CN212069307U - 一种阀门用防锈处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,且公开了一种阀门用防锈处理装置,包括支撑架,支撑架的顶部与承重板底部的一端固定连接,承重板下表面的中部与电机的顶部固定连接,电机的底部通过转轴与皮带轮二插接,皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接,皮带轮一套接于螺纹轴底部的外表面,螺纹轴外表面的中部与螺纹套管的内部螺纹连接。该阀门用防锈处理装置,通过将阀门放置于弧形槽的上表面,支撑板对于阀门进行固定,喷管对阀门进行喷防锈漆处理,达到了防止阀门在使用过程中不受工作环境的影响,不容易生锈,便于后期的保养维修的效果,解决了传统的阀门防锈处理不容易做,防锈处理做的不到位,影响阀门的正常使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种阀门用防锈处理装置。
背景技术
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件,阀门可用手动或者手轮,手柄或踏板操作,也可以通过控制来改变流体介质的压力,温度和流量变化。
由于阀门特殊的工作环境,往往会被锈蚀,严重影响阀门的正常使用,并且有的阀门防锈处理往往采用涂一层油脂,但是这种防锈处理非常不卫生,油脂会将空气中的尘土吸附在上面,影响阀门的正常使用,并且不利于阀门的正常保养维修。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阀门用防锈处理装置,具备有效的为阀门做防锈处理,避免阀门在使用过程中由于环境的原因,导致阀门是生锈影响正常使用,便于清除阀门表面的污物,确保阀门的正常性能,便于后期的保养维修,不受环境以及恶劣天气的影响,提高阀门的利用率,降低阀门生产及保养维修成本的投入等优点,解决了由于阀门特殊的工作环境,往往会被锈蚀,严重影响阀门的正常使用,并且有的阀门防锈处理往往采用涂一层油脂,但是这种防锈处理非常不卫生,油脂会将空气中的尘土吸附在上面,影响阀门的正常使用,并且不利于阀门的正常保养维修的问题。
(二)技术方案
为实现上述有效的为阀门做防锈处理,避免阀门在使用过程中由于环境的原因,导致阀门是生锈影响正常使用,便于清除阀门表面的污物,确保阀门的正常性能,便于后期的保养维修,不受环境以及恶劣天气的影响,提高阀门的利用率,降低阀门生产及保养维修成本的投入目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀门用防锈处理装置,包括支撑架,支撑架的顶部与承重板底部的一端固定连接,承重板下表面的中部与电机的顶部固定连接,电机的底部通过转轴与皮带轮二插接,皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接,皮带轮一套接于螺纹轴底部的外表面,螺纹轴外表面的中部与螺纹套管的内部螺纹连接,螺纹套管外表面的中部通过轴承与伸缩杆的一端固定连接,伸缩杆的另一端与支撑板的一侧固定连接,支撑板外表面的一侧与右滑板的一侧滑动连接,右滑板的另一侧与内固定环的一侧固定连接,内固定环的一端与外固定环的内圈滑动连接,外固定环的一侧与左滑板的一侧固定连接,左滑板的另一侧与支撑板的另一侧滑动连接。
螺纹轴的顶部通过轴承与支撑杆的一端固定连接,支撑杆的另一端与操作箱一侧的顶部固定连接,操作箱的底部与承重板的顶部固定连接,操作箱底部的一侧与压力泵的一侧固定连接,压力泵的顶部与连接管的一端连通,连接管的另一端与喷管顶部的一侧连通,喷管外表面的一侧通过套环与横板的一端固定连接,横板的另一端与操作箱内壁的一侧固定连接。
优选的,操作箱内壁的一侧固定设置有烘干机,烘干机与喷管位于同一直线,并且操作箱的内部的底部固定设置有弧形槽。
优选的,外固定环与内固定环均为两个,并且外固定环内圈直径与内固定环的直径相同。
