CN112846345B - 一种环保型集装箱房屋侧板切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种环保型集装箱房屋侧板切割设备。要解决的技术问题：提供一种可自动使板料进行移动，无需人工进行切割的环保型集装箱房屋侧板切割设备。技术方案如下：一种环保型集装箱房屋侧板切割设备，包括有：底板，底板顶部一侧对称设有第一支撑架；缸体，第一支撑架上一侧均设有缸体；气缸伸缩轴，缸体伸缩杆上均连接有气缸伸缩轴；第一连接块，气缸伸缩轴顶部均设有第一连接块；第二连接杆，第一支撑架一侧之间滑动式连接有第二连接杆。通过设置的置料机构可对成卷的板料进行放置；通过设置的推料机构可自动的使板料向右移动，无需人工拉动板料移动；通过设置的下料机构便于对板料进行运输工作。

Description

一种环保型集装箱房屋侧板切割设备

技术领域

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种环保型集装箱房屋侧板切割设备。

背景技术

在进行集装箱搭建时，需要将板材进行切割工作，将其切割成适宜长度最后进行拼接，目前都是人工将成卷的板材放好后，拉出适宜长度的板材随后使用切刀对板材进行切割，切割后再次拉动板材进行移动再次切割，如此往复，但切割下来的板材切口处较为锋利，人工拉动板材移动时易割伤手，且每次切割后都需要将切割下来的板料移走，使其不会阻挡下一次的切割工作，从而需工作人员不断的来回移动，较为耗费人力。

因此需要设计出一种可自动使板料进行移动，无需人工进行切割的环保型集装箱房屋侧板切割设备。

发明内容

为了克服切割下来的板材切口处较为锋利，人工拉动板材移动时易割伤手的缺点，要解决的技术问题：提供一种可自动使板料进行移动，无需人工进行切割的环保型集装箱房屋侧板切割设备。

