CN208643474U - 一种锂电芯生产清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电芯生产清洗装置，包括第一机箱和第二机箱，所述第一机箱内部安装有螺旋下料管，所述第一机箱和第二机箱一侧分别开有下料口和进料口，所述下料口和进料口下方设有导流板，所述导流板两端分别固定连接于第一机箱和第二机箱外壁，所述导流板上方安装有过滤网，所述第一机箱上方安装有增压泵，所述第一机箱内部侧壁固定连接有支撑座。增压泵抽取外界水源至喷头喷水，清水被喷至网格装状上的螺旋下料管内部，对内部的锂电芯铝壳进行清洗，清洗后的锂电芯铝壳顺着过滤网滚入第二机箱内部，热风机产生的热风从出气管上的排气孔排出，对第二机箱内部的锂电芯铝壳进行风干，打开箱门即可取出风干后的锂电芯铝壳。

Description

一种锂电芯生产清洗装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电芯生产清洗装置。

背景技术

锂电池中的锂电芯以及铝壳生产后，需要对其表面进行清洗，如申请号为CN201720442562.0的一种动力锂电池铝壳自动清洗装置，包括基座和机架，所述基座的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部设有清洗水箱，所述清洗水箱的底部安装有超声波清洗机本体，所述清洗水箱内底部设有震子，所述清洗水箱顶部开口设置，所述清洗水箱的侧壁顶部连接有清水管，所述清洗水箱的底部连接有放水管，所述机架底部连接有支架，所述支架的底部连接有支撑架，所述支撑架的底部均匀的开设有漏水孔，所述支撑架位于清洗水箱的正上方，所述机架上还连接有清洗水管。

上述装置虽然能够对锂电芯上的铝壳进行清洗，但是存在不能够清洗后直接进行风干操作，清洗以及后续的风干操作需要对物料进行转运，速度缓慢，影响生产速度，所以提供一种锂电芯生产清洗装置来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电芯生产清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电芯生产清洗装置，包括第一机箱和第二机箱，所述第一机箱内部安装有螺旋下料管，所述第一机箱和第二机箱一侧分别开有下料口和进料口，所述下料口和进料口下方设有导流板，所述导流板两端分别固定连接于第一机箱和第二机箱外壁，所述导流板上方安装有过滤网，所述第一机箱上方安装有增压泵，所述第一机箱内部侧壁固定连接有支撑座，所述支撑座下方安装有喷头，所述增压泵输出端通过水管连通于喷头，所述第二机箱上方安装有热风机，所述第二机箱内部上方安装有出气管，所述热风机输出端通过连接管连通于出气管，所述下料口与进料口之间上方安装有外壳罩。

优选的，所述第二机箱一侧下方开有出料口，所述出料口外侧的第二机箱上铰接有箱门。

优选的，所述螺旋下料管为格网状结构下料管，所述出气管上开有排气孔若干组。

优选的，所述第二机箱内部侧壁固定连接有导向板，两组所述导向板均为倾斜设置。

优选的，所述第一机箱上方设有加料口，所述第一机箱一侧下方设有排水口。

优选的，所述第一机箱底端安装有自锁万向轮，所述第一机箱一侧固定连接有推把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锂电芯生产清洗装置，结构新颖，能够有效对锂电芯铝壳进行清洗的同时，清洗后可直接对锂电芯铝壳进行风干，清洗与风干一体设置，节约锂电芯铝壳的清洗和风干时间，提高锂电芯铝壳的清洗和风干速率。通过加料口放入锂电芯铝壳，锂电芯铝壳顺着螺旋下料管缓慢下滑，在下滑的过程中，增压泵抽取外界水源至喷头喷水，清水被喷至网格装状上的螺旋下料管内部，对内部的锂电芯铝壳进行清洗，清洗后的锂电芯铝壳顺着过滤网滚入第二机箱内部，热风机产生的热风从出气管上的排气孔排出，对第二机箱内部的锂电芯铝壳进行风干，打开箱门即可取出风干后的锂电芯铝壳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部分局部放大结构示意图；

