CN207667910U

CN207667910U - 一种环保型快速喷漆装置

Info

Publication number: CN207667910U
Application number: CN201721733960.4U
Authority: CN
Inventors: 丁育晨
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-13
Filing date: 2017-12-13
Publication date: 2018-07-31
Anticipated expiration: 2027-12-13

Abstract

本实用新型提供了一种环保型快速喷漆装置，包括箱体；所述箱体的左侧壁的中端连接有进料板；所述进料板的下方设有进水管；所述进水管的下方设有排水管；箱体的顶板内插有滑板；所述滑板的下方设有第二电机；所述第二电机通过输出轴连接有扇叶；所述扇叶的右侧设有电热槽；滑板的上表面固定连接有拨块；所述拨块的左侧设有进料管；所述进料管的底端连接在喷料箱上；所述喷料箱的左端通过导管连接有喷漆泵；所述喷漆泵的左端连接有输料管；所述输料管的底端设有两个端口，其端口连接有喷漆管；所述喷漆管的下表面安装有多个喷头；本实用新型结构简单，使用便捷，通过设置喷漆泵和多个喷头，可以快速的在待喷漆的物体表面均匀喷漆。

Description

一种环保型快速喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种家具加工设备，具体是一种环保型快速喷漆装置。

背景技术

在家具制造行业中，给家具喷漆是必须要进行的工艺步骤，因为喷漆不仅可以延长家具的使用寿命，而且有装饰的作用，喷漆可以整体喷漆，也可以分部喷漆，整体喷漆就是用喷腔对已经装配好的家具进行一次性喷漆，这样的优点在于喷漆简单，喷漆效率高，但是却存在着喷射死角，无法将油漆喷到这些死角处，另一种喷漆方法是在对各个配件组装前就进行喷漆，喷完后再组装，这种喷漆方式简单，易于操作，而且不存在着喷漆死角。现在也普遍采用这种喷漆方法。

但是油漆中含有较多对人体有害的物质，如果工人长期接触这些油漆，会对身体会产生很大的伤害，而且工人用喷枪喷漆时，不仅效率低下，所完成的作品也参差不齐，而且喷过漆后的家居也要登上一段时间才能使用，费时费力，因此开发出能够自动完成喷漆作业的设备是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型快速喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型快速喷漆装置，包括箱体；所述箱体的左侧壁的中端连接有进料板；所述进料板的下方设有进水管；所述进水管的下方设有排水管；箱体的顶板内插有滑板；所述滑板的下方设有第二电机；所述第二电机通过输出轴连接有扇叶；所述扇叶的右侧设有电热槽；滑板的上表面固定连接有拨块；所述拨块的左侧设有进料管；所述进料管的底端连接在喷料箱上；所述喷料箱的左端通过导管连接有喷漆泵；所述喷漆泵的左端连接有输料管；所述输料管的底端设有两个端口，其端口连接有喷漆管；所述喷漆管的下表面安装有多个喷头；所述喷头的下方设有传动带；所述传动带的内部设有支板；所述支板的前方设有清洗维修门；所述清洗维修门的下方设有活性炭更换门；支板的两端插有滚轴；支板左端的滚轴的前端固定连接有皮带轮；所述皮带轮上套有皮带；所述皮带的底端通过皮带连接在第一电机上；所述第一电机的右侧设有第一通气管；所述第一通气管的底端插在接触板上；所述接触板的四角焊接有支杆；第一通气管的右侧设有第二通气管；所述第二通气管的底端设有多个端口，其端口的上方设有漏板；所述漏板的上表面放置有活性炭床；所述活性炭床的后方设有排气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述排水管和进水管插在箱体的左侧壁的底端，其位于箱体外的端口通过螺纹连接有螺帽。

作为本实用新型进一步的方案：所述拨块与滑板组成的滑动门一共设置有三组，另外两组分别安装在箱体的左右侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管贯穿箱体，其顶端通过螺纹连接有螺帽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支杆焊接在箱体的底板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气孔插在箱体的后侧壁上，其在箱体外部的端口连接有排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用便捷，通过设置喷漆泵和多个喷头，可以快速的在待喷漆的物体表面均匀喷漆，使用第二电机、扇叶和电热槽，能够在装置内产生快速流到的暖风，加快漆料的凝固，再通过接触板使得喷漆过程中产生的废气能够与水充分接触，吸收其中的有害物质，最后借助活性炭床能够有效的吸附废气中的大部分有害物质，进化废气，本装置使用简单，安全环保，建议在家具制造行业推广。

