CN206642938U - 自动喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动喷漆机，包括外壳体，所述外壳体的内部左侧设置有油漆存储罐，且外壳体的左侧靠近油漆存储罐的上方设置有油漆加压泵，所述外壳体的右侧表面设置有操作开关，且外壳体的右侧内部设置有丝杠驱动电机，所述外壳体的中间位置处设置有喷漆台；设计的可调整角度的喷漆台可以在喷漆的过程中对喷漆台的倾斜度进行调节，在对喷漆的物体不是一个平面上时，调整角度可以更好的为其喷漆；而且设计的丝杠传动，可以让喷头可以不断的来回喷洒漆，速度更快，一层一层的将漆喷洒到物体表面；而且设计的电加热丝可以对喷漆过的物体表面进行烘干，电加热丝打开时，利用风扇将热风吹入物体表面，使其更加快速的变干。

Description

自动喷漆机

技术领域

本实用新型属于喷漆机技术领域，具体涉及自动喷漆机。

背景技术

喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。喷漆机及配件的类型很多：有喷枪，涂胶机，电弧喷漆机，高压无气喷漆机(如pm201喷漆机)，双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆系统等等。有些落后设备渐渐被新型喷涂机所替代。就拿现在的新型喷涂机来说，它跟过去传统的喷漆方法有着质的不同。喷涂机是一种喷漆机的专业术语，但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房，喷漆室是一种为工件喷涂而设计制造的一个大型房间。

然而，传统的喷漆机仅仅只是具有喷漆作用，在使用过程中存在过多的不便，例如喷漆台不能调整角度，喷漆枪的角度调节等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动喷漆机，以解决上述背景技术中提出的传统的喷漆机仅仅只是具有喷漆作用，在使用过程中存在过多的不便，例如喷漆台不能调整角度，喷漆枪的角度调节等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动喷漆机，包括外壳体，所述外壳体的内部左侧设置有油漆存储罐，且外壳体的左侧靠近油漆存储罐的上方设置有油漆加压泵，所述外壳体的右侧表面设置有操作开关，且外壳体的右侧内部设置有丝杠驱动电机，所述外壳体的中间位置处设置有喷漆台，且外壳体的内部靠近喷漆台的两侧均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的左侧设置有液压泵，且液压伸缩杆的两端均设置有液压伸缩杆转轴，所述外壳体的内部靠近喷漆台的上方设置有丝杠，所述丝杠的下方设置有喷头固定架，且丝杠的下方靠近喷头固定架的右侧设置有喷漆喷头，所述喷漆喷头与油漆加压泵的连接位置处设置有连接软管，所述外壳体的两侧均设置有电加热丝，所述电加热丝的一侧设置有风扇，另一侧设置有出风口，所述油漆加压泵、风扇、电加热丝、液压泵、丝杠驱动电机和操作开关均与电源电性连接。

优选的，所述丝杠驱动电机与丝杠通过皮带轮转动连接。

优选的，所述喷头固定架与喷漆喷头通过转轴转动连接。

优选的，所述液压伸缩杆共设置有四个，且四个液压伸缩杆分别安装在喷漆台的下方。

优选的，所述油漆加压泵与外壳体通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作简单，坚固耐用，设计的可调整角度的喷漆台可以在喷漆的过程中对喷漆台的倾斜度进行调节，在对喷漆的物体不是一个平面上时，调整角度可以更好的为其喷漆；而且设计的丝杠传动，可以让喷头可以不断的来回喷洒漆，速度更快，一层一层的将漆喷洒到物体表面；而且设计的电加热丝可以对喷漆过的物体表面进行烘干，电加热丝打开时，利用风扇将热风吹入物体表面，使其更加快速的变干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷头仰视图；

