CN117258416B - 一种核桃油精制过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种核桃油精制过滤装置，涉及核桃油加工技术领域。该核桃油精制过滤装置，包括固定底板、过滤单元、输送单元和加压单元，固定底板的顶部固定安装有第一滤箱和第二滤箱，第一滤箱位于第二滤箱的一侧。该核桃油精制过滤装置，能够将粗滤后的核桃油进行精细过滤处理，这样能够去除核桃油中细小的杂质，使核桃油加工之后更加的纯净，并且在精细过滤时，通过移动挤压板和环形板的方式能够对核桃油进行加压处理，提高可核桃油精细过滤的速度，减少核桃油过滤的时间，并且还能够便于将过滤网箱和移动式底板进行拆卸，在过滤之后工人便于将过滤网箱和移动式底板进行清理，减少工人清理工作的时间。

Description

一种核桃油精制过滤装置

技术领域

本发明涉及核桃油加工技术领域，特别涉及一种核桃油精制过滤装置。

背景技术

公开号为CN217489894U的一种核桃油多级过滤除杂装置，通过将核桃油由进油口注入过滤箱，促使核桃油在倾斜设置的过滤网作用下流向隔板，使得核桃油中的较大杂质在重力的作用下滑向除渣口的下方，而堆积在隔板表面的核桃油流入多个滤筒内，促使核桃油依次通过多个滤筒内部安装的过滤盘以及其下部的滤网结构，使得核桃油中的较小杂质滞留在过滤盘和滤筒下部的滤网结构中，实现核桃油的多级过滤处理，而多个滤筒的设置，能够对核桃油进行各自独立的过滤，避免杂质堵塞而引起核桃油的过滤阻滞，从而保障核桃油的过滤效果以及持续性，通过开启维护口内铰接的维护窗，使得过滤箱内插入隔板中的滤筒得以显露，而通过把手旋动隔板上的滤筒，促使滤筒上部焊接的螺纹环脱离与隔板上螺纹孔的连接，使得滤筒得以脱离过滤箱，配合过滤箱顶面开设的除渣口，从而方便对过滤网和滤筒进行。

上述一种核桃油多级过滤除杂装置，在使用时，缺少辅助加压组件，在过滤的时候采用自流的方式进行过滤，当滤网的孔洞较小时，自流的过滤方式效率较低，过滤时间较长，当为了增加过滤效果将滤网孔距调大之后，过滤效果差，需要进行反复过滤才能够去除核桃油中的杂质，过滤方式不便于进行操作，过滤效果和实用性较差。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种核桃油精制过滤装置，能够解决过滤方式不便于进行操作，过滤效果和实用性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种核桃油精制过滤装置，包括固定底板、过滤单元、输送单元和加压单元，固定底板的顶部固定安装有第一滤箱和第二滤箱，第一滤箱位于第二滤箱的一侧；

过滤单元设于所述固定底板上，所述过滤单元包括过滤板，过滤板活动设置于第一滤箱的内部且过滤板呈倾斜设置；

输送单元设于所述固定底板上，所述输送单元包括油料输送泵、传动扇叶和抖动机构，传动扇叶设置在油路上，油料输送泵用于驱使油料输送而带动传动扇叶进行旋转，传动扇叶旋转时用于驱动抖动机构而将过滤板进行向上移动；

加压单元设于所述第二滤箱上，所述加压单元包括过滤网箱、电动推杆、挤压板和环形板，过滤网箱与所述第一滤箱通过管路连接，挤压板的底部固定安装有环形板，电动推杆的自由端与挤压板的顶部固定安装，电动推杆用于驱使挤压板和环形板位于过滤网箱的内部进行升降。

