CN219854212U - 一种梁构件组立工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于组立工装领域，尤其是一种梁构件组立工装，针对现有对构件的角度调节能力差，使用不够灵活的问题，现提出如下方案，其包括一安装架和第二安装架，所述第一安装架的两侧之间设有对构件支撑用的承重机构，所述第二安装架的两侧均开设有滑道，滑道内均滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有调节辊，所述第二安装架的两侧之间固定连接有第一导轨，本实用新型中通过调整调节辊的高度进而能够对构件的角度进行调整，提高工装使用的灵活性，同时利用蜗轮驱动螺杆转动，进而带动第二安装架移动，方便对不同长度的构件进行支撑，并在第二安装架收回后，减少占用面积还能够保持构件的居中位置。

Description

一种梁构件组立工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及一种梁构件组立工装。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，而钢梁构件在加工的过程中，通常需要组立工装辅助加工。

但现有的组立工装在使用时，如公开号为CN217668998U公开的一种钢梁组立机，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有竖板，其虽然便于对腹板进行夹持对中，但是对构件的角度调节能力差，使用不够灵活，针对上述问题，本实用新型文件提出了一种梁构件组立工装。

实用新型内容

本实用新型提供了一种梁构件组立工装，解决了现有技术中存在对构件的角度调节能力差，使用不够灵活的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种梁构件组立工装，包括：

第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的两侧之间设有对构件支撑用的承重机构，所述第二安装架的两侧均开设有滑道，滑道内均滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有调节辊，所述第二安装架的两侧之间固定连接有第一导轨，第一导轨的两侧之间转动连接有贯穿的第一双向螺纹杆，所述第一导轨内滑动连接有两个第一滑动座，第一双向螺纹杆螺纹贯穿两个第一滑动座，两个第一滑动座对称设置并分别与两个滑块之间转动连接有撑杆；

所述第一安装架的底部表面固定连接有两个导向块，两个导向块之间滑动连接有贯穿的滑动架，滑动架的另一端与第二安装架相固定，所述第一安装架的底部表面转动连接有螺杆，螺杆螺纹贯穿滑动架。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二安装架的底部转动连接有多个滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺杆的圆周固定连接有蜗轮，所述第二安装架的两侧之间转动连接有贯穿的蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案，所述承重机构包括转动架，转动架转动连接在第一安装架的两侧之间，转动架的两侧之间转动连接有至少两个贯穿的支撑辊。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转动架的两侧之间固定连接有第二导轨，第二导轨的两侧之间转动连接有贯穿的第二双向螺纹杆，所述第二导轨内滑动连接有两个对称设置的第二滑动座，第二滑动座的顶部均转动连接有至少两个夹杆，第二双向螺纹杆螺纹贯穿第二滑动座。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑辊的一端均固定连接有齿轮，所述第一安装架的一侧固定连接有两个导向座，两个导向座之间滑动连接有与齿轮配合使用的卡架，卡架的顶部固定连接有拉簧，拉簧的顶部与第一安装架相固定，所述卡架的一侧插接有贯穿的插架。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过转动的转动架和能够上下移动的调节辊的配合使用，使得构件放置在支撑辊和调节辊上后，通过调整调节辊的高度进而能够对构件的角度进行调整，提高工装使用的灵活性；

本实用新型中，通过第一安装架和第二安装架之间的位置能够进行调整的设置，使得在转动蜗杆后，利用蜗轮驱动螺杆转动，进而带动第二安装架移动，方便对不同长度的构件进行支撑，并在第二安装架收回后，减少占用面积；

本实用新型中，通过在转动架的两侧之间安装能够移动的夹杆的设置，使得利用夹杆能够对构件进行夹持，保持构件的居中位置，方便人们的使用。

本实用新型中，通过调整调节辊的高度进而能够对构件的角度进行调整，提高工装使用的灵活性，同时利用蜗轮驱动螺杆转动，进而带动第二安装架移动，方便对不同长度的构件进行支撑，并在第二安装架收回后，减少占用面积还能够保持构件的居中位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种梁构件组立工装的第一种视角三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种梁构件组立工装的第二种视角三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种梁构件组立工装的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种梁构件组立工装的转动架安装结构示意图。