优选的,伸缩杆的数量为两个,两个伸缩杆的一端均固定设置有支撑板,并且伸缩杆的直径小于操作箱一侧设置的动力口。
优选的,螺纹轴表面的螺纹与螺纹套管内部螺纹相反,并且螺纹轴的两端未设置螺纹。
优选的,喷管的数量为两个,两个喷管对称设置于操作箱内壁的两侧,并且两个喷管均通过连接管连通有压力泵。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种阀门用防锈处理装置,具备以下有益效果:
1、该阀门用防锈处理装置,通过将阀门放置于弧形槽的上表面,支撑板对于阀门进行固定,喷管对阀门进行喷防锈漆处理,达到了防止阀门在使用过程中不受工作环境的影响,不容易生锈,便于后期的保养维修的效果,解决了传统的阀门防锈处理不容易做,防锈处理做的不到位,影响阀门的正常使用的问题。
2、该阀门用防锈处理装置,有效的为阀门做防锈处理,避免阀门在使用过程中由于环境的原因,导致阀门是生锈影响正常使用,便于清除阀门表面的污物,确保阀门的正常性能,便于后期的保养维修,不受环境以及恶劣天气的影响,提高阀门的利用率,降低阀门生产及保养维修成本的投入。
附图说明
图1为本实用新型结构的三维剖面示意图;
图2为本实用新型结构的整体三维示意图;
图3为本实用新型结构的右视图;
图4为本实用新型结构的俯视图。
图中:1支撑架、2压力泵、3操作箱、4右滑板、5左滑板、6支撑板、7内固定环、8弧形槽、9伸缩杆、10外固定环、11支撑杆、12烘干机、13喷管、14横板、15螺纹套管、16螺纹轴、17皮带、18皮带轮一、19电机、20皮带轮二、21连接管、22承重板、23动力口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种阀门用防锈处理装置,包括支撑架1,支撑架1的顶部与承重板22底部的一端固定连接,承重板22下表面的中部与电机19的顶部固定连接,电机19的底部通过转轴与皮带轮二20插接,皮带轮二20通过皮带17与皮带轮一18传动连接,皮带轮一18套接于螺纹轴16底部的外表面,螺纹轴16表面的螺纹与螺纹套管15内部螺纹相反,并且螺纹轴16的两端未设置螺纹,螺纹轴16在转动的过程中通过相反螺纹的螺纹套管15带动阀门进行上下移动,使喷防锈漆与烘干能够依次进行,提高阀门防锈处理的工作效率,螺纹轴16外表面的中部与螺纹套管15的内部螺纹连接,螺纹套管15外表面的中部通过轴承与伸缩杆9的一端固定连接,伸缩杆9的数量为两个,两个伸缩杆9的一端均固定设置有支撑板6,并且伸缩杆9的直径小于操作箱3一侧设置的动力口23,通过设置伸缩杆9,使对于阀门的口部密封更好,伸缩杆9的另一端与支撑板6的一侧固定连接,支撑板6外表面的一侧与右滑板4的一侧滑动连接,右滑板4的另一侧与内固定环7的一侧固定连接,内固定环7的一端与外固定环10的内圈滑动连接,外固定环10与内固定环7均为两个,并且外固定环10内圈直径与内固定环7的直径相同,设置两组外固定环10和内固定环7,便于对阀门的两端口进行密封,防止防锈漆进入阀门的内部,同时根据内固定环7在外固定环10的内部滑动,使装置能够适应各种规格的阀门,外固定环10的一侧与左滑板5的一侧固定连接,左滑板5的另一侧与支撑板6的另一侧滑动连接。
螺纹轴16的顶部通过轴承与支撑杆11的一端固定连接,支撑杆11的另一端与操作箱3一侧的顶部固定连接,操作箱3内壁的一侧固定设置有烘干机12,烘干机12与喷管13位于同一直线,并且操作箱3的内部的底部固定设置有弧形槽8,通过在喷管13的上方设置烘干机12,便于对喷防锈漆完成的阀门做烘干处理,提高阀门防锈处理的工作效率,操作箱3的底部与承重板22的顶部固定连接,操作箱3底部的一侧与压力泵2的一侧固定连接,压力泵2的顶部与连接管21的一端连通,连接管21的另一端与喷管13顶部的一侧连通,喷管13的数量为两个,两个喷管13对称设置于操作箱3内壁的两侧,并且两个喷管13均通过连接管21连通有压力泵2,设置两组喷管13,使阀门喷防锈漆更加全面,喷管13外表面的一侧通过套环与横板14的一端固定连接,横板14的另一端与操作箱3内壁的一侧固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,通过将阀门放置于操作箱3内部弧形槽8的顶部,伸缩杆9带动外固定环10和内固定环7对于阀门的出口密封处理,压力泵2通过喷管13将防锈漆喷至阀门的表面,电机19作为动力带动螺纹轴16转动,螺纹轴16在转动的过程中使螺纹套管15向上移动至烘干机12位置,通过烘干机12将阀门喷过的防锈漆烘干处理,使阀门的防锈处理更加完善。