CN208976127U - 一种配电柜加工用板材喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电柜加工用板材喷漆装置，包括箱体、喷头装置、储水箱、热风腔、传动腔、喷漆腔，所述箱体内部固定安装有竖板，竖板一侧形成喷漆腔，竖板另一侧固定安装有横板，横板上方形成传动腔，横板下方形成热风腔，热风腔底部固定安装有热风机，竖板设有开口且开口与热风腔相通，开口处固定安装有排风板，热风机的出风端与排风板的进风口连接，箱体一侧固定安装有电机，本实用新型结构简单，操作方便，喷头装置具有横向运动功能，使得喷漆更加均匀，热风腔内有热风吹出，有利于漆面的烘干，提升了工作效率，储水箱对空气进行雾化处理后排出，减少了空气中的有毒物质，有利于操作人员的是身体健康。

Description

一种配电柜加工用板材喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置，具体是一种配电柜加工用板材喷漆装置。

背景技术

配电柜是配电系统的末级设备,配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜外壳一般采用金属制品，为了放置金属制品氧化腐烂，需要在外壳板材上进行加工处理，喷漆就是不可缺少的重点加工工作。

目前传统的板材喷漆都是人工进行喷漆，不具备烘干功能，为了保证漆面均匀，在喷漆作业时需要喷漆之后等待漆面风干之后在进行二次喷漆，操作人员的工作强度大，影响工作效率，喷漆过程中挥发的油漆中的如甲醛等有毒物质，对操作人员的身体健康造成了影响，不利于操作人员的长期作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电柜加工用板材喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种配电柜加工用板材喷漆装置，包括箱体、喷头装置、储水箱、热风腔、传动腔和喷漆腔，所述箱体内部固定安装有竖板，竖板一侧形成喷漆腔，竖板另一侧固定安装有横板，横板上方形成传动腔，横板下方形成热风腔，热风腔底部固定安装有热风机，竖板设有开口且开口与热风腔相通，开口处固定安装有排风板，热风机的出风端与排风板的进风口连接，箱体一侧固定安装有电机，传动腔内通过连接杆转动安装有第一齿轮，电机的输出轴通过联轴器贯穿箱体与连接杆的一端连接，箱体的顶部固定安装有油漆箱，油漆箱一侧设有开口，开口处固定安装有输料管的一端，输料管上固定安装有阀门，喷漆腔顶部固定安装有滑动支架，滑动支架底部设有开口槽，滑动支架内滑动安装有滑块，滑块的底部通过连接件贯穿开口槽固定安装有螺纹滑块，喷漆腔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆位于滑动支架下方，螺纹杆的一端通过联轴器贯穿传动腔固定安装第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，螺纹滑块内部设有螺纹通孔，螺纹滑块与螺纹杆螺纹连接，螺纹滑块底部固定安装有挂杆，挂杆的底端固定安装有喷头装置，输料管的另一端贯穿箱体与喷头装置的进料端连接，喷漆腔底部固定安装有若干橡胶头，若干橡胶头之间设有均匀缝隙，箱体一侧设有储水箱，箱体一侧通过风道与储水箱连通，风道内部固定安装有排风机，储水箱的一侧通过支架固定安装有活性炭过滤器，储水箱的内侧顶部固定安装有雾化喷头，储水箱内侧底部固定安装有潜水泵，潜水泵的出水端通过水管与活性炭过滤器的进水端连接，活性炭过滤器的出水端通过水管与雾化喷头连接，储水箱的一侧固定安装有出风管，出风管的自由端与外界连通，箱体的外部铰接有密封门。

作为本实用新型进一步的方案：所述排风板内部为空腔，排风板的一侧设有进风口，排风板另一侧设有若干出风孔洞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头装置由U型支架、排料管和喷头组成，U型支架两端固定安装有排料管的两端，排料管底部固定安装有若干喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水管为不锈钢管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风道横截面呈矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本使用新型结构简单，操作方便，电机驱动第一齿轮，通过第二齿轮、螺纹杆、螺纹滑块的配合使用，使喷头装置在喷漆腔内横向运动，减少了工作人员的工作强度，喷头装置的设置，使油漆均匀喷出，提升了漆面的均匀度，提升了工作效率，在喷漆过程中，热风机对板材进行烘干，板材放置在橡胶头上，有利于板材底部的空气流通，有利于漆面的快速成型，缩短了等待风干的时间，进一步提升了工作效率，喷漆的空气由风道进入到储水箱，经过雾化处理后排除，减少了空气中的有毒物质，有利于操作人员的身体健康。

