CN110438268B - 皮革花纹成型机 - Google Patents

皮革花纹成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN110438268B
CN110438268B CN201910742852.0A CN201910742852A CN110438268B CN 110438268 B CN110438268 B CN 110438268B CN 201910742852 A CN201910742852 A CN 201910742852A CN 110438268 B CN110438268 B CN 110438268B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
leather
assembly
fixed
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910742852.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110438268A (zh
Inventor
邵烨
陈忠海
陈自刚
邵时孟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang M&f Chemistry Co ltd
Original Assignee
Zhejiang M&f Chemistry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang M&f Chemistry Co ltd filed Critical Zhejiang M&f Chemistry Co ltd
Priority to CN201910742852.0A priority Critical patent/CN110438268B/zh
Publication of CN110438268A publication Critical patent/CN110438268A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110438268B publication Critical patent/CN110438268B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B3/00—Milling leather

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明公开了放辊组件、收辊组件、拉紧传输组件、预加热组件、传送定位组件、加热组件、成型组件和控制器，其中：放辊组件主要将卷绕的皮革均匀的输出；收辊组件主要将皮革匀速卷绕；拉紧传输组件其起的作用是，防止皮革高温下收缩。预加热组件主要在箱体内完成，可以节约能源；传送定位组件主要配合拉紧传输组件对皮革的移动方向进行引导；成型组件利用负压罐产生的负压能使皮革紧贴成型辊形成皮革纹路；加热组件通过红外加热管能对位于传送辊组上方的皮革二次精确加热；控制器，控制各组件协调工作。本发明具有结构合理、自动化程度高、皮革花纹分明，手感柔软的有益效果。