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀门用防锈处理装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部与承重板(22)底部的一端固定连接,承重板(22)下表面的中部与电机(19)的顶部固定连接,电机(19)的底部通过转轴与皮带轮二(20)插接,皮带轮二(20)通过皮带(17)与皮带轮一(18)传动连接,皮带轮一(18)套接于螺纹轴(16)底部的外表面,螺纹轴(16)外表面的中部与螺纹套管(15)的内部螺纹连接,螺纹套管(15)外表面的中部通过轴承与伸缩杆(9)的一端固定连接,伸缩杆(9)的另一端与支撑板(6)的一侧固定连接,支撑板(6)外表面的一侧与右滑板(4)的一侧滑动连接,右滑板(4)的另一侧与内固定环(7)的一侧固定连接,内固定环(7)的一端与外固定环(10)的内圈滑动连接,外固定环(10)的一侧与左滑板(5)的一侧固定连接,左滑板(5)的另一侧与支撑板(6)的另一侧滑动连接;
螺纹轴(16)的顶部通过轴承与支撑杆(11)的一端固定连接,支撑杆(11)的另一端与操作箱(3)一侧的顶部固定连接,操作箱(3)的底部与承重板(22)的顶部固定连接,操作箱(3)底部的一侧与压力泵(2)的一侧固定连接,压力泵(2)的顶部与连接管(21)的一端连通,连接管(21)的另一端与喷管(13)顶部的一侧连通,喷管(13)外表面的一侧通过套环与横板(14)的一端固定连接,横板(14)的另一端与操作箱(3)内壁的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀门用防锈处理装置,其特征在于:所述操作箱(3)内壁的一侧固定设置有烘干机(12),烘干机(12)与喷管(13)位于同一直线,并且操作箱(3)的内部的底部固定设置有弧形槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种阀门用防锈处理装置,其特征在于:所述外固定环(10)与内固定环(7)均为两个,并且外固定环(10)内圈直径与内固定环(7)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种阀门用防锈处理装置,其特征在于:所述伸缩杆(9)的数量为两个,两个伸缩杆(9)的一端均固定设置有支撑板(6),并且伸缩杆(9)的直径小于操作箱(3)一侧设置的动力口(23)。
5.根据权利要求1所述的一种阀门用防锈处理装置,其特征在于:所述螺纹轴(16)表面的螺纹与螺纹套管(15)内部螺纹相反,并且螺纹轴(16)的两端未设置螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种阀门用防锈处理装置,其特征在于:所述喷管(13)的数量为两个,两个喷管(13)对称设置于操作箱(3)内壁的两侧,并且两个喷管(13)均通过连接管(21)连通有压力泵(2)。
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CN202020118884.1U Active CN212069307U (zh) | 2020-01-18 | 2020-01-18 | 一种阀门用防锈处理装置 |
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