附图说明

图1为一种环保型快速喷漆装置的结构示意图。

图2为一种环保型快速喷漆装置中正视图的结构示意图。

图3为一种环保型快速喷漆装置中俯视图的结构示意图。

图中：1-扇叶，2-电热槽，3-传动带，4-支板，5-滚轴，6-清洗维修门，7-排气孔，8-漏板，9-活性炭床，10-第二通气管，11-螺帽，12-排水管，13-支杆，14-进水管，15-接触板，16-第一通气管，17-进料板，18-第一电机，19-皮带，20-皮带轮，21-喷头，22-喷漆管，23-箱体，24-输料管，25-喷漆泵，26-喷料箱，27-活性炭更换门，28-进料管，29-拨块，30-滑板，31-第二电机，32-排气管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种环保型快速喷漆装置，包括箱体23；所述箱体23的左侧壁的中端连接有进料板17，辅助待喷漆的材料水平进入本装置内；所述进料板17的下方设有进水管14，用于向装置内灌水；所述进水管14的下方设有排水管12，用于排出装置内的水；所述排水管12和进水管14插在箱体23的左侧壁的底端，其位于箱体23外的端口通过螺纹连接有螺帽11；箱体23的顶板内插有滑板30；所述滑板30的下方设有第二电机31；所述第二电机31通过输出轴连接有扇叶1；所述扇叶1的右侧设有电热槽2；所述电热槽2通电生热时，第二电机31带动扇叶旋转吹拂下，可以产生热风；滑板30的上表面固定连接有拨块29；所述拨块29与滑板30组成的滑动门共设置有三组，另外两组分别安装在箱体23的左右侧壁上；拨块29的左侧设有进料管28；所述进料管28贯穿箱体23，其顶端通过螺纹连接有螺帽11，打开螺帽11即可通过进料管28向本装置添加漆料；进料管28的底端连接在喷料箱26上，用于盛放漆料；所述喷料箱26的左端通过导管连接有喷漆泵25，可以增大压强，使漆料快速移动；所述喷漆泵25的左端连接有输料管24；所述输料管24的底端设有两个端口，其端口连接有喷漆管22；所述喷漆管22的下表面安装有多个喷头21，可将漆料均匀的喷洒在待喷漆的物体上；所述喷头21的下方设有传动带3，带动物体移动；所述传动带3的内部设有支板4；所述支板4的前方设有清洗维修门6；所述清洗维修门6的下方设有活性炭更换门27；支板4的两端插有滚轴5；支板4左端的滚轴5的前端固定连接有皮带轮20；所述皮带轮20上套有皮带19；所述皮带19的底端通过皮带19连接在第一电机18上；所述第一电机18的右侧设有第一通气管16；所述第一通气管16的底端插在接触板15上，可以增大废气与水的接触面积，拦截废气中的部分有害物质；所述接触板15的四角焊接有支杆13；所述支杆13焊接在箱体23的底板上；第一通气管16的右侧设有第二通气管10；所述第二通气管10的底端设有多个端口，其端口的上方设有漏板8；所述漏板8的上表面放置有活性炭床9，吸附废气中的有害物质，净化废气；所述活性炭床9的后方设有排气孔7；所述排气孔7插在箱体23的后侧壁上，其在箱体23外部的端口连接有排气管32，将净化的气体排到室外。

本实用新型的工作原理是：将待喷漆的材料放置在进料板17上，通过拨块29向上拨动箱体23左侧壁上的滑板30，推动材料进入箱体23内，使材料的一部分放置在传动带3上，启动第一电机18，通过传动带3将材料带进装置内，然后向下拨动箱体23左侧壁上的滑板30，封闭箱体23，然后同时启动第一电机18和喷漆泵25，漆料将从喷头21快速均匀的喷洒在材料上，喷漆完成后，向右移动箱体23顶板上的滑板30，然后启动第二电机31和电热槽2，产生的热风不仅加快油漆的凝固，而且带动喷漆产生的废气从第一通气管16喷出，通过接触板15与水充分接触，去除掉废气中的部分有害物质，接着废气将从第二通气管10流出，通过活性炭床9去除大部分的有害物质，最后从排气孔7经由排气管32排放到室外，废气净化完成后，关闭第二电机31和电热槽2，向上滑动箱体23右侧壁上的滑板30，启动第一电机18，将材料运出，然后向下拨动滑板30，封闭箱体23，喷漆完成。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种环保型快速喷漆装置，包括箱体（23）；其特征在于，所述箱体（23）的左侧壁的中端连接有进料板（17）；所述进料板（17）的下方设有进水管（14）；所述进水管（14）的下方设有排水管（12）；箱体（23）的顶板内插有滑板（30）；所述滑板（30）的下方设有第二电机（31）；所述第二电机（31）通过输出轴连接有扇叶（1）；所述扇叶（1）的右侧设有电热槽（2）；滑板（30）的上表面固定连接有拨块（29）；所述拨块（29）的左侧设有进料管（28）；所述进料管（28）的底端连接在喷料箱（26）上；所述喷料箱（26）的左端通过导管连接有喷漆泵（25）；所述喷漆泵（25）的左端连接有输料管（24）；所述输料管（24）的底端设有两个端口，其端口连接有喷漆管（22）；所述喷漆管（22）的下表面安装有多个喷头（21）；所述喷头（21）的下方设有传动带（3）；所述传动带（3）的内部设有支板（4）；所述支板（4）的前方设有清洗维修门（6）；所述清洗维修门（6）的下方设有活性炭更换门（27）；支板（4）的两端插有滚轴（5）；支板（4）左端的滚轴（5）的前端固定连接有皮带轮（20）；所述皮带轮（20）上套有皮带（19）；所述皮带（19）的底端通过皮带（19）连接在第一电机（18）上；所述第一电机（18）的右侧设有第一通气管（16）；所述第一通气管（16）的底端插在接触板（15）上；所述接触板（15）的四角焊接有支杆（13）；第一通气管（16）的右侧设有第二通气管（10）；所述第二通气管（10）的底端设有多个端口，其端口的上方设有漏板（8）；所述漏板（8）的上表面放置有活性炭床（9）；所述活性炭床（9）的后方设有排气孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型快速喷漆装置，其特征在于，所述排水管（12）和进水管（14）插在箱体（23）的左侧壁的底端，其位于箱体（23）外的端口通过螺纹连接有螺帽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型快速喷漆装置，其特征在于，所述拨块（29）与滑板（30）组成的滑动门共设置有三组，另外两组分别安装在箱体（23）的左右侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种环保型快速喷漆装置，其特征在于，所述进料管（28）贯穿箱体（23），其顶端通过螺纹连接有螺帽（11）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型快速喷漆装置，其特征在于，所述支杆（13）焊接在箱体（23）的底板上。

6.根据权利要求1所述的一种环保型快速喷漆装置，其特征在于，所述排气孔（7）插在箱体（23）的后侧壁上，其在箱体（23）外部的端口连接有排气管（32）。