CN108273884A - 一种高精度的电动卷板机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卷板设备技术领域，特别涉及一种高精度的电动卷板机，包括有底座、上辊轴组件、下辊轴组件、限位组件、取料组件和侧辊轴组件，所述底座顶部设有两个间隔设置的第一安装板和第二安装板，取料组件位于第一安装板远离限位组件的一端，上辊轴组件包括有上辊筒和驱动组件，下辊轴组件包括有下辊筒和升降组件，上辊筒的轴线和下辊筒的轴线平行，侧辊轴组件包括有对称设置的第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件和第二夹紧组件结构相同且均包括有呈水平设置的侧辊筒和移料组件，侧辊筒位于上辊筒旁侧。本发明能够高精度的对工件进行卷板，提高了企业的工作效率，避免人工手动调节而花费更多的精力。

Description

一种高精度的电动卷板机

技术领域

本发明涉及卷板设备技术领域，特别涉及一种高精度的电动卷板机。

背景技术

在摩托车、汽车制造业、机电行业、太阳能和其他领域均需要将 各类金属薄板(铁板，铝板，不锈钢板)卷成圆筒或锥筒状，为了卷 制薄板，市面上出现了各类适用于薄板的卷板机，如电动卷板机，它 适用于装潢工程以及储蓄罐的生产，它可将铁板、铝板、铝膜板、不 锈钢板等金属材料、卷成大小不同的圆筒或锥度筒。

传统的卷板机都是虽然能够将普通板加工成卷板，但是很难控制其厚度，这使得加工后的卷板精度难以保证，有些卷板机能够调整其精度却需要停下来人工进行调整，浪费了工人额外的精力。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高精度的电动卷板机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种高精度的电动卷板机，包括有底座、上辊轴组件、下辊轴组件、限位组件、取料组件和侧辊轴组件，所述底座顶部设有两个间隔设置的第一安装板和第二安装板，所述取料组件位于第一安装板远离限位组件的一端，所述第一安装板和第二安装板均呈竖直设置，所述上辊轴组件位于下辊轴组件的正上方，所述限位组件位于上辊轴组件的正上方，所述上辊轴组件包括有上辊筒和用以驱动上辊筒转动的驱动组件，所述下辊轴组件包括有下辊筒和用以驱动下辊筒在竖直方向升降的升降组件，所述上辊筒的轴线和下辊筒的轴线平行，所述侧辊轴组件包括有对称设置的第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和第二夹紧组件结构相同且均包括有呈水平设置的侧辊筒和用以驱动侧辊筒在倾斜方向升降的移料组件，所述侧辊筒位于上辊筒旁侧。

进一步的，所述驱动组件包括有位于第二安装板远离第一安装板一端的防护架和位于防护架顶部的伺服电机，所述防护架顶部设有连接块，所述伺服电机的输出轴贯穿连接块，伺服电机的输出轴与上辊筒靠近伺服电机的一端固定连接。

进一步的，所述限位组件包括有位于连接块顶部的丝杆滑台，所述丝杆滑台的平台上设有连接板，所述连接板上设有呈水平设置的固定轴，所述固定轴的轴线与上辊筒的轴线平行，所述固定轴上能够转动的套设有限位辊筒。

进一步的，每个所述移料组件均包括有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨倾斜设置于第一安装板靠近侧辊筒一端，所述第二导轨倾斜设置于第二安装板靠近侧辊筒一端，所述第一导轨和第二导轨的倾斜角度相同，所述第一导轨上能够滑动的设有第一移料板，所述第一移料板与侧辊筒靠近第一导轨的一端固定连接，所述第二导轨上能够滑动的设有第二移料板，所述第二移料板与侧辊筒的另一端固定连接。

