CN208321151U - 一种风电塔筒内壁自动喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电塔筒内壁自动喷漆装置,包括支板,支板的前后侧表面均设有安装板,支板的上表面设有两个固定板,两个固定板左右对应设置,固定板的上表面均设有固定块,固定块通过螺柱与固定板固定连接,固定块和固定板的连接处均设有轴承,轴承的中部套接有空心轴,空心轴的侧表面中部阵列分布有连接盒,连接盒的上表面设有喷头,支板的上表面阵列分布有U型块,U型块的中部均设有固定轮,本风电塔筒内壁自动喷漆装置,结构牢固,稳定耐用,可以便于安装和拆卸,给使用带来了便利,而且提高涂装效率,能够均匀的对内壁进行喷漆,减少涂料的损耗,减少人工的使用程度,增加使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动喷漆技术领域,具体为一种风电塔筒内壁自动喷漆装置。
背景技术
陆上风电塔筒通常为直径4.6m、单段最长直径30m的锥管式钢塔筒组成,具有直径大,长度长的特征,而海上风电塔筒的直径通常达到7m,单段长度达到30m。塔筒表面的除锈和喷漆是制造过程最重要的两道工序。现有的风电塔筒内壁喷漆均采用手工高压喷漆的方式,这种传统的方式存在以下缺点:人工涂装容易出现局部厚度不均匀现象;为避免出现局部厚度不均匀现场,作业者往往在整体施工完成后再整体覆盖一层,容易造成涂料的损耗,通常损耗率达到20-30%。人工涂装效率低。人工涂装对作业者的职业健康影响极大。海上风电塔筒直径非常大,采用传统的人工喷漆方式需要采用喷漆专用滚轮架使塔筒保持旋转状态进行喷漆作业,使用不安全。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种风电塔筒内壁自动喷漆装置,结构牢固,稳定耐用,可以便于安装和拆卸,给使用带来了便利,而且提高涂装效率,可以减少涂料的损耗,减少人工的使用程度,增加使用安全性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电塔筒内壁自动喷漆装置,包括支板,所述支板的前后侧表面均设有安装板,支板的上表面设有两个固定板,两个固定板左右对应设置,固定板的上表面均设有固定块,固定块通过螺柱与固定板固定连接,固定块和固定板的连接处均设有轴承,轴承的中部套接有空心轴,空心轴的侧表面中部阵列分布有连接盒,连接盒的上表面设有喷头,支板的上表面阵列分布有U型块,U型块的中部均设有固定轮,固定轮通过转轴与U型块连接,支板的上表面设有盛液箱和减速器,减速器的输出轴端部和空心轴的左端均套接有皮带轮,两个皮带轮通过皮带连接,减速器的左侧设有电机,电机的输出轴与减速器的输入轴连接,空心轴的左端端部设有三通阀,盛液箱的上表面设有抽液泵,抽液泵通过连接管与三通阀连接,盛液箱的上表面设有进液管,支板的上侧面设有气泵,气泵通过气管与三通阀连接,支板的上表面设有固定柱,固定柱的中部设有固定块,固定块的侧表面设有单片机,单片机的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机的输出端与气泵、电机和抽液泵的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的上表面设有螺孔,螺孔的中部套接有安装螺丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U型块的侧表面设有连接板,连接板与支板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机和气泵的侧表面均设有连接块,连接块与支板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U型块设置在两个固定板的中部,U型块与空心轴上下对应设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本风电塔筒内壁自动喷漆装置,结构牢固,稳定耐用,可以便于安装和拆卸,给使用带来了便利,而且提高涂装效率,能够均匀的对内壁进行喷漆,可以减少涂料的损耗,减少人工的使用程度,增加使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面示意图。
图中:1支板、2安装螺丝、3固定轮、4固定块、5轴承、6固定板、7空心轴、8喷头、9皮带轮、10皮带、11抽液泵、12盛液箱、13单片机、14气管、15气泵、16电机、17连接块、18减速器、19 