CN208230184U - 一种适用于钻机制造用的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于钻机制造用的喷漆装置。包括底座、喷漆桶、第一支撑板和第二支撑板，其特征在于：所述底座一端焊接有带横梁的第一支撑板，另一端焊接有带聚热挡板的第二支撑板；所述底座内部设有蓄液槽，该蓄液槽内安装保护罩，该保护罩内设有伺服电机，其主轴伸出保护罩与带万向轮的放置台相连，所述蓄液槽侧壁连通导流管，且导流管表面安装电磁阀，该导流管末端连通喷漆桶，该喷漆桶顶部设有注液口，内部底端设有水泵，且水泵通过水管贯穿第一支撑板连接固定在电动推杆一端的喷头，该电动推杆固定在第一支撑板侧壁上部；第一支撑板侧壁中部设有带电热丝的吹风扇；所述横梁上安装有排气装置。本实用新型提高了工作效率和产品质量。

Description

一种适用于钻机制造用的喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种适用于钻机制造用的喷漆装置。

背景技术

钻机是主要用于水井钻探，普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打爆破孔等钻进工程；目前国内用于水电站的引水洞、排水洞、抗剪洞等廊道内钻孔施工的钻机主要为立轴式岩心钻机，在钻机的生产过程中，需要对钻机的零部件进行喷漆处理，防止钻机在使用过程中生锈，降低钻机的使用寿命，目前在钻机的生产制造过程中，在对钻机零部件进行喷漆时，一般是人工进行喷漆，这种人工喷漆的方式不仅效率低下，且喷的不均匀；同时在喷漆时会有大量有毒的异味，影响工人的健康；同时在喷漆完毕时，一般是自动晾干，晾干速度缓慢，影响生产效益。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种适用于钻机制造用的喷漆装置，可使部件喷漆均匀，排出导味，快速晾干，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种适用于钻机制造用的喷漆装置，包括底座、伺服电机、喷漆桶、吹风扇、吸风扇、电动推杆、第一支撑板和第二支撑板，其特征在于：所述底座一端焊接有带横梁的第一支撑板，另一端焊接有带聚热挡板的第二支撑板；所述底座内部设有蓄液槽，该蓄液槽内安装保护罩，该保护罩内设有伺服电机，其主轴伸出保护罩与带万向轮的放置台相连，该万向轮与蓄液槽底部接触，使放置台能在蓄液槽内旋转；所述蓄液槽侧壁连通导流管，且导流管表面安装电磁阀，该导流管末端连通喷漆桶，该喷漆桶顶部设有注液口，内部底端设有水泵，且水泵通过水管贯穿第一支撑板连接固定在电动推杆一端的喷头，该电动推杆固定在第一支撑板侧壁上部；该第一支撑板侧壁中部设有带电热丝的吹风扇，该吹风扇的出气口设有网罩；所述横梁与放置台对应位置安装有排气装置。

所述排气装置包括吸风扇、排风管，过滤网、进气口，该吸风扇的出气口与排风管连通，带过滤网的进气口与放置台相对应。

所述过滤网是活性炭过滤网。

所述水管 是设有保护套软质水管。

所述导流管镶嵌在第一支撑板内部。

所述保护罩镶嵌在蓄液槽内，形成独立的密封空间。

所述聚热挡板是弧形不锈钢挡板。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型结构简单，设计新颖，在钻机制造生产中能起到良好的辅助作用，且设计合理，操作简单；通过电动推杆带动喷头进行喷漆、伺服电机带动工件匀速旋转，提高喷漆的效率，且使喷漆更加均匀，节约人力，提高钻机的生产效率；在放置台下面设置了4个万向轮，使放置台更加平稳，能放置大型、重型部件，伺服电机只需起到一个推动力就能让放置台旋转，提高了伺服电机的使用寿命，通过吸风扇进行吸气，将油漆的异味通过过滤网进行吸附排出室内，防止油漆的异味影响工人的身体健康，且通过吹风扇和电热丝吹热风，再经聚热挡板将热风聚拢盘旋在钻机部件表面，使钻机部件晾干更快，解决了自然晾干缓慢的问题，具有良好的生产效益和经济效益，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型A-A剖视结构示意图。

图中：1—底座，2—伺服电机，3—主轴，4—保护罩，5—万向轮，6—放置台，7—喷漆桶，8—水泵，9—注液口，10—水管，11—导流管，12—吹风扇，13—电热丝，14—网罩，15—第一支撑板，16—电动推杆，17—喷头，18—横梁，19—吸风扇，20—排风管，21—排气装置，22—过滤网，23—进气口，24—聚热挡板，25—第二支撑板，26—蓄液槽，27—电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

