CN213316691U - 一种化工领域用化工桶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种化工领域用化工桶清洗装置，包括U形底板，所述U形底板的左右两侧均固定安装有第一电推杆。该化工领域用化工桶清洗装置，通过电机可以带动垂直锥形齿轮旋转，使得水平锥形齿轮水平转动，进而带动水平锥形齿轮内侧的转杆在轴承内转动，而转杆又带动随动转筒旋转，可以使随动转筒外侧的毛刷在化工桶本体内自由转动，对桶的内壁进行刷洗，同时通过活动连接头与外部水管连接，通过水泵为水管提供清洗用水，水受到压力进入转杆和随动转筒内，由喷孔喷出，使得随动转筒在化工桶本体内旋转时喷出水，配合毛刷高速旋转时的刷洗作用，使得化工桶本体得到自动清洗，达到了清洗效率高。

Description

一种化工领域用化工桶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工领域用化工桶清洗装置。

背景技术

凡运用化学方法改变物质组成结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工桶是用于装化工原料的容器，使用完后经常需要清洗。

目前传统的化工桶清洗方式是人工清洗，需要工作人员用水或者其他液体对桶的内壁进行擦洗，清洗效率低，且浪费大量人力，且某些大型的化工桶根本不方便人工清洗，只能用水管进行冲洗，导致清洗效果也不够好，故而提出一种化工领域用化工桶清洗装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工领域用化工桶清洗装置，具备清洗效率高等优点，解决了目前传统的化工桶清洗方式是人工清洗，需要工作人员用水或者其他液体对桶的内壁进行擦洗，清洗效率低，且浪费大量人力，且某些大型的化工桶根本不方便人工清洗，只能用水管进行冲洗，导致清洗效果也不够好的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工领域用化工桶清洗装置，包括U形底板，所述U形底板的左右两侧均固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定安装有夹块，所述U形底板的顶部活动安装有化工桶本体，所述U形底板的背面固定安装有背板，所述背板的正面固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有转杆，所述转杆的顶部固定安装有活动连接头，所述转杆的外侧固定安装有水平锥形齿轮，所述顶板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有垂直锥形齿轮，所述水平锥形齿轮和垂直锥形齿轮相互啮合，所述转杆的外侧活动安装有随动转筒，所述随动转筒的外侧固定安装有套环，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定连接有滑块，所述滑块的左侧和套环的右侧均固定安装有数量为两个的固定块，所述固定块相对的一侧之间活动安装有横杆，上下两个所述横杆之间固定连接有斜杆，所述随动转筒的左右两侧和底部均固定安装有毛刷，所述随动转筒的正面和背面均开设有喷孔。

优选的，所述夹块相对的一侧均固定安装有橡胶垫，所述转杆的顶部贯穿顶板的底部并延伸至顶板的顶部。

优选的，所述转杆为内部空心且两面均缺失的圆柱体，所述随动转筒为内部空心且顶面缺失的圆柱体。

优选的，所述随动转筒的内侧开设有限位槽，所述转杆的外侧固定安装有限位块，所述限位块位于限位槽的内部。

优选的，所述毛刷为猪鬃毛刷，左右两侧所述毛刷相背一侧之间的距离大于化工桶本体的内径。

优选的，所述喷孔的数量为若干个，若干个所述喷孔均匀分布在随动转筒的前后两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工领域用化工桶清洗装置，具备以下有益效果：

1、该化工领域用化工桶清洗装置，通过电机可以带动垂直锥形齿轮旋转，使得水平锥形齿轮水平转动，进而带动水平锥形齿轮内侧的转杆在轴承内转动，而转杆又带动随动转筒旋转，可以使随动转筒外侧的毛刷在化工桶本体内自由转动，对桶的内壁进行刷洗，同时通过活动连接头与外部水管连接，通过水泵为水管提供清洗用水，水受到压力进入转杆和随动转筒内，由喷孔喷出，使得随动转筒在化工桶本体内旋转时喷出水，配合毛刷高速旋转时的刷洗作用，使得化工桶本体得到自动清洗，达到了清洗效率高。