优选的，所述过滤单元还包括固定侧板、支撑底板、螺纹杆、导向杆、移动板、连接杆、移动式密封板、条形安装板、复位弹簧、固定环、滑杆和分料板，第一滤箱的一侧固定安装有固定侧板，固定侧板的底部固定安装有支撑底板，支撑底板的一侧与第一滤箱的一侧转动安装有螺纹杆，固定侧板的一侧与第一滤箱的一侧固定安装有导向杆，移动板与螺纹杆为螺纹安装，移动板与导向杆为滑动安装，移动板的底部安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有移动式密封板，第一滤箱的两侧内壁均固定安装有条形安装板，条形安装板的底部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底部固定安装有固定环，条形安装板的顶部滑动安装有滑杆，滑杆与固定环为固定安装，滑杆的底部与过滤板的顶部固定安装，第一滤箱的前侧内壁与后侧内壁固定安装有分料板，分料板的内部呈空心设置且分料板的底部开设有出料孔洞，分料板的顶部固定安装有进料管，进料管的一端延伸至分料板的内部，滑杆的顶部固定安装有环形限位块，环形限位块的底部与条形安装板的顶部相接触且不固定。

优选的，所述第一滤箱的一侧开设有可供杂质排出的开口，移动式密封板与开口呈平行设置且移动式密封板的一侧粘贴固定有密封圈，第一滤箱的一侧开设有密封槽，密封圈位于密封槽的内部。

优选的，所述输送单元还包括输入管、输出管、输送管和输送软管，抖动机构包括传动箱、第一转杆、转动凸轮、密封式齿轮箱、第二转杆和伞型齿轮，第一滤箱的前侧内壁与后侧内壁转动安装有第一转杆，第一转杆的外壁固定安装有转动凸轮，第一转杆的外壁转动安装有密封式齿轮箱，密封式齿轮箱的一侧转动安装有第二转杆，第二转杆的一端延伸至密封式齿轮箱的内部且固定安装有伞型齿轮，第一转杆的外壁固定安装有伞型齿轮，伞型齿轮的数量为两组，两组伞型齿轮相啮合，第一滤箱的一侧固定安装有传动箱，第二转杆的另一端延伸至传动箱的内部且第二转杆位于传动箱内部的外壁固定安装有传动扇叶，第二转杆与第一滤箱和传动箱均为转动安装，固定底板的顶部固定安装有油料输送泵，油料输送泵的输入端固定安装有输入管，输入管的一端延伸至第一滤箱的内部，油料输送泵的输出端固定安装有输出管，输出管的一端与传动箱的顶部固定安装且输出管的一端延伸至传动箱的内部，传动箱的底部固定安装有输送管，输送管的一端延伸至传动箱的内部，输送管的另一端固定连接有输送软管，输送管与输送软管的内部相通。

优选的，所述转动凸轮的数量为两组，密封式齿轮箱位于两组转动凸轮之间且每组转动凸轮与密封式齿轮箱之间的距离相等，转动凸轮的顶部与过滤板的底部相接触并不固定，过滤板的两侧与第一滤箱的两侧内壁相接触且不固定。

优选的，所述加压单元还包括第一分隔板、第二分隔板、限位杆、限位横板、转动套管、调节丝杆、升降板、移动式底板、固定套管、滑动稳定杆、驱动电机、皮带轮、皮带、支撑侧板、调节杆、安装套板、连接侧板、调节电机和连接管，第二滤箱的一侧固定安装有支撑侧板，支撑侧板的顶部转动安装有调节杆，调节杆的外壁固定安装有安装套板，安装套板的一侧固定安装有连接侧板，连接侧板的顶部固定安装有电动推杆，挤压板与环形板均位于连接侧板的下方，支撑侧板的底部固定安装有调节电机，调节电机的转轴与调节杆的一端固定安装，第二滤箱的两侧内壁固定安装有第一分隔板和第二分隔板，第二分隔板位于第一分隔板的上方，过滤网箱的外壁固定安装有限位横板，第二分隔板的顶部固定安装有限位杆，限位横板的内部开设有可供限位杆活动的孔洞，限位杆穿过限位横板上的孔洞并延伸至限位横板的上方，第二分隔板的内部开设有可供过滤网箱活动的圆形孔，过滤网箱穿过第二分隔板上的圆形孔并延伸至第一分隔板与第二分隔板之间，第二滤箱的内侧底部转动安装有转动套管，第二滤箱的内侧底部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴与转动套管的外壁均固定安装有皮带轮，皮带轮的数量为两组，两组皮带轮通过皮带传动连接，转动套管的内部螺纹安装有调节丝杆，调节丝杆的顶部固定安装有升降板，升降板的顶部放置有移动式底板，过滤网箱的顶部与底部均呈开口式设置，移动式底板位于过滤网箱的内部，第二滤箱的内侧底部固定安装有固定套管，固定套管的内部滑动安装有滑动稳定杆，滑动稳定杆的顶部与升降板的底部固定安装，挤压板的顶部固定安装有连接管，连接管的一端穿过挤压板并延伸至环形板的下方，输送软管的一端与连接管的一端固定安装。

