CN112893297B - 一种胶丸清洗装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶丸清洗装置及其使用方法，包括送料输送带和清洗桶，送料输送带下方设置有落料板，落料板上固定连接有若干个导向块，落料板开设有导向孔；任意相邻导向块相互配合形成供胶丸穿过的通道，该通道一端与导向孔相连，该通道另一端闭合，每个导向孔均连通有清洗管；清洗管螺旋设置在清洗桶内，清洗管外壁还开设有若干个小孔，该小孔直径小于胶丸直径，清洗管另一端穿出清洗桶延伸至外面，清洗管穿出部分配合设置有出料口盖；清洗桶外壁连接有推杆电机和第二电机，推杆电机用于驱动出料口盖打开或关闭，清洗桶内还转动连接有波轮，第二电机用于驱动波轮转动。本发明操作简单，有效实现了胶丸的清洗工作，且清洗效果较好。

Description

一种胶丸清洗装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及保健品加工技术领域，具体涉及一种胶丸清洗装置及其使用方法。
背景技术
当前人民日益增长的健康需求愈发壮大，人的寿命与社会生产力和社会发展、环境优化等戚戚相关，在重视保健养生方面，有着悠久的历史文化影响，在现在生产力大发展的今天，人民生产资料日趋丰盛，为追求健康的体魄和长久的生命生活质量，使人民对保健产品的需求日益增加，在保健产品方面，保健药物的需求增长最为旺盛。
但是在保健药物中，胶丸类产品占据重要的比重，然而在胶丸生产过程中，需要清洗胶丸，现有技术中胶丸的清洗往往是有机溶剂喷淋清洗，有时对于胶丸另一侧难以达到彻底清洗，存在清洗不干净等问题，同时清理完成后的胶丸往往残留较多的药液，不利于后续的加工工作。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种胶丸清洗装置及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明提出了一种胶丸清洗装置，包括送料输送带和清洗桶，所述清洗桶设置在所述送料输送带下方，所述送料输送带下方设置有落料板，所述落料板上固定连接有若干个导向块，所述落料板开设有导向孔；任意相邻所述导向块相互配合形成供胶丸穿过的通道，该通道一端与所述导向孔相连，该通道另一端闭合，每个所述导向孔均连通有清洗管；所述清洗管螺旋设置在所述清洗桶内，所述清洗管外壁还开设有若干个小孔，该小孔直径小于胶丸直径，所述清洗管另一端穿出所述清洗桶延伸至外面，所述清洗管穿出部分配合设置有出料口盖；所述清洗桶外壁连接有推杆电机和第二电机，所述推杆电机用于驱动所述出料口盖打开或关闭，所述清洗桶内还转动连接有波轮，所述第二电机用于驱动所述波轮转动；所述送料输送带、所述第二电机和所述推杆电机连接有控制器。
优选的，所述送料输送带还包括支架，该支架通过支撑杆固定连接有第一电机，所述第一电机连接有转轮，所述转轮偏心连接震动块，所述震动块与所述落料板底端相接触；所述落料板右端通过辅助支架还连接有回转输送带，所述回转输送带设置在所述落料板的下方，所述回转输送带另一端与所述送料输送带相连通；所述回转输送带和第一电机与所述控制器相连。
优选的，所述清洗桶内设置有连接板，所述连接板上方设置有清洗液，所述波轮设置在所述连接板上方；所述连接板下方转动连接有从动轮，所述从动轮与所述波轮固定连接，所述第二电机连接有主动轮，所述主动轮和所述从动轮上配合设置有同步带。
优选的，所述推杆电机与所述清洗桶外壁铰接，所述推杆电机上方设置有与所述清洗桶外壁固定连接的支撑架；所述支撑架铰接有活动杆，所述活动杆另一端与所述出料口盖相连，所述活动杆套设有鱼眼关节轴承，所述鱼眼关节轴承与所述推杆电机相连。
优选的，所述出料口盖下方设置有分离板，所述分离板开设有若干个通孔，该通孔直径小于胶丸直径，所述分离板下方设置有分离输送带，所述分离板通过震动机构与所述分离输送带相连，该震动机构用于驱动所述分离板震动；该通孔下方设置有溶剂储存桶，该震动机构和分离输送带与所述控制器相连。