技术方案如下：一种环保型集装箱房屋侧板切割设备，包括有：

底板，底板顶部一侧对称设有第一支撑架；

缸体，第一支撑架上一侧均设有缸体；

气缸伸缩轴，缸体伸缩杆上均连接有气缸伸缩轴；

第一连接块，气缸伸缩轴顶部均设有第一连接块；

第二连接杆，第一支撑架一侧之间滑动式连接有第二连接杆；

切断刀，第二连接杆底部设有切断刀；

第二支撑架，底板顶部一侧对称设有第二支撑架；

放置台，第二支撑架顶部之间连接有放置台；

套筒，第二连接杆两侧均设有套筒，套筒与第一连接块滑动式连接；

第一弹簧，与套筒之间均连接有第一弹簧；

置料机构，底板顶部一侧设有置料机构；

反卷机构，底板与放置台之间连接有反卷机构。

进一步，置料机构包括有：

第三支撑架，底板顶部一侧对称设有第三支撑架；

第一轴承，第三支撑架上均设有第一轴承；

第一轴杆，第一轴承之间活动式连接有第一轴杆；

挡料板，第一轴杆上对称滑动式设有挡料板。

进一步，反卷机构包括有：

第四支撑架，底板顶部一侧对称设有第四支撑架；

第一滚筒，第四支撑架之间转动式连接有第一滚筒；

第五支撑架，放置台一侧对称设有第五支撑架；

第二滚筒，第五支撑架之间转动式连接有第二滚筒。

进一步，还包括有下料机构，下料机构包括有：

放料板，底板一侧放置有放料板；

滚轮，放料板底部转动式设有多个滚轮；

第二挡板，放料板顶部一侧设有第二挡板。

进一步，还包括有推料机构，推料机构包括有：

减速电机，底板顶部一侧设有减速电机；

第六支撑架，底板顶部一侧设有第六支撑架，减速电机输出轴与第六支撑架转动式连接；

第一固定块，第一支撑架外部一侧均设有第一固定块；

滑杆，第一支撑架一侧之间滑动式连接有滑杆；

第二弹簧，滑杆与第一固定块之间均连接有第二弹簧；

第一安装座，滑杆两端均设有第一安装座；

第一导轮，第一安装座上均转动式设有两个第一导轮；

第一导柱，第一支撑架顶部均设有第一导柱；

第二安装座，第一导柱之间滑动式连接有第二安装座；

第三弹簧，第二安装座与第一支撑架之间均连接有第三弹簧；

第二轴杆，第二安装座上活动式设有第二轴杆；

推料轮，第二轴杆上均匀设有多个推料轮；

轴套，第二轴杆上对称转动式设有轴套；

第四弹簧，轴套与第二安装座之间均连接有第四弹簧；

皮带轮，第二轴杆一侧与减速电机输出轴上均设有皮带轮；

传动皮带，皮带轮之间连接有传动皮带，传动皮带与第一导轮配合；

第七支撑架，第一支撑架上均设有第七支撑架；

传动齿轮，第七支撑架上均转动式设有传动齿轮；

第一齿条，第二安装座底部两侧均设有第一齿条；

第二齿条，第一连接块上均设有第二齿条，传动齿轮与第二齿条和第一齿条均啮合。

进一步，还包括有放置机构，放置机构包括有：

第八支撑架，底板顶部一侧对称设有第八支撑架；

滑槽板，第八支撑架之间连接有滑槽板；

放置杆，滑槽板上对称滑动式设有放置杆；

第六弹簧，放置杆与滑槽板之间均连接有第六弹簧；

第二导轮，放置杆一侧均转动式设有第二导轮；

限位块，第一支撑架一侧均设有限位块；

碰撞板，限位块上均滑动式设有碰撞板，碰撞板均与放置杆相连；

第五弹簧，两侧的限位块与放置杆之间均连接有第五弹簧；

楔形块，第一连接块上均转动式设有楔形块，楔形块与第一连接块之间均连接有扭力弹簧。

进一步，还包括有限位机构，限位机构包括有：

固定柱，放置杆上均匀设有多根固定柱；

第二轴承，固定柱上均上下对称设有第二轴承；

第三导轮，第二轴承之间均转动式连接有第三导轮。

进一步，还包括有对中机构，对中机构包括有：

第一挡板，放置台底部一侧与底板之间连接有第一挡板；

连接管，第一挡板一侧对称设有连接管；

导向管，连接管之间连接有多根导向管。

本发明达到了的效果：通过设置的置料机构可对成卷的板料进行放置；通过设置的推料机构可自动的使板料向右移动，无需人工拉动板料移动；通过设置的下料机构便于对板料进行运输工作；通过设置的放置机构使对板料进行切割时，超出放置台的板料也有承接物，从而更好的进行切割工作；通过设置的限位机构使板料在放置杆上的位置不会发生偏移。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的置料机构立体结构示意图。