优选的，所述第一分隔板的内部开设有可供移动式底板活动的开口，这样设置便于将移动式底板取出。

优选的，所述移动式底板的内部开设有可供环形板活动的凹槽，这样设置便于对核桃油进行挤压处理。

优选的，所述第二滤箱的后侧固定安装有出料管，出料管的一端延伸至第二滤箱的内部且出料管位于第二滤箱内部的一端位于第一分隔板以及第二分隔板之间，这样能够避免核桃油落入至第二滤箱的底部。

优选的，所述第二滤箱的一侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，门位于第一分隔板的下方，这样设置便于工人将移动式底板取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该核桃油精制过滤装置，通过固定侧板、支撑底板、螺纹杆、导向杆、移动板、连接杆、移动式密封板、条形安装板和复位弹簧的配合使用，能够对核桃油进行初次过滤处理，这样能够去除核桃油内部较大的杂质颗粒，便于后续对核桃油进行精细过滤处理，并且在过滤之后能够将第一滤箱一侧的出料口打开，便于工人对过滤板进行清理，提高工人的清理效果，再通过分料板的设置，能够在输送核桃油的过程中，将核桃油进行分散下料，避免核桃油直接下料时，冲击力较大对过滤板造成损坏的情况，同时分散下料的方式还能够避免核桃油下料时位于过滤板上产生堆积而难以过滤的情况，提高过滤的效果。

该核桃油精制过滤装置，通过油料输送泵、输入管、输出管、传动扇叶和抖动机构的配合使用，能够在粗滤后的核桃油进行输送，便于后续对核桃油进行精细过滤处理，并且在输送的过程中，还能够带动第一转杆和转动凸轮进行旋转，转动凸轮旋转时能够将过滤板向上顶起，使过滤板发生抖动，不仅能够提高过滤板对核桃油过滤的速度，提高核桃油的生产的效率，同时将过滤板抖动之后，能够将杂质移动至过滤板的最低处，将其更加靠近第一滤箱上的出料口，便于工人后续对其进行清理。

该核桃油精制过滤装置，通过第一分隔板、第二分隔板、限位杆、过滤网箱、限位横板、转动套管、调节丝杆、升降板、移动式底板和固定套管的配合使用，能够将粗滤后的核桃油进行精细过滤处理，这样能够去除核桃油中细小的杂质，使核桃油加工之后更加的纯净，并且在精细过滤时，通过移动挤压板和环形板的方式能够对核桃油进行加压处理，可提高核桃油精细过滤的速度，减少核桃油过滤的时间，并且还能够便于将过滤网箱和移动式底板进行拆卸，在过滤之后工人便于将过滤网箱和移动式底板进行清理，减少工人清理工作的时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明的立体图；

图2为本发明第一滤箱的剖视图；

图3为本发明传动箱的剖视图；

图4为本发明第一滤箱的侧视图；

图5为本发明的A部放大图；

图6为本发明挤压板的立体图；

图7为本发明第二滤箱的剖视图；

图8为本发明的B部放大图。

附图标记：1、固定底板；2、第一滤箱；3、第二滤箱；4、过滤单元；401、固定侧板；402、支撑底板；403、螺纹杆；404、导向杆；405、移动板；406、连接杆；407、移动式密封板；408、条形安装板；409、复位弹簧；410、固定环；411、滑杆；412、过滤板；413、分料板；5、输送单元；501、油料输送泵；502、输入管；503、输出管；504、传动箱；505、第一转杆；506、转动凸轮；507、密封式齿轮箱；508、传动扇叶；509、第二转杆；510、伞型齿轮；511、输送管；512、输送软管；6、加压单元；601、第一分隔板；602、第二分隔板；603、限位杆；604、过滤网箱；605、限位横板；606、转动套管；607、调节丝杆；608、升降板；609、移动式底板；610、固定套管；611、滑动稳定杆；612、驱动电机；613、皮带轮；614、皮带；615、支撑侧板；616、调节杆；617、安装套板；618、连接侧板；619、电动推杆；620、调节电机；621、挤压板；622、环形板；623、连接管。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