进一步的，所述第一安装板靠近侧辊筒一端设有倾斜设置的第一丝杆升降机，所述第二安装板靠近侧辊筒一端设有倾斜设置的第二丝杆升降机，所述第一丝杆升降机靠近第一移料板的一端设有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆上设有第一轴承，所述第一移料板上设有第一轴承座，所述第一传动丝杆能够转动的设置在第一轴承座内，所述第一移料板所述第二丝杆升降机靠近第二移料板的一端设有第二传动丝杆，所述第二移料板上设有第二轴承座，所述第二传动丝杆能够转动的设置在第二轴承座内。

进一步的，每个所述移料组件还均包括有位于底座顶部并且间隔设置的第一承托柱和第二承托柱，所述第一承托柱顶部设有第三轴承座，所述第二承托柱顶部设有第四轴承座，所述第一丝杆升降机和第二丝杆升降机之间设有第一连接杆，所述第一连接杆水平设置在第三轴承座和第四轴承座内，所述第二安装板远离第一安装板的一端设有用以驱动第二丝杆升降机工作的旋转电机。

进一步的，所述升降组件包括有位于第一安装板靠近下辊筒一端的第三导轨和位于第二安装板靠近下辊筒一端的第四导轨，所述第三导轨和第四导轨均呈竖直设置，所述第三导轨上能够滑动的设有第一升降板，所述第四导轨上能够滑动的设有第二升降板，所述第一升降板正下方设有位于第一安装板侧壁的第三丝杆升降机，所述第三丝杆升降机顶部设有第三传动丝杆，所述第三传动丝杆上套设有第三轴承，所述第一升降板底部设有第三轴承座，所述第三传动丝杆能够转动的设置在第三轴承座内。

进一步的，所述第二升降板正下方设有位于第二安装板侧壁的第四丝杆升降机，所述第四丝杆升降机顶部设有第四传动丝杆，所述第四传动丝杆上套设有第四轴承，所述第二升降板底部设有第四轴承座，所述第四传动丝杆能够转动的设置在第四轴承座内，所述第三丝杆升降机和第四丝杆升降机之间设有呈水平设置的第二连接杆，所述第二安装板远离第一安装板的一端设有用以驱动第四丝杆升降机工作的驱动电机。

进一步的，所述取料组件包括有位于底座远离第二安装板一端的安装座和位于第一安装板远离第二安装板一端的铰接座，所述安装座正上方设有推送气缸，所述安装座与推送气缸底部通过旋转杆铰接，所述推送气缸的输出端上设有U型连接板，所述铰接座上铰接有活动板，所述活动板上设有用以对上辊筒端部进行支撑的通孔，所述活动板靠近推送气缸的一端设有延伸耳，所述延伸耳与U型连接板通过铰接杆进行连接。

有益效果：本发明的一种高精度的电动卷板机，人工将待加工的板放入至上辊筒与侧辊筒之间，旋转电机的输出轴转动能够使第二丝杆升降机工作，第二丝杆升降机在第一连接杆的作用下驱动第一丝杆升降机工作，第一丝杆升降机能够驱动第一移料板在倾斜方向上移动，第二丝杆升降机能够驱动第二移料板在倾斜方向上移动，使两个侧辊筒在倾斜方向上移动，驱动电机工作能够使第四丝杆升降机工作，第四丝杆升降机在第二连接杆的作用下驱动第三丝杆升降机工作，第三丝杆升降机能够使第一升降板在竖直方向移动，第四丝杆升降机能够驱动第二升降板在竖直方向上移动，从而使下辊筒在竖直方向上移动，伺服电机工作能够使上辊筒转动使代加工的板成型为卷板，成型过程中限位辊筒能够对工件进行限位，避免工件成型出错，成型完成后，推送气缸工作使活动门打开，人工能够取出卷板，本发明能够高精度的对工件进行卷板，提高了企业的工作效率，避免人工手动调节而花费更多的精力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部剖视示意图一；