图4为本发明的反卷机构立体结构示意图。

图5为本发明的推料机构立体结构示意图。

图6为本发明的放置机构立体结构示意图。

图7为本发明的限位机构局部爆炸图。

图8为本发明的对中机构立体结构示意图。

图9为本发明的下料机构立体结构示意图。

图中标记为：1-底板，2-第一支撑架，3-缸体，4-气缸伸缩轴，5-第一连接块，6-套筒，7-第一弹簧，8-第二连接杆，9-切断刀，10-第二支撑架，11-放置台，12-置料机构，121-第三支撑架，122-第一轴杆，123-第一轴承，124-挡料板，13-反卷机构，131-第四支撑架，132-第一滚筒，133-第五支撑架，134-第二滚筒，14-推料机构，141-减速电机，142-第六支撑架，143-皮带轮，144-传动皮带，145-滑杆，146-第一安装座，147-第一导轮，148-第二弹簧，149-第一固定块，1410-第一导柱，1411-第二安装座，1412-第三弹簧，1413-第四弹簧，1414-轴套，1415-第二轴杆，1416-推料轮，1417-第七支撑架，1418-传动齿轮，1419-第一齿条，1420-第二齿条，15-放置机构，151-限位块，152-第八支撑架，153-滑槽板，154-碰撞板，155-楔形块，156-放置杆，157-第五弹簧，158-第二导轮，159-第六弹簧，16-限位机构，161-固定柱，162-第二轴承，163-第三导轮，17-对中机构，171-第一挡板，172-连接管，173-导向管，18-下料机构，181-滚轮，182-放料板，183-第二挡板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种环保型集装箱房屋侧板切割设备，如图1和图2所示，包括有底板1、第一支撑架2、缸体3、气缸伸缩轴4、第一连接块5、套筒6、第一弹簧7、第二连接杆8、切断刀9、第二支撑架10、放置台11、置料机构12和反卷机构13，底板1顶部左侧前后对称设有第一支撑架2，第一支撑架2上右侧均设有缸体3，缸体3伸缩杆上均连接有气缸伸缩轴4，气缸伸缩轴4顶部均设有第一连接块5，第一支撑架2右侧之间滑动式连接有第二连接杆8，第二连接杆8底部设有切断刀9，底板1顶部左侧前后对称设有第二支撑架10，第二支撑架10顶部之间连接有放置台11，第二连接杆8前后两侧均设有套筒6，套筒6与第一连接块5滑动式连接，第一连接块5与套筒6之间均连接有第一弹簧7，底板1顶部左侧设有置料机构12，底板1与放置台11之间连接有反卷机构13。

如图3所示，置料机构12包括有第三支撑架121、第一轴杆122、第一轴承123和挡料板124，底板1顶部左侧前后对称设有第三支撑架121，第三支撑架121上均设有第一轴承123，第一轴承123之间活动式连接有第一轴杆122，第一轴杆122上前后对称滑动式设有挡料板124。

如图4所示，反卷机构13包括有第四支撑架131、第一滚筒132、第五支撑架133和第二滚筒134，底板1顶部左侧前后对称设有第四支撑架131，第四支撑架131之间转动式连接有第一滚筒132，放置台11左侧前后对称设有第五支撑架133，第五支撑架133之间转动式连接有第二滚筒134。

需要对集装箱房屋侧板进行切割时，工作人员可先拖住挡料板124，将第一轴杆122抽离第一轴承123，随后将成卷的板料放在挡料板124之间，随后便可将第一轴杆122插回第一轴承123之间，拉动板料的一端进行移动，因第一轴杆122可转动从而拉动板料移动更便利，使其绕过第一滚筒132随后经第二滚筒134继续向右侧移动，从而会处于放置台11上，便可继续向右侧拉动穿过放置台11直至超出的距离达到工作人员所需的长度便可停止拉动，随后便可启动缸体3工作，缸体3伸缩杆缩短带动气缸伸缩轴4、第一连接块5、套筒6、第一弹簧7、第二连接杆8和切断刀9向下移动，当套筒6、第二连接杆8和切断刀9无法继续向下移动时，第一连接块5继续向下移动，从而第一弹簧7被拉伸，切断刀9向下移动便可将超出放置台11的板料进行切断，切断的板料掉落在地面上，工作人员便可使缸体3伸缩杆伸长复位，同时在第一弹簧7的作用下第一连接块5、套筒6、第二连接杆8和切断刀9均可向上移动复位至初始状态，工作人员便可再次拉动板料向右移动，再次使缸体3伸缩杆缩短，如此往复便可不断的进行对板料的切割工作，最后停止缸体3工作，对掉落在地的切割好的板料进行收集放置即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有推料机构14，推料机构14包括有减速电机141、第六支撑架142、皮带轮143、传动皮带144、滑杆145、第一安装座146、第一导轮147、第二弹簧148、第一固定块149、第一导柱1410、第二安装座1411、第三弹簧1412、第四弹簧1413、轴套1414、第二轴杆1415、推料轮1416、第七支撑架1417、传动齿轮1418、第一齿条1419和第二齿条1420，底板1顶部左前侧设有减速电机141，底板1顶部左前侧设有第六支撑架142，减速电机141输出轴前端与第六支撑架142转动式连接，第一支撑架2外部左侧均设有第一固定块149，第一支撑架2左侧之间滑动式连接有滑杆145，滑杆145与第一固定块149之间均连接有第二弹簧148，滑杆145前后两端均设有第一安装座146，第一安装座146上均转动式设有两个第一导轮147，第一支撑架2顶部均设有第一导柱1410，第一导柱1410之间滑动式连接有第二安装座1411，第二安装座1411与第一支撑架2之间均连接有第三弹簧1412，第二安装座1411上活动式设有第二轴杆1415，第二轴杆1415上均匀设有三个推料轮1416，第二轴杆1415上前后对称转动式设有轴套1414，轴套1414与第二安装座1411之间均连接有第四弹簧1413，第二轴杆1415前侧与减速电机141输出轴上均设有皮带轮143，皮带轮143之间连接有传动皮带144，传动皮带144与第一导轮147配合，第一支撑架2上均设有第七支撑架1417，第七支撑架1417上均转动式设有传动齿轮1418，第二安装座1411底部前后两侧均设有第一齿条1419，第一连接块5上均设有第二齿条1420，传动齿轮1418与第二齿条1420和第一齿条1419均啮合。