本发明提供一种技术方案：一种核桃油精制过滤装置，请参阅图1和图3，包括固定底板1、过滤单元4、输送单元5和加压单元6，固定底板1的顶部固定安装有第一滤箱2和第二滤箱3，第一滤箱2位于第二滤箱3的左侧；过滤单元4设于固定底板1上，过滤单元4包括过滤板412，过滤板412位于第一滤箱2的内部且过滤板412呈倾斜设置；输送单元5设于固定底板1上，输送单元5包括油料输送泵501、传动扇叶508和抖动机构，传动扇叶508设置在油路上，油料输送泵501用于驱使油料输送而带动传动扇叶508进行旋转，传动扇叶508旋转时用于驱动抖动机构而将过滤板412进行上下抖动；加压单元6设于第二滤箱3上，加压单元6包括过滤网箱604、电动推杆619、挤压板621和环形板622，挤压板621的底部固定安装有环形板622，电动推杆619的自由端与挤压板621的顶部固定安装，电动推杆619用于驱使挤压板621和环形板622位于过滤网箱604的内部进行升降。

请参阅图1-4，过滤单元4还包括固定侧板401、支撑底板402、螺纹杆403、导向杆404、移动板405、连接杆406、移动式密封板407、条形安装板408、复位弹簧409、固定环410、滑杆411和分料板413，第一滤箱2的一侧固定安装有固定侧板401，固定侧板401的底部固定安装有支撑底板402，支撑底板402的一侧与第一滤箱2的一侧转动安装有螺纹杆403，固定侧板401的一侧与第一滤箱2的一侧固定安装有导向杆404，移动板405与螺纹杆403为螺纹安装，移动板405与导向杆404为滑动安装，移动板405的底部安装有连接杆406，连接杆406的一端固定安装有移动式密封板407，第一滤箱2的两侧内壁均固定安装有条形安装板408，条形安装板408的底部固定安装有复位弹簧409，复位弹簧409的底部固定安装有固定环410，条形安装板408的顶部滑动安装有滑杆411，滑杆411与固定环410为固定安装，滑杆411的底部与过滤板412的顶部固定安装，第一滤箱2的前侧内壁与后侧内壁固定安装有分料板413，分料板413的内部呈空心设置且分料板413的底部开设有出料孔洞，分料板413的顶部固定安装有进料管，进料管的一端延伸至分料板413的内部，滑杆411的顶部固定安装有环形限位块，环形限位块的底部与条形安装板408的顶部相接触且不固定，第一滤箱2的一侧开设有可供杂质排出的开口，移动式密封板407与开口呈平行设置且移动式密封板407的一侧粘贴固定有密封圈，第一滤箱2的一侧开设有密封槽，密封圈位于密封槽的内部，这样设置能够对核桃油进行初次过滤处理，这样能够去除核桃油内部较大的杂质颗粒，便于后续对核桃油进行精细过滤处理，并且在过滤之后能够将第一滤箱2一侧的出料口打开，便于工人对过滤板412进行清理，提高工人的清理效果，再通过分料板413的设置，能够在输送核桃油的过程中，将核桃油进行分散下料，避免核桃油直接下料时，冲击力较大对过滤板412造成损坏的情况，同时分散下料的方式还能够避免核桃油下料时位于过滤板412上产生堆积而难以过滤的情况，提高过滤的效果。