图3为侧辊轴组件的局部立体结构示意图；

图4为限位组件的立体结构示意图；

图5为本发明的局部拆分示意图；

图6为取料组件的立体结构示意图；

图7为本发明的局部立体结构示意图；

图8为本发明的局部剖视示意图二；

图9为下辊轴的立体结构示意图；

附图标记说明：底座1，第一安装板1a，第二安装板1b，上辊轴组件2，上辊筒2a，伺服电机2b，连接块2c，下辊轴组件3，下辊筒3a，第三导轨3b，第四导轨3c，第三丝杆升降机3d，第四丝杆升降机3e，驱动电机3f，限位组件4，丝杆滑台4a，连接板4b，固定轴4c，限位辊筒4d，取料组件5，安装座5a，铰接座5b，推送气缸5c，U型连接板5d，活动板5e，侧辊轴组件6，第一夹紧组件6a，第二夹紧组件6b，侧辊筒6c，移料组件7，第一导轨7a，第二导轨7b，第一移料板7c，第二移料板7d，第一丝杆升降机7e，第一传动丝杆7f，第二丝杆升降机7g，第一连接杆7h，旋转电机7i。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图9所述的一种高精度的电动卷板机，包括有底座1、上辊轴组件2、下辊轴组件3、限位组件4、取料组件5和侧辊轴组件6，所述底座1顶部设有两个间隔设置的第一安装板1a和第二安装板1b，所述取料组件5位于第一安装板1a远离限位组件4的一端，所述第一安装板1a和第二安装板1b均呈竖直设置，所述上辊轴组件2位于下辊轴组件3的正上方，所述限位组件4位于上辊轴组件2的正上方，所述上辊轴组件2包括有上辊筒2a和用以驱动上辊筒2a转动的驱动组件，所述下辊轴组件3包括有下辊筒3a和用以驱动下辊筒3a在竖直方向升降的升降组件，所述上辊筒2a的轴线和下辊筒3a的轴线平行，所述侧辊轴组件6包括有对称设置的第一夹紧组件6a和第二夹紧组件6b，所述第一夹紧组件6a和第二夹紧组件6b结构相同且均包括有呈水平设置的侧辊筒6c和用以驱动侧辊筒6c在倾斜方向移动的移料组件7，所述侧辊筒6c位于上辊筒2a旁侧，人工将待加工的板放入至上辊筒2a与侧辊筒6c之间，旋转电机7i的输出轴转动能够使第二丝杆升降机7g工作，第二丝杆升降机7g在第一连接杆7h的作用下驱动第一丝杆升降机7e工作，第一丝杆升降机7e能够驱动第一移料板7c在倾斜方向上移动，第二丝杆升降机7g能够驱动第二移料板7d在倾斜方向上移动，使两个侧辊筒6c在倾斜方向上移动，驱动电机3f工作能够使第四丝杆升降机3e工作，第四丝杆升降机3e在第二连接杆的作用下驱动第三丝杆升降机3d工作，第三丝杆升降机3d能够使第一升降板在竖直方向移动，第四丝杆升降机3e能够驱动第二升降板在竖直方向上移动，从而使下辊筒3a在竖直方向上移动，伺服电机2b工作能够使上辊筒2a转动使代加工的板成型为卷板，成型过程中限位辊筒4d能够对工件进行限位，避免工件成型出错，成型完成后，推送气缸5c工作使活动门打开，人工能够取出卷板。

所述驱动组件包括有位于第二安装板1b远离第一安装板1a一端的防护架和位于防护架顶部的伺服电机2b，所述防护架顶部设有连接块2c，所述伺服电机2b的输出轴贯穿连接块2c，伺服电机2b的输出轴与上辊筒2a靠近伺服电机2b的一端固定连接，伺服电机2b公主能够驱动上辊筒2a转动。

所述限位组件4包括有位于连接块2c顶部的丝杆滑台4a，所述丝杆滑台4a的平台上设有连接板4b，所述连接板4b上设有呈水平设置的固定轴4c，所述固定轴4c的轴线与上辊筒2a的轴线平行，所述固定轴4c上能够转动的套设有限位辊筒4d，在工件成型时限位辊筒4d能够与工件抵触，辅助工件成型。

