CN209490976U - 一种金属管道阀门表面喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管道阀门表面喷漆装置，包括传送带和抽风机，所述传送带的顶部通过螺栓固定有等距离分布的固定头，且传送带的顶部设有风干装置和除尘箱，所述除尘箱的一侧内壁上通过螺栓固定有吹尘管，且除尘箱远离吹尘管的一侧内壁上开有等距离分布的除尘孔，所述风干装置包括固定箱，且固定箱的顶部外壁上通过螺栓固定有鼓风机，所述鼓风机的进气口内壁上焊接有进风管。本实用新型能够通过出风管对固定箱内喷涂后的阀门进行鼓风，对其表面进行风干，节省其干燥时间，能够提高风干效率，而且抽取的风吹去阀门表面的灰尘，防止灰尘影响喷漆质量，能从阀门的两侧给阀门进行喷漆，喷漆更加均匀性，提高了装置的喷漆效果。

Description

一种金属管道阀门表面喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，尤其涉及一种金属管道阀门表面喷漆装置。

背景技术

阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀等很多种类，在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力，阀门在生产的过程中需要对其表面进行喷漆，防止阀门表面生锈，影响其使用寿命，一般的喷漆装置在喷漆前不能对其表面进行除尘，而且喷涂的不够全面，影响喷漆的效果，而且喷漆后不容易干燥，生产时间较长，影响生产效率，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管道阀门表面喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属管道阀门表面喷漆装置，包括传送带和抽风机，所述传送带的顶部通过螺栓固定有等距离分布的固定头，且传送带的顶部设有风干装置和除尘箱，所述除尘箱的一侧内壁上通过螺栓固定有吹尘管，且除尘箱远离吹尘管的一侧内壁上开有等距离分布的除尘孔，所述风干装置包括固定箱，且固定箱的顶部外壁上通过螺栓固定有鼓风机，所述鼓风机的进气口内壁上焊接有进风管，且鼓风机的出风口内壁上焊接有出风管，所述出风管通过螺栓固定在固定箱的一侧内壁和顶部内壁上，所述传送带的两侧均设有喷涂装置，且喷涂装置包括油漆箱，所述油漆箱的一侧外壁上通过螺栓固定有喷涂机，所述喷涂机的进料口内壁上焊接有进料管，且进料管的另一端与油漆箱连接，所述喷涂机的出料口内壁上焊接有出料管。

进一步的，所述固定箱远离出风管的一侧外壁上开有等距离分布的通孔，且固定箱靠近通孔的一侧外壁上通过螺栓固定有聚风头。

进一步的，所述聚风头为空心的圆台形结构，且聚风头的一端与抽风机连接。

进一步的，所述抽风机的输出端通过螺栓固定有送风管，且送风管的另一端与出风管连接。

进一步的，所述油漆箱的一侧外壁上通过螺栓固定有固定架，且固定架的另一端通过螺栓固定有喷头。

进一步的，所述喷头的一端与进料管连接，且油漆箱的一侧外壁上通过螺栓固定有两个挡板，两个挡板分别位于喷头的上下两方。

进一步的，所述油漆箱的一侧外壁上通过螺栓固定有电源，且电源连接有开关，开关通过螺栓固定在油漆箱的一侧外壁上，开关通过导线与传送带、鼓风机、抽风机和喷涂机连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过鼓风机的设置能够通过出风管对固定箱内喷涂后的阀门进行鼓风，对其表面进行风干，节省其干燥时间，方便快速下料，提高了装置的喷漆效率。

2.通过抽风机的设置能够抽取固定箱内的空气，提高空气的流通速度，提高风干效率，而且抽取的风通过送风管送到吹尘管中对喷漆前的阀门进行鼓风，吹去其表面的灰尘，防止灰尘影响喷漆质量。

3.通过两个喷涂机的设置能从阀门的两侧给阀门进行喷漆，喷漆更加均匀性，提高了装置的喷漆效果，通过挡板的设置能够防止油漆喷到上下两方，影响工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属管道阀门表面喷漆装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属管道阀门表面喷漆装置的喷涂装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属管道阀门表面喷漆装置的风干装置结构示意图。

图中：1传送带、2固定头、3风干装置、4固定箱、5鼓风机、6聚风头、7抽风机、8送风管、9除尘箱、10吹尘管、11喷涂装置、12油漆箱、13进料管、14喷涂机、15出料管、16固定架、17挡板、18喷头、19出风管、20通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属管道阀门表面喷漆装置，包括传送带1和抽风机7，传送带1的顶部通过螺栓固定有等距离分布的固定头2，且传送带1的顶部设有风干装置3和除尘箱9，除尘箱9的一侧内壁上通过螺栓固定有吹尘管10，且除尘箱9远离吹尘管10的一侧内壁上开有等距离分布的除尘孔，风干装置3包括固定箱4，且固定箱4的顶部外壁上通过螺栓固定有鼓风机5，通过鼓风机5通过出风管19对固定箱4内喷涂后的阀门进行鼓风，对其表面进行风干，鼓风机5的进气口内壁上焊接有进风管，且鼓风机5的出风口内壁上焊接有出风管19，出风管19通过螺栓固定在固定箱4的一侧内壁和顶部内壁上，传送带1的两侧均设有喷涂装置11，且喷涂装置11包括油漆箱12，油漆箱12的一侧外壁上通过螺栓固定有喷涂机14，通过两个喷涂机14的设置能从阀门的两侧给阀门进行喷漆，喷漆更加均匀性，喷涂机14的进料口内壁上焊接有进料管13，且进料管13的另一端与油漆箱12连接，喷涂机14的出料口内壁上焊接有出料管15。