请参阅图1、图3和图5，输送单元5包括输入管502、输出管503、传动扇叶508、输送管511、输送软管512和抖动机构，抖动机构具体包括传动箱504、第一转杆505、转动凸轮506、密封式齿轮箱507、第二转杆509和伞型齿轮510，第一滤箱2的前侧内壁与后侧内壁转动安装有第一转杆505，第一转杆505的外壁固定安装有转动凸轮506，第一转杆505的外壁转动安装有密封式齿轮箱507，密封式齿轮箱507的一侧转动安装有第二转杆509，第二转杆509的一端延伸至密封式齿轮箱507的内部且固定安装有伞型齿轮510，第一转杆505的外壁固定安装有伞型齿轮510，伞型齿轮510的数量为两组，两组伞型齿轮510相啮合，第一滤箱2的一侧固定安装有传动箱504，第二转杆509的另一端延伸至传动箱504的内部且第二转杆509位于传动箱504内部的外壁固定安装有传动扇叶508，第二转杆509与第一滤箱2和传动箱504均为转动安装，固定底板1的顶部固定安装有油料输送泵501，油料输送泵501的输入端固定安装有输入管502，输入管502的一端延伸至第一滤箱2的内部，油料输送泵501的输出端固定安装有输出管503，输出管503的一端与传动箱504的顶部固定安装且输出管503的一端延伸至传动箱504的内部，传动箱504的底部固定安装有输送管511，输送管511的一端延伸至传动箱504的内部，输送管511的另一端固定连接有输送软管512，输送管511与输送软管512的内部相通，转动凸轮506的数量为两组，密封式齿轮箱507位于两组转动凸轮506之间且每组转动凸轮506与密封式齿轮箱507之间的距离相等，转动凸轮506的顶部与过滤板412的底部相接触并不固定，过滤板412的两侧与第一滤箱2的两侧内壁相接触且不固定，这样设置能够在粗滤后的核桃油进行输送，便于后续对核桃油进行精细过滤处理，并且在输送的过程中，还能够带动第一转杆505和转动凸轮506进行旋转，转动凸轮506旋转时能够将过滤板412向上顶起，使过滤板412发生抖动，不仅能够提高过滤板412对核桃油过滤的速度，提高核桃油的生产的效率，同时将过滤板412抖动之后，能够将杂质移动至过滤板412的最低处，将其更加靠近第一滤箱2上的出料口，便于工人后续对其进行清理。

请参阅图1、图6、图7和图8，加压单元6还包括第一分隔板601、第二分隔板602、限位杆603、限位横板605、转动套管606、调节丝杆607、升降板608、移动式底板609、固定套管610、滑动稳定杆611、驱动电机612、皮带轮613、皮带614、支撑侧板615、调节杆616、安装套板617、连接侧板618、调节电机620和连接管623，第二滤箱3的一侧固定安装有支撑侧板615，支撑侧板615的顶部转动安装有调节杆616，调节杆616的外壁固定安装有安装套板617，安装套板617的一侧固定安装有连接侧板618，连接侧板618的顶部固定安装有电动推杆619，挤压板621与环形板622均位于连接侧板618的下方，支撑侧板615的底部固定安装有调节电机620，调节电机620的转轴与调节杆616的一端固定安装，第二滤箱3的两侧内壁固定安装有第一分隔板601和第二分隔板602，第二分隔板602位于第一分隔板601的上方，过滤网箱604的外壁固定安装有限位横板605，第二分隔板602的顶部固定安装有限位杆603，限位横板605的内部开设有可供限位杆603活动的孔洞，限位杆603穿过限位横板605上的孔洞并延伸至限位横板605的上方，第二分隔板602的内部开设有可供过滤网箱604活动的圆形孔，过滤网箱604穿过第二分隔板602上的圆形孔并延伸至第一分隔板601与第二分隔板602之间，第二滤箱3的内侧底部转动安装有转动套管606，第二滤箱3的内侧底部固定安装有驱动电机612，驱动电机612的转轴与转动套管606的外壁均固定安装有皮带轮613，皮带轮613的数量为两组，两组皮带轮613通过皮带614传动连接，转动套管606的内部螺纹安装有调节丝杆607，调节丝杆607的顶部固定安装有升降板608，升降板608的顶部放置有移动式底板609，过滤网箱604的顶部与底部均呈开口式设置，移动式底板609位于过滤网箱604的内部，第二滤箱3的内侧底部固定安装有固定套管610，固定套管610的内部滑动安装有滑动稳定杆611，滑动稳定杆611的顶部与升降板608的底部固定安装，挤压板621的顶部固定安装有连接管623，连接管623的一端穿过挤压板621并延伸至环形板622的下方，输送软管512的一端与连接管623的一端固定安装，这样设置能够将粗滤后的核桃油进行精细过滤处理，这样能够去除核桃油中细小的杂质，使核桃油加工之后更加的纯净，并且在精细过滤时，通过移动挤压板621和环形板622的方式能够对核桃油进行加压处理，提高可核桃油精细过滤的速度，减少核桃油过滤的时间，并且还能够便于将过滤网箱604和移动式底板609进行拆卸，在过滤之后工人便于将过滤网箱604和移动式底板609进行清理，减少工人清理工作的时间。