图中：1-外壳体、2-油漆存储罐、3-油漆加压泵、4-电加热丝、5-风扇、6-连接软管、7-出风口、8-喷头固定架、9-喷漆喷头、10-丝杠、11-液压伸缩杆转轴、12-丝杠驱动电机、13-操作开关、14-液压伸缩杆、15-液压泵、16-喷漆台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：自动喷漆机，包括外壳体1，外壳体1的内部左侧设置有油漆存储罐2，且外壳体1的左侧靠近油漆存储罐2的上方设置有油漆加压泵3，外壳体1的右侧表面设置有操作开关13，且外壳体1的右侧内部设置有丝杠驱动电机12，外壳体1的中间位置处设置有喷漆台16，且外壳体1的内部靠近喷漆台16的两侧均设置有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的左侧设置有液压泵15，且液压伸缩杆14的两端均设置有液压伸缩杆转轴11，外壳体1的内部靠近喷漆台16的上方设置有丝杠10，丝杠10的下方设置有喷头固定架8，且丝杠10的下方靠近喷头固定架8的右侧设置有喷漆喷头9，喷漆喷头9与油漆加压泵3的连接位置处设置有连接软管6，外壳体1的两侧均设置有电加热丝4，电加热丝4的一侧设置有风扇5，另一侧设置有出风口7，油漆加压泵3、风扇5、电加热丝4、液压泵15、丝杠驱动电机12和操作开关13均与电源电性连接。

丝杠驱动电机12与丝杠10通过皮带轮转动连接。喷头固定架8与喷漆喷头9通过转轴转动连接。液压伸缩杆14共设置有四个，且四个液压伸缩杆14分别安装在喷漆台16的下方。油漆加压泵3与外壳体1通过螺栓固定连接。

本实用新型中的喷漆喷头9与喷头固定架8通过转轴连接，在物体的拐角处，或是边缘处喷漆时，便于调整角度对其喷漆。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，将喷漆的木板放置在喷漆台16上，这时打开丝杠驱动电机12，丝杠驱动电机12驱动丝杠10转动，丝杠10带动喷头固定架8左右移动，这时根据木板的形状以及表面的凹槽情况来调整液压伸缩杆14，调整角度使喷漆更加方便，这时打开油漆加压泵3，油漆加压泵3将油漆从油漆存储罐2中抽出，通过喷漆喷头9喷出，这时喷漆就完成，然后打开电加热丝4，以及风扇5，风扇5将电加热丝4的高温通过出风口7吹出，从而达到对表面漆面的烘干效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.自动喷漆机，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部左侧设置有油漆存储罐(2)，且外壳体(1)的左侧靠近油漆存储罐(2)的上方设置有油漆加压泵(3)，所述外壳体(1)的右侧表面设置有操作开关(13)，且外壳体(1)的右侧内部设置有丝杠驱动电机(12)，所述外壳体(1)的中间位置处设置有喷漆台(16)，且外壳体(1)的内部靠近喷漆台(16)的两侧均设置有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的左侧设置有液压泵(15)，且液压伸缩杆(14)的两端均设置有液压伸缩杆转轴(11)，所述外壳体(1)的内部靠近喷漆台(16)的上方设置有丝杠(10)，所述丝杠(10)的下方设置有喷头固定架(8)，且丝杠(10)的下方靠近喷头固定架(8)的右侧设置有喷漆喷头(9)，所述喷漆喷头(9)与油漆加压泵(3)的连接位置处设置有连接软管(6)，所述外壳体(1)的两侧均设置有电加热丝(4)，所述电加热丝(4)的一侧设置有风扇(5)，另一侧设置有出风口(7)，所述油漆加压泵(3)、风扇(5)、电加热丝(4)、液压泵(15)、丝杠驱动电机(12)和操作开关(13)均与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的自动喷漆机，其特征在于：所述丝杠驱动电机(12)与丝杠(10)通过皮带轮转动连接。

3.根据权利要求1所述的自动喷漆机，其特征在于：所述喷头固定架(8)与喷漆喷头(9)通过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的自动喷漆机，其特征在于：所述液压伸缩杆(14)共设置有四个，且四个液压伸缩杆(14)分别安装在喷漆台(16)的下方。

5.根据权利要求1所述的自动喷漆机，其特征在于：所述油漆加压泵(3)与外壳体(1)通过螺栓固定连接。