CN216461008U - 数控全液压驱动变中心距三辊卷板机 - Google Patents

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童光
江宁
吕志刚
邹宇
童俊军
蔡振海
喻侃
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Abstract

一种数控全液压驱动变中心距三辊卷板机,包括床身装配、翻倒架装配、右机架装配、侧支撑装配、“品”字形工作辊装配、工作辊驱动组件、电控系统、液压系统;所述的工作辊装配为一上辊和两下辊,上辊和两下辊一端分别连接旋转驱动组件,上辊两头之下分别设有调控驱动组件,两下辊外侧的两头分别设有调控驱动组件。本机不仅能将一定厚度的金属板材弯曲成为圆柱形、弧形、还能弯卷矩形等曲率或变曲率产品。三根工作辊均为主驱动辊,全液压单独控制,提高了产品的表面质量,提高了产品的卷制精度。本机的下辊水平移动装置为油缸驱动,易于实现载荷控制、速度控制和方向控制,可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。

Description

数控全液压驱动变中心距三辊卷板机
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体与一种数控全液压驱动变中心距三辊卷板机有关。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
现有的卷板机花样繁多,各种形式都有,基本能满足生产建设的需要,但某些方面还需进一步优化,如调控方面还可以更完美,卸料方面还可以更快捷。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种数控全液压驱动变中心距三辊卷板机,它调控更方便,卸料更快捷。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是,一种数控全液压驱动变中心距三辊卷板机,包括床身装配、翻倒架装配、右机架装配、侧支撑装配、“品”字形工作辊装配、工作辊驱动组件、电控系统、液压系统;
所述的工作辊装配为一上辊和两下辊,上辊和两下辊一端分别连接旋转驱动组件,上辊两头之下分别设有调控驱动组件,两下辊外侧的两头分别设有调控驱动组件。
所述旋转驱动组件是由液压马达加行星减速机组成。
所述调控驱动组件为液压油缸装配。
本实用新型的有益效果是:本机不仅能将一定厚度的金属板材弯曲成为圆柱形、弧形、还能弯卷矩形等曲率或变曲率产品。三根工作辊均为主驱动辊,
全液压单独控制,避免因钢板弯曲、外表面伸长,使进料端下辊与出料端下辊转速不一致而产生机械干涉和附加扭矩,从而消除因此产生的机械冲击与振动,提高了零件的可靠性及疲劳寿命;消除辊面与钢板之间的打滑现象,克服辊面的不均匀磨擦,提高了产品的表面质量,提高了产品的卷制精度。本机的下辊水平移动装置为油缸驱动,易于实现载荷控制、速度控制和主向控制,可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图。
图2是本实用新型主视示意图。
图3是本实用新型俯视示意图。
图4是本实用新型侧视示意图。
图中:
100数控全液压驱动变中心距三辊卷板机;
1床身装配;
2翻倒架装配;
3右机架装配;
4侧支撑装配;
5工作辊装配、51上辊、52两下辊;
6工作辊驱动组件;61旋转驱动组件(液压马达加行星减速机)、62调控驱动组件(液压油缸装配);
7地基。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示,本实新型公开了一种数控全液压驱动变中心距三辊卷板机100,包括床身装配1、翻倒架装配2、右机架装配3、侧支撑装配4、“品”字形工作辊装配5(侧视方向)、工作辊驱动组件6、电控系统(图中未示出)、液压系统(图中未示出);
所述的工作辊装配为一上辊51和两下辊52,上辊和两下辊一端分别连接旋转驱动组件61,上辊两头之下分别设有调控驱动组件62,两下辊外侧的两头分别设有调控驱动组件62。
所述旋转驱动组件是由液压马达加行星减速机组成。
所述调控驱动组件为液压油缸装配。
本机为数控全液压驱动变中心距水平下调式三辊卷板机,三根工作辊均为主驱动辊:上辊由液压马达+行星减速机带动上辊回转,下辊由液压马达通过行星减速机减速带动回转。避免因钢板弯曲、外表面伸长,使进料端下辊与出料端下辊转速不一致而产生机械干涉和附加扭矩,从而消除因此产生的机械冲击与振动,提高了零件的可靠性及疲劳寿命;消除辊面与钢板之间的打滑现象,克服辊面的不均匀磨擦,提高了产品的表面质量,提高了产品的卷制精度。
本机上辊的压下采用油缸下置形式。上辊的升降是由两液压油缸完成。右机架固定在床身上,两液压缸活塞杆与上辊两端的轴承座相联。为保证上辊两端升降的同步精度,在机架与床身上安装有位移传感器,实时精密反馈上辊两端位移量,微机控制液压系统自动调整油缸活塞杆的位移,从而保证上辊两端的同步精度,为便于筒形工件从上辊取出,在上辊左端设有翻倒架,卸料时翻倒架的翻倒。在上辊装配的右边装有平衡装置,由平衡液压缸来完成。
本机为水平下调式可变中心距结构,满足厚板到薄板更大的卷制范围,避免固定中心距卷板机卷制厚度随板厚变薄而精度变差的问题。本机的下辊水平移动装置为油缸驱动。易于实现载荷控制、速度控制和方向控制,可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。
水平移动导轨为平导轨,由于是下辊水平移动,水平移动导轨受压,导轨可以是平面的,用滑动键作轴向定位,导轨结构简单,受力好,右机架与床身固定联接在一起,形成一个稳定的受力框架。
本机型性能优越、操作方便。具有板材端部的预弯功能,能将金属板材一次上料,不需调头即可完成板端预弯和工件的卷制成形。该机采用工控机和PLC联合控制的控制方式,上辊升降采用位移传感器检测,屏显显示可直接观察上辊工作位移,具有操作简单、方便、效率高等优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例之一而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.数控全液压驱动变中心距三辊卷板机,其特征是:包括床身装配、翻倒架装配、右机架装配、侧支撑装配、“品”字形工作辊装配、工作辊驱动组件、电控系统、液压系统;
所述的工作辊装配为一上辊和两下辊,上辊和两下辊一端分别连接旋转驱动组件,上辊两头之下分别设有调控驱动组件,两下辊外侧的两头分别设有调控驱动组件。
2.如权利要求1所述的数控全液压驱动变中心距三辊卷板机,其特征是:所述旋转驱动组件是由液压马达加行星减速机组成。
3.如权利要求1所述的数控全液压驱动变中心距三辊卷板机,其特征是:所述调控驱动组件为液压油缸装配。
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