其次，第一分隔板601的内部开设有可供移动式底板609活动的开口，移动式底板609的内部开设有可供环形板622活动的凹槽，移动式底板609的外壁粘贴固定有环形密封圈，环形密封圈的外壁与过滤网箱604的内壁相接触且不固定，移动式底板609与过滤网箱604通过环形密封圈进行密封处理，第二滤箱3的后侧固定安装有出料管，出料管的一端延伸至第二滤箱3的内部且出料管位于第二滤箱3内部的一端位于第一分隔板601以及第二分隔板602之间，第二滤箱3的一侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，门位于第一分隔板601的下方。

工作原理：使用时，将核桃油通过进料管加入至分料板413的内部，通过分料板413底部的出料孔洞，将核桃油排放至过滤板412上，通过过滤板412将核桃油进行粗滤处理，核桃油通过过滤板412过滤之后会落入至第一滤箱2的内部，控制油料输送泵501启动，油料输送泵501启动通过输入管502将核桃油抽出，通过输出管503排放至传动箱504的内部，当核桃油通过输出管503排放至传动箱504的内部时，产生的冲击力会带动传动扇叶508旋转，传动扇叶508旋转时带动第二转杆509旋转，第二转杆509旋转时通过两组伞型齿轮510带动第一转杆505旋转，第一转杆505旋转带动转动凸轮506旋转，进而能够将过滤板412向上顶起，过滤板412向上移动时带动滑杆411向上移动，滑杆411向上移动时带动固定环410向上移动，进而能够将复位弹簧409进行收缩，当凸轮506转动至初始位置时，复位弹簧409回弹带动固定环410和滑杆411复位，滑杆411复位用于将过滤板412进行复位处理，传动箱504内部的核桃油则会通过输送管511和输送软管512进入连接管623的内部，然后通过连接管623排放至过滤网箱604的内部，再控制电动推杆619启动，电动推杆619启动带动挤压板621和环形板622移动，挤压板621和环形板622移动至过滤网箱604的内部后能够对核桃油进行挤压，使核桃油进行快速过滤处理，当核桃油过滤完成之后需要清理时，先转动螺纹杆403，螺纹杆403转动带动移动板405移动，移动板405移动通过连接杆406带动移动式密封板407移动，移动式密封板407移动会将第一滤箱2一侧的开口打开，工人在对过滤板412上的杂质进行清理，过滤板412清理之后，再控制驱动电机612启动，驱动电机612启动通过皮带轮613和皮带614带动转动套管606旋转，转动套管606旋转通过调节丝杆607带动升降板608和移动式底板609下降，通过第二滤箱3一侧的门，将移动式底板609取出，对移动式底板609内部的杂质进行清理，然后控制调节电机620启动，调节电机620启动带动调节杆616和安装套板617旋转，安装套板617旋转带动连接侧板618和电动推杆619旋转，电动推杆619旋转带动挤压板621和环形板622旋转，使其旋转至一侧，再将过滤网箱604向上拉出即可。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种核桃油精制过滤装置，其特征在于，包括：

固定底板（1），固定底板（1）的顶部固定安装有第一滤箱（2）和第二滤箱（3），第一滤箱（2）位于第二滤箱（3）的一侧；

过滤单元（4），其设于所述固定底板（1）上，所述过滤单元（4）包括过滤板（412），过滤板（412）活动设置于第一滤箱（2）的内部且过滤板（412）呈倾斜设置；

输送单元（5），其设于所述固定底板（1）上，所述输送单元（5）包括油料输送泵（501）、传动扇叶（508）和抖动机构，传动扇叶（508）设置在油路上，油料输送泵（501）用于驱使油料输送而带动传动扇叶（508）进行旋转，传动扇叶（508）旋转时用于驱动抖动机构而将过滤板（412）进行上下抖动；