本发明还提出了一种胶丸清洗装置的使用方法，采用上述的一种胶丸清洗装置，包括以下步骤：
S1：在控制器内预设时间T0，推杆电机每间隔T0时间运行一次，通过控制器控制送料输送带启动，物料在送料输送带的作用下进入落料板上；
S2：在导向块的作用下，物料经由导向块形成的通道进入导向孔内，物料经由导向孔进入清洗管内，控制器控制第二电机开始工作，第二电机驱动波轮转动，在清洗管外壁开设的小孔作用下，进行物料的清洗工作；
S3：经过T0时间后，控制器控制推杆电机开始工作，推杆电机带动出料口盖打开，物料通过出料口盖位置处出去，从而完成物料的清洗工作。
优选的，在所述步骤S2中，物料进入落料板上时，控制器控制第一电机开始工作，第一电机通过转轮带动震动块偏心转动，在震动块的作用下，进而使落料板震动，从而使落料板上的物料经由导向孔进入清洗管内。
优选的，在所述步骤S2中，控制器控制第二电机开始工作，第二电机驱动主动轮转动，在同步带的作用下，进而带动从动轮转动，从动轮带动波轮转动。
优选的，所述步骤S3中，控制器控制推杆电机开始工作，推杆电机带动鱼眼关节轴承移动，在鱼眼关节轴承的作用下，进而带动出料口盖转动，从而使出料口盖打开。
优选的，推杆电机带动出料口盖打开后，物料通过出料口盖进入分离板上，在震动机构的作用下，使分离板发生震动，从而使物料上残留的清洗液经由分离板的通孔流出，清洗完成后的物料，进而通过分离板进入分离输送带上，从而完成物料的清洗工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明设置有落料板，在落料板上设置有若干个导向块，导向块形成供物料通过的通道，物料可经由该通道进入导向孔内，进而进入清洗管内，通过该机构可有效实现胶丸的分流工作，防止一次进入过多的胶丸，同时落料板下方设置有偏心设置的震动块，震动块与落料板相配合，从而方便胶丸进入导向孔内。
2.本发明还设置有螺旋设置的清洗管，通过同步带和齿轮相配合的方式，带动波轮转动，波轮进而带动水流转动，利用水的流动性产生的动力，带动胶丸跟随水流在清洗管内下降并彻底清洗，同时可以根据时间进行间歇放料和进料，操作简单，且清洗更为彻底。
3.本发明通过设置的由推杆电机驱动的鱼眼关节轴承，带动活动盖转动，进而带动出料口盖打开或者关闭，操作简单，方便合理控制活动口盖的闭合工作，利于后续工作的进行。
4.本发明还设置有分离板，分离板上设置有若干个通孔，通过偏心设置的导柱，带动拉杆运动，进而带动分离板震动，方便胶丸上残余的清洗液，经由通孔进入溶剂储存桶内，有效实现清洗液的二次利用，极大的节约了资源，同时较为方便的分离胶丸上的清洗液，利于后续工作的进行。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明整体主视图；
图2是本发明送料输送带部分结构俯视图；
图3是图1中I部分结构放大图；
图4是图1中E部分结构放大图。
附图标记说明:
1地面；2送料输送带；3回转输送带；4支撑杆；5导向孔；6第一电机；7转轮；8震动块；9导向块；10落料板；11辅助支架；12抽水机；13清洗桶；14清洗管；15溶剂储存桶；16分离板；17扭矩弹簧；18拉杆；19导柱；20分离输送带；21传送带；22波轮；23从动轮；24同步带；25主动轮；26第二电机；27推杆电机；28支撑架；29鱼眼关节轴承；30活动杆；31出料口盖；32连接板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
如图1-4所示，本实施例提出了一种胶丸清洗装置，包括设置在地面1上的送料输送带2和清洗桶13，清洗桶13设置在送料输送带2下方，送料输送带2下方设置有落料板10，落料板10上固定连接有若干个导向块9，落料板10开设有导向孔5；任意相邻导向块9相互配合形成供胶丸穿过的通道，该通道一端与导向孔5相连，该通道另一端闭合。送料输送带2和落料板10两侧均设置有护板，防止物料掉落。