在进行板料的切割工作时，工作人员还可启动减速电机141工作，减速电机141输出轴转动通过传动皮带144和皮带轮143带动第二轴杆1415转动，第二轴杆1415转动带动推料轮1416转动，第一连接块5向上移动带动第二齿条1420向上移动，此时切断刀9已向上移动复位，第二齿条1420向上移动通过传动齿轮1418带动第一齿条1419向下移动，第一齿条1419向下移动带动第二安装座1411和其上部件一起向下移动，第三弹簧1412被压缩，此时会使滑杆145、第一安装座146和第一导轮147向下移动，第二弹簧148被压缩，从而使传动皮带144一直处于紧绷状态，推料轮1416向下移动即可与板料接触，通过推料轮1416转动即可带动板料向右移动，因板料呈波浪形，从而使第二轴杆1415、推料轮1416、轴套1414不断的上下移动，从而第四弹簧1413不断的处于形变然后复位的状态，当再次达到工作人员所需的板料长度后，便可使第一连接块5向下移动，从而同时在第三弹簧1412的作用下可使第二安装座1411和其上部件均向上移动复位，在第二弹簧148的作用下滑杆145、第一安装座146和第一导轮147向上移动复位，此时切断刀9向下移动便可再次对板料进行切割，如此工作人员只需间歇的使缸体3伸缩杆缩短与伸长，无需人工拉动板料进行移动，进一步节省人力，当板料切割完毕后，停止减速电机141工作即可。

如图9所示，还包括有下料机构18，下料机构18包括有滚轮181、放料板182和第二挡板183，底板1右侧放置有放料板182，放料板182底部转动式设有三个滚轮181，放料板182顶部右侧设有第二挡板183。

在进行切割工作时，切割下来的板料掉落在放料板182上，当板料切割完毕需要拉动其移动至使用地点时，工作人员可拉动第二挡板183进行移动，从而放料板182和滚轮181均移动，滚轮181同时在转动从而移动时更为省力，如此便于对板料进行运输工作。

如图6所示，还包括有放置机构15，放置机构15包括有限位块151、第八支撑架152、滑槽板153、碰撞板154、楔形块155、放置杆156、第五弹簧157、第二导轮158和第六弹簧159，底板1顶部右侧前后对称设有第八支撑架152，第八支撑架152之间连接有滑槽板153，滑槽板153上前后对称滑动式设有放置杆156，放置杆156与滑槽板153之间均连接有第六弹簧159，放置杆156左侧均转动式设有第二导轮158，第一支撑架2右侧均设有限位块151，限位块151上均滑动式设有碰撞板154，碰撞板154均与放置杆156相连，前后两侧的限位块151与放置杆156之间均连接有第五弹簧157，第一连接块5上均转动式设有楔形块155，楔形块155与第一连接块5之间均连接有扭力弹簧。

