卷，4、吸附平台，41、吸附孔，5、X轴电机，6、齿轮齿条传动机构，7、导轨，8、滑动座，9、剥离辊，10、第一电机，11、第一电机支座，12、第二电机，13、第二电机支座，14、辊轴，15、连接件，151、方形轴，16、预紧力机构，161、锥形部，162、第一圆柱部，163、第二圆柱部，164、第三圆柱部，165、弹簧，17、支撑座，18、支撑脚，19、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至6所示，一种平台式废料自动剥离收料机，包括吸附机构、X轴移动机构、剥离料卷2、成品收料卷3、剥离辊9，吸附机构安装于支撑架1上方；X轴移动机构安装于支撑架1的一侧；剥离料卷2与X轴移动机构相连；成品收料卷3安装于远离进料一端的支撑架1上；两个剥离辊9安装于成品收料卷3上方的支撑架1上。

在一个实施例中，如图4所示，吸附机构包括吸附平台4和吸风机，吸附平台4上开设有若干吸附孔41，吸风机安装于吸附平台4下方的支撑架1上。

在一个实施例中，X轴移动机构包括X轴电机5、齿轮齿条传动机构6和导轨7，X轴电机5的输出轴与齿轮相连，齿轮与齿条啮合，齿条固定于支撑架1上，导轨7通过滑块与滑动座8相连，剥离料卷2安装于滑动座8上，另外，X轴电机5固定于滑动座8上。

在一个实施例中，剥离料卷2通过第一电机10驱动而转动，第一电机10通过U型板安装于第一电机支座11上，第一电机支座11安装于滑动座8上，成品收料卷3通过第二电机12驱动而转动，第二电机12通过U型板安装于第二电机支座13上，第二电机支座13固定于支撑架1上。

在一个实施例中，剥离料卷2以及成品收料卷3内均设置有辊轴14，辊轴14的一端开设有方形孔，方形孔通过一端具有方形轴151的连接件15与第一电机10/第二电机12相连，连接件15的方形轴151端与辊轴14的方形孔配合，能够实现快速拆装且不易发生打滑；辊轴14的另一端安装有预紧力机构16，预紧力机构16能够防止辊轴14的轴向窜动；辊轴14的两端均通过支撑座17固定于第一电机支座11/第二电机支座13上，其中，支撑座17为上端开口封闭的U形结构，支撑座17通过螺栓固定于L型板上，L型板通过螺栓固定于一电机支座11/第二电机支座13上。

在一个实施例中，预紧力机构16包括弹簧165和预紧力轴，其中，预紧力轴依次包括锥形部161、第一圆柱部162、第二圆柱部163和第三圆柱部164，弹簧165套于第三圆柱部164上，且第三圆柱部164、第一圆柱部162、第二圆柱部163的直径依次增大，锥形部161插入到辊轴14另一端的圆孔内。

另外，在支撑架1的底部的4个角处均安装有支撑脚18和滚轮19，便于移动整体的机构，滚轮19上还设置有刹车机构，便于锁死滚轮19。

工作原理如下：

物料输送到吸附平台4上，此时吸风机开启，物料被吸附于吸附平台4上，剥离料卷2在X轴移动机构带动下自远离进料的一端向靠近进料的一端移动，将两层粘性料剥离开，然后由剥离料卷2将剥离的料收卷起来；吸附机构关闭时，成品经过两剥离辊9之间并由成品收料卷3转动进行收卷，此时，剥离料卷2不转动且在X轴移动机构带动下自靠近进料的一端向远离进料的一端移动，以此循环往复。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种平台式废料自动剥离收料机，其特征在于，包括：

吸附机构，所述吸附机构安装于支撑架上方；

X轴移动机构，所述X轴移动机构安装于支撑架的一侧；

剥离料卷，所述剥离料卷与X轴移动机构相连；

成品收料卷，所述成品收料卷安装于远离进料一端的支撑架上；

剥离辊，两所述剥离辊安装于成品收料卷上方的支撑架上；

所述吸附机构开启时，所述剥离料卷在X轴移动机构带动下自远离进料的一端向靠近进料的一端移动且将废料收卷；

所述吸附机构关闭时，所述成品收料卷转动将成品收卷，所述剥离料卷不转动且在所述X轴移动机构带动下自靠近进料的一端向远离进料的一端移动。

2.根据权利要求1所述的平台式废料自动剥离收料机，其特征在于：所述吸附机构包括吸附平台和吸风机，所述吸附平台上开设有若干吸附孔，所述吸风机安装于吸附平台下方的支撑架上。

3.根据权利要求1所述的平台式废料自动剥离收料机，其特征在于：所述X轴移动机构包括X轴电机、齿轮齿条传动机构和导轨，所述X轴电机的输出轴与齿轮相连，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条固定于支撑架上，所述导轨通过滑块与滑动座相连，所述剥离料卷安装于滑动座上。

4.根据权利要求1所述的平台式废料自动剥离收料机，其特征在于：所述剥离料卷通过第一电机驱动而转动，所述第一电机通过第一电机支座安装于滑动座上，所述成品收料卷通过第二电机驱动而转动，所述第二电机通过第二电机支座固定于支撑架上。

5.根据权利要求4所述的平台式废料自动剥离收料机，其特征在于：所述剥离料卷以及成品收料卷内均设置有辊轴，所述辊轴的一端开设有方形孔，所述方形孔通过一端具有方形轴的连接件与第一电机/第二电机相连，所述辊轴的另一端安装有预紧力机构，所述辊轴的两端均通过支撑座固定于第一电机支座/第二电机支座上。

6.根据权利要求5所述的平台式废料自动剥离收料机，其特征在于：所述预紧力机构包括弹簧和预紧力轴，所述弹簧套于预紧力轴的一端，所述预紧力轴的另一端插入到辊轴另一端的圆孔内。