Description

皮革花纹成型机
技术领域
本发明涉及一种皮革花纹成型的机器。
背景技术
皮革花纹的加工通常通过皮革模具压出，并经高温定型，这种加工方法所用的设备比较简单，但也存在问题，在挤压过程中，皮革的厚度变薄，密度增加后，手感比较硬，相比加工花纹前的软手感明显变差。
发明内容
本发明根据以上不足，提供了一种皮革花纹成型机，通过负压加工花纹，即能满足外形美观，又能保持手感柔软，且柔软度和厚度超过了没有花纹的皮革。
本发明的技术方案是：
一种皮革花纹成型机，包括：
放辊组件、收辊组件、拉紧传输组件、预加热组件、传送定位组件、加热组件、成型组件和控制器，其中：
放辊组件包括：
放辊轮，其两端经轴承安装在机架上，放辊轮用于安装卷绕的皮革；
放辊电机，其壳体安装在机架上、转动轴联接放辊轮；
放辊组件主要将卷绕的皮革均匀的输出；
收辊组件包括：
收辊轮，其两端经轴承安装在机架上，收辊轮用于卷绕花纹已成型的皮革；
收辊电机，其壳体安装在机架上、转动轴联接收辊轮；
收辊组件主要将皮革匀速卷绕；
放辊轮和收辊轮可选用气胀放料轴和气胀收料轴进行控制；
拉紧传输组件包括：
链轮传输组件，有两组且对称设置，每组链轮传输组件设置有：
第一链轮和第二链轮，其链轮轴分别经轴承与机架固定；
链条，其卷绕在第一链轮和第二链轮上；
两组链轮传输组件中的第一链轮或第二链轮由同一链轮电机驱动且转向相反；
拉紧组件，有两组且对称设置，每组拉紧组件设置有：
拉紧架，多只，其开设有2只安装孔，拉紧架上固定有刺破板，刺破板上固定有多只针杆，同一节链条的两根轴设置有延长段，该延长段设置有螺纹，延长段穿过安装孔由螺母拧入螺纹，将多只拉紧架与链条固定，拉紧架的内侧设置有防转板；
加压支架，其底部与机架固定且靠近链条的直线段；
加压气缸，其缸体与加压支架固定，加压气缸由加压电磁阀控制；
加压滑轨，有两根，其固定在加压支架内；
加压滑块，其开设有左右滑槽，左右滑槽分别套在两根加压滑轨上，加压滑块仅能沿着加压滑轨上下移动；
压轴，其一端与加压滑块固定、另一端悬空；
压轮，其可转动地安装在压轴的悬空端，压轮的外圆周固定有金属线；
防转夹持块，其固定在机架上且位于压轴下方，防转夹持块开设有夹持槽，链条转动带动拉紧架转动，防转板移动过程中能插入夹持槽，当压轮压在经过的皮革时，压轮与多只针杆配合，能使多只针杆刺破皮革，从而皮革在宽度方向被宽度两端的针杆拉紧，并使拉紧的皮革跟随链条移动；
拉紧传输组件是本发明的关键组件，其起的作用是，防止皮革高温下收缩。
预加热组件包括：
箱体，两组链轮传输组件和皮革穿过箱体；
加热管，其安装在箱体内；
电风扇，其安装在箱体内，电风扇能将加热管的热量吹散，并且通过箱体内的热空气对皮革加热；
预加热温度传感器，其固定在箱体内；
预加热组件主要在箱体内完成，可以节约能源；
传送定位组件包括：
第一定位杆，其固定在放辊轮与压轮之间且高于链条所在的平面，进入压轮的皮革侧视有一段倾斜角，皮革逐渐与针杆接触；
第二定位杆，设置在两组链轮传输组件的输出端，第二定位杆高于链条所在的平面，从两组链轮传输组件输出端输出的皮革经第二定位杆后逐渐脱离针杆；
传送辊组，从第二定位杆输入的皮革经传送辊组输出；
输出定位辊；
传送定位组件主要配合拉紧传输组件对皮革的移动方向进行引导；
成型组件包括：
成型辊，其两端的中心轴经轴承安装在机架上，从传送辊组输出的皮革经成型辊、输出定位辊后输出到收辊组件的收辊轮，成型辊的表面开设有皮革纹路、内部空心，辊壁留有毛细孔；成型辊选用金刚砂石制成；
活动接头，其与成型辊的其中一根中心轴通孔连通，活动接头经软管连通到负压罐，负压罐产生的负压能使皮革紧贴成型辊形成皮革纹路；
成型温度传感器，其固定在机架上，用于采集成型辊上皮革的温度信号；
加热组件包括：
加热支架，其固定在机架上；
红外加热管，多只，其固定在加热支架上，红外加热管能对位于传送辊组上方的皮革二次精确加热；
控制器，连接上述电器部件。控制各组件协调工作。
需要说明的是，皮革加热过程中，其由于受到某些化学原料在高温下的影响，会收缩，为了解决该即技术问题，需要将皮革进行定位，这部分工作由拉紧传输组件完成，即将皮革拉紧后边传输边加热，此时，皮革不会收缩，等材料稳定之后再进行精确加热，达到成型的温度，最后通过负压将皮革的花纹加工出。
作为优选，所述的加热管连通锅炉的蒸汽输出端。
作为优选，所述加热支架倾斜设置，相应的，多只红外加热管倾斜排列。倾斜排列的目的也是为了精确控制，距离越远，红外加热管的温度影响越小，从而达到精确控制的目的。
作为优选，所述拉紧架设置有顶面和侧面，所述拉紧架的2只安装孔设置在顶面，所述的刺破板经两根连接筋与侧面联接。
作为优选，所述拉紧架一体制成。
作为优选，控制器选用PLC为控制中心。