本实用新型中，固定箱4远离出风管19的一侧外壁上开有等距离分布的通孔20，且固定箱4靠近通孔20的一侧外壁上通过螺栓固定有聚风头6，聚风头6为空心的圆台形结构，且聚风头6的一端与抽风机7连接，通过抽风机7抽取固定箱4内的空气，提高空气的流通速度，抽风机7的输出端通过螺栓固定有送风管8，且送风管8的另一端与出风管19连接，抽取的风通过送风管8送到吹尘管10中对喷漆前的阀门进行鼓风，吹去其表面的灰尘，防止灰尘影响喷漆质量。

油漆箱12的一侧外壁上通过螺栓固定有固定架16，且固定架16的另一端通过螺栓固定有喷头18，喷头18的一端与进料管13连接，且油漆箱12的一侧外壁上通过螺栓固定有两个挡板17，通过挡板17防止油漆喷到上下两方，影响工作环境,两个挡板17分别位于喷头18的上下两方，油漆箱12的一侧外壁上通过螺栓固定有电源，且电源连接有开关，开关通过螺栓固定在油漆箱12的一侧外壁上，开关通过导线与传送带1、鼓风机5、抽风机7和喷涂机14连接。

工作原理：通过鼓风机5通过出风管19对固定箱4内喷涂后的阀门进行鼓风，对其表面进行风干，节省其干燥时间，通过抽风机7抽取固定箱4内的空气，提高空气的流通速度，提高风干效率，而且抽取的风通过送风管8送到吹尘管10中对喷漆前的阀门进行鼓风，吹去其表面的灰尘，通过两个喷涂机14从阀门的两侧给阀门进行喷漆，喷漆更加均匀性，提高了装置的喷漆效果，通过挡板17防止油漆喷到上下两方。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属管道阀门表面喷漆装置，包括传送带（1）和抽风机（7），其特征在于，所述传送带（1）的顶部通过螺栓固定有等距离分布的固定头（2），且传送带（1）的顶部设有风干装置（3）和除尘箱（9），所述除尘箱（9）的一侧内壁上通过螺栓固定有吹尘管（10），且除尘箱（9）远离吹尘管（10）的一侧内壁上开有等距离分布的除尘孔，所述风干装置（3）包括固定箱（4），且固定箱（4）的顶部外壁上通过螺栓固定有鼓风机（5），所述鼓风机（5）的进气口内壁上焊接有进风管，且鼓风机（5）的出风口内壁上焊接有出风管（19），所述出风管（19）通过螺栓固定在固定箱（4）的一侧内壁和顶部内壁上，所述传送带（1）的两侧均设有喷涂装置（11），且喷涂装置（11）包括油漆箱（12），所述油漆箱（12）的一侧外壁上通过螺栓固定有喷涂机（14），所述喷涂机（14）的进料口内壁上焊接有进料管（13），且进料管（13）的另一端与油漆箱（12）连接，所述喷涂机（14）的出料口内壁上焊接有出料管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种金属管道阀门表面喷漆装置，其特征在于，所述固定箱（4）远离出风管（19）的一侧外壁上开有等距离分布的通孔（20），且固定箱（4）靠近通孔（20）的一侧外壁上通过螺栓固定有聚风头（6）。

3.根据权利要求2所述的一种金属管道阀门表面喷漆装置，其特征在于，所述聚风头（6）为空心的圆台形结构，且聚风头（6）的一端与抽风机（7）连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属管道阀门表面喷漆装置，其特征在于，所述抽风机（7）的输出端通过螺栓固定有送风管（8），且送风管（8）的另一端与出风管（19）连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属管道阀门表面喷漆装置，其特征在于，所述油漆箱（12）的一侧外壁上通过螺栓固定有固定架（16），且固定架（16）的另一端通过螺栓固定有喷头（18）。

6.根据权利要求5所述的一种金属管道阀门表面喷漆装置，其特征在于，所述喷头（18）的一端与进料管（13）连接，且油漆箱（12）的一侧外壁上通过螺栓固定有两个挡板（17），两个挡板（17）分别位于喷头（18）的上下两方。

7.根据权利要求1所述的一种金属管道阀门表面喷漆装置，其特征在于，所述油漆箱（12）的一侧外壁上通过螺栓固定有电源，且电源连接有开关，开关通过螺栓固定在油漆箱（12）的一侧外壁上，开关通过导线与传送带（1）、鼓风机（5）、抽风机（7）和喷涂机（14）连接。