每个导向孔5均连通有清洗管14，清洗管14可根据实际需要设置有多个；清洗管14螺旋设置在清洗桶13内，清洗管14外壁还开设有若干个小孔，该小孔直径小于胶丸直径，清洗管14的直径略大于1个胶丸的直径，该清洗管14的直径小于2个胶丸的直径，防止清洗管14内的胶丸并排移动。
清洗管14另一端穿出清洗桶13延伸至外面，清洗管14穿出部分配合设置有出料口盖31，出料口盖31使清洗管14形成闭合空间，方便胶丸清洗工作的进行；清洗桶13外壁连接有推杆电机27和第二电机26，推杆电机27用于驱动出料口盖31打开或关闭，清洗桶13内还转动连接有波轮22，第二电机26用于驱动波轮22转动；送料输送带2、第二电机26和推杆电机27连接有控制器。
送料输送带2还包括支架，该支架通过支撑杆4固定连接有第一电机6，第一电机6连接有转轮7，转轮7偏心连接震动块8，震动块8与落料板10底端相接触；第一电机6带动震动块8偏心运动，从而使落料板10进行上下运动，从而使方便落料板10上的胶丸进入导向孔5内。
落料板10右端通过辅助支架11还连接有回转输送带3，回转输送带3设置在落料板10的下方，回转输送带3另一端与送料输送带2相连通；回转输送带3和第一电机6与控制器相连，回转输送带3设置有护栏，防止物料掉落。回转输送带3用于当落料板10上物料过多，不方便掉落时，其中落料板10高度为左边高，右边低，从而方便落料板10上部分物料掉落到回转输送带3上，在回转输送带3的作用下，重新进入送料输送带2内，有效防止落料板10上物料过多堵塞现象的发生。
清洗桶13内设置有连接板32，连接板32上方设置有清洗液，波轮22设置在连接板22上方；连接板32下方转动连接有从动轮23，从动轮23与波轮22固定连接，第二电机26连接有主动轮25，主动轮25和从动轮23上配合设置有同步带24。
第二电机26通过主动轮25和同步带24带动从动轮23转动，从动轮23进而带动波轮22转动，其中波轮22贯穿连接板32且与连接板32转动连接，波轮22与连接板32连接处设置有密封圈，防止连接板32上方的清洗液进入连接板32的下方。
因清洗管14为螺旋设置的，波轮22带动水流转动时，利用水的流动性产生的动力，带动胶丸跟随水流在清洗管14内下降并彻底清洗，同时可以根据时间进行间歇放料和进料，操作简单，且清洗更为彻底。
推杆电机27与清洗桶13外壁铰接，推杆电机27上方设置有与清洗桶13外壁固定连接的支撑架28；支撑架28铰接有活动杆30，活动杆30另一端与出料口盖31相连，活动杆30套设有鱼眼关节轴承29，鱼眼关节轴承29与推杆电机27相连。
活动杆30与鱼眼关节轴承29内圈固定连接，推杆电机27与鱼眼关节轴承29外圈固定连接，当推杆电机27推动鱼眼关节轴承29移动时，在鱼眼关节轴承29的作用下，活动杆30可以相对推杆电机27相对转动，从而实现出料口盖31的打开或者关闭。
出料口盖31下方设置有分离板16，分离板16开设有若干个通孔，该通孔直径小于胶丸直径，分离板16下方设置有分离输送带20，分离板16通过震动机构与分离输送带20相连，该震动机构用于驱动分离板16震动；该通孔下方设置有溶剂储存桶15，该震动机构和分离输送带20与控制器相连。
分离输送带20右端设置有传送带21，当胶丸经由出料口盖31进入分离板16上时，在震动机构的作用下，实现分离板16的震动，进而将胶丸上残余的清洗液通过通孔震落到溶剂储存桶15内，然后胶丸经由分离板16进入分离输送带20上，进而通过分离输送带20进入传送带21上，从而方便后续工作的进行。
本发明还提出了一种胶丸清洗装置的使用方法，采用本实施例所述的一种胶丸清洗装置，包括以下步骤：
S1：在控制器内预设时间T0，推杆电机27每间隔T0时间运行一次，通过控制器控制送料输送带2启动，物料在送料输送带2的作用下进入落料板10上；
S2：在导向块9的作用下，物料经由导向块9形成的通道进入导向孔5内，物料经由导向孔5进入清洗管14内，控制器控制第二电机26开始工作，第二电机26驱动波轮22转动，在清洗管14外壁开设的小孔作用下，进行物料的清洗工作；