每个所述移料组件7均包括有第一导轨7a和第二导轨7b，所述第一导轨7a倾斜设置于第一安装板1a靠近侧辊筒6c一端，所述第二导轨7b倾斜设置于第二安装板1b靠近侧辊筒6c一端，所述第一导轨7a和第二导轨7b的倾斜角度相同，所述第一导轨7a上能够滑动的设有第一移料板7c，所述第一移料板7c与侧辊筒6c靠近第一导轨7a的一端固定连接，所述第二导轨7b上能够滑动的设有第二移料板7d，所述第二移料板7d与侧辊筒6c的另一端固定连接，第一导轨7a对第一移动板的移动起到了导向作业同时降低了第一移料板7c移动时产生的摩擦力，第二导轨7b对第二移动板的移动起到了导向作业同时降低了第二移料板7d移动时产生的摩擦力。

所述第一安装板1a靠近侧辊筒6c一端设有倾斜设置的第一丝杆升降机7e，所述第二安装板1b靠近侧辊筒6c一端设有倾斜设置的第二丝杆升降机7g，所述第一丝杆升降机7e靠近第一移料板7c的一端设有第一传动丝杆7f，所述第一传动丝杆7f上设有第一轴承，所述第一移料板7c上设有第一轴承座，所述第一传动丝杆7f能够转动的设置在第一轴承座内，所述第一移料板7c所述第二丝杆升降机7g靠近第二移料板7d的一端设有第二传动丝杆，所述第二移料板7d上设有第二轴承座，所述第二传动丝杆能够转动的设置在第二轴承座内，第二丝杆升降机7g工作驱动第二传动丝杆转动，第二轴承座能够使第二传动丝杆的旋转运动变为直线运动，使第二移料板7d倾斜移动，第一丝杆升降机7e工作驱动第一传动丝杆7f转动，第一轴承座能够使第一传动丝杆7f的旋转运动变为直线运动，使第一移料板7c倾斜移动，从而使侧辊筒6c倾斜移动。

每个所述移料组件7还均包括有位于底座1顶部并且间隔设置的第一承托柱和第二承托柱，所述第一承托柱顶部设有第三轴承座，所述第二承托柱顶部设有第四轴承座，所述第一丝杆升降机7e和第二丝杆升降机7g之间设有第一连接杆7h，所述第一连接杆7h水平设置在第三轴承座和第四轴承座内，所述第二安装板1b远离第一安装板1a的一端设有用以驱动第二丝杆升降机7g工作的旋转电机7i，旋转电机7i的输出轴转动能够使第二丝杆升降机7g工作，第二丝杆升降机7g在第一连接杆7h的作用下驱动第一丝杆升降机7e工作，第一丝杆升降机7e能够驱动第一移料板7c在倾斜方向上移动，第二丝杆升降机7g能够驱动第二移料板7d在倾斜方向上移动，使两个侧辊筒6c在倾斜方向上移动。

所述升降组件包括有位于第一安装板1a靠近下辊筒3a一端的第三导轨3b和位于第二安装板1b靠近下辊筒3a一端的第四导轨3c，所述第三导轨3b和第四导轨3c均呈竖直设置，所述第三导轨3b上能够滑动的设有第一升降板，所述第四导轨3c上能够滑动的设有第二升降板，所述第一升降板正下方设有位于第一安装板1a侧壁的第三丝杆升降机3d，所述第三丝杆升降机3d顶部设有第三传动丝杆，所述第三传动丝杆上套设有第三轴承，所述第一升降板底部设有第三轴承座，所述第三传动丝杆能够转动的设置在第三轴承座内，第三导轨3b对第一升降板的移动起到了导向作业同时降低了第一升降板移动时产生的摩擦力，第四导轨3c对第二升降板的移动起到了导向作业同时降低了第二升降板移动时产生的摩擦力。