作为优选，所述负压罐包括罐体和真空泵，两者气路连通。
作为优选，所述成型温度传感器为红外测温传感器。
作为优选，所述多只红外加热管，分成多组，每组单独控制加热。
本发明具有结构合理、自动化程度高、皮革花纹分明，手感柔软的有益效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明链轮传输组件结构示意图。
图3为本发明链轮传输组件局部结构示意图。
图4为本发明拉紧架结构示意图。
图5为本发明成型辊结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明：
如图所示，一种皮革花纹成型机，包括：
放辊组件、收辊组件、拉紧传输组件、预加热组件、传送定位组件、加热组件、成型组件7和控制器，其中：
放辊组件包括：
放辊轮65，其两端经轴承安装在机架上，放辊轮65用于安装卷绕的皮革4；
放辊电机，其壳体安装在机架上、转动轴联接放辊轮65；
收辊组件包括：
收辊轮64，其两端经轴承安装在机架上，收辊轮64用于卷绕花纹已成型的皮革4；
收辊电机，其壳体安装在机架上、转动轴联接收辊轮64；
拉紧传输组件包括：
链轮传输组件，有两组且对称设置，每组链轮传输组件设置有：
第一链轮31和第二链轮34，其链轮轴分别经轴承与机架固定；
链条33，其卷绕在第一链轮31和第二链轮34上；
两组链轮传输组件中的第一链轮31或第二链轮34由同一链轮电机驱动且转向相反；
拉紧组件，有两组且对称设置，每组拉紧组件设置有：
拉紧架323，多只，其开设有2只安装孔，拉紧架323上固定有刺破板324，刺破板324上固定有多只针杆325，同一节链条33的两根轴设置有延长段，该延长段设置有螺纹，延长段穿过安装孔由螺母322拧入螺纹，将多只拉紧架323与链条33固定，拉紧架323的内侧设置有防转板321；
加压支架14，其底部与机架固定且靠近链条33的直线段；
加压气缸11，其缸体与加压支架14固定，加压气缸11由加压电磁阀控制；
加压滑轨12，有两根，其固定在加压支架14内；
加压滑块13，其开设有左右滑槽，左右滑槽分别套在两根加压滑轨12上，加压滑块13仅能沿着加压滑轨12上下移动；
压轴15，其一端与加压滑块13固定、另一端悬空；
压轮16，其可转动地安装在压轴15的悬空端，压轮16的外圆周固定有金属线；
防转夹持块326，其固定在机架上且位于压轴15下方，防转夹持块326开设有夹持槽3261，链条33转动带动拉紧架323转动，防转板321移动过程中能插入夹持槽3261，当压轮16压在经过的皮革4时，压轮16与多只针杆325配合，能使多只针杆325刺破皮革4，从而皮革在宽度方向被宽度两端的针杆325拉紧，并使拉紧的皮革4跟随链条33移动；
预加热组件包括：
箱体21，两组链轮传输组件和皮革4穿过箱体21；
加热管22，其安装在箱体21内；
电风扇23，其安装在箱体21内，电风扇23能将加热管22的热量吹散，并且通过箱体21内的热空气对皮革4加热；
预加热温度传感器，其固定在箱体21内；
传送定位组件包括：
第一定位杆60，其固定在放辊轮65与压轮16之间且高于链条33所在的平面，进入压轮16的皮革4侧视有一段倾斜角，皮革4逐渐与针杆325接触；
第二定位杆61，设置在两组链轮传输组件的输出端，第二定位杆61高于链条33所在的平面，从两组链轮传输组件输出端输出的皮革4经第二定位杆61后逐渐脱离针杆325；
传送辊组62，从第二定位杆61输入的皮革4经传送辊组62输出；
输出定位辊63；
成型组件7包括：
成型辊71，其两端的中心轴73经轴承70安装在机架上，从传送辊组62输出的皮革4经成型辊71、输出定位辊63后输出到收辊组件的收辊轮64，成型辊71的表面开设有皮革纹路、内部空心，辊壁留有毛细孔；
活动接头74，其与成型辊71的其中一根中心轴73通孔连通，活动接头74经软管连通到负压罐，负压罐产生的负压能使皮革4紧贴成型辊71形成皮革纹路；
成型温度传感器75，其固定在机架上，用于采集成型辊71上皮革4的温度信号；
加热组件包括：
加热支架51，其固定在机架上；
红外加热管52，多只，其固定在加热支架51上，红外加热管52能对位于传送辊组62上方的皮革4二次精确加热；
控制器，连接上述电器部件。
加热管22连通锅炉的蒸汽输出端。
加热支架51倾斜设置，相应的，多只红外加热管52倾斜排列。
拉紧架323设置有顶面和侧面，拉紧架323的2只安装孔设置在顶面，刺破板324经两根连接筋与侧面联接。
拉紧架323的顶面、侧面、连接筋和防转板321一体制成。
控制器选用PLC为控制中心。
负压罐包括罐体和真空泵，两者气路连通。
成型温度传感器75为红外测温传感器。
多只红外加热管52，分成多组，每组单独控制加热。

