CN209646814U - 一种铝合金型材表面喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体涉及一种铝合金型材表面喷漆装置，包括底座和铝合金型材，底座顶端中央处设置有伺服电机，伺服电机顶端的输出轴上设置有螺杆，伺服电机的两侧分别设置有导向杆，螺杆与导向杆上共同安装有移动基座，移动基座内设置有四通管，四通管的四个出口分别连接有喷头，四通管的底端设置有管道连接头，底座的拐角处设置有放置槽，放置槽内部放置有喷漆罐，底座内部底端设置有驱动电机，本实用新型结构简单，铝合金型材安装牢固，且可同时对多个铝合金型材做喷漆处理，且喷漆均匀、完整，大大提高了加工效率，同时通过一个驱动电机驱动多个机构同时转动，大大降低了电能的损耗，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体涉及一种铝合金型材表面喷漆装置。
背景技术
众所周知，铝合金型材是用于各个领域中构成各种建筑的基本型材，也是在建筑行业的各个领域和区域中得到最广泛的基材之一，而铝合金型材喷漆装置则是将铝合金型材进行喷漆的辅助装置；现有的铝合金型材喷漆装置包括放置架、喷漆罐、输出管和喷头，喷漆罐安装在放置架上，输出管的输入端与喷漆罐连通，喷头安装在输出管的输出端；其使用中发现在铝合金型材喷漆时，只能逐个进行喷漆，从而大大降低了喷漆的加工效率，而有的能进行多个同时进行喷漆时，却无法做到对每个型材做到完整的喷漆加工，从而导致铝合金型材喷漆加工质量偏低的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种铝合金型材表面喷漆装置，用于解决现有设备或单独对型材进行喷漆加工，从而导致加工效率低，或能进行多个同时喷漆加工，从而导致喷漆加工不完整，从而导致质量偏低的问题。
具体技术方案如下：
一种铝合金型材表面喷漆装置，包括底座和铝合金型材，所述底座顶端中央处设置有伺服电机，所述伺服电机顶端的输出轴上设置有螺杆，所述伺服电机的两侧分别设置有导向杆，所述螺杆与导向杆上共同安装有移动基座，所述移动基座内设置有四通管，所述四通管的四个出口分别连接有喷头，所述四通管的底端设置有管道连接头，所述底座的拐角处设置有放置槽，所述放置槽内部放置有喷漆罐，所述底座内部底端设置有驱动电机，所述驱动电机顶端的输出轴顶端与底座内部顶端转动连接，所述驱动电机的输出轴上从上至下设置有四个滚轮一，所述驱动电机的四周分别设置有支撑杆，所述支撑杆底端转动连接在底座内部底端，所述支撑杆顶端贯穿底座顶端延伸至外部，所述支撑杆与底座顶端转动连接，四个所述支撑杆上于底座内部均设置有一个滚轮二，四个所述滚轮一分别与四个滚轮二一一对应，两两相对应的滚轮一与滚轮二之间绕设有传动带，所述支撑杆顶端固定设置有卡座，所述卡座的中央处设置有卡槽，所述卡座的侧壁上设置有螺孔，所述螺孔内螺接有紧固螺栓，所述铝合金型材底端插接在卡槽内；
优选的，所述移动基座与螺杆螺接，所述移动基座与导向杆滑动连接；
优选的，所述四通管与四个喷头的连接处均设置有阀门；
优选的，所述放置槽至少设置有两组，所述喷漆罐顶端连接有喷漆管，所述喷漆管通过管道连接头与四通管连接；
优选的，所述卡座侧壁上的螺孔与卡槽相连通，所述铝合金型材插接在卡槽内所述紧固螺栓将其紧固。
有益效果：
1、本实用新型通过设置的四个卡座，从而能够对多个铝合金型材进行固定，配合四通管的设置，从而使得本装置能够同时对多个铝合金型材进行喷漆处理工作，从而大大提高了喷漆的效率。
2、本实用新型通过底座内部的一个驱动电机从而能够带动多个支撑杆同时转动，从而带动卡座上的铝合金型材进行转动，使得每个铝合金型材的正反面都能够得到喷漆处理，喷漆速度块，且大大节省了电能的损耗，同时四通管安装在移动基座内部，移动基座螺接在螺杆上，结合导向杆和伺服电机的设置，使得移动基座能够沿着螺杆做上下移动，从而能够均匀的对铝合金型材表面喷漆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型整体结构示意图；
图2：本实用新型俯视图；
图3：本实用新型移动基座内部结构俯视图；
图4：本实用新型移动基座侧视图。
附图标记如下：1、底座，2、伺服电机，3、螺杆，4、导向杆，5、移动基座，6、四通管，7、喷头，8、阀门，9、管道连接头，10、放置槽， 11、喷漆罐，12、喷漆管，13、驱动电机，14、滚轮一，15、支撑杆，16、滚轮二，17、传动带，18、卡座，19、卡槽，20、紧固螺栓，21、铝合金型材。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-4：一种铝合金型材表面喷漆装置，包括底座1和铝合金型材21，底座1顶端中央处设置有伺服电机2，伺服电机2顶端的输出轴上设置有螺杆3，伺服电机2的两侧分别设置有导向杆4，螺杆3与导向杆4上共同安装有移动基座5，移动基座5内设置有四通管6，四通管6的四个出口分别连接有喷头7，四通管6的底端设置有管道连接头9，底座1的拐角处设置有放置槽10，放置槽10 内部放置有喷漆罐11，底座1内部底端设置有驱动电机13，驱动电机13顶端的输出轴顶端与底座1内部顶端转动连接，驱动电机13的输出轴上从上至下设置有四个滚轮一14，驱动电机13的四周分别设置有支撑杆15，支撑杆15底端转动连接在底座1内部底端，支撑杆15顶端贯穿底座1顶端延伸至外部，支撑杆 15与底座1顶端转动连接，四个支撑杆15上于底座1内部均设置有一个滚轮二 16，四个滚轮一14分别与四个滚轮二16一一对应，两两相对应的滚轮一14与滚轮二16之间绕设有传动带17，支撑杆15顶端固定设置有卡座18，卡座18的中央处设置有卡槽19，卡座18的侧壁上设置有螺孔，螺孔内螺接有紧固螺栓 20，铝合金型材21底端插接在卡槽19内。
具体的，移动基座5与螺杆3螺接，移动基座5与导向杆4滑动连接，四通管6与四个喷头7的连接处均设置有阀门8，放置槽10至少设置有两组，喷漆罐 11顶端连接有喷漆管12，喷漆管12通过管道连接头9与四通管6连接，卡座18 侧壁上的螺孔与卡槽19相连通，铝合金型材21插接在卡槽19内紧固螺栓20将其紧固。