附图说明

图1为配电柜加工用板材喷漆装置的结构示意图。

图2为配电柜加工用板材喷漆装置中喷漆装置的示意图。

图3为配电柜加工用板材喷漆装置中密封门的示意图。

图中：箱体1、油漆箱2、滑动支架3、阀门4、螺纹杆5、滑块6、螺纹滑块7、挂杆8、喷头装置9、输料管10、风道11、雾化喷头12、水管13、出风管14、活性炭过滤器15、潜水泵16、储水箱17、排风机18、橡胶头19、排风板20、热风机21、热风腔22、电机23、横板24、第一齿轮25、传动腔26、竖板27、第二齿轮28、U型支架29、排料管30、喷头31、密封门32和喷漆腔33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种配电柜加工用板材喷漆装置，包括箱体1、油漆箱2、滑动支架3、阀门4、螺纹杆5、滑块6、螺纹滑块7、挂杆8、喷头装置9、输料管10、风道11、雾化喷头12、水管13、出风管14、活性炭过滤器15、潜水泵16、储水箱17、排风机18、橡胶头19、排风板20、热风机21、热风腔22、电机23、横板24、第一齿轮25、传动腔26、竖板27、第二齿轮28、U型支架29、排料管30、喷头31、密封门32和喷漆腔33,所述箱体1内部固定安装有竖板27，竖板27一侧形成喷漆腔33，竖板27另一侧固定安装有横板24，横板24上方形成传动腔26，横板24下方形成热风腔22，热风腔22底部固定安装有热风机21，竖板27设有开口且开口与热风腔22相通，开口处固定安装有排风板20，所述排风板20内部为空腔，排风板20的一侧设有进风口，排风板20另一侧设有若干出风孔洞，热风机21的出风端与排风板20的进风口连接，箱体1一侧固定安装有电机23，传动腔26内通过连接杆转动安装有第一齿轮25，电机23的输出轴通过联轴器贯穿箱体1与连接杆的一端连接，箱体1的顶部固定安装有油漆箱2，油漆箱2一侧设有开口，开口处固定安装有输料管10的一端，输料管10上固定安装有阀门4，喷漆腔33顶部固定安装有滑动支架3，滑动支架3底部设有开口槽，滑动支架3内滑动安装有滑块6，滑块6的底部通过连接件贯穿开口槽固定安装有螺纹滑块7，喷漆腔33内转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5位于滑动支架3下方，螺纹杆5的一端通过联轴器贯穿传动腔26固定安装第二齿轮28，第二齿轮28与第一齿轮25啮合，螺纹滑块7内部设有螺纹通孔，螺纹滑块7与螺纹杆5螺纹连接，螺纹滑块7底部固定安装有挂杆8，挂杆8的底端固定安装有喷头装置9，所述喷头装置9由U型支架29、排料管30和喷头31组成，U型支架29两端固定安装有排料管30的两端，排料管30底部固定安装有若干喷头31，输料管10的另一端贯穿箱体1与喷头装置9的进料端连接，喷漆腔33底部固定安装有若干橡胶头19，若干橡胶头19之间设有均匀缝隙，箱体1一侧设有储水箱17，箱体1一侧通过风道11与储水箱17连通，所述风道11横截面呈矩形，风道11内部固定安装有排风机18，储水箱17的一侧通过支架固定安装有活性炭过滤器15，储水箱17的内侧顶部固定安装有雾化喷头12，储水箱17内侧底部固定安装有潜水泵16，潜水泵16的出水端通过水管13与活性炭过滤器15的进水端连接，所述水管13为不锈钢管，活性炭过滤器15的出水端通过水管13与雾化喷头12连接，储水箱17的一侧固定安装有出风管14，出风管14的自由端与外界连通，箱体1的外部铰接有密封门32，使用时，打开密封门32，将板材放置在橡胶头19上，打开阀门4，通过输料管10将油漆输送至排喷头装置9，由排料管30底部的喷头31均匀喷出，电机23驱动第一齿轮25，通过第二齿轮28、螺纹杆5、螺纹滑块7的配合使用，使喷头装置9在喷漆腔33内横向运动，使得对板材喷漆更加均匀，提升了工作效率，一层喷漆后，热风机21通过排风板20将热风均匀吹出，有利于漆面烘干，漆面的快速烘干，有利于对板材的二次喷漆，减少了等待自然烘干的时间，进一步提升了工作效率，橡胶头19支撑板材，更有利于热风的流通，排风机18将喷漆腔33内的空气吹送至储水箱17，潜水泵16将水泵入水管13，经过雾化喷头12均匀喷出，水能够吸附空气中甲醛等有毒物质，达到了净化空气的效果，减少了喷漆时对操作人员的身体危害，净化过后的空气通过出风管14排出，水管13内安装的活性炭过滤器15对水中的杂质进行过滤吸附净化，待喷漆烘干之后，打开密封门32，取出板材即可。