Claims (7)

1.一种皮革花纹成型机，其特征是，包括：放辊组件、收辊组件、拉紧传输组件、预加热组件、传送定位组件、加热组件、成型组件(7)和控制器，其中：放辊组件包括：放辊轮(65)，其两端经轴承安装在机架上，放辊轮(65)用于安装卷绕的皮革(4)；放辊电机，其壳体安装在机架上、转动轴联接放辊轮(65)；收辊组件包括：收辊轮(64)，其两端经轴承安装在机架上，收辊轮(64)用于卷绕花纹已成型的皮革(4)；收辊电机，其壳体安装在机架上、转动轴联接收辊轮(64)；拉紧传输组件包括：链轮传输组件，有两组且对称设置，每组链轮传输组件设置有：第一链轮(31)和第二链轮(34)，其链轮轴分别经轴承与机架固定；链条(33)，其卷绕在第一链轮(31)和第二链轮(34)上；两组链轮传输组件中的第一链轮(31)或第二链轮(34)由同一链轮电机驱动且转向相反；拉紧组件，有两组且对称设置，每组拉紧组件设置有：拉紧架(323)，多只，其开设有2只安装孔，拉紧架(323)上固定有刺破板(324)，刺破板(324)上固定有多只针杆(325)，同一节链条(33)的两根轴设置有延长段，该延长段设置有螺纹，延长段穿过安装孔由螺母(322)拧入螺纹，将多只拉紧架(323)与链条(33)固定，拉紧架(323)的内侧设置有防转板(321)；加压支架(14)，其底部与机架固定且靠近链条(33)的直线段；加压气缸(11)，其缸体与加压支架(14)固定，加压气缸(11)由加压电磁阀控制；加压滑轨(12)，有两根，其固定在加压支架(14)内；加压滑块(13)，其开设有左右滑槽，左右滑槽分别套在两根加压滑轨(12)上，加压滑块(13)仅能沿着加压滑轨(12)上下移动；压轴(15)，其一端与加压滑块(13)固定、另一端悬空；压轮(16)，其可转动地安装在压轴(15)的悬空端，压轮(16)的外圆周固定有金属线；防转夹持块(326)，其固定在机架上且位于压轴(15)下方，防转夹持块(326)开设有夹持槽(3261)，链条(33)转动带动拉紧架(323)转动，防转板(321)移动过程中能插入夹持槽(3261)，当压轮(16)压在经过的皮革(4)时，压轮(16)与多只针杆(325)配合，能使多只针杆(325)刺破皮革(4)，从而皮革在宽度方向被宽度两端的针杆(325)拉紧，并使拉紧的皮革(4)跟随链条(33)移动；预加热组件包括：箱体(21)，两组链轮传输组件和皮革(4)穿过箱体(21)；加热管(22)，其安装在箱体(21)内；电风扇(23)，其安装在箱体(21)内，电风扇(23)能将加热管(22)的热量吹散，并且通过箱体(21)内的热空气对皮革(4)加热；预加热温度传感器，其固定在箱体(21)内；传送定位组件包括：第一定位杆(60)，其固定在放辊轮(65)与压轮(16)之间且高于链条(33)所在的平面，进入压轮(16)的皮革(4)侧视有一段倾斜角，皮革(4)逐渐与针杆(325)接触；第二定位杆(61)，设置在两组链轮传输组件的输出端，第二定位杆(61)高于链条(33)所在的平面，从两组链轮传输组件输出端输出的皮革(4)经第二定位杆(61)后逐渐脱离针杆(325)；传送辊组(62)，从第二定位杆(61)输入的皮革(4)经传送辊组(62)输出；输出定位辊(63)；成型组件(7)包括：成型辊(71)，其两端的中心轴(73)经轴承(70)安装在机架上，从传送辊组(62)输出的皮革(4)经成型辊(71)、输出定位辊(63)后输出到收辊组件的收辊轮(64)，成型辊(71)的表面开设有皮革纹路、内部空心，辊壁留有毛细孔；活动接头(74)，其与成型辊(71)的其中一根中心轴(73)通孔连通，活动接头(74)经软管连通到负压罐，负压罐产生的负压能使皮革(4)紧贴成型辊(71)形成皮革纹路；成型温度传感器(75)，其固定在机架上，用于采集成型辊(71)上皮革(4)的温度信号；加热组件包括：加热支架(51)，其固定在机架上；红外加热管(52)，多只，其固定在加热支架(51)上，红外加热管(52)能对位于传送辊组(62)上方的皮革(4)二次精确加热；控制器，连接上述电器部件；所述的加热管(22)连通锅炉的蒸汽输出端，所述加热支架(51)倾斜设置，相应的，多只红外加热管(52)倾斜排列。
2.如权利要求1所述的一种皮革花纹成型机，其特征是，所述拉紧架(323)设置有顶面和侧面，所述拉紧架(323)的2只安装孔设置在顶面，所述的刺破板(324)经两根连接筋与侧面联接。
3.如权利要求2所述的一种皮革花纹成型机，其特征是，所述拉紧架(323)的顶面、侧面、连接筋和防转板(321)一体制成。
4.如权利要求1所述的一种皮革花纹成型机，其特征是，控制器选用PLC为控制中心。
5.如权利要求1所述的一种皮革花纹成型机，其特征是，所述负压罐包括罐体和真空泵，两者气路连通。
6.如权利要求1所述的一种皮革花纹成型机，其特征是，所述成型温度传感器(75)为红外测温传感器。
7.如权利要求1所述的一种皮革花纹成型机，其特征是，所述多只红外加热管(52)，分成多组，每组单独控制加热。
CN201910742852.0A 2019-08-13 2019-08-13 皮革花纹成型机 Active CN110438268B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910742852.0A CN110438268B (zh) 2019-08-13 2019-08-13 皮革花纹成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910742852.0A CN110438268B (zh) 2019-08-13 2019-08-13 皮革花纹成型机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110438268A CN110438268A (zh) 2019-11-12
CN110438268B true CN110438268B (zh) 2024-04-02

