CN206425130U - 一种地板生产专用的可净化废气的喷漆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地板生产专用的可净化废气的喷漆机，包括喷漆机外壳体、引风机、喷漆机外壳体支撑架和油漆泵，所述喷漆机外壳体支撑架的内部左端设置有传送带电机，所述控制面板的右侧设置有油漆泵电机，所述油漆泵安装在喷漆机外壳体支撑架内部靠近油漆泵电机的右侧位置处，所述喷漆机外壳体安装在喷漆机外壳体支撑架的上方，所述传送带轴的外部包裹有传送带。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了引风机和活性炭净化器，可以通过引风机将喷漆机中产生的废气吸入活性炭净化器，再通过活性炭净化器中的活性炭对废气进行净化，从而避免了传统的喷漆机将废气直接排放到大气中，而导致污染空气的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于地板生产技术领域，具体涉及一种地板生产专用的可净化废气的喷漆机。
背景技术
喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。喷漆机及配件的类型很多：有喷枪，涂胶机，电弧喷漆机，高压无气喷漆机，双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆系统等等。有些落后设备渐渐被新型喷涂机所替代。传统的喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵的现象。由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，因此要多喷上一些时间，造成附近的表面出现流挂现象。
然而现有的喷漆机在使用过程中存在一些缺陷，例如，现有的喷漆机不具备净化废气的功能，容易导致产生的废气排放到大气中污染空气的问题，功能比较单一，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地板生产专用的可净化废气的喷漆机，以解决上述背景技术中提出的现有的喷漆机不具备净化废气的功能，容易导致产生的废气排放到大气中污染空气的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板生产专用的可净化废气的喷漆机，包括喷漆机外壳体、引风机、喷漆机外壳体支撑架和油漆泵，所述喷漆机外壳体支撑架的内部左端设置有传送带电机，且喷漆机外壳体支撑架内部靠近传送带电机的右侧位置处设置有控制面板，所述控制面板的右侧设置有油漆泵电机，所述油漆泵安装在喷漆机外壳体支撑架内部靠近油漆泵电机的右侧位置处，且油漆泵的右侧设置有弯管，所述喷漆机外壳体安装在喷漆机外壳体支撑架的上方，且喷漆机外壳体的内部设置有传送带轴，所述传送带轴的外部包裹有传送带，所述喷漆机外壳体内部靠近传送带的上方位置处设置有油漆分配管，所述油漆分配管的下方靠近传送带的上方位置处设置有喷头，所述引风机安装在喷漆机外壳体的上方左端，且引风机的右侧设置有活性炭净化器，所述引风机、油漆泵电机和传送带电机均与控制面板电性连接。
优选的，所述传送带电机与传送带轴通过皮带传动连接。
优选的，所述喷头共设置有三个，且三个喷头分别安装在喷漆机外壳体的内部。
优选的，所述弯管与油漆泵的连接处设置有密封胶圈。
优选的，所述引风机与活性炭净化器通过管道连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了引风机和活性炭净化器，可以通过引风机将喷漆机中产生的废气吸入活性炭净化器，再通过活性炭净化器中的活性炭对废气进行净化，从而避免了传统的喷漆机将废气直接排放到大气中，而导致污染空气的问题，同时还避免了排放到空气中的废气被人体吸入后导致威胁人体身体健康的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视图；
图中：1-喷漆机外壳体、2-传送带、3-引风机、4-活性炭净化器、5-油漆分配管、6-喷头、7-传送带轴、8-弯管、9-喷漆机外壳体支撑架、10-油漆泵、11-油漆泵电机、12-控制面板、13-传送带电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种地板生产专用的可净化废气的喷漆机，包括喷漆机外壳体1、引风机3、喷漆机外壳体支撑架9和油漆泵10，喷漆机外壳体支撑架9的内部左端设置有传送带电机13，且喷漆机外壳体支撑架9内部靠近传送带电机13的右侧位置处设置有控制面板12，控制面板12的右侧设置有油漆泵电机11，油漆泵10安装在喷漆机外壳体支撑架9内部靠近油漆泵电机11的右侧位置处，且油漆泵10的右侧设置有弯管8，喷漆机外壳体1安装在喷漆机外壳体支撑架9的上方，且喷漆机外壳体1的内部设置有传送带轴7，传送带轴7的外部包裹有传送带2，喷漆机外壳体1内部靠近传送带2的上方位置处设置有油漆分配管5，油漆分配管5的下方靠近传送带2的上方位置处设置有喷头6，引风机3安装在喷漆机外壳体1的上方左端，且引风机3的右侧设置有活性炭净化器4，引风机3、油漆泵电机11和传送带电机13均与控制面板12电性连接。
