CN112495635A - 一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，包括底座、驱动电机、管道本体、涂料箱和传输泵，所述底座的右端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有往复丝杆，所述竖向夹块的端部安装有滚轮杆，且滚轮杆的内侧安装有挤压块，所述搅拌杆的下端安装在涂料箱的内部，且涂料箱固定安装在移动空心柱的内部，所述联动杆的右端安装有端头齿轮，且端头齿轮的下端安装有卡接齿环。该应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，能够对管道进行稳定的多向同步夹持，同时能够对管道外表杂质进行均匀去除，可以提高对管道涂层喷涂时的均匀性，且在喷涂的过程中能够对涂料进行搅动混合。
Description
技术领域
本发明涉及海洋资源开采相关技术领域，具体为一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台。
背景技术
随着社会的发展，人们对资源的需求量也在不断提高，因此对海洋能源的开采也在逐步重视，为了方便对海洋能源进行有效的开采通常都会在海上建立海洋钻井平台，海洋钻井平台作为海洋工程中的一个重要组成部分，是海上油气勘探开发不可或缺的手段，在海洋钻井平台中管道作为输送流体的重要媒介，在使用时大多都会在管道的外表喷涂防腐漆层，从而以此来防止管道在经过长期的时候后出现腐烂的现象，因外界环境因素的影响，管道外表漆层在一段时间使用后容易出现掉落的现象，当漆层掉落后管道就缺乏了重要的防腐保护措施，因此为了提高管道的使用寿命，通常都会用到维护装置定期来对拆卸下的管道外表涂层进行修复，进而以便于后续管道的正常使用。
然而现有的竖管维护装置存在以下问题：
1.现有的竖管维护装置在使用时不便于对管道进行多个反向的同步夹持固定，从而容易导致在维护的过程中管道出现松动的现象，同时能够在喷涂维护的过程中不便于去除管道外表附着杂质和灰尘进行清扫，进而容易因过多的杂质影响到整体的涂层喷涂效果；
2.现有的竖管维护装置整体的漆层喷涂效果较差，不便于对管道的外表进行均匀喷涂，从而导致管道外表涂层容易出现喷涂遗漏的现象，同时在涂层喷涂的过程中不便于涂料进行搅动，进而因涂料长时间的放置导致涂料出现沉降分层的现象。
所以我们提出了一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的竖管维护装置在使用时不便于对管道进行多个反向的同步夹持固定，从而容易导致在维护的过程中管道出现松动的现象，同时能够在喷涂维护的过程中不便于去除管道外表附着杂质和灰尘进行清扫，进而容易因过多的杂质影响到整体的涂层喷涂效果，漆层喷涂效果较差，不便于对管道的外表进行均匀喷涂，从而导致管道外表涂层容易出现喷涂遗漏的现象，同时在涂层喷涂的过程中不便于涂料进行搅动，进而因涂料长时间的放置导致涂料出现沉降分层的现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，包括底座、驱动电机、管道本体、涂料箱和传输泵，所述底座的右端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有往复丝杆，所述往复丝杆上固定安装有圆形齿轮，且圆形齿轮的上端安装有外齿环，所述外齿环的内侧安装有活动筒，且活动筒的边侧固定安装有侧向块，所述侧向块的中部安装有传动杆，且传动杆的端部安装有中心齿轮，所述中心齿轮的边侧安装有从动齿轮，且从动齿轮的中部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部安装在活动筒的内部，且螺纹杆上安装有竖向夹块，所述竖向夹块的端部安装有滚轮杆，且滚轮杆的内侧安装有挤压块，所述挤压块固定安装在横向夹块的端部，且横向夹块的外端安装在活动筒的内部，并且横向夹块和活动筒的内部之间通过复位弹簧相互连接，所述活动筒的内部安装有管道本体，且管道本体的左端外侧安装有移动空心柱，所述移动空心柱的下端安装在往复丝杆上，且移动空心柱的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有联动杆，且联动杆上固