所述第二升降板正下方设有位于第二安装板1b侧壁的第四丝杆升降机3e，所述第四丝杆升降机3e顶部设有第四传动丝杆，所述第四传动丝杆上套设有第四轴承，所述第二升降板底部设有第四轴承座，所述第四传动丝杆能够转动的设置在第四轴承座内，所述第三丝杆升降机3d和第四丝杆升降机3e之间设有呈水平设置的第二连接杆，所述第二安装板1b远离第一安装板1a的一端设有用以驱动第四丝杆升降机3e工作的驱动电机3f，驱动电机3f工作能够使第四丝杆升降机3e工作，第四丝杆升降机3e在第二连接杆的作用下驱动第三丝杆升降机3d工作，第三丝杆升降机3d能够使第一升降板在竖直方向移动，第四丝杆升降机3e能够驱动第二升降板在竖直方向上移动，从而使下辊筒3a在竖直方向上移动。

所述取料组件5包括有位于底座1远离第二安装板1b一端的安装座5a和位于第一安装板1a远离第二安装板1b一端的铰接座5b，所述安装座5a正上方设有推送气缸5c，所述安装座5a与推送气缸5c底部通过旋转杆铰接，所述推送气缸5c的输出端上设有U型连接板5d，所述铰接座5b上铰接有活动板5e，所述活动板5e上设有用以对上辊筒2a端部进行支撑的通孔，所述活动板5e靠近推送气缸5c的一端设有延伸耳，所述延伸耳与U型连接板5d通过铰接杆进行连接，推送气缸5c工作，使U型连接板5d向下移动，U型连接板5d带动延伸耳向下移动，使活动门打开，人工能够取出卷板。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种高精度的电动卷板机，其特征在于：包括有底座（1）、上辊轴组件（2）、下辊轴组件（3）、限位组件（4）、取料组件（5）和侧辊轴组件（6），所述底座（1）顶部设有两个间隔设置的第一安装板（1a）和第二安装板（1b），所述取料组件（5）位于第一安装板（1a）远离限位组件（4）的一端，所述第一安装板（1a）和第二安装板（1b）均呈竖直设置，所述上辊轴组件（2）位于下辊轴组件（3）的正上方，所述限位组件（4）位于上辊轴组件（2）的正上方，所述上辊轴组件（2）包括有上辊筒（2a）和用以驱动上辊筒（2a）转动的驱动组件，所述下辊轴组件（3）包括有下辊筒（3a）和用以驱动下辊筒（3a）在竖直方向升降的升降组件，所述上辊筒（2a）的轴线和下辊筒（3a）的轴线平行，所述侧辊轴组件（6）包括有对称设置的第一夹紧组件（6a）和第二夹紧组件（6b），所述第一夹紧组件（6a）和第二夹紧组件（6b）结构相同且均包括有呈水平设置的侧辊筒（6c）和用以驱动侧辊筒（6c）在倾斜方向移动的移料组件（7），所述侧辊筒（6c）位于上辊筒（2a）旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的电动卷板机，其特征在于：所述驱动组件包括有位于第二安装板（1b）远离第一安装板（1a）一端的防护架和位于防护架顶部的伺服电机（2b），所述防护架顶部设有连接块（2c），所述伺服电机（2b）的输出轴贯穿连接块（2c），伺服电机（2b）的输出轴与上辊筒（2a）靠近伺服电机（2b）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精度的电动卷板机，其特征在于：所述限位组件（4）包括有位于连接块（2c）顶部的丝杆滑台（4a），所述丝杆滑台（4a）的平台上设有连接板（4b），所述连接板（4b）上设有呈水平设置的固定轴（4c），所述固定轴（4c）的轴线与上辊筒（2a）的轴线平行，所述固定轴（4c）上能够转动的套设有限位辊筒（4d）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的电动卷板机，其特征在于：每个所述移料组件（7）均包括有第一导轨（7a）和第二导轨（7b），所述第一导轨（7a）倾斜设置于第一安装板（1a）靠近侧辊筒（6c）一端，所述第二导轨（7b）倾斜设置于第二安装板（1b）靠近侧辊筒（6c）一端，所述第一导轨（7a）和第二导轨（7b）的倾斜角度相同，所述第一导轨（7a）上能够滑动的设有第一移料板（7c），所述第一移料板（7c）与侧辊筒（6c）靠近第一导轨（7a）的一端固定连接，所述第二导轨（7b）上能够滑动的设有第二移料板（7d），所述第二移料板（7d）与侧辊筒（6c）的另一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精度的电动卷板机，其特征在于：所述第一安装板（1a）靠近侧辊筒（6c）一端设有倾斜设置的第一丝杆升降机（7e），所述第二安装板（1b）靠近侧辊筒（6c）一端设有倾斜设置的第二丝杆升降机（7g），所述第一丝杆升降机（7e）靠近第一移料板（7c）的一端设有第一传动丝杆（7f），所述第一传动丝杆（7f）上设有第一轴承，所述第一移料板（7c）上设有第一轴承座，所述第一传动丝杆（7f）能够转动的设置在第一轴承座内，所述第一移料板（7c）所述第二丝杆升降机（7g）靠近第二移料板（7d）的一端设有第二传动丝杆，所述第二移料板（7d）上设有第二轴承座，所述第二传动丝杆能够转动的设置在第二轴承座内。