在板料向右移动时，会处于放置杆156顶部之间，当板料被切断第一连接块5向上移动时，第一连接块5向上移动带动楔形块155向上移动，楔形块155向上移动带动碰撞板154和放置杆156向外侧移动，第六弹簧159和第五弹簧157均被压缩，放置杆156向外侧移动从而不再对板料进行承接，板料便向下掉落在放料板182上，当楔形块155向上移动不与碰撞板154接触后，在第六弹簧159和第五弹簧157的作用下碰撞板154和放置杆156向内侧移动复位，随后向右移动的板料便会再次处于放置杆156顶部之间，第二导轮158可对板料的移动工作起辅助作用，当第一连接块5向下移动时，此时楔形块155不带动碰撞板154移动，从而楔形块155转动，扭力弹簧发生形变，当楔形块155不与碰撞板154接触后，在扭力弹簧的作用下楔形块155转动复位，如此便可使对板料进行切割时，超出放置台11的板料也有承接物，从而更好的进行切割工作。

如图7所示，还包括有限位机构16，限位机构16包括有固定柱161、第二轴承162和第三导轮163，放置杆156上均匀设有三根固定柱161，固定柱161上均上下对称设有第二轴承162，第二轴承162之间均转动式连接有第三导轮163。

在板料在放置杆156上向右移动时，会使第三导轮163转动，从而可对板料的移动起辅助作用，同时使板料一直处于放置杆156上，使其位置不会发生偏移。

如图8所示，还包括有对中机构17，对中机构17包括有第一挡板171、连接管172和导向管173，放置台11底部右侧与底板1之间连接有第一挡板171，第一挡板171左侧上下对称设有连接管172，连接管172之间连接有多根导向管173。

当板料向下掉落时会处于第一挡板171、连接管172和导向管173之间掉落在放料板182上，第一挡板171可对板料的左侧进行限位，使其不会超出放料板182，连接管172和导向管173可对板料进行导向，使板料均匀的叠放在放料板182上，不会散落，从而更便于对其进行运输工作。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (4)