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的边侧安装有衔接锥齿轮，且衔接锥齿轮的中部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端安装在涂料箱的内部，且涂料箱固定安装在移动空心柱的内部，所述涂料箱的右侧安装有输料管，且输料管的端部通过法兰连接在传输泵的边侧，所述传输泵的边侧安装有定位块，且定位块固定安装在移动空心柱的内部，并且定位块的内侧安装有限位喷头，所述联动杆的右端安装有端头齿轮，且端头齿轮的下端安装有卡接齿环，所述卡接齿环安装在移动空心柱的内部，且卡接齿环的边侧固定安装有清理杆，并且清理杆安装在管道本体的边侧。
优选的，所述从动齿轮关于中心齿轮的横向中轴线对称设置，且从动齿轮和中心齿轮之间为啮合连接，并且对称分布的从动齿轮中部均贯穿安装有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆的两端螺纹走向相反，且螺纹杆和竖向夹块的上下端部之间为螺纹连接，并且竖向夹块和滚轮杆的端部之间为焊接一体化结构。
优选的，所述滚轮杆的内端和挤压块之间相互贴合，且挤压块和滚轮杆之间的贴合面设置为斜边结构，并且挤压块和横向夹块之间为一体化结构，而且横向夹块的端部和活动筒的内部之间为滑动连接。
优选的，所述移动空心柱的下端贯穿安装有往复丝杆，且移动空心柱的下端外壁和底座的内壁相互贴合，并且移动空心柱和底座之间构成滑动连接结构。
优选的，所述主动锥齿轮和衔接锥齿轮之间为垂直分布，且主动锥齿轮和衔接锥齿轮之间为啮合连接，并且衔接锥齿轮和搅拌杆的上端之间为键连接。
优选的，所述定位块的内部设置为空心结构，且定位块整体设置为环形结构，并且定位块的内侧等角度均匀分布有限位喷头。
优选的，所述端头齿轮和卡接齿环之间为平行分布，且端头齿轮和卡接齿环之间为啮合连接，并且卡接齿环通过轴承安装在移动空心柱的内部。
优选的，所述清理杆关于卡接齿环的横线横向中轴线对称设置，且清理杆的右端下方和管道本体的外壁相互贴合，并且清理杆的左端和卡接齿环的外壁之间为焊接一体化结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，能够对管道进行稳定的多向同步夹持，同时能够对管道外表杂质进行均匀去除，可以提高对管道涂层喷涂时的均匀性，且在喷涂的过程中能够对涂料进行搅动混合；
1.设置有竖向夹块，螺纹杆的转动能够在反向螺纹的作用下使得竖向夹块进行同步的相对运动，同时竖向夹块的运动能够在滚轮杆和挤压块的作用下使得横向夹块向活动筒的内侧进行运动，利用竖向夹块和横向夹块的运动进而能够对管道本体进行多向的同步固定；
2.设置有清理杆，端头齿轮的转动能够在卡接齿环的作用下使得清理杆进行同步转动，利用转动的清理杆以及自身转动的管道本体从而能够对管道本体外表附着的杂质和灰尘进行自动清理，避免因灰尘和杂质的堆积影响到后续涂层的喷涂效果；
3.设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮的转动能够在啮合连接的衔接锥齿轮作用下使得搅拌杆进行同步转动，利用搅拌杆的转动进而能够对涂料箱内部的涂料进行均匀混合搅动，由此来避免涂料在经过长期使用后出现沉降分层的现象；
4.设置有定位块，通过内部空心结构的定位块从而能够方便涂料进入到定位块内部，同时利用定位块内侧等间距均匀分布的限位喷头以及自身转动的管道本体进而能够提高对涂料喷涂时的均匀性，由此避免出现涂料出现喷涂遗漏的现象。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明活动筒和侧向块侧剖结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明横向夹块立体结构示意图；
图5为本发明管道本体和移动空心柱正面剖视结构示意图；
图6为本发明端头齿轮和卡接齿环侧视结构示意图；
图7为本发明定位块和限位喷头侧视结构示意图；
