塑胶跑道用喷涂机
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂机,更具体地说,它涉及一种塑胶跑道用喷涂机。
背景技术
喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备。原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。
体育赛场上的塑胶跑道所用的各种橡胶颗粒体大多是经黑色染料染过的,而我们看到的塑胶跑道都是红色表面,所以需要喷涂机在黑色橡胶体表面均匀喷涂红漆,传统的做法是由工人进行人工喷涂,这样不仅人工劳动强度大,而且喷涂不均匀,容易出现涂料厚薄不均的现象,使用一段时间之后,部分涂料就逐渐淡化而不清楚,影响场馆的正常使用,而且喷涂过程中噪音嘈杂,因此急需一种劳动强度低、喷涂均匀且噪声小的喷涂机械装置。
目前,申请号为201020000574.6的中国专利公开了一种喷涂机,它包括推车底座,推车底座上安装有料斗、空气压缩机和电机直联变速机。利用电机直连变速机通过传动装置带动料泵工作,将料斗内的混合料输送到喷枪内,同时,利用空气压缩机向喷枪内输送高压气体,使喷枪内的混合涂料雾化。
这种喷涂机虽然喷涂均匀,解决了基本问题。但是仍有些不足,比如既要有空气压缩装置提供出气源,又要安装电机和传动装置,结构过于复杂,相当于提供两个动力装置,喷涂机整体的质量偏大,噪音过大,成本太高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种塑胶跑道用喷涂机,该喷涂机将喷涂料的定向动力源与增压空气源合二为一,合并后结构简单,质量轻盈,噪音也小。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种塑胶跑道用喷涂机,包括推车底座,推车底座上安装有料斗和空气压缩机,所述料斗与空气压缩机之间设有三通管,所述三通管包括有进料管、进风管和出风管,进料管、进风管和出风管另一端分别连接于料斗、空气压缩机和喷枪,进料管和进风管的出口处设有风轮机,进风管与风轮机偏心设置。
通过采用上述技术方案,被压缩的空气进入三通管内,带动风轮机定向转动,叶轮旋转可带动一些喷涂料一起下落,与空气压缩机产生的气流相遇,从另一侧的喷枪喷出。也就是说,增压空气带动风轮机转动,转动起来的叶轮将喷涂料打入下方的气流通道,随气流一起喷出。增压空气充当了推动喷涂料的作用,又发挥使喷涂料喷成雾状的作用,一个装置起到两个效果,使喷涂机整体结构简单,质量减小。
本实用新型进一步设置为:所述风轮机包括有叶轮,叶轮与风轮机的侧壁相抵接。
通过采用上述技术方案,水平的叶轮与风轮机侧壁抵接,叶轮相当于挡板,将进料管与进风管不相通,进来的增压空气流就不会从进料管中吹出,起到定向增压空气的作用。
本实用新型进一步设置为:所述进料管与进风管设在一侧。
通过采用上述技术方案,将进料管和进风管设在一侧,是为了使增压空气带动叶轮旋转后,旋转起来的叶轮可推动喷涂料直接落入增压空气所在的通道内,喷涂料会随增压空气一起沿叶轮的水平切线方向喷出,喷涂料以雾状液体喷出。
本实用新型进一步设置为:所述进风管位于进料管的下方。
通过采用上述技术方案,堆积的喷涂料经过旋转叶轮的推动,可顺利从上方落入,与下方的增压空气流一起定向运动,以雾状形式喷出,上下设置使喷涂料流出过程更加顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述三通管还连接有可调节喷涂料流量的调节阀。
通过采用上述技术方案,由于增压空气形成的风速太大,当喷涂塑胶跑道的边缘处或者需要细节喷涂时,则需控制增压空气流量的大小,在风轮机出风口处设置调节阀,则可调节气流量的大小,实现根据不同的需求可调节合适的流量进行喷涂。