1.一种环保型集装箱房屋侧板切割设备，其特征在于，包括有：

底板（1），底板（1）顶部一侧对称设有第一支撑架（2）；

缸体（3），第一支撑架（2）上一侧均设有缸体（3）；

气缸伸缩轴（4），缸体（3）伸缩杆上均连接有气缸伸缩轴（4）；

第一连接块（5），气缸伸缩轴（4）顶部均设有第一连接块（5）；

第二连接杆（8），第一支撑架（2）一侧之间滑动式连接有第二连接杆（8）；

切断刀（9），第二连接杆（8）底部设有切断刀（9）；

第二支撑架（10），底板（1）顶部一侧对称设有第二支撑架（10）；

放置台（11），第二支撑架（10）顶部之间连接有放置台（11）；

套筒（6），第二连接杆（8）两侧均设有套筒（6），套筒（6）与第一连接块（5）滑动式连接；

第一弹簧（7），与套筒（6）之间均连接有第一弹簧（7）；

置料机构（12），底板（1）顶部一侧设有置料机构（12）；

反卷机构（13），底板（1）与放置台（11）之间连接有反卷机构（13）；

置料机构（12）包括有：

第三支撑架（121），底板（1）顶部一侧对称设有第三支撑架（121）；

第一轴承（123），第三支撑架（121）上均设有第一轴承（123）；

第一轴杆（122），第一轴承（123）之间活动式连接有第一轴杆（122）；

挡料板（124），第一轴杆（122）上对称滑动式设有挡料板（124）；

反卷机构（13）包括有：

第四支撑架（131），底板（1）顶部一侧对称设有第四支撑架（131）；

第一滚筒（132），第四支撑架（131）之间转动式连接有第一滚筒（132）；

第五支撑架（133），放置台（11）一侧对称设有第五支撑架（133）；

第二滚筒（134），第五支撑架（133）之间转动式连接有第二滚筒（134）；

还包括有推料机构（14），推料机构（14）包括有：

减速电机（141），底板（1）顶部一侧设有减速电机（141）；

第六支撑架（142），底板（1）顶部一侧设有第六支撑架（142），减速电机（141）输出轴与第六支撑架（142）转动式连接；

第一固定块（149），第一支撑架（2）外部一侧均设有第一固定块（149）；

滑杆（145），第一支撑架（2）一侧之间滑动式连接有滑杆（145）；

第二弹簧（148），滑杆（145）与第一固定块（149）之间均连接有第二弹簧（148）；

第一安装座（146），滑杆（145）两端均设有第一安装座（146）；

第一导轮（147），第一安装座（146）上均转动式设有两个第一导轮（147）；

第一导柱（1410），第一支撑架（2）顶部均设有第一导柱（1410）；

第二安装座（1411），第一导柱（1410）之间滑动式连接有第二安装座（1411）；

第三弹簧（1412），第二安装座（1411）与第一支撑架（2）之间均连接有第三弹簧（1412）；

第二轴杆（1415），第二安装座（1411）上活动式设有第二轴杆（1415）；

推料轮（1416），第二轴杆（1415）上均匀设有多个推料轮（1416）；

轴套（1414），第二轴杆（1415）上对称转动式设有轴套（1414）；

第四弹簧（1413），轴套（1414）与第二安装座（1411）之间均连接有第四弹簧（1413）；

皮带轮（143），第二轴杆（1415）一侧与减速电机（141）输出轴上均设有皮带轮（143）；

传动皮带（144），皮带轮（143）之间连接有传动皮带（144），传动皮带（144）与第一导轮（147）配合；

第七支撑架（1417），第一支撑架（2）上均设有第七支撑架（1417）；

传动齿轮（1418），第七支撑架（1417）上均转动式设有传动齿轮（1418）；

第一齿条（1419），第二安装座（1411）底部两侧均设有第一齿条（1419）；

第二齿条（1420），第一连接块（5）上均设有第二齿条（1420），传动齿轮（1418）与第二齿条（1420）和第一齿条（1419）均啮合；

还包括有放置机构（15），放置机构（15）包括有：

第八支撑架（152），底板（1）顶部一侧对称设有第八支撑架（152）；

滑槽板（153），第八支撑架（152）之间连接有滑槽板（153）；

放置杆（156），滑槽板（153）上对称滑动式设有放置杆（156）；

第六弹簧（159），放置杆（156）与滑槽板（153）之间均连接有第六弹簧（159）；

第二导轮（158），放置杆（156）一侧均转动式设有第二导轮（158）；

限位块（151），第一支撑架（2）一侧均设有限位块（151）；

碰撞板（154），限位块（151）上均滑动式设有碰撞板（154），碰撞板（154）均与放置杆（156）相连；

第五弹簧（157），两侧的限位块（151）与放置杆（156）之间均连接有第五弹簧（157）；

楔形块（155），第一连接块（5）上均转动式设有楔形块（155），楔形块（155）与第一连接块（5）之间均连接有扭力弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种环保型集装箱房屋侧板切割设备，其特征在于，还包括有下料机构（18），下料机构（18）包括有：

放料板（182），底板（1）一侧放置有放料板（182）；

滚轮（181），放料板（182）底部转动式设有多个滚轮（181）；

第二挡板（183），放料板（182）顶部一侧设有第二挡板（183）。

3.根据权利要求2所述的一种环保型集装箱房屋侧板切割设备，其特征在于，还包括有限位机构（16），限位机构（16）包括有：

固定柱（161），放置杆（156）上均匀设有多根固定柱（161）；

第二轴承（162），固定柱（161）上均上下对称设有第二轴承（162）；

第三导轮（163），第二轴承（162）之间均转动式连接有第三导轮（163）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型集装箱房屋侧板切割设备，其特征在于，还包括有对中机构（17），对中机构（17）包括有：

第一挡板（171），放置台（11）底部一侧与底板（1）之间连接有第一挡板（171）；

连接管（172），第一挡板（171）一侧对称设有连接管（172）；

导向管（173），连接管（172）之间连接有多根导向管（173）。

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