所述输送单元（5）还包括输入管（502）、输出管（503）、输送管（511）和输送软管（512），抖动机构包括传动箱（504）、第一转杆（505）、转动凸轮（506）、密封式齿轮箱（507）、第二转杆（509）和伞型齿轮（510），第一滤箱（2）的前侧内壁与后侧内壁转动安装有第一转杆（505），第一转杆（505）的外壁固定安装有转动凸轮（506），第一转杆（505）的外壁转动安装有密封式齿轮箱（507），密封式齿轮箱（507）的一侧转动安装有第二转杆（509），第二转杆（509）的一端延伸至密封式齿轮箱（507）的内部且固定安装有伞型齿轮（510），第一转杆（505）的外壁固定安装有伞型齿轮（510），伞型齿轮（510）的数量为两组，两组伞型齿轮（510）相啮合，第一滤箱（2）的一侧固定安装有传动箱（504），第二转杆（509）的另一端延伸至传动箱（504）的内部且第二转杆（509）位于传动箱（504）内部的外壁固定安装有传动扇叶（508），第二转杆（509）与第一滤箱（2）和传动箱（504）均为转动安装，固定底板（1）的顶部固定安装有油料输送泵（501），油料输送泵（501）的输入端固定安装有输入管（502），输入管（502）的一端延伸至第一滤箱（2）的内部，油料输送泵（501）的输出端固定安装有输出管（503），输出管（503）的一端与传动箱（504）的顶部固定安装且输出管（503）的一端延伸至传动箱（504）的内部，传动箱（504）的底部固定安装有输送管（511），输送管（511）的一端延伸至传动箱（504）的内部，输送管（511）的另一端固定连接有输送软管（512），输送管（511）与输送软管（512）的内部相通；

加压单元（6），其设于所述第二滤箱（3）上，所述加压单元（6）包括过滤网箱（604）、电动推杆（619）、挤压板（621）和环形板（622），过滤网箱（604）与所述第一滤箱（2）通过管路连接，挤压板（621）的底部固定安装有环形板（622），电动推杆（619）的自由端与挤压板（621）的顶部固定安装，电动推杆（619）用于驱使挤压板（621）和环形板（622）位于过滤网箱（604）的内部进行升降;