6.根据权利要求5所述的一种高精度的电动卷板机，其特征在于：每个所述移料组件（7）还均包括有位于底座（1）顶部并且间隔设置的第一承托柱和第二承托柱，所述第一承托柱顶部设有第三轴承座，所述第二承托柱顶部设有第四轴承座，所述第一丝杆升降机（7e）和第二丝杆升降机（7g）之间设有第一连接杆（7h），所述第一连接杆（7h）水平设置在第三轴承座和第四轴承座内，所述第二安装板（1b）远离第一安装板（1a）的一端设有用以驱动第二丝杆升降机（7g）工作的旋转电机（7i）。

7.根据权利要求1所述的一种高精度的电动卷板机，其特征在于：所述升降组件包括有位于第一安装板（1a）靠近下辊筒（3a）一端的第三导轨（3b）和位于第二安装板（1b）靠近下辊筒（3a）一端的第四导轨（3c），所述第三导轨（3b）和第四导轨（3c）均呈竖直设置，所述第三导轨（3b）上能够滑动的设有第一升降板，所述第四导轨（3c）上能够滑动的设有第二升降板，所述第一升降板正下方设有位于第一安装板（1a）侧壁的第三丝杆升降机（3d），所述第三丝杆升降机（3d）顶部设有第三传动丝杆，所述第三传动丝杆上套设有第三轴承，所述第一升降板底部设有第三轴承座，所述第三传动丝杆能够转动的设置在第三轴承座内。

8.根据权利要求7所述的一种高精度的电动卷板机，其特征在于：所述第二升降板正下方设有位于第二安装板（1b）侧壁的第四丝杆升降机（3e），所述第四丝杆升降机（3e）顶部设有第四传动丝杆，所述第四传动丝杆上套设有第四轴承，所述第二升降板底部设有第四轴承座，所述第四传动丝杆能够转动的设置在第四轴承座内，所述第三丝杆升降机（3d）和第四丝杆升降机（3e）之间设有呈水平设置的第二连接杆，所述第二安装板（1b）远离第一安装板（1a）的一端设有用以驱动第四丝杆升降机（3e）工作的驱动电机（3f）。

9.根据权利要求1所述的一种高精度的电动卷板机，其特征在于：所述取料组件（5）包括有位于底座（1）远离第二安装板（1b）一端的安装座（5a）和位于第一安装座远离第二安装座一端的铰接座（5b），所述安装座（5a）正上方设有推送气缸（5c），所述安装座（5a）与推送气缸（5c）底部通过旋转杆铰接，所述推送气缸（5c）的输出端上设有U型连接板（5d），所述铰接座（5b）上铰接有活动板（5e），所述活动板（5e）上设有用以对上辊筒（2a）端部进行支撑的通孔，所述活动板（5e）靠近推送气缸（5c）的一端设有延伸耳，所述延伸耳与U型连接板（5d）通过铰接杆进行连接。