S3：经过T0时间后，控制器控制推杆电机27开始工作，推杆电机27带动出料口盖31打开，物料通过出料口盖31位置处出去，从而完成物料的清洗工作。
在步骤S2中，物料进入落料板10上时，控制器控制第一电机6开始工作，第一电机6通过转轮7带动震动块8偏心转动，在震动块8的作用下，进而使落料板10震动，从而使落料板10上的物料经由导向孔5进入清洗管14内。
在步骤S2中，控制器1控制第二电机26开始工作，第二电机26驱动主动轮25转动，在同步带24的作用下，进而带动从动轮23转动，从动轮23带动波轮22转动。
步骤S3中，控制器1控制推杆电机27开始工作，推杆电机27带动鱼眼关节轴承29移动，在鱼眼关节轴承29的作用下，进而带动出料口盖31转动，从而使出料口盖31打开。
推杆电机27带动出料口盖31打开后，物料通过出料口盖31进入分离板16上，在震动机构的作用下，使分离板16发生震动，从而使物料上残留的清洗液经由分离板16的通孔流出，清洗完成后的物料，进而通过分离板16进入分离输送带20上，从而完成物料的清洗工作。
实施例二
参考附图1-4，本实施例提出了一种胶丸自动清洗装置，包括设置在地面1上的送料输送带2和清洗桶13，清洗桶13设置在送料输送带2下方，送料输送带2通过落料机构连通有清洗管14，送料输送带2两侧设置有护板，防止物料掉落，落料机构用于将送料输送带2上的物料进入清洗管14内，该落料机构可以采用常规机构，例如漏斗，通过送料输送带2进入漏斗内，通过漏斗进入清洗管14内。
清洗管14螺旋设置在清洗桶13内，清洗管14外壁还开设有若干个小孔，该小孔直径小于胶丸直径，清洗管14的直径略大于1个胶丸的直径，该清洗管14的直径小于2个胶丸的直径，防止清洗管14内的胶丸并排移动。
清洗管14另一端穿出清洗桶13延伸至外面，清洗管14穿出部分配合设置有出料口盖31，出料口盖31使清洗管14形成闭合空间，方便胶丸清洗工作的进行；清洗桶13外壁连接有推杆电机27和第二电机26，推杆电机27用于驱动出料口盖31打开或关闭，清洗桶13内还转动连接有波轮22，第二电机26用于驱动波轮22转动；送料输送带2、第二电机26和推杆电机27连接有控制器。
清洗桶13内设置有连接板32，连接板32上方设置有清洗液，波轮22设置在连接板22上方；连接板32下方转动连接有从动轮23，从动轮23与波轮22固定连接，第二电机26连接有主动轮25，主动轮25和从动轮23上配合设置有同步带24。
第二电机26通过主动轮25和同步带24带动从动轮23转动，从动轮23进而带动波轮22转动，其中波轮22贯穿连接板32且与连接板32转动连接，波轮22与连接板32连接处设置有密封圈，防止连接板32上方的清洗液进入连接板32的下方。
因清洗管14为螺旋设置的，波轮22带动水流转动时，利用水的流动性产生的动力，带动胶丸跟随水流在清洗管14内下降并彻底清洗，同时可以根据时间进行间歇放料和进料，操作简单，且清洗更为彻底。
推杆电机27与清洗桶13外壁铰接，推杆电机27上方设置有与清洗桶13外壁固定连接的支撑架28；支撑架28铰接有活动杆30，活动杆30另一端与出料口盖31相连，活动杆30套设有鱼眼关节轴承29，鱼眼关节轴承29与推杆电机27相连。
活动杆30与鱼眼关节轴承29内圈固定连接，推杆电机27与鱼眼关节轴承29外圈固定连接，当推杆电机27推动鱼眼关节轴承29移动时，在鱼眼关节轴承29的作用下，活动杆30可以相对推杆电机27相对转动，从而实现出料口盖31的打开或者关闭。
出料口盖31下方设置有分离板16，分离板16开设有若干个通孔，该通孔直径小于胶丸直径，分离板16下方设置有分离输送带20，分离板16通过震动机构与分离输送带20相连，该震动机构用于驱动分离板16震动，分离输送带20与控制器相连。
该震动机构包括，分离板16下方设置有溶剂储存桶15，分离输送带20位于溶剂储存桶15右边，溶剂储存桶15通过抽水机12与清洗桶13相连通，抽水机12与控制器相连。