参见图1-2，本实用新型包括底座1、伺服电机2、喷漆桶7、吹风扇12、吸风扇19、电动推杆16、第一支撑板15和第二支撑板25，其特征在于：所述底座1一端焊接有带横梁18的第一支撑板15，另一端焊接有带聚热挡板24的第二支撑板25；所述底座1内部设有蓄液槽26，该蓄液槽内安装保护罩4，该保护罩内设有伺服电机2，其主轴3伸出保护罩4与带万向轮5的放置台6相连，该万向轮与蓄液槽26底部接触，使放置台能在蓄液槽26内旋转；所述蓄液槽26侧壁连通导流管11，且导流管表面安装电磁阀27，该导流管末端连通喷漆桶7，该喷漆桶顶部设有注液口9，内部底端设有水泵8，且水泵通过水管10贯穿第一支撑板15连接固定在电动推杆16一端的喷头17，该电动推杆16固定在第一支撑板15侧壁上部；该第一支撑板侧壁中部设有带电热丝13的吹风扇12，该吹风扇的出气口设有网罩14；所述横梁18与放置台6对应位置安装有排气装置21。

所述排气装置21包括吸风扇19、排风管20，过滤网22、进气口23，该吸风扇的出气口与排风管20连通，带过滤网22的进气口23与放置台6相对应。

所述过滤网22是活性炭过滤网。

所述水管 10是设有保护套软质水管。

所述导流 管11镶嵌在第一支撑板15内部。

所述保护罩4镶嵌在蓄液槽26内，形成独立的密封空间。

所述聚热挡板24是弧形不锈钢挡板。

在使用时，首先，在准备对钻机部件进行喷漆时，先将钻机部件放置在放置台6表面，再接通外接电源和控制开关，启动水泵8、伺服电机2和电动推杆16，通过电动推杆16带动喷头17对钻机部件进行喷漆，伺服电机2均速转动，使喷洒更均匀，在蓄液槽26内倒点水用于蓄积喷漆喷到钻机部件11外部的油漆，当蓄液槽26内油漆过多时，启动电磁阀27将油漆引流至喷漆桶7重新利用；在喷漆的同时，启动吸风扇19对钻机部件附近的空气进行吸取通过过滤网22进行过滤排出室内，防止影响工人的身体健康，喷漆完毕时，启动吹风扇12吹送电热丝13产生的热风经网罩14将风细腻柔和排出，在吹风扇12的正对面设有聚热挡板24，使热风在钻机部件表面流动回旋，加快钻机部件表面油漆晾干的速度，提高生产效率。

Claims (7)

1.一种适用于钻机制造用的喷漆装置，包括底座（1）、伺服电机（2）、喷漆桶（7）、吹风扇（12）、吸风扇（19）、电动推杆（16）、第一支撑板（15）和第二支撑板（25），其特征在于：所述底座（1）一端焊接有带横梁（18）的第一支撑板（15），另一端焊接有带聚热挡板（24）的第二支撑板（25）；所述底座（1）内部设有蓄液槽（26），该蓄液槽内安装保护罩（4），该保护罩内设有伺服电机（2），其主轴（3）伸出保护罩（4）与带万向轮（5）的放置台（6）相连，该万向轮与蓄液槽（26）底部接触，使放置台能在蓄液槽（26）内旋转；所述蓄液槽（26）侧壁连通导流管（11），且导流管表面安装电磁阀（27），该导流管末端连通喷漆桶（7），该喷漆桶顶部设有注液口（9），内部底端设有水泵（8），且水泵通过水管（10）贯穿第一支撑板（15）连接固定在电动推杆（16）一端的喷头（17），该电动推杆（16）固定在第一支撑板（15）侧壁上部；该第一支撑板侧壁中部设有带电热丝（13）的吹风扇（12），该吹风扇的出气口设有网罩（14）；所述横梁（18）与放置台（6）对应位置安装有排气装置（21）。

2.按权利要求1所述一种适用于钻机制造用的喷漆装置，其特征在于所述排气装置（21）包括吸风扇（19）、排风管（20），过滤网（22）、进气口（23），该吸风扇的出气口与排风管（20）连通，带过滤网（22）的进气口（23）与放置台（6）相对应。

3.按权利要求2所述一种适用于钻机制造用的喷漆装置，其特征在于所述过滤网（22）是活性炭过滤网。

4.按权利要求1所述一种适用于钻机制造用的喷漆装置，其特征在于所述水管（10）是设有保护套软质水管。

5.按权利要求1所述一种适用于钻机制造用的喷漆装置，其特征在于所述导流管（11）镶嵌在第一支撑板（15）内部。

6.按权利要求1所述一种适用于钻机制造用的喷漆装置，其特征在于所述保护罩（4）镶嵌在蓄液槽（26）内，形成独立的密封空间。

7.按权利要求1所述一种适用于钻机制造用的喷漆装置，其特征在于所述聚热挡板（24）是弧形不锈钢挡板。