本实用新型进一步设置为:所述料斗与进料管为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,将料斗与进料管为可拆卸,便于安装和更换。喷涂料通常是带有颜色的,当想更换不同的喷涂料时,则可将料斗拆卸下来,进行刷洗,再将其更换上去,同时,当料斗发生破损,也可进行更换,经济环保。
本实用新型进一步设置为:所述空气压缩机壳体上罩设有降噪装置。
通过采用上述技术方案,铺设塑胶跑道时往往伴随着很大的噪音,造成噪声污染,设置降噪装置则可减小铺设时的噪音,不至于对铺设人员的身体造成伤害以及不至于打扰周围学生、居民的生活。
本实用新型进一步设置为:所述降噪装置由泡沫制成。
通过采用上述技术方案,泡沫是常见的降噪材料,而且安装与拆卸都很方便,泡沫制成的降噪装置可起到很好的吸音、降噪效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:增压空气给叶轮提供推动力,同时旋转的叶轮可助推喷涂料落入增压空气腔内,随增压空气流一起喷出。一个风轮机既起到提供动力源又起到推料的作用,而且,在空气压缩机箱上安装降噪装置,这种喷涂机结构简单,操作方便,质量、噪音均很小。
附图说明
图1为喷涂机立体结构的示意图;
图2为喷涂机的结构剖视图;
图3为图2中A的局部放大示意图;
图4为料斗与进料管连接方式的示意图。
附图标记:1、推车底座;2、料斗;21、凸起;3、空气压缩机;4、三通管;41、进料管;411、进料口;4111、卡槽;42、进风管;421、进风口;43、喷枪;44、叶轮;5、调节阀;6、降噪装置;7、手柄;8、轮子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
如图1和2所示,一种塑胶跑道用喷涂机,包括塑胶底座,塑胶底座下面设有轮子8,塑胶底座固定连接有手柄7,操作人员可手推喷涂机进行操作。
如图2和3所示,喷涂机还包括有料斗2和空气压缩机3,三个部分构成喷涂机的主体部件。三通管4包括有进料管41、进风管42和出风管,料斗2与进料管41上的进料口411相通,空气压缩机3与进风管42上的进风口421相通,三通管4的另一个管口与喷枪43相连,进料管41和进风管42的出口处设有风轮机,风轮机上的水平叶轮44与风轮机侧壁相抵接,水平叶轮44与管壁抵接可起到阻挡增压空气从进料管41流出的作用。
如图2和3所示,进风管42设置在进料管41的下方,是因为叶轮44不转动时,喷涂料会聚集在风轮机的右上方,叶轮44转动后,会将聚集的喷涂料一起带下,与增压空气流相遇,随增压空气流一起从喷枪43以雾状形式喷出。
如图2和3所示,启动空气压缩机3,被压缩的空气进入进风管42内,叶轮44受到推动力,飞速转动起来,同时,向料斗2内投放喷涂料,喷涂料沿料筒顺流而下,通过进料管41流入三通管4内,旋转的叶轮44起到挖料的作用,每旋转一圈就会挖一些喷涂料下来,流下的喷涂料落入增压空气流的腔内,喷涂料会随着增压空气流一起从喷枪43喷出。增压空气带动叶轮44转动,旋转的叶轮44提供给喷涂料助推力,将其从上方落入下方的增压空气腔内,随增压空气一起喷出。
如图4所示,料斗2与进料管41是可拆卸连接,料斗2的出口设有凸起21,进料口411处设置有卡槽4111,凸起21与卡槽4111进行卡接,旋转90°拧紧,实现了料斗2与风轮机的可拆卸连接。
如图1和2所示,在橡胶管上还安装有可调节气流量的调节阀5,当喷涂塑胶跑道上的边沿时,需要流量较小的气流,此时,利用调节阀5则可减小气流量,根据不同需要调节不同气流大小。
如图1所示,在空气压缩机3的壳体上还安装有由泡沫制成的降噪装置6,该降噪装置6呈圆柱体形,可包裹空气压缩机3壳体,在泡沫降噪装置6内,空气压缩机3的噪音减小很多,可提供操作人员一个舒适的工作环境。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。