分离板16通过扭矩弹簧17与溶剂储存桶15外壁相连；分离板16右端还固定连接有拉杆18，分离输送带20包括支撑轮33，该支撑轮33偏心连接有导柱19，拉杆18设置在导柱19一侧，拉杆18与导柱19相接触；分离输送带20与控制器相连。
分离输送带20转动时，带动支撑轮33转动，通过偏心连接的导柱19，带动拉杆18运动，进而带动分离板16震动，方便胶丸上残余的清洗液，经由通孔进入溶剂储存桶15内，通过抽水机12将溶剂储存桶15内的清洗液进入清洗桶13内，有效实现清洗液的二次利用，极大的节约了资源，同时较为方便的分离胶丸上的清洗液，利于后续工作的进行。
分离输送带20右端设置有传送带21，胶丸经由分离板16进入分离输送带20上，进而通过分离输送带20进入传送带21上，从而方便后续工作的进行。
本发明还提出了一种胶丸自动清洗装置的使用方法，采用本实施例所述的一种胶丸自动清洗装置，包括以下步骤：
S1：在控制器内预设时间T0，推杆电机27每间隔T0时间运行一次，通过控制器控制送料输送带2启动，物料在落料机构的作用下，进入清洗管14内；
S2：控制器控制第二电机26开始工作，第二电机26驱动波轮22转动，在清洗管14外壁开设的小孔作用下，进行物料的清洗工作；
S3：经过T0时间后，控制器控制推杆电机27开始工作，推杆电机27带动出料口盖31打开，物料通过出料口盖31进入分离板16上，在震动机构的作用下，使分离板16发生震动，从而使物料上残留的清洗液经由分离板16的通孔流出，清洗完成后的物料，进而通过分离板16进入分离输送带20上，从而完成物料的清洗工作。
在步骤S2中，控制器1控制第二电机26开始工作，第二电机26驱动主动轮25转动，在同步带24的作用下，进而带动从动轮23转动，从动轮23带动波轮22转动。
步骤S3中，控制器1控制推杆电机27开始工作，推杆电机27带动鱼眼关节轴承29移动，在鱼眼关节轴承29的作用下，进而带动出料口盖31转动，从而使出料口盖31打开。
震动机构工作方法包括，控制器带动分离输送带20工作时，分离输送带20带动支撑轮33转动，支撑轮33通过偏心设置的导柱19带动拉杆18移动，使分离板16倾斜，从而使分离板16上的物料进入分离输送带20上，在此过程中，扭矩弹簧17用于分离板16的复位。
当分离板16在导柱19的作用下发生倾斜时，残余的清洗液经由分离板16的通孔进入溶剂储存桶15内，在控制器的作用下，抽水机12每间隔T1时间运行一次，溶剂储存桶15中的清洗液经由抽水机12进入清洗桶13内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种胶丸清洗装置，包括送料输送带(2)和清洗桶(13)，所述清洗桶(13)设置在所述送料输送带(2)下方，其特征在于，所述送料输送带(2)下方设置有落料板(10)，所述落料板(10)上固定连接有若干个导向块(9)，所述落料板(10)开设有导向孔(5)；任意相邻所述导向块(9)相互配合形成供胶丸穿过的通道，该通道一端与所述导向孔(5)相连，该通道另一端闭合，每个所述导向孔(5)均连通有清洗管(14)；所述清洗管(14)螺旋设置在所述清洗桶(13)内，所述清洗管(14)外壁还开设有若干个小孔，该小孔直径小于胶丸直径，所述清洗管(14)另一端穿出所述清洗桶(13)延伸至外面，所述清洗管(14)穿出部分配合设置有出料口盖(31)；所述清洗桶(13)外壁连接有推杆电机(27)和第二电机(26)，所述推杆电机(27)用于驱动所述出料口盖(31)打开或关闭，所述清洗桶(13)内还转动连接有波轮(22)，所述第二电机(26)用于驱动所述波轮(22)转动；所述送料输送带(2)、所述第二电机(26)和所述推杆电机(27)连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种胶丸清洗装置，其特征在于，所述送料输送带(2)还包括支架，该支架通过支撑杆(4)固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)连接有转轮(7)，所述转轮(7)偏心连接震动块(8)，所述震动块(8)与所述落料板(10)底端相接触；所述落料板(10)右端通过辅助支架(11)还连接有回转输送带(3)，所述回转输送带(3)设置在所述落料板(10)的下方，所述回转输送带(3)另一端与所述送料输送带(2)相连通；所述回转输送带(3)和第一电机(6)与所述控制器相连。