所述加压单元（6）还包括第一分隔板（601）、第二分隔板（602）、限位杆（603）、限位横板（605）、转动套管（606）、调节丝杆（607）、升降板（608）、移动式底板（609）、固定套管（610）、滑动稳定杆（611）、驱动电机（612）、皮带轮（613）、皮带（614）、支撑侧板（615）、调节杆（616）、安装套板（617）、连接侧板（618）、调节电机（620）和连接管（623），第二滤箱（3）的一侧固定安装有支撑侧板（615），支撑侧板（615）的顶部转动安装有调节杆（616），调节杆（616）的外壁固定安装有安装套板（617），安装套板（617）的一侧固定安装有连接侧板（618），连接侧板（618）的顶部固定安装有电动推杆（619），挤压板（621）与环形板（622）均位于连接侧板（618）的下方，支撑侧板（615）的底部固定安装有调节电机（620），调节电机（620）的转轴与调节杆（616）的一端固定安装，第二滤箱（3）的两侧内壁固定安装有第一分隔板（601）和第二分隔板（602），第二分隔板（602）位于第一分隔板（601）的上方，过滤网箱（604）的外壁固定安装有限位横板（605），第二分隔板（602）的顶部固定安装有限位杆（603），限位横板（605）的内部开设有可供限位杆（603）活动的孔洞，限位杆（603）穿过限位横板（605）上的孔洞并延伸至限位横板（605）的上方，第二分隔板（602）的内部开设有可供过滤网箱（604）活动的圆形孔，过滤网箱（604）穿过第二分隔板（602）上的圆形孔并延伸至第一分隔板（601）与第二分隔板（602）之间，第二滤箱（3）的内侧底部转动安装有转动套管（606），第二滤箱（3）的内侧底部固定安装有驱动电机（612），驱动电机（612）的转轴与转动套管（606）的外壁均固定安装有皮带轮（613），皮带轮（613）的数量为两组，两组皮带轮（613）通过皮带（614）传动连接，转动套管（606）的内部螺纹安装有调节丝杆（607），调节丝杆（607）的顶部固定安装有升降板（608），升降板（608）的顶部放置有移动式底板（609），过滤网箱（604）的顶部与底部均呈开口式设置，移动式底板（609）位于过滤网箱（604）的内部，第二滤箱（3）的内侧底部固定安装有固定套管（610），固定套管（610）的内部滑动安装有滑动稳定杆（611），滑动稳定杆（611）的顶部与升降板（608）的底部固定安装，挤压板（621）的顶部固定安装有连接管（623），连接管（623）的一端穿过挤压板（621）并延伸至环形板（622）的下方，输送软管（512）的一端与连接管（623）的一端固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种核桃油精制过滤装置，其特征在于：所述过滤单元（4）还包括固定侧板（401）、支撑底板（402）、螺纹杆（403）、导向杆（404）、移动板（405）、连接杆（406）、移动式密封板（407）、条形安装板（408）、复位弹簧（409）、固定环（410）、滑杆（411）和分料板（413），第一滤箱（2）的一侧固定安装有固定侧板（401），固定侧板（401）的底部固定安装有支撑底板（402），支撑底板（402）的一侧与第一滤箱（2）的一侧转动安装有螺纹杆（403），固定侧板（401）的一侧与第一滤箱（2）的一侧固定安装有导向杆（404），移动板（405）与螺纹杆（403）为螺纹安装，移动板（405）与导向杆（404）为滑动安装，移动板（405）的底部安装有连接杆（406），连接杆（406）的一端固定安装有移动式密封板（407），第一滤箱（2）的两侧内壁均固定安装有条形安装板（408），条形安装板（408）的底部固定安装有复位弹簧（409），复位弹簧（409）的底部固定安装有固定环（410），条形安装板（408）的顶部滑动安装有滑杆（411），滑杆（411）与固定环（410）为固定安装，滑杆（411）的底部与过滤板（412）的顶部固定安装，第一滤箱（2）的前侧内壁与后侧内壁固定安装有分料板（413），分料板（413）的内部呈空心设置且分料板（413）的底部开设有出料孔洞，分料板（413）的顶部固定安装有进料管，进料管的一端延伸至分料板（413）的内部，滑杆（411）的顶部固定安装有环形限位块，环形限位块的底部与条形安装板（408）的顶部相接触且不固定。

3.根据权利要求2所述的一种核桃油精制过滤装置，其特征在于：所述第一滤箱（2）的一侧开设有可供杂质排出的开口，移动式密封板（407）与开口呈平行设置且移动式密封板（407）的一侧粘贴固定有密封圈，第一滤箱（2）的一侧开设有密封槽，密封圈位于密封槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种核桃油精制过滤装置，其特征在于：所述转动凸轮（506）的数量为两组，密封式齿轮箱（507）位于两组转动凸轮（506）之间且每组转动凸轮（506）与密封式齿轮箱（507）之间的距离相等，转动凸轮（506）的顶部与过滤板（412）的底部相接触并不固定，过滤板（412）的两侧与第一滤箱（2）的两侧内壁相接触且不固定。

5.根据权利要求4所述的一种核桃油精制过滤装置，其特征在于：所述第一分隔板（601）的内部开设有可供移动式底板（609）活动的开口。

6.根据权利要求5所述的一种核桃油精制过滤装置，其特征在于：所述移动式底板（609）的内部开设有可供环形板（622）活动的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种核桃油精制过滤装置，其特征在于：所述第二滤箱（3）的后侧固定安装有出料管，出料管的一端延伸至第二滤箱（3）的内部且出料管位于第二滤箱（3）内部的一端位于第一分隔板（601）以及第二分隔板（602）之间。

8.根据权利要求7所述的一种核桃油精制过滤装置，其特征在于：所述第二滤箱（3）的一侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，门位于第一分隔板（601）的下方。