本实用新型的工作原理是：

打开密封门32，将板材放置在橡胶头19上，打开阀门4，通过输料管10将油漆输送至喷头装置9，由排料管30底部的喷头均匀喷出，电机23驱动第一齿轮25，通过第二齿轮28、螺纹杆5、螺纹滑块7的配合使用，使喷头装置9在喷漆腔33内横向运动，一层喷漆之后，热风机21通过排风板20将热风均匀吹出，加快了漆面的烘干时间，有利于二次喷漆，橡胶头19支撑板材，更有利于热风的流通，排风机18将喷漆腔33内的空气吹送至储水箱17，潜水泵16将水泵入水管13，经过雾化喷头12均匀喷出，净化过后的空气通过出风管14排出，水管13内安装的活性炭过滤器15对水中的杂质进行过滤吸附净化，待喷漆烘干之后，打开密封门32，取出板材即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种配电柜加工用板材喷漆装置，包括箱体(1)、喷头装置(9)、储水箱(17)、热风腔(22)、传动腔(26)和喷漆腔(33)，其特征在于，所述箱体(1)内部固定安装有竖板(27)，竖板(27)一侧形成喷漆腔(33)，竖板(27)另一侧固定安装有横板(24)，横板(24)上方形成传动腔(26)，横板(24)下方形成热风腔(22)，热风腔(22)底部固定安装有热风机(21)，竖板(27)设有开口且开口与热风腔(22)相通，开口处固定安装有排风板(20)，热风机(21)的出风端与排风板(20)的进风口连接，箱体(1)一侧固定安装有电机(23)，传动腔(26)内通过连接杆转动安装有第一齿轮(25)，电机(23)的输出轴通过联轴器贯穿箱体(1)与连接杆的一端连接，箱体(1)的顶部固定安装有油漆箱(2)，油漆箱(2)一侧设有开口，开口处固定安装有输料管(10)的一端，输料管(10)上固定安装有阀门(4)，喷漆腔(33)顶部固定安装有滑动支架(3)，滑动支架(3)底部设有开口槽，滑动支架(3)内滑动安装有滑块(6)，滑块(6)的底部通过连接件贯穿开口槽固定安装有螺纹滑块(7)，喷漆腔(33)内转动安装有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)位于滑动支架(3)下方，螺纹杆(5)的一端通过联轴器贯穿传动腔(26)固定安装第二齿轮(28)，第二齿轮(28)与第一齿轮(25)啮合，螺纹滑块(7)内部设有螺纹通孔，螺纹滑块(7)与螺纹杆(5)螺纹连接，螺纹滑块(7)底部固定安装有挂杆(8)，挂杆(8)的底端固定安装有喷头装置(9)，输料管(10)的另一端贯穿箱体(1)与喷头装置(9)的进料端连接，喷漆腔(33)底部固定安装有若干橡胶头(19)，若干橡胶头(19)之间设有均匀缝隙，箱体(1)一侧设有储水箱(17)，箱体(1)一侧通过风道(11)与储水箱(17)连通，风道(11)内部固定安装有排风机(18)，储水箱(17)的一侧通过支架固定安装有活性炭过滤器(15)，储水箱(17)的内侧顶部固定安装有雾化喷头(12)，储水箱(17)内侧底部固定安装有潜水泵(16)，潜水泵(16)的出水端通过水管(13)与活性炭过滤器(15)的进水端连接，活性炭过滤器(15)的出水端通过水管(13)与雾化喷头(12)连接，储水箱(17)的一侧固定安装有出风管(14)，出风管(14)的自由端与外界连通，箱体(1)的外部铰接有密封门(32)。

2.根据权利要求1所述的配电柜加工用板材喷漆装置，其特征在于，所述排风板(20)内部为空腔，排风板(20)的一侧设有进风口，排风板(20)另一侧设有若干出风孔洞。

3.根据权利要求1所述的配电柜加工用板材喷漆装置，其特征在于，所述喷头装置(9)由U型支架(29)、排料管(30)和喷头(31)组成，U型支架(29)两端固定安装有排料管(30)的两端，排料管(30)底部固定安装有若干喷头(31)。

4.根据权利要求1所述的配电柜加工用板材喷漆装置，其特征在于，所述水管(13)为不锈钢管。

5.根据权利要求1所述的配电柜加工用板材喷漆装置，其特征在于，所述风道(11)横截面呈矩形。