附图标记：

1、第一安装架；2、第二安装架；3、导向块；4、滑动架；5、螺杆；6、蜗轮；7、蜗杆；8、滑道；9、滑块；10、调节辊；11、第一导轨；12、第一滑动座；13、撑杆；14、第一双向螺纹杆；15、转动架；16、支撑辊；17、第二导轨；18、第二滑动座；19、第二双向螺纹杆；20、夹杆；21、导向座；22、卡架；23、齿轮；24、拉簧；25、插架。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-图4，一种梁构件组立工装，包括：第一安装架1和第二安装架2，第一安装架1的两侧之间设有对构件支撑用的承重机构，第二安装架2的两侧均开设有滑道8，滑道8内均滑动连接有滑块9，两个滑块9之间转动连接有调节辊10，第二安装架2的两侧之间固定连接有第一导轨11，第一导轨11的两侧之间转动连接有贯穿的第一双向螺纹杆14，第一导轨11内滑动连接有两个第一滑动座12，第一双向螺纹杆14螺纹贯穿两个第一滑动座12，两个第一滑动座12对称设置并分别与两个滑块9之间转动连接有撑杆13，转动第一双向螺纹杆14，第一双向螺纹杆14带动第一滑动座12移动，第一滑动座12通过撑杆13推动滑块9移动，进而改变调节辊10的高度，对构件的角度进行调整；

第一安装架1的底部表面固定连接有两个导向块3，两个导向块3之间滑动连接有贯穿的滑动架4，滑动架4的另一端与第二安装架2相固定，第一安装架1的底部表面转动连接有螺杆5，螺杆5螺纹贯穿滑动架4，螺杆5转动，通过滑动架4带动第二安装架2移动，进而方便对不同长度的构件进行支撑，同时不使用时，减少占用空间。

实施例2

参照图1-图4，一种梁构件组立工装，包括：

第一安装架1和第二安装架2，第一安装架1的两侧之间设有对构件支撑用的承重机构，第二安装架2的两侧均开设有滑道8，滑道8内均滑动连接有滑块9，两个滑块9之间转动连接有调节辊10，第二安装架2的两侧之间固定连接有第一导轨11，第一导轨11的两侧之间转动连接有贯穿的第一双向螺纹杆14，第一导轨11内滑动连接有两个第一滑动座12，第一双向螺纹杆14螺纹贯穿两个第一滑动座12，两个第一滑动座12对称设置并分别与两个滑块9之间转动连接有撑杆13，转动第一双向螺纹杆14，第一双向螺纹杆14带动第一滑动座12移动，第一滑动座12通过撑杆13推动滑块9移动，进而改变调节辊10的高度，对构件的角度进行调整；

第一安装架1的底部表面固定连接有两个导向块3，两个导向块3之间滑动连接有贯穿的滑动架4，滑动架4的另一端与第二安装架2相固定，第一安装架1的底部表面转动连接有螺杆5，螺杆5螺纹贯穿滑动架4，螺杆5转动，通过滑动架4带动第二安装架2移动，进而方便对不同长度的构件进行支撑，同时不使用时，减少占用空间，第二安装架2的底部转动连接有多个滚轮，滚轮方便第二安装架2进行移动。

参照图2，螺杆5的圆周固定连接有蜗轮6，第二安装架2的两侧之间转动连接有贯穿的蜗杆7，蜗杆7与蜗轮6啮合，转动蜗杆7，蜗杆7通过蜗轮6带动螺杆5转动，节省体力，同时改变操作方向，避免人进入到第一安装架1或第二安装架2中间发生危险。

参照图3，承重机构包括转动架15，转动架15转动连接在第一安装架1的两侧之间，转动架15的两侧之间转动连接有至少两个贯穿的支撑辊16，转动架15能够转动，方便在构件角度改变后对构件进行支撑。

参照图4，转动架15的两侧之间固定连接有第二导轨17，第二导轨17的两侧之间转动连接有贯穿的第二双向螺纹杆19，第二导轨17内滑动连接有两个对称设置的第二滑动座18，第二滑动座18的顶部均转动连接有至少两个夹杆20，第二双向螺纹杆19螺纹贯穿第二滑动座18，转动第二双向螺纹杆19，第二双向螺纹杆19带动两个第二滑动座18移动，进而使夹杆20移动，使构件保持居中。