U型块、20安装板、21连接盒、22三通阀、23连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种风电塔筒内壁自动喷漆装置,包括支板1,支板1的前后侧表面均设有安装板20,安装板20的上表面设有螺孔,螺孔的中部套接有安装螺丝2,便于设备的安全固定,提高使用安全性,支板1的上表面设有两个固定板6,两个固定板6左右对应设置,固定板6的上表面均设有固定块4,固定块4通过螺柱与固定板6固定连接,固定块4和固定板6的连接处均设有轴承5,轴承5的中部套接有空心轴7,空心轴7的侧表面中部阵列分布有连接盒21,连接盒21的上表面设有喷头8,支板1的上表面阵列分布有U型块19,U型块19设置在两个固定板6的中部,U型块19与空心轴7上下对应设置,U型块19的侧表面设有连接板,连接板与支板1固定连接,增加结构的稳定性,提高使用安全性,U型块19的中部均设有固定轮3,固定轮3通过转轴与U型块19连接,支板1的上表面设有盛液箱12和减速器18,减速器18的输出轴端部和空心轴7的左端均套接有皮带轮9,两个皮带轮9通过皮带10连接,减速器18的左侧设有电机16,电机16的输出轴与减速器18的输入轴连接,空心轴7的左端端部设有三通阀22,盛液箱12的上表面设有抽液泵11,抽液泵11通过连接管23与三通阀22连接,盛液箱12的上表面设有进液管,支板1的上侧面设有气泵15,气泵15通过气管14与三通阀22连接,电机16和气泵15的侧表面均设有连接块17,连接块17与支板1固定连接,增加结构的稳定性,提高使用安全性,支板1的上表面设有固定柱,固定柱的中部设有固定块,固定块的侧表面设有单片机13,单片机13的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机13的输出端与气泵15、电机16和抽液泵11的输入端电连接,单片机13控制气泵15、电机16和抽液泵11均采用现有技术中的常用方法。
在使用时:将风电塔筒放在固定板6中部,通过固定轮3的侧表面与风电塔筒的侧表面接触,将空心轴7塞进风电塔筒的内部,通过固定块4将空心轴7固定住,通过单片机13打开抽液泵11和气泵15,使油漆进入空心轴77中,通过单片机13打开电机16,使电机16带动减速器18的转动,减速器18带动空心轴7的转动,通过喷头8对风电塔筒的内壁进行喷涂。
本实用新型结构牢固,稳定耐用,通过安装螺丝2和安装板20可以便于安装和拆卸,给使用带来了便利,而且设有多个喷头8提高涂装效率,能够均匀的对内壁进行喷漆,减少涂料的损耗,减少人工的使用程度,增加使用安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种风电塔筒内壁自动喷漆装置,包括支板(1),其特征在于:所述支板(1)的前后侧表面均设有安装板(20),支板(1)的上表面设有两个固定板(6),两个固定板(6)左右对应设置,固定板(6)的上表面均设有固定块(4),固定块(4)通过螺柱与固定板(6)固定连接,固定块(4)和固定板(6)的连接处均设有轴承(5),轴承(5)的中部套接有空心轴(7),空心轴(7)的侧表面中部阵列分布有连接盒(21),连接盒(21)的上表面设有喷头(8),支板(1)的上表面阵列分布有U型块(19),U型块(19)的中部均设有固定轮(3),固定轮(3)通过转轴与U型块(19)连接,支板(1)的上表面设有盛液箱(12)和减速器(18),减速器(18)的输出轴端部和空心轴(7)的左端均套接有皮带轮(9),两个皮带轮(9)通过皮带(10)连接,减速器(18)的左侧设有电机(16),电机(16)的输出轴与减速器(18)的输入轴连接,空心轴(7)的左端端部设有三通阀(22),盛液箱(12)的上表面设有抽液泵(11),抽液泵(11)通过连接管(23)与三通阀(22)连接,盛液箱(12)的上表面设有进液管,支板(1)的上侧面设有气泵(15),气泵(15)通过气管(14)与三通阀(22)连接,支板(1)的上表面设有固定柱,固定柱的中部设有固定块,固定块的侧表面设有单片机(13),单片机(13)的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机(13)的输出端与气泵(15)、电机(16)和抽液泵(11)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒内壁自动喷漆装置,其特征在于:所述安装板(20)的上表面设有螺孔,螺孔的中部套接有安装螺丝(2)。
3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒内壁自动喷漆装置,其特征在于:所述U型块(19)的侧表面设有连接板,连接板与支板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒内壁自动喷漆装置,其特征在于:所述电机(16)和气泵(15)的侧表面均设有连接块(17),连接块(17)与支板(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种风电塔筒内壁自动喷漆装置,其特征在于:所述U型块(19)设置在两个固定板(6)的中部,U型块(19)与空心轴(7)上下对应设置。
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CN109513544A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-03-26 | 袁福德 | 一种钢管内外壁自动喷涂机的工作方法 |
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