2、该化工领域用化工桶清洗装置，通过两个第一电推杆的设置，可以推动两个夹块相向移动，使其夹住化工桶本体，起到固定化工桶本体的作用，并通过第二电推杆的设置，可以推动滑块在滑槽内左右滑动，向左滑动时斜杆的倾斜角度会变小，使得斜杆带动套环下移，使得随动转筒下移，反之随动转筒上升，从而控制随动转筒进入化工桶本体内进行清洗，整个控制过程都是电动操作，达到了方便使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型U形底板俯视图。

图中：1 U形底板、2第一电推杆、3夹块、4化工桶本体、5背板、6顶板、7轴承、8转杆、9活动连接头、10水平锥形齿轮、11电机、12垂直锥形齿轮、13随动转筒、14套环、15滑槽、16第二电推杆、17滑块、18固定块、19横杆、20斜杆、21毛刷、22喷孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种化工领域用化工桶清洗装置，包括U形底板1，U形底板1的左右两侧均固定安装有第一电推杆2，第一电推杆2的输出端固定安装有夹块3，U形底板1的顶部活动安装有化工桶本体4，U形底板1的背面固定安装有背板5，背板5的正面固定安装有顶板6，顶板6的底部固定安装有轴承7，轴承7的内部固定安装有转杆8，夹块3相对的一侧均固定安装有橡胶垫，转杆8的顶部贯穿顶板6的底部并延伸至顶板6的顶部，转杆8的顶部固定安装有活动连接头9，转杆8的外侧固定安装有水平锥形齿轮10，顶板6的顶部固定安装有电机11，电机11的型号可以为Y80M1-2，电机11的输出端固定连接有垂直锥形齿轮12，水平锥形齿轮10和垂直锥形齿轮12相互啮合，转杆8的外侧活动安装有随动转筒13，随动转筒13的内侧开设有限位槽，转杆8的外侧固定安装有限位块，限位块位于限位槽的内部，转杆8为内部空心且两面均缺失的圆柱体，随动转筒13为内部空心且顶面缺失的圆柱体，随动转筒13的外侧固定安装有套环14，顶板6的底部开设有滑槽15，滑槽15的内部固定安装有第二电推杆16，第一电推杆2和第二电推杆16的型号均可以为Y802-4，第二电推杆16的输出端固定连接有滑块17，滑块17的左侧和套环14的右侧均固定安装有数量为两个的固定块18，固定块18相对的一侧之间活动安装有横杆19，上下两个横杆19之间固定连接有斜杆20，通过两个第一电推杆2的设置，可以推动两个夹块3相向移动，使其夹住化工桶本体4，起到固定化工桶本体4的作用，并通过第二电推杆16的设置，可以推动滑块17在滑槽15内左右滑动，向左滑动时斜杆20的倾斜角度会变小，使得斜杆20带动套环14下移，使得随动转筒13下移，反之随动转筒13上升，从而控制随动转筒13进入化工桶本体4内进行清洗，整个控制过程都是电动操作，达到了方便使用的目的，随动转筒13的左右两侧和底部均固定安装有毛刷21，毛刷21为猪鬃毛刷，猪鬃是指猪颈部和背脊部生长的五厘米以上的刚毛，刚韧富有弹性、不易变形、耐潮湿且不受冷热影响，是工业和军需用刷的主要原料，左右两侧毛刷21相背一侧之间的距离大于化工桶本体4的内径，随动转筒13的正面和背面均开设有喷孔22，喷孔22的数量为若干个，若干个喷孔22均匀分布在随动转筒13的前后两侧，通过电机11可以带动垂直锥形齿轮12旋转，使得水平锥形齿轮10水平转动，进而带动水平锥形齿轮10内侧的转杆8在轴承7内转动，而转杆8又带动随动转筒13旋转，可以使随动转筒13外侧的毛刷21在化工桶本体4内自由转动，对桶的内壁进行刷洗，同时通过活动连接头9与外部水管连接，通过水泵为水管提供清洗用水，水受到压力进入转杆8和随动转筒13内，由喷孔22喷出，使得随动转筒13在化工桶本体4内旋转时喷出水，配合毛刷21高速旋转时的刷洗作用，使得化工桶本体4得到自动清洗，达到了清洗效率高。