图8为本发明管道本体和清理杆侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、驱动电机；3、往复丝杆；4、圆形齿轮；5、外齿环；6、活动筒；7、侧向块；8、传动杆；9、中心齿轮；10、从动齿轮；11、螺纹杆；12、竖向夹块；13、滚轮杆；14、挤压块；15、横向夹块；16、复位弹簧；17、管道本体；18、移动空心柱；19、伺服电机；20、联动杆；21、主动锥齿轮；22、衔接锥齿轮；23、搅拌杆；24、涂料箱；25、输料管；26、传输泵；27、定位块；28、限位喷头；29、端头齿轮；30、卡接齿环；31、清理杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，包括底座1、驱动电机2、往复丝杆3、圆形齿轮4、外齿环5、活动筒6、侧向块7、传动杆8、中心齿轮9、从动齿轮10、螺纹杆11、竖向夹块12、滚轮杆13、挤压块14、横向夹块15、复位弹簧16、管道本体17、移动空心柱18、伺服电机19、联动杆20、主动锥齿轮21、衔接锥齿轮22、搅拌杆23、涂料箱24、输料管25、传输泵26、定位块27、限位喷头28、端头齿轮29、卡接齿环30和清理杆31，底座1的右端固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端安装有往复丝杆3，往复丝杆3上固定安装有圆形齿轮4，且圆形齿轮4的上端安装有外齿环5，外齿环5的内侧安装有活动筒6，且活动筒6的边侧固定安装有侧向块7，侧向块7的中部安装有传动杆8，且传动杆8的端部安装有中心齿轮9，中心齿轮9的边侧安装有从动齿轮10，且从动齿轮10的中部安装有螺纹杆11，螺纹杆11的端部安装在活动筒6的内部，且螺纹杆11上安装有竖向夹块12，竖向夹块12的端部安装有滚轮杆13，且滚轮杆13的内侧安装有挤压块14，挤压块14固定安装在横向夹块15的端部，且横向夹块15的外端安装在活动筒6的内部，并且横向夹块15和活动筒6的内部之间通过复位弹簧16相互连接，活动筒6的内部安装有管道本体17，且管道本体17的左端外侧安装有移动空心柱18，移动空心柱18的下端安装在往复丝杆3上，且移动空心柱18的上端固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端安装有联动杆20，且联动杆20上固定安装有主动锥齿轮21，主动锥齿轮21的边侧安装有衔接锥齿轮22，且衔接锥齿轮22的中部安装有搅拌杆23，搅拌杆23的下端安装在涂料箱24的内部，且涂料箱24固定安装在移动空心柱18的内部，涂料箱24的右侧安装有输料管25，且输料管25的端部通过法兰连接在传输泵26的边侧，传输泵26的边侧安装有定位块27，且定位块27固定安装在移动空心柱18的内部，并且定位块27的内侧安装有限位喷头28，联动杆20的右端安装有端头齿轮29，且端头齿轮29的下端安装有卡接齿环30，卡接齿环30安装在移动空心柱18的内部，且卡接齿环30的边侧固定安装有清理杆31，并且清理杆31安装在管道本体17的边侧。
从动齿轮10关于中心齿轮9的横向中轴线对称设置，且从动齿轮10和中心齿轮9之间为啮合连接，并且对称分布的从动齿轮10中部均贯穿安装有螺纹杆11，中心齿轮9的转动能够在啮合连接的从动齿轮10作用下使得螺纹杆11进行同步转动。
螺纹杆11的两端螺纹走向相反，且螺纹杆11和竖向夹块12的上下端部之间为螺纹连接，并且竖向夹块12和滚轮杆13的端部之间为焊接一体化结构，螺纹杆11的转动能够在反向螺纹的作用下使得竖向夹块12进行同步的相对运动，通过竖向夹块12的运动能够带动滚轮杆13进行同步运动。
滚轮杆13的内端和挤压块14之间相互贴合，且挤压块14和滚轮杆13之间的贴合面设置为斜边结构，并且挤压块14和横向夹块15之间为一体化结构，而且横向夹块15的端部和活动筒6的内部之间为滑动连接，滚轮杆13的运动能够在挤压块14的作用下使得横向夹块15在活动筒6的内部向内侧运动。
移动空心柱18的下端贯穿安装有往复丝杆3，且移动空心柱18的下端外壁和底座1的内壁相互贴合，并且移动空心柱18和底座1之间构成滑动连接结构，移动空心柱18和底座1和之间的滑动连接从而能够避免跟随往复丝杆3进行同步转动。
主动锥齿轮21和衔接锥齿轮22之间为垂直分布，且主动锥齿轮21和衔接锥齿轮22之间为啮合连接，并且衔接锥齿轮22和搅拌杆23的上端之间为键连接，主动锥齿轮21的转动能够在衔接锥齿轮22的作用下使得搅拌杆23进行同步转动。
