CN218503058U - 一种多功能型材弯折机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能型材弯折机，包括工作台、驱动电机、主动辊、从动辊、轴承、从动辊底座、液压油缸和型材高度调节装置，所述的工作台两侧分别设有型材高度调节装置，所述的型材高度调节装置包括气缸、托辊架、托辊和支撑杆，所述的工作台侧面安装气缸，气缸轴顶部设有托辊支架，托辊架上安装托辊，托辊架一端设有支撑杆。本实用新型结构设计合理，解决型材加工过程中型材高度调节的问题。通过型材高度调节装置将不同型材调节至指定高度，便于辊身上的型材槽对型材进行加工，且通过型材高度调节装置，减少人工干预，适用于不同形状和不同质量的型材高度调节，使用灵活，降低工人劳动强度。

Description

一种多功能型材弯折机

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工设备技术领域，具体为一种多功能型材弯折机。

背景技术

国内目前的金属设备加工行业及建筑施工行业，在将角钢、槽钢、工字钢等各类型钢加工成圆形部件时，由于没有适用的专用设备，加之批量较小，一般均采用手工逐段焊制成形或将其割断分段焊接成形的方法，不仅加工质量差，效率低，且耗工费料。

近年出现了几种仿三辊卷板机的轮式或辊式型钢弯曲机，其卷曲工艺原理均是将型钢肢板或翼缘板卡入辊身槽内，以辊身槽壁的力量限制型钢弯曲时产生的应力变形，求得平整合格的园形工件。但由于辊身槽与工作台存在一定的高度，对型材进行加工时需要人工将型材抬高，放入槽内，当加工长度较长的型材时，型材两端容易下垂，在加工过程中则不断需要人工调整型材，使型材始终保持在辊身槽内，导致操作起来既不安全，又不方便，同时无法确保型材加工精度。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种多功能型材弯折机，便于加工多种不同形状的型材，同时加工长条形型材时，确保整根型材保持在同一水平面，提高型材加工精度。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种多功能型材弯折机，包括工作台、驱动电机、主动辊、从动辊、轴承、从动辊底座、液压油缸和型材高度调节装置，所述的工作台两侧分别设有型材高度调节装置，所述的型材高度调节装置包括气缸、托辊架、托辊和支撑杆，所述的工作台侧面安装气缸，气缸轴顶部设有托辊支架，托辊架上安装托辊，托辊架一端设有支撑杆。

优选的，所述的工作台后侧设有两个主动辊。

优选的，所述的主动辊包括辊颈和辊身，所述的主动辊底部与驱动电机相连接。

优选的，所述的从动辊包括辊颈和辊身，所述的从动辊底部设有轴承，轴承与从动辊底座连接。

优选的，所述的主动辊和从动辊辊身都设有型材槽。

优选的，所述的从动辊底座与液压油缸轴连接，液压油缸缸体安装在工作台前侧。

优选的，所述的从动辊底座通过滑轨滑块与工作台连接。

优选的，所述的托辊上开设型材槽。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，解决型材加工过程中型材高度调节的问题。通过型材高度调节装置将不同型材调节至指定高度，便于辊身上的型材槽对型材进行加工，且通过型材高度调节装置，减少人工干预，适用于不同形状和不同质量的型材高度调节，使用灵活，降低工人劳动强度。

2、本实用新型通过液压控制，有利于控制型材成形的过程，有利于保证非对称截面型材的卷制质量及成型双曲面工件。

3、本实用新型还在托辊架一端通过轴连接安装有水平折叠式支撑杆，可根据加工型材长短调节支撑杆的长短，确保加工型材始终保持在同一水平面，操作简单，提高型材加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为型材高度调节装置的结构示意图；

图中：工作台1、驱动电机2、主动辊3、从动辊4、液压油缸5、型材高度调节装置6、托辊支架6-1、气缸6-2、托辊辊颈6-3、托辊辊身6-4、支撑杆 6-5、从动辊底座7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种多功能型材弯折机，包括工作台1、驱动电机2、主动辊3、从动辊4、轴承、从动辊4底座、液压油缸5和型材高度调节装置6，所述的工作台1两侧分别通过螺栓固定安装有型材高度调节装置6，型材高度调节装置6可通过控制器升降高度，实现对所加工型材的高度调节，使型材加工过程中始终水平处于辊身的型材槽内。