参照图4，支撑辊16的一端均固定连接有齿轮23，第一安装架1的一侧固定连接有两个导向座21，两个导向座21之间滑动连接有与齿轮23配合使用的卡架22，卡架22的顶部固定连接有拉簧24，拉簧24的顶部与第一安装架1相固定，卡架22的一侧插接有贯穿的插架25，通过卡架22和齿轮23控制支撑辊16的是否转动，方便人们使用。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，将构件吊装在第一安装架1和第二安装架2中部，需要调整构件的角度时，转动第一双向螺纹杆14，第一双向螺纹杆14带动第一滑动座12移动，第一滑动座12通过撑杆13推动滑块9移动，进而改变调节辊10的高度，同时转动架15发生转动，对构件的角度进行调整，进而保持对构件的支撑；

转动蜗杆7，蜗杆7通过蜗轮6带动螺杆5转动，螺杆5通过滑动架4带动第二安装架2移动，进而方便对不同长度的构件进行支撑，同时不使用时，减少占用空间；

拉出插架25，然后向下移动卡架22，再将插架25插入到卡架22中，并将插架25的一端置于转动架15的下方，从而使卡架22脱离与齿轮23的卡接，方便支撑辊16转动，而在卡架22复位后，能够控制支撑辊16不转，进而方便对构件进行定位；

转动第二双向螺纹杆19，第二双向螺纹杆19带动两个第二滑动座18移动，进而使夹杆20移动，使构件保持居中。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种梁构件组立工装，其特征在于，包括：

第一安装架(1)和第二安装架(2)，所述第一安装架(1)的两侧之间设有对构件支撑用的承重机构，所述第二安装架(2)的两侧均开设有滑道(8)，滑道(8)内均滑动连接有滑块(9)，两个滑块(9)之间转动连接有调节辊(10)，所述第二安装架(2)的两侧之间固定连接有第一导轨(11)，第一导轨(11)的两侧之间转动连接有贯穿的第一双向螺纹杆(14)，所述第一导轨(11)内滑动连接有两个第一滑动座(12)，第一双向螺纹杆(14)螺纹贯穿两个第一滑动座(12)，两个第一滑动座(12)对称设置并分别与两个滑块(9)之间转动连接有撑杆(13)；

所述第一安装架(1)的底部表面固定连接有两个导向块(3)，两个导向块(3)之间滑动连接有贯穿的滑动架(4)，滑动架(4)的另一端与第二安装架(2)相固定，所述第一安装架(1)的底部表面转动连接有螺杆(5)，螺杆(5)螺纹贯穿滑动架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种梁构件组立工装，其特征在于，所述第二安装架(2)的底部转动连接有多个滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种梁构件组立工装，其特征在于，所述螺杆(5)的圆周固定连接有蜗轮(6)，所述第二安装架(2)的两侧之间转动连接有贯穿的蜗杆(7)，蜗杆(7)与蜗轮(6)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种梁构件组立工装，其特征在于，所述承重机构包括转动架(15)，转动架(15)转动连接在第一安装架(1)的两侧之间，转动架(15)的两侧之间转动连接有至少两个贯穿的支撑辊(16)。

5.根据权利要求4所述的一种梁构件组立工装，其特征在于，所述转动架(15)的两侧之间固定连接有第二导轨(17)，第二导轨(17)的两侧之间转动连接有贯穿的第二双向螺纹杆(19)，所述第二导轨(17)内滑动连接有两个对称设置的第二滑动座(18)，第二滑动座(18)的顶部均转动连接有至少两个夹杆(20)，第二双向螺纹杆(19)螺纹贯穿第二滑动座(18)。

6.根据权利要求4所述的一种梁构件组立工装，其特征在于，所述支撑辊(16)的一端均固定连接有齿轮(23)，所述第一安装架(1)的一侧固定连接有两个导向座(21)，两个导向座(21)之间滑动连接有与齿轮(23)配合使用的卡架(22)，卡架(22)的顶部固定连接有拉簧(24)，拉簧(24)的顶部与第一安装架(1)相固定，所述卡架(22)的一侧插接有贯穿的插架(25)。