3.根据权利要求2所述的一种胶丸清洗装置，其特征在于，所述清洗桶(13)内设置有连接板(32)，所述连接板(32)上方设置有清洗液，所述波轮(22)设置在所述连接板(32)上方；所述连接板(32)下方转动连接有从动轮(23)，所述从动轮(23)与所述波轮(22)固定连接，所述第二电机(26)连接有主动轮(25)，所述主动轮(25)和所述从动轮(23)上配合设置有同步带(24)。
4.根据权利要求3所述的一种胶丸清洗装置，其特征在于，所述推杆电机(27)与所述清洗桶(13)外壁铰接，所述推杆电机(27)上方设置有与所述清洗桶(13)外壁固定连接的支撑架(28)；所述支撑架(28)铰接有活动杆(30)，所述活动杆(30)另一端与所述出料口盖(31)相连，所述活动杆(30)套设有鱼眼关节轴承(29)，所述鱼眼关节轴承(29)与所述推杆电机(27)相连。
5.根据权利要求4所述的一种胶丸清洗装置，其特征在于，所述出料口盖(31)下方设置有分离板(16)，所述分离板(16)开设有若干个通孔，该通孔直径小于胶丸直径，所述分离板(16)下方设置有分离输送带(20)，所述分离板(16)通过震动机构与所述分离输送带(20)相连，该震动机构用于驱动所述分离板(16)震动；该通孔下方设置有溶剂储存桶(15)，该震动机构和分离输送带(20)与所述控制器相连。
6.一种胶丸清洗装置的使用方法，其特征在于，采用权利要求5所述的一种胶丸清洗装置，包括以下步骤：
S1：在控制器内预设时间T0，推杆电机(27)每间隔T0时间运行一次，通过控制器控制送料输送带(2)启动，物料在送料输送带(2)的作用下进入落料板(10)上；
S2：在导向块(9)的作用下，物料经由导向块(9)形成的通道进入导向孔(5)内，物料经由导向孔(5)进入清洗管(14)内，控制器控制第二电机(26)开始工作，第二电机(26)驱动波轮(22)转动，在清洗管(14)外壁开设的小孔作用下，进行物料的清洗工作；
S3：经过T0时间后，控制器控制推杆电机(27)开始工作，推杆电机(27)带动出料口盖(31)打开，物料通过出料口盖(31)位置处出去，从而完成物料的清洗工作。
7.根据权利要求6所述的一种胶丸清洗装置的使用方法，其特征在于，在所述步骤S2中，物料进入落料板(10)上时，控制器控制第一电机(6)开始工作，第一电机(6)通过转轮(7)带动震动块(8)偏心转动，在震动块(8)的作用下，进而使落料板(10)震动，从而使落料板(10)上的物料经由导向孔(5)进入清洗管(14)内。
8.根据权利要求6所述的一种胶丸清洗装置的使用方法，其特征在于，在所述步骤S2中，控制器(1)控制第二电机(26)开始工作，第二电机(26)驱动主动轮(25)转动，在同步带(24)的作用下，进而带动从动轮(23)转动，从动轮(23)带动波轮(22)转动。
9.根据权利要求6所述的一种胶丸清洗装置的使用方法，其特征在于，所述步骤S3中，控制器(1)控制推杆电机(27)开始工作，推杆电机(27)带动鱼眼关节轴承(29)移动，在鱼眼关节轴承(29)的作用下，进而带动出料口盖(31)转动，从而使出料口盖(31)打开。
10.根据权利要求9所述的一种胶丸清洗装置的使用方法，其特征在于，推杆电机(27)带动出料口盖(31)打开后，物料通过出料口盖(31)进入分离板(16)上，在震动机构的作用下，使分离板(16)发生震动，从而使物料上残留的清洗液经由分离板(16)的通孔流出，清洗完成后的物料，进而通过分离板(16)进入分离输送带(20)上，从而完成物料的清洗工作。
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