综上所述，该化工领域用化工桶清洗装置，通过电机11可以带动垂直锥形齿轮12旋转，使得水平锥形齿轮10水平转动，进而带动水平锥形齿轮10内侧的转杆8在轴承7内转动，而转杆8又带动随动转筒13旋转，可以使随动转筒13外侧的毛刷21在化工桶本体4内自由转动，对桶的内壁进行刷洗，同时通过活动连接头9与外部水管连接，通过水泵为水管提供清洗用水，水受到压力进入转杆8和随动转筒13内，由喷孔22喷出，使得随动转筒13在化工桶本体4内旋转时喷出水，配合毛刷21高速旋转时的刷洗作用，使得化工桶本体4得到自动清洗，达到了清洗效率高。

并且，通过两个第一电推杆2的设置，可以推动两个夹块3相向移动，使其夹住化工桶本体4，起到固定化工桶本体4的作用，并通过第二电推杆16的设置，可以推动滑块17在滑槽15内左右滑动，向左滑动时斜杆20的倾斜角度会变小，使得斜杆20带动套环14下移，使得随动转筒13下移，反之随动转筒13上升，从而控制随动转筒13进入化工桶本体4内进行清洗，整个控制过程都是电动操作，达到了方便使用的目的，解决了目前传统的化工桶清洗方式是人工清洗，需要工作人员用水或者其他液体对桶的内壁进行擦洗，清洗效率低，且浪费大量人力，且某些大型的化工桶根本不方便人工清洗，只能用水管进行冲洗，导致清洗效果也不够好的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工领域用化工桶清洗装置，包括U形底板(1)，其特征在于：所述U形底板(1)的左右两侧均固定安装有第一电推杆(2)，所述第一电推杆(2)的输出端固定安装有夹块(3)，所述U形底板(1)的顶部活动安装有化工桶本体(4)，所述U形底板(1)的背面固定安装有背板(5)，所述背板(5)的正面固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的底部固定安装有轴承(7)，所述轴承(7)的内部固定安装有转杆(8)，所述转杆(8)的顶部固定安装有活动连接头(9)，所述转杆(8)的外侧固定安装有水平锥形齿轮(10)，所述顶板(6)的顶部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有垂直锥形齿轮(12)，所述水平锥形齿轮(10)和垂直锥形齿轮(12)相互啮合，所述转杆(8)的外侧活动安装有随动转筒(13)，所述随动转筒(13)的外侧固定安装有套环(14)，所述顶板(6)的底部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部固定安装有第二电推杆(16)，所述第二电推杆(16)的输出端固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)的左侧和套环(14)的右侧均固定安装有数量为两个的固定块(18)，所述固定块(18)相对的一侧之间活动安装有横杆(19)，上下两个所述横杆(19)之间固定连接有斜杆(20)，所述随动转筒(13)的左右两侧和底部均固定安装有毛刷(21)，所述随动转筒(13)的正面和背面均开设有喷孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种化工领域用化工桶清洗装置，其特征在于：所述夹块(3)相对的一侧均固定安装有橡胶垫，所述转杆(8)的顶部贯穿顶板(6)的底部并延伸至顶板(6)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种化工领域用化工桶清洗装置，其特征在于：所述转杆(8)为内部空心且两面均缺失的圆柱体，所述随动转筒(13)为内部空心且顶面缺失的圆柱体。

4.根据权利要求1所述的一种化工领域用化工桶清洗装置，其特征在于：所述随动转筒(13)的内侧开设有限位槽，所述转杆(8)的外侧固定安装有限位块，所述限位块位于限位槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种化工领域用化工桶清洗装置，其特征在于：所述毛刷(21)为猪鬃毛刷，左右两侧所述毛刷(21)相背一侧之间的距离大于化工桶本体(4)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种化工领域用化工桶清洗装置，其特征在于：所述喷孔(22)的数量为若干个，若干个所述喷孔(22)均匀分布在随动转筒(13)的前后两侧。

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