CN208230160U - 一种风电塔筒喷涂专用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电塔筒喷涂专用装置,包括一号轴承支架和二号轴承支架,所述一号轴承支架通过塔筒与二号轴承支架活动连接,所述一号轴承支架和二号轴承支架外侧固定设置均有外圈,所述外圈内腔固定连接均有内圈,所述内圈一侧固定连接均有一号夹片。本实用新型通过内圈通过一端的电机转动运行,并带动一侧固定好的塔筒转动,然后通过漆罐支架上面的漆罐和底部的高压喷嘴进行喷涂,塔筒一边转动一边经过喷嘴进行喷涂,这样既简单方便,减轻人工操作,又使塔筒喷涂均匀,提高了喷涂质量和效率,电机的一侧设置了减速器,减速器控制降低了电机转速,使内圈缓慢带动塔筒进行旋转以便喷,适合广泛使用并推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂装置,特别涉及一种风电塔筒喷涂专用装置。
背景技术
随着风电产品的广泛应用,使用厂家对风电设备的内部性能及外观要求越来越高,尤其是对风电塔筒的防锈处理、表面喷涂有着极为严格的要求。塔筒是风电产品的主要支撑部件,而塔筒的使用环境较为恶劣,塔筒因喷涂或防锈处理不到位会严重的影响到塔筒的使用寿命,从而整体上减少风电产品的使用寿命,造成巨大的经济损失。
但是目前塔筒的喷涂都是通过人工进行喷涂,因为塔筒比较重大,人工喷涂效率低而且翻转困难,因此喷涂效率低,而且长期人工喷涂有害气味会影响身体健康,为此,我们提出一种风电塔筒喷涂专用装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种风电塔筒喷涂专用装置,通过内圈通过一端的电机转动运行,并带动一侧固定好的塔筒转动,然后通过漆罐支架上面的漆罐和底部的高压喷嘴进行喷涂,塔筒一边转动一边经过喷嘴进行喷涂,这样既简单方便,减轻人工操作,又使塔筒喷涂均匀,提高了喷涂质量和效率,电机的一侧设置了减速器,减速器控制降低了电机转速,使内圈缓慢带动塔筒进行旋转以便喷,适合广泛使用并推广,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种风电塔筒喷涂专用装置,包括一号轴承支架和二号轴承支架,所述一号轴承支架通过塔筒与二号轴承支架活动连接,所述一号轴承支架和二号轴承支架外侧固定设置均有外圈,所述外圈内腔固定连接均有内圈,所述内圈一侧固定连接均有一号夹片,所述一号夹片一侧活动连接均有二号夹片,所述内圈另一侧固定连接均有减速器,所述减速器一侧固定连接均有电机,所述塔筒外侧活动设置有漆罐支架,所述漆罐支架顶端固定连接有漆罐,所述漆罐一侧固定连接有高压喷嘴。
进一步地,所述一号轴承支架和二号轴承支架底部固定来接均有四个一号轮子。
进一步地,所述漆罐支架底部固定连接有四个二号轮子,且漆罐支架为圆环状。
进一步地,所述一号夹片通过螺丝与二号夹片活动连接,且一号夹片和二号夹片表面均为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.将需要喷涂的塔筒穿过漆罐圆环并将两端固定于一号轴承支架和二号轴承支架上面,通过一号轴承支架和二号轴承支架上面的一号夹片和二号夹片通过螺丝将塔筒加紧固定,一号夹片和二号夹片位于一号轴承支架和二号轴承支架上面的内圈上面,一号夹片和二号夹片在内圈上面均匀设置了四个,以便塔筒固定的更加紧密,而且一号夹片和二号夹片的表面均使用的是橡胶材质制成,橡胶材质可以防止夹片打滑,使塔筒更稳固。
2.内圈通过一端的电机转动运行,并带动一侧固定好的塔筒转动,然后通过漆罐支架上面的漆罐和底部的高压喷嘴进行喷涂,内圈外侧的外圈是固定设置不会转动,因此塔筒随着内圈的转动而转动,塔筒一边转动一边经过喷嘴进行喷涂,这样既简单方便,减轻人工操作,又使塔筒喷涂均匀,提高了喷涂质量和效率,电机的一侧设置了减速器,减速器控制降低了电机转速,使内圈缓慢带动塔筒进行旋转以便喷涂。
3.一号轴承支架和二号轴承支架均设置了四个一号轮子,一号轮子方便了一号轴承支架和二号轴承支架的移动,且漆罐支架底部设置了二号轮子,当塔筒一段位置喷涂过后需要对下一段距离喷涂时只要通过二号轮子可以轻松方便的将漆罐支架移动,一号轮子和二号轮子是整个喷涂设备可以轻松移动提高了使用效率。
附图说明
图1为本实用新型一种风电塔筒喷涂专用装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种风电塔筒喷涂专用装置的一号轴承支架结构示意图。
图中:1、一号轴承支架;2、二号轴承支架;3、电机;4、高压喷嘴;5、外圈;6、内圈;7、减速器;8、一号夹片;9、二号夹片;10、螺丝;11、一号轮子;12、二号轮子;13、漆罐支架;14、塔筒;15、漆罐。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种风电塔筒喷涂专用装置,包括一号轴承支架1和二号轴承支架2,所述一号轴承支架1通过塔筒14与二号轴承支架2活动连接,所述一号轴承支架1和二号轴承支架2外侧固定设置均有外圈5,所述外圈5内腔固定连接均有内圈6,所述内圈6一侧固定连接均有一号夹片8,所述一号夹片8一侧活动连接均有二号夹片9,所述内圈6另一侧固定连接均有减速器7,所述减速器7一侧固定连接均有电机3,所述塔筒14外侧活动设置有漆罐支架13,所述漆罐支架13顶端固定连接有漆罐15,所述漆罐15一侧固定连接有高压喷嘴4。
其中,所述一号轴承支架1和二号轴承支架2底部固定来接均有四个一号轮子11。
其中,所述漆罐支架13底部固定连接有四个二号轮子12,且漆罐支架13为圆环状。
其中,所述一号夹片8通过螺丝10与二号夹片9活动连接,且一号夹片8和二号夹片9表面均为橡胶材质。
需要说明的是,本实用新型为一种风电塔筒喷涂专用装置,工作时,将需要喷涂的塔筒14穿过漆罐15圆环并将两端固定于一号轴承支架1和二号轴承支架2上面,通过一号轴承支架1和二号轴承支架2上面的一号夹片8和二号夹片9通过螺丝10将塔筒14加紧固定,一号夹片8和二号夹片9位于一号轴承支架1和二号轴承支架2上面的内圈6上面,一号夹片8和二号夹片9在内圈6上面均匀设置了四个,以便塔筒14固定的更加紧密,而且一号夹片8和二号夹片9的表面均使用的是橡胶材质制成,橡胶材质可以防止夹片打滑,使塔筒更稳固,内圈6通过一端的电机3转动运行,并带动一侧固定好的塔筒14转动,然后通过漆罐支架13上面的漆罐15和底部的高压喷嘴4进行喷涂,内圈6外侧的外圈是固定设置不会转动,因此塔筒14随着内圈6的转动而转动,塔筒14一边转动一边经过喷嘴4进行喷涂,这样既简单方便,减轻人工操作,又使塔筒喷涂均匀,提高了喷涂质量和效率,电机3的一侧设置了减速器7,减速器7控制降低了电机3转速,使内圈6缓慢带动塔筒14进行旋转以便喷涂,一号轴承支架1和二号轴承支架2均设置了四个一号轮子11,一号轮子11方便了一号轴承支架1和二号轴承支架2的移动,且漆罐支架13底部设置了二号轮子12,当塔筒14一段位置喷涂过后需要对下一段距离喷涂时只要通过二号轮子12可以轻松方便的将漆罐支架13移动,一号轮子11和二号轮子12是整个喷涂设备可以轻松移动提高了使用效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种风电塔筒喷涂专用装置,包括一号轴承支架(1)和二号轴承支架(2),所述一号轴承支架(1)通过塔筒(14)与二号轴承支架(2)活动连接,其特征在于:所述一号轴承支架(1)和二号轴承支架(2)外侧固定设置均有外圈(5),所述外圈(5)内腔固定连接均有内圈(6),所述内圈(6)一侧固定连接均有一号夹片(8),所述一号夹片(8)一侧活动连接均有二号夹片(9),所述内圈(6)另一侧固定连接均有减速器(7),所述减速器(7)一侧固定连接均有电机(3),所述塔筒(14)外侧活动设置有漆罐支架(13),所述漆罐支架(13)顶端固定连接有漆罐(15),所述漆罐(15)一侧固定连接有高压喷嘴(4)。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒喷涂专用装置,其特征在于:所述一号轴承支架(1)和二号轴承支架(2)底部固定来接均有四个一号轮子(11)。
3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒喷涂专用装置,其特征在于:所述漆罐支架(13)底部固定连接有四个二号轮子(12),且漆罐支架(13)为圆环状。
4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒喷涂专用装置,其特征在于:所述一号夹片(8)通过螺丝(10)与二号夹片(9)活动连接,且一号夹片(8)和二号夹片(9)表面均为橡胶材质。
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CN111250327A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-09 | 邢台职业技术学院 | 一种涂塑钢管制造设备及制造工艺 |
CN111570135A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-25 | 张康乐 | 一种玻璃钢储罐加工成型方法 |
CN114033425A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-11 | 湖南五新隧道智能装备股份有限公司 | 一种养护台车 |
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