定位块27的内部设置为空心结构，且定位块27整体设置为环形结构，并且定位块27的内侧等角度均匀分布有限位喷头28，通过定位块27内部的空心结构从而能够方便涂料进入到定位块27的内部，同时在均匀分布的限位喷头28作用下能够提高对管道本体17喷涂时的均匀性。
端头齿轮29和卡接齿环30之间为平行分布，且端头齿轮29和卡接齿环30之间为啮合连接，并且卡接齿环30通过轴承安装在移动空心柱18的内部，端头齿轮29的转动能够使得卡接齿环30在移动空心柱18的内部进行同步转动。
清理杆31关于卡接齿环30的横线横向中轴线对称设置，且清理杆31的右端下方和管道本体17的外壁相互贴合，并且清理杆31的左端和卡接齿环30的外壁之间为焊接一体化结构，卡接齿环30的转动能够带动清理杆31进行同步转动，利用清理杆31的转动从而能够对管道本体17的外壁杂质和灰尘进行清理。
工作原理：在使用该应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台时，首先根据图1-8所示，当需要对管道进行维护时，将管道贯穿移动空心柱18的中部插入到活动筒6的内部，此时转动传动杆8，传动杆8的转动能够在中心齿轮9的作用下使得从动齿轮10带动螺纹杆11进行同步转动，螺纹杆11的转动能够在反向螺纹的作用下使得竖向夹块12进行同步的相对运动，竖向夹块12的运动能够带动滚轮杆13进行同步运动，滚轮杆13的运动从而能够在挤压块14的作用下使得横向夹块15向活动筒6的内侧进行运动，利用横向夹块15和竖向夹块12的运动进而能够对管道本体17进行多方向的同步夹持固定；
如图1、图5、图6和图8所示，开启驱动电机2和伺服电机19，驱动电机2的开启能够在圆形齿轮4和外齿环5的作用下使得活动筒6进行转动，通过活动筒6的转动进而能够带动固定之后的管道本体17进行同步转动，同时驱动电机2的开启能够在往复丝杆3的作用下使得移动空心柱18进行左右往复运动，接着伺服电机19的开启能够在联动杆20的作用下带动端头齿轮29进行转动，通过端头齿轮29的转动能够在啮合连接的卡接齿环30作用下使得清理杆31进行转动，通过转动的清理杆31以及自身转动的管道本体17进而能够对管道本体17外壁上粘附的杂质和灰尘进行自动清理，避免因过多的杂质影响到后续的涂料喷涂效果；
如图1、图5和图7所示，联动杆20转动的同时能够带动主动锥齿轮21进行转动，主动锥齿轮21的转动能够在啮合连接的衔接锥齿轮22作用下使得搅拌杆23进行同步转动，利用搅拌杆23的转动进而能够对涂料箱24内部的涂料进行搅动混合，以此来避免涂料在长期的放置后容易出现沉降分层的现象，接着开启传输泵26，传输泵26的开启能够在输料管25的作用下将涂料箱24中的涂料输送到定位块27中，涂料进入到定位块27内部后通过限位喷头28向外喷出，利用喷出的涂料从而对管道外壁涂层进行修复，然而在往复丝杆3的作用下移动空心柱18进行左右的往复运动，同时管道本体17也是在进行不间断的转动，由此从而能够对管道本体17的外壁漆层进行均匀喷涂，避免在修复的过程中涂层出现喷涂遗漏的现象。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，包括底座（1）、驱动电机（2）、管道本体（17）、涂料箱（24）和传输泵（26），其特征在于：所述底座（1）的右端固定安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出端安装有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）上固定安装有圆形齿轮（4），且圆形齿轮（4）的上端安装有外齿环（5），所述外齿环（5）的内侧安装有活动筒（6），且活动筒（6）的边侧固定安装有侧向块（7），所述侧向块（7）的中部安装有传动杆（8），且传动杆（8）的端部安装有中心齿轮（9），所述中心齿轮（9）的边侧安装有从动齿轮（10），且从动齿轮（10）的中部安装有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的端部安装在活动筒（6）的内部，且螺纹杆（11）上安装有竖向夹块（12），所述竖向夹块（12）的端部安装有滚轮杆（13），且滚轮杆（13）的内侧安装有挤压块（14），所述挤压块（14）固定安装在横向夹块（15）的端部，且横向夹块（15）的外端安装在活动筒（6）的内