Family

ID=68434948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910742852.0A Active CN110438268B (zh) 2019-08-13 2019-08-13 皮革花纹成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110438268B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012179772A (ja) * 2011-03-01 2012-09-20 Toyo Seiki Seisakusho:Kk フイルム表面転写装置
CN205398655U (zh) * 2016-02-24 2016-07-27 杨琳 一种皮革压纹机械装置
CN205856492U (zh) * 2016-07-13 2017-01-04 福建博艺材料科技有限公司 皮革压花打样机
CN205856493U (zh) * 2016-07-20 2017-01-04 嘉兴雅淳汽车用品有限公司 汽车座椅套生产用皮革缝合机的压纹机构
CN211921600U (zh) * 2019-08-13 2020-11-13 浙江闽锋化学有限公司 皮革花纹成型机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012179772A (ja) * 2011-03-01 2012-09-20 Toyo Seiki Seisakusho:Kk フイルム表面転写装置
CN205398655U (zh) * 2016-02-24 2016-07-27 杨琳 一种皮革压纹机械装置
CN205856492U (zh) * 2016-07-13 2017-01-04 福建博艺材料科技有限公司 皮革压花打样机
CN205856493U (zh) * 2016-07-20 2017-01-04 嘉兴雅淳汽车用品有限公司 汽车座椅套生产用皮革缝合机的压纹机构
CN211921600U (zh) * 2019-08-13 2020-11-13 浙江闽锋化学有限公司 皮革花纹成型机

Also Published As

Publication number Publication date
CN110438268A (zh) 2019-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5923691B2 (ja) 樹脂シ−トの連続プレス成形法
JP2009101564A (ja) 材料クランプ方法および該方法に用いられる材料クランプ装置
CN103028680B (zh) 专用于加工钎焊合金材料的全自动制环机及其加工方法
CN108101349B (zh) 摩擦驱动式玻璃管切割封底装置
CN110438268B (zh) 皮革花纹成型机
CN211921600U (zh) 皮革花纹成型机
CN210636001U (zh) 用于皮革花纹成型机的拉紧传送组件
CN208410700U (zh) 载带一体成型设备
CN110885909A (zh) 用于皮革花纹成型机的拉紧传送组件
JP4097319B2 (ja) 延伸ロッド位置の自動設定方法及びその装置
CN101172764B (zh) 金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机
CN212654064U (zh) 水松纸低温烫金装置
KR20030083054A (ko) 자동 진공성형 시스템의 시트 이송장치
CN208684756U (zh) 一种汽车配件玻璃快速成型模具
JPH11170352A (ja) ２軸延伸吹込成形方法及びそのプリフォーム加熱装置
CN210663784U (zh) 一种陶瓷泥坯干燥装置
JP6178152B2 (ja) 熱成形装置
US3185073A (en) Apparatus for preventing belt distortion
KR100225663B1 (ko) 프레스 공정을 이용하여 성형 유리 제품을 제조하기 위한 방법 및 이 방법의 실시에 특히 적합한 장치
CN207697254U (zh) 一种烫印模压机
CN109206001A (zh) 汽车配件玻璃快速成型系统
CN217609822U (zh) 拉链加热加压整形装置
KR0185032B1 (ko) 엠보싱시트의 제조방법 및 그 장치
CN112277301A (zh) 一种epe折叠垫压痕机
JPS6030264B2 (ja) シ−ト成形機のシ−ト支持装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant