CN204911908U - 一种钢管喷漆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢管喷漆机,包括上机架、下机架、油漆桶、空压机和隔膜泵,所述上机架与下机架之间设有支撑柱,所述上机架内设有第一丝杆和导向杆,所述第一丝杆与所述导向杆上设有第一移动块,所述第一移动块底部末端设有雾化喷头,所述第一移动块前端面设有油漆导管,所述油漆导管一端与所述雾化喷头相连接,所述油漆导管另一端与所述隔膜泵相连接,所述隔膜泵分别与所述油漆桶和所述空压机相连接,本实施构造简易,操作便捷,喷涂均匀,喷漆效率高,机械化程度高,减轻了工人的劳动强度。

Description

一种钢管喷漆机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及喷漆设备,特别是一种钢管喷漆机。
背景技术
[0002]目前,钢管的表面喷漆一般通过人工手动完成。使用时,由于钢管(包括圆管和方管)是多面的,所以还得人工手持喷漆枪,一面一面的不断进行,工作效率低,此喷漆方式需要大量的人力资源,并且工作效率较低。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决人工喷漆不足,提高工作效率的钢管喷漆机。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的:本实用新型的一种钢管喷漆机,包括上机架、下机架、油漆桶、空压机和隔膜栗,所述上机架与下机架之间设有支撑柱,所述上机架内设有第一丝杆和导向杆,所述第一丝杆与所述导向杆上设有第一移动块,所述第一移动块底部末端设有雾化喷头,所述第一移动块前端面设有油漆导管,所述油漆导管一端与所述雾化喷头相连接,所述油漆导管另一端与所述隔膜栗相连接,所述隔膜栗分别与所述油漆桶和所述空压机相连接,所述右侧支撑柱顶部设有第一驱动电机,所述第一驱动电机与所述第一丝杆转动连接,所述下机架中间位置设有空腔,所述空腔内设有第二丝杆,所述第二丝杆分为左丝杆和右丝杆,所述左丝杆左侧设有安装在下机架内部的第二驱动电机,且与第二驱动电机转动连接,所述左丝杆与所述右丝杆均上设有第二移动块,所述第二移动块顶部设有座托座,所述座托座内设有第三驱动电机,所述第三驱动电机内侧连接有夹具,所述夹具上设有钢管。
[0005] 进一步的技术方案,所述油漆桶底部设有支撑架,所述空压机与所述隔膜栗安装在支撑架内部。
[0006] 进一步的技术方案,所述油漆导管为可伸缩的橡皮导管。
[0007] 进一步的技术方案,所述左丝杆与所述右丝杆为螺纹旋向相反设置。
[0008] 进一步的技术方案,所述第一丝杆与所述导向杆平行设置。
[0009] 本实用新型的有益效果是:本实施构造简易,操作便捷,喷涂均匀,喷漆效率高,机械化程度高,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
[0010] 为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0011] 图1为本实用新型的钢管喷漆机结构示意图。
具体实施方式
[0012] 如图1所示,本实用新型的一种钢管喷漆机,包括上机架1、下机架7、油漆桶15、空压机16和隔膜栗20,所述上机架I与下机架7之间设有支撑柱6,所述上机架I内设有第一丝杆4和导向杆19,所述第一丝杆4与所述导向杆19上设有第一移动块2,所述第一移动块2底部末端设有雾化喷头3,所述第一移动块2前端面设有油漆导管18,所述油漆导管18 —端与所述雾化喷头3相连接,所述油漆导管18另一端与所述隔膜栗20相连接,所述隔膜栗20分别与所述油漆桶15和所述空压机16相连接,所述右侧支撑柱6顶部设有第一驱动电机5,所述第一驱动电机5与所述第一丝杆4转动连接,所述下机架7中间位置设有空腔21,所述空腔21内设有第二丝杆23,所述第二丝杆23分为左丝杆11和右丝杆10,所述左丝杆11左侧设有安装在下机架7内部的第二驱动电机13,且与第二驱动电机13转动连接,所述左丝杆11与所述右丝杆10均上设有第二移动块8,所述第二移动块8顶部设有座托座12,所述座托座12内设有第三驱动电机14,所述第三驱动电机14内侧连接有夹具22,所述夹具22上设有钢管9。
[0013] 其中,所述油漆桶15底部设有支撑架17,所述空压机16与所述隔膜栗20安装在支撑架17内部。
[0014] 其中,所述油漆导管18为可伸缩的橡皮导管。
[0015] 其中,所述左丝杆11与所述右丝杆10为螺纹旋向相反设置。
[0016] 其中,所述第一丝杆4与所述导向杆19平行设置。
[0017] 本实用新型的有益效果是:本实施构造简易,操作便捷,喷涂均匀,喷漆效率高,机械化程度高,减轻了工人的劳动强度。
[0018] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种钢管喷漆机,其特征在于:包括上机架(1)、下机架(7)、油漆桶(15)、空压机(16 )和隔膜栗(20 ),所述上机架(I)与下机架(7 )之间设有支撑柱(6 ),所述上机架(I)内设有第一丝杆(4)和导向杆(19),所述第一丝杆(4)与所述导向杆(19)上设有第一移动块(2 ),所述第一移动块(2 )底部末端设有雾化喷头(3 ),所述第一移动块(2 )前端面设有油漆导管(18),所述油漆导管(18)—端与所述雾化喷头(3)相连接,所述油漆导管(18)另一端与所述隔膜栗(20)相连接,所述隔膜栗(20)分别与所述油漆桶(15)和所述空压机(16)相连接,所述右侧支撑柱(6)顶部设有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)与所述第一丝杆(4)转动连接,所述下机架(7)中间位置设有空腔(21),所述空腔(21)内设有第二丝杆(23),所述第二丝杆(23 )分为左丝杆(11)和右丝杆(10 ),所述左丝杆(11)左侧设有安装在下机架(7 )内部的第二驱动电机(13 ),且与第二驱动电机(13 )转动连接,所述左丝杆(11)与所述右丝杆(10)均上设有第二移动块(8),所述第二移动块(8)顶部设有座托座(12),所述座托座(12)内设有第三驱动电机(14),所述第三驱动电机(14)内侧连接有夹具(22),所述夹具(22)上设有钢管(9)。
2.根据权利要求1所述的钢管喷漆机,其特征在于:所述油漆桶(15)底部设有支撑架(17),所述空压机(16)与所述隔膜栗(20)安装在支撑架(17)内部。
3.根据权利要求1所述的钢管喷漆机,其特征在于:所述油漆导管(18)为可伸缩的橡皮导管。
4.根据权利要求1所述的钢管喷漆机,其特征在于:所述左丝杆(11)与所述右丝杆(10)为螺纹旋向相反设置。
5.根据权利要求1所述的钢管喷漆机,其特征在于:所述第一丝杆(4)与所述导向杆(19)平行设置。
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