工作原理：本装置使用时，将装置连接入外部电源和控制系统，然后将喷漆罐21放置在放置槽10内，并将喷漆管12与管道连接头9连接，然后将待喷漆加工的铝合金型材21底端插接在卡槽19内，旋转紧固螺栓20，使得紧固螺栓20将铝合金型材21底端紧固，之后，启动装置，驱动电机13工作，由于滚轮一14与滚轮二16之间通过传动带16连接，故带动支撑杆15转动，从而带动四周的卡座18缓慢转动，同时伺服电机2工作，并根据铝合金型材21安装的数量和位置，开启相应的阀门8和喷头7，此时移动基座5沿着螺杆3沿直线缓慢运动，从而使得喷头7喷出的漆能够对铝合金型材21做全面的、均匀的喷漆工作，从而加快了大批量铝合金型材21的喷漆工作，待喷漆加工完成后，关闭装置即可。
本实用新型结构简单，铝合金型材安装牢固，且可同时对多个铝合金型材做喷漆处理，且喷漆均匀、完整，大大提高了加工效率，同时通过一个驱动电机驱动多个机构同时转动，大大降低了电能的损耗，具有很强的实用性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种铝合金型材表面喷漆装置，其特征在于：包括底座(1)和铝合金型材(21)，所述底座(1)顶端中央处设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)顶端的输出轴上设置有螺杆(3)，所述伺服电机(2)的两侧分别设置有导向杆(4)，所述螺杆(3)与导向杆(4)上共同安装有移动基座(5)，所述移动基座(5)内设置有四通管(6)，所述四通管(6)的四个出口分别连接有喷头(7)，所述四通管(6)的底端设置有管道连接头(9)，所述底座(1)的拐角处设置有放置槽(10)，所述放置槽(10)内部放置有喷漆罐(11)，所述底座(1)内部底端设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)顶端的输出轴顶端与底座(1)内部顶端转动连接，所述驱动电机(13)的输出轴上从上至下设置有四个滚轮一(14)，所述驱动电机(13)的四周分别设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)底端转动连接在底座(1)内部底端，所述支撑杆(15)顶端贯穿底座(1)顶端延伸至外部，所述支撑杆(15)与底座(1)顶端转动连接，四个所述支撑杆(15)上于底座(1)内部均设置有一个滚轮二(16)，四个所述滚轮一(14)分别与四个滚轮二(16)一一对应，两两相对应的滚轮一(14)与滚轮二(16)之间绕设有传动带(17)，所述支撑杆(15)顶端固定设置有卡座(18)，所述卡座(18)的中央处设置有卡槽(19)，所述卡座(18)的侧壁上设置有螺孔，所述螺孔内螺接有紧固螺栓(20)，所述铝合金型材(21)底端插接在卡槽(19)内。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材表面喷漆装置，其特征在于：所述移动基座(5)与螺杆(3)螺接，所述移动基座(5)与导向杆(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的铝合金型材表面喷漆装置，其特征在于：所述四通管(6)与四个喷头(7)的连接处均设置有阀门(8)。
4.根据权利要求1所述的铝合金型材表面喷漆装置，其特征在于：所述放置槽(10)至少设置有两组，所述喷漆罐(11)顶端连接有喷漆管(12)，所述喷漆管(12)通过管道连接头(9)与四通管(6)连接。
5.根据权利要求1所述的铝合金型材表面喷漆装置，其特征在于：所述卡座(18)侧壁上的螺孔与卡槽(19)相连通，所述铝合金型材(21)插接在卡槽(19)内所述紧固螺栓(20)将其紧固。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920101157.1U CN209646814U (zh) | 2019-01-19 | 2019-01-19 | 一种铝合金型材表面喷漆装置 |
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| CN201920101157.1U CN209646814U (zh) | 2019-01-19 | 2019-01-19 | 一种铝合金型材表面喷漆装置 |
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|---|---|
| CN209646814U true CN209646814U (zh) | 2019-11-19 |
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ID=68521893
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201920101157.1U Active CN209646814U (zh) | 2019-01-19 | 2019-01-19 | 一种铝合金型材表面喷漆装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN209646814U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111203344A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-05-29 | 山东新兴安全防护设备股份有限公司 | 一种新型生产防弹头盔的设备 |
| CN111408497A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-14 | 宁波大学 | 一种管状件内外壁同步均匀自动化喷漆装置 |
| CN112354737A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-12 | 湖南昕泰装饰材料有限公司 | 一种用于铝型材加工的表面喷涂处理装置 |
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2019
- 2019-01-19 CN CN201920101157.1U patent/CN209646814U/zh active Active
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