部，并且横向夹块（15）和活动筒（6）的内部之间通过复位弹簧（16）相互连接，所述活动筒（6）的内部安装有管道本体（17），且管道本体（17）的左端外侧安装有移动空心柱（18），所述移动空心柱（18）的下端安装在往复丝杆（3）上，且移动空心柱（18）的上端固定安装有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出端安装有联动杆（20），且联动杆（20）上固定安装有主动锥齿轮（21），所述主动锥齿轮（21）的边侧安装有衔接锥齿轮（22），且衔接锥齿轮（22）的中部安装有搅拌杆（23），所述搅拌杆（23）的下端安装在涂料箱（24）的内部，且涂料箱（24）固定安装在移动空心柱（18）的内部，所述涂料箱（24）的右侧安装有输料管（25），且输料管（25）的端部通过法兰连接在传输泵（26）的边侧，所述传输泵（26）的边侧安装有定位块（27），且定位块（27）固定安装在移动空心柱（18）的内部，并且定位块（27）的内侧安装有限位喷头（28），所述联动杆（20）的右端安装有端头齿轮（29），且端头齿轮（29）的下端安装有卡接齿环（30），所述卡接齿环（30）安装在移动空心柱（18）的内部，且卡接齿环（30）的边侧固定安装有清理杆（31），并且清理杆（31）安装在管道本体（17）的边侧。
2.根据权利要求1所述的一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，其特征在于：所述从动齿轮（10）关于中心齿轮（9）的横向中轴线对称设置，且从动齿轮（10）和中心齿轮（9）之间为啮合连接，并且对称分布的从动齿轮（10）中部均贯穿安装有螺纹杆（11）。
3.根据权利要求1所述的一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，其特征在于：所述螺纹杆（11）的两端螺纹走向相反，且螺纹杆（11）和竖向夹块（12）的上下端部之间为螺纹连接，并且竖向夹块（12）和滚轮杆（13）的端部之间为焊接一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，其特征在于：所述滚轮杆（13）的内端和挤压块（14）之间相互贴合，且挤压块（14）和滚轮杆（13）之间的贴合面设置为斜边结构，并且挤压块（14）和横向夹块（15）之间为一体化结构，而且横向夹块（15）的端部和活动筒（6）的内部之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，其特征在于：所述移动空心柱（18）的下端贯穿安装有往复丝杆（3），且移动空心柱（18）的下端外壁和底座（1）的内壁相互贴合，并且移动空心柱（18）和底座（1）之间构成滑动连接结构。
6.根据权利要求1所述的一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，其特征在于：所述主动锥齿轮（21）和衔接锥齿轮（22）之间为垂直分布，且主动锥齿轮（21）和衔接锥齿轮（22）之间为啮合连接，并且衔接锥齿轮（22）和搅拌杆（23）的上端之间为键连接。
7.根据权利要求1所述的一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，其特征在于：所述定位块（27）的内部设置为空心结构，且定位块（27）整体设置为环形结构，并且定位块（27）的内侧等角度均匀分布有限位喷头（28）。
8.根据权利要求1所述的一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，其特征在于：所述端头齿轮（29）和卡接齿环（30）之间为平行分布，且端头齿轮（29）和卡接齿环（30）之间为啮合连接，并且卡接齿环（30）通过轴承安装在移动空心柱（18）的内部。
9.根据权利要求1所述的一种应用于海洋开采技术中的输送管道的修复平台，其特征在于：所述清理杆（31）关于卡接齿环（30）的横线横向中轴线对称设置，且清理杆（31）的右端下方和管道本体（17）的外壁相互贴合，并且清理杆（31）的左端和卡接齿环（30）的外壁之间为焊接一体化结构。
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