所述的型材高度调节装置6包括气缸6-2、托辊架6-1、托辊和支撑杆6-5，所述的工作台1侧面通过螺栓固定安装气缸6-2，气缸6-2向上工作，气缸6-2 轴顶部通过螺栓安装托辊支架，托辊支架上安装托辊，托辊支架一端通过轴连接安装有可水平折叠的支撑杆6-5，支撑杆6-5与托辊辊身6-4型材槽的槽底在同一水平面，确保型材在同一水平。

所述的托辊上开设型材槽，托辊辊身6-4可沿托辊辊颈6-3做水平滑动。

对型材进行加工时，人工将型材放置在工作台1上，通过控制型材高度调节装置6的气缸6-2向上工作，带动托辊支架6-1向上移动，托辊支架6-1移动带动托辊辊身6-4移动，托辊辊身6-4移动带动型材移动，从而达到对型材高度经行调节。

所述的工作台1后侧设有两个水平方向的主动辊3，两个主动辊3之间有一定的间距，便于与从动辊4相互配合工作，对型材进行加工。

所述的主动辊3包括辊颈和辊身，辊颈与辊身固定安装，所述的主动辊3 辊颈底端与驱动电机2通过齿轮相连接，驱动电机2带动两个辊颈同时顺时针转动或者逆时针转动，两个辊颈分别带动两个辊身同时顺时针转动或者逆时针转动。

所述的从动辊4包括辊颈和辊身，辊颈和辊身为固定安装，所述的从动辊 4底端通过轴承与从动辊4底座连接，从动辊4可在从动辊4底座上转动。

所述的主动辊3和从动辊4辊身都设有型材槽，主动辊3与从动辊4分别配备有不同的辊身，不同的辊身上开设有不同形状的型材槽，实现对不同型材的加工。

所述的从动辊4底座通过螺栓固定安装在液压油缸5的轴顶端，液压油缸 5缸体通过螺栓固定安装在工作台1前侧，带动从动辊4向主动辊3方向移动。

所述的从动辊4底座两侧固定安装有滑块，工作台1相对应位置安装有与滑块相配套的滑轨，从动辊4底座与工作台1水平运动，对型材进行加工时，从动辊4底座通过滑轨滑块与工作台1连接，起到导向与稳定的作用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种多功能型材弯折机，包括工作台、驱动电机、主动辊、从动辊、轴承、从动辊底座、液压油缸和型材高度调节装置，其特征在于，所述的工作台两侧分别设有型材高度调节装置，所述的型材高度调节装置包括气缸、托辊架、托辊和支撑杆，所述的工作台侧面安装气缸，气缸轴顶部设有托辊支架，托辊架上安装托辊，托辊架一端设有支撑杆。

2.如权利要求1所述的一种多功能型材弯折机，其特征在于，所述的工作台后侧设有两个主动辊。

3.如权利要求2所述的一种多功能型材弯折机，其特征在于，所述的主动辊包括主动辊辊颈和主动辊辊身，所述的主动辊底部与驱动电机相连接。

4.如权利要求3所述的一种多功能型材弯折机，其特征在于，所述的从动辊包括从动辊辊颈和从动辊辊身，所述的从动辊底部设有轴承，轴承与从动辊底座连接。

5.如权利要求4所述的一种多功能型材弯折机，其特征在于，所述的主动辊和从动辊辊身都设有型材槽。

6.如权利要求5所述的一种多功能型材弯折机，其特征在于，所述的从动辊底座与液压油缸轴连接，液压油缸缸体安装在工作台前侧。

7.如权利要求6所述的一种多功能型材弯折机，其特征在于，所述的从动辊底座通过滑轨滑块与工作台连接。

8.如权利要求7所述的一种多功能型材弯折机，其特征在于，所述的托辊上开设型材槽。

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