图3为本实用新型出气管结构示意图。

图中：1第一机箱、2第二机箱、3螺旋下料管、4下料口、5进料口、6导流板、7过滤网、8外壳罩、9增压泵、10支撑座、11喷头、12加料口、13热风机、14出气管、15出料口、16导向板、17箱门、18推把、19自锁万向轮、20排气孔、21排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电芯生产清洗装置，包括第一机箱1和第二机箱2，所述第一机箱1内部安装有螺旋下料管3，所述第一机箱1和第二机箱2一侧分别开有下料口4和进料口5，所述下料口4和进料口5下方设有导流板6，所述导流板6两端分别固定连接于第一机箱1和第二机箱2外壁，所述导流板6上方安装有过滤网7，所述第一机箱1上方安装有增压泵9，所述第一机箱1内部侧壁固定连接有支撑座10，所述支撑座10下方安装有喷头11，所述增压泵9输出端通过水管连通于喷头11，所述第二机箱2上方安装有热风机13，所述第二机箱2内部上方安装有出气管14，所述热风机13输出端通过连接管连通于出气管14，所述下料口4与进料口5之间上方安装有外壳罩8，其中外壳罩8为方形罩卡接在过滤网7上方。

所述第二机箱2一侧下方开有出料口15，所述出料口15外侧的第二机箱2上铰接有箱门17。所述螺旋下料管3为格网状结构下料管，所述出气管14上开有排气孔20若干组。所述第二机箱2内部侧壁固定连接有导向板16，两组所述导向板16均为倾斜设置，导向板16的设置是保护锂电芯在第二机箱2内部缓慢落下，减少锂电芯受到的冲击。所述第一机箱1上方设有加料口12，所述第一机箱1一侧下方设有排水口21。所述第一机箱1底端安装有自锁万向轮19，所述第一机箱1一侧固定连接有推把18。

工作原理：通过加料口12放入锂电芯铝壳，锂电芯顺着螺旋下料管缓慢下滑，在下滑的过程中，增压泵9抽取外界水源至喷头11喷水，清水被喷至网格装状上的螺旋下料3管内部，对内部的锂电芯铝壳进行清洗，清洗后的锂电芯铝壳顺着过滤网7滚入第二机箱2内部，热风机13产生的热风从出气管14上的排气孔20排出，对第二机箱2内部的锂电芯铝壳进行风干，打开箱门17即可取出风干后的锂电芯铝壳。螺旋下料管3上和锂电芯铝壳上残留的水，可以从过滤网7上被过滤后顺着导流板6进入第一机箱1内部，万向轮19和推把18的设置，方便了装置的整体转运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电芯生产清洗装置，包括第一机箱(1)和第二机箱(2)，其特征在于：所述第一机箱(1)内部安装有螺旋下料管(3)，所述第一机箱(1)和第二机箱(2)一侧分别开有下料口(4)和进料口(5)，所述下料口(4)和进料口(5)下方设有导流板(6)，所述导流板(6)两端分别固定连接于第一机箱(1)和第二机箱(2)外壁，所述导流板(6)上方安装有过滤网(7)，所述第一机箱(1)上方安装有增压泵(9)，所述第一机箱(1)内部侧壁固定连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)下方安装有喷头(11)，所述增压泵(9)输出端通过水管连通于喷头(11)，所述第二机箱(2)上方安装有热风机(13)，所述第二机箱(2)内部上方安装有出气管(14)，所述热风机(13)输出端通过连接管连通于出气管(14)，所述下料口(4)与进料口(5)之间上方安装有外壳罩(8)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电芯生产清洗装置，其特征在于：所述第二机箱(2)一侧下方开有出料口(15)，所述出料口(15)外侧的第二机箱(2)上铰接有箱门(17)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电芯生产清洗装置，其特征在于：所述螺旋下料管(3)为格网状结构下料管，所述出气管(14)上开有排气孔(20)若干组。

4.根据权利要求1所述的一种锂电芯生产清洗装置，其特征在于：所述第二机箱(2)内部侧壁固定连接有导向板(16)，两组所述导向板(16)均为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种锂电芯生产清洗装置，其特征在于：所述第一机箱(1)上方设有加料口(12)，所述第一机箱(1)一侧下方设有排水口(21)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电芯生产清洗装置，其特征在于：所述第一机箱(1)底端安装有自锁万向轮(19)，所述第一机箱(1)一侧固定连接有推把(18)。