传送带电机13与传送带轴7通过皮带传动连接。喷头6共设置有三个，且三个喷头6分别安装在喷漆机外壳体1的内部。弯管8与油漆泵10的连接处设置有密封胶圈。引风机3与活性炭净化器4通过管道连接。
本实用新型中的活性炭净化器4主要由活性炭组成，活性炭采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体，主成分除了碳以外还有氧、氢等元素，活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，从而能够吸附废气中的有害气体，从而实现净化废气。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将需要喷漆的地板放在传送带2的末端，将油漆泵10上的进漆口与外部导漆管连接好，接通电源，打开控制面板12上的启动开关，通过传送带电机13转动带动转轴转动，通过转轴转动带动皮带轮转动，通过皮带轮转动带动传送带轴7转动，从而带动传送带2传动，进而带动地板向前运动，同时油漆泵电机11工作，通过油漆泵电机11转动带动转轴转动，通过转轴转动带动油漆泵10中的叶轮转动，从而将油漆压入弯管8中，通过弯管8将油漆输送到油漆分配管5中，再通过喷头6将油漆喷洒在地板上，生产过程中，通过引风机3将喷漆机外壳体1中聚集的废气吸入活性炭净化器4中，再通过活性炭净化器4中的活性炭将废气中的有害物质吸附掉，从而净化废气。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种地板生产专用的可净化废气的喷漆机，包括喷漆机外壳体(1)、引风机(3)、喷漆机外壳体支撑架(9)和油漆泵(10)，其特征在于：所述喷漆机外壳体支撑架(9)的内部左端设置有传送带电机(13)，且喷漆机外壳体支撑架(9)内部靠近传送带电机(13)的右侧位置处设置有控制面板(12)，所述控制面板(12)的右侧设置有油漆泵电机(11)，所述油漆泵(10)安装在喷漆机外壳体支撑架(9)内部靠近油漆泵电机(11)的右侧位置处，且油漆泵(10)的右侧设置有弯管(8)，所述喷漆机外壳体(1)安装在喷漆机外壳体支撑架(9)的上方，且喷漆机外壳体(1)的内部设置有传送带轴(7)，所述传送带轴(7)的外部包裹有传送带(2)，所述喷漆机外壳体(1)内部靠近传送带(2)的上方位置处设置有油漆分配管(5)，所述油漆分配管(5)的下方靠近传送带(2)的上方位置处设置有喷头(6)，所述引风机(3)安装在喷漆机外壳体(1)的上方左端，且引风机(3)的右侧设置有活性炭净化器(4)，所述引风机(3)、油漆泵电机(11)和传送带电机(13)均与控制面板(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种地板生产专用的可净化废气的喷漆机，其特征在于：所述传送带电机(13)与传送带轴(7)通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种地板生产专用的可净化废气的喷漆机，其特征在于：所述喷头(6)共设置有三个，且三个喷头(6)分别安装在喷漆机外壳体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种地板生产专用的可净化废气的喷漆机，其特征在于：所述弯管(8)与油漆泵(10)的连接处设置有密封胶圈。
5.根据权利要求1所述的一种地板生产专用的可净化废气的喷漆机，其特征在于：所述引风机(3)与活性炭净化器(4)通过管道连接。
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| CN108514980A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-11 | 浙江森亚板业有限公司 | 一种用于齿接门框板加工涂装生产线 |
| CN108837538A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-20 | 湖南尚花科技有限公司 | 一种冷焰火喷发设备 |
| CN109013127A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-18 | 安徽铭海通科技有限公司 | 一种五金工件全方位喷漆设备 |
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2016
- 2016-12-29 CN CN201621495479.1U patent/CN206425130U/zh not_active Expired - Fee Related
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