CN215166615U - 一种钢结构装配式节点结构 - Google Patents

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李倩如
牛奔
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构装配式节点结构,涉及建筑结构技术领域,包括方形钢管,方形钢管的外侧螺纹连接有固定器,固定器的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有两个滑块,两个滑块的一侧固定连接有夹持块,两个夹持块之间放置有H型钢梁,两个夹持块内部与H型钢梁相对应的两侧均插入有固定块,两个固定块的内部螺纹连接有螺母,两个固定块的一侧设置有限位块。本实用新型的有益效果为:该钢结构装配式节点结构,通过方形钢管外侧螺纹连接的固定器,可以利用固定器内部的转动连接的丝杆带动两个滑块和夹持块的移动,从而快速对钢梁进行固定,避免对不同高度的钢梁在更换时频繁拆卸钢管上的螺母,造成螺母的松动。

Description

一种钢结构装配式节点结构
技术领域
本实用新型涉及建筑结构技术领域,具体为一种钢结构装配式节点结构。
背景技术
建筑业对我国的经济起到了不可磨灭的作用,随着建筑体量的不断增大,传统的建筑方式存在技术水平低,劳动力密集,环境污染严重,施工效率低,产业链割裂等痛点,急需一种快速,便捷的建筑方式来取代,因此发展装配式钢结构存在必要性,装配式钢结构建筑是指建筑的结构系统由钢(构)件构成的装配式建筑,相对于装配式混凝土建筑而言,装配式钢结构建筑,没有现场现浇节点,安装速度更快,施工质量更容易得到保证,具有更好的抗震性能。
目前装配式钢结构的梁柱节点主要采用栓焊连接和采用螺栓连接节点等方式,将方形空心钢管与多个H型钢梁连接在一起,其中螺栓连接具有安装速度快,更加容易控制施工质量的优点,可以避免现场焊缝导致焊接点容易发生腐蚀的问题,同时油漆全部由工厂涂装,大大提高了钢结构的防腐蚀性能。
现有的螺纹连接方式需要通过多个螺母进行固定,操作较为繁琐,且具有不稳定性,对于不同高度的钢梁的更换,需要重复对钢管上的螺母进行拆卸,长时间的使用容易造成螺母的松动。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构装配式节点结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢结构装配式节点结构,包括方形钢管,所述方形钢管的外侧螺纹连接有固定器,所述固定器的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块,两个所述滑块的一侧固定连接有夹持块,两个所述夹持块之间放置有H型钢梁,两个所述夹持块内部与H型钢梁相对应的两侧均插入有固定块,两个所述固定块的内部螺纹连接有螺母,两个所述固定块的一侧设置有限位块,两个所述螺母贯穿H型钢梁并与限位块螺纹连接。
优选的,所述固定块的内部结构为“U”型,所述固定块和限位块的内部均开设有与螺母相配合的螺纹孔。
优选的,所述滑槽的内部转动连接有双向丝杆,所述固定器的内部且位于滑槽的上方开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮通过连接轴与双向丝杆固定连接,所述双向丝杆贯穿两个滑块并与两个滑块螺纹连接。
优选的,所述第一锥齿轮的一侧且位于凹槽的内部啮合有第二锥齿轮,所述滑槽靠近夹持块的一侧转动连接有转把,所述转把与第二锥齿轮固定连接。
优选的,所述固定块的长度大于夹持块和H型钢梁厚度之和。
优选的,所述H型钢梁的高度小于两个夹持块之间的距离。
本实用新型提供了一种钢结构装配式节点结构,具备以下有益效果:
1、该钢结构装配式节点结构,通过方形钢管外侧螺纹连接的固定器,可以利用固定器内部的转动连接的丝杆带动两个滑块和夹持块的移动,从而快速对钢梁进行固定,避免对不同高度的钢梁在更换时频繁拆卸钢管上的螺母,造成螺母的松动。
2、该钢结构装配式节点结构,通过两个固定块之间的配合,由两个固定块插入到夹持块和H型钢梁的内部,再由螺母进行固定,减少了螺母使用的数量,从而提高工作人员的安装速度,有利于提高工程进行的效率,节省一定的人力和时间成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视图;
图3为本实用新型图1中A处的放大图。
图中:1、方形钢管;2、固定器;3、滑块;4、夹持块;5、H型钢梁;6、转把;7、固定块;8、螺母;9、限位块;10、滑槽;11、双向丝杆;12、凹槽;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构装配式节点结构,包括方形钢管1,方形钢管1的外侧螺纹连接有固定器2,固定器2的内部开设有滑槽10,滑槽10的内部滑动连接有两个滑块3,两个滑块3的一侧固定连接有夹持块4,两个夹持块4之间放置有H型钢梁5,滑槽10的内部转动连接有双向丝杆11,固定器2的内部且位于滑槽10的上方开设有凹槽12,所述凹槽12的内部转动连接有第一锥齿轮13,所述第一锥齿轮13通过连接轴与双向丝杆11固定连接,第一锥齿轮13的一侧且位于凹槽12的内部啮合有第二锥齿轮14,滑槽10靠近夹持块4的一侧转动连接有转把6,转把6与第二锥齿轮14固定连接,通过两个齿轮之间的啮合,可以从外部转动转把控6制双向丝杆11的转动,所述双向丝杆11贯穿两个滑块3并与两个滑块3螺纹连接,利用双向丝杆11的结构原理,在转动时带动两个滑块3的移动,从而对不同高度的H型钢梁5进行固定,避在更换钢梁时频繁拆卸钢管上的螺丝,长时间的使用容易造成螺丝的松动,两个夹持块4内部与H型钢梁5相对应的两侧均插入有固定块7,固定块7的长度大于夹持块4和H型钢梁5厚度之和,螺母8的使用提供空间,H型钢梁5的高度小于两个夹持块4之间的距离,便于两个夹持块4对H型钢梁5的固定,两个固定块7的内部螺纹连接有螺母8,两个固定块7的一侧设置有限位块9,两个螺母8贯穿H型钢梁5并与限位块9螺纹连接。固定块7的内部结构为“U”型,固定块7和限位块9的内部均开设有与螺母8相配合的螺纹孔,有利于增加结构的稳定性,减少螺丝的使用,提高工作人员的效率。
综上,该钢结构装配式节点结构,使用时,用螺丝将固定器2固定在方形钢管1的外侧,方形钢管1的内部开设有固定器2且固定器2的内部转动连接有双向丝杆11,在双向丝杆11的作用下会带动固定器2内部滑动的两个滑块3进行移动,将H型钢梁5的一端放置在两个夹持块4之间,利用第一锥齿轮13和第二锥齿轮14分别与双向丝杆11和转把6固定连接,且第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合的关系,通过转动转把6可以控制双向丝杆11的转动,从而促使两个滑块3对H型钢梁5的一端进行夹持,固定结束后,先将一个固定块7插入到夹持块4和H型钢梁5的顶部,并用螺母8贯穿固定块7和H型钢梁5的内部并与限位块9螺纹连接,同理,再将另一个固定块7对夹持块4和H型钢梁5的底部进行固定,当需要更换不同高度的H型钢梁5时,将两个固定块7从夹持块4和H型钢梁5内部取出后,将新的H型钢梁5放置在两个夹持块4之间并转动转把6即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构装配式节点结构,包括方形钢管(1),其特征在于:所述方形钢管(1)的外侧螺纹连接有固定器(2),所述固定器(2)的内部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动连接有两个滑块(3),两个所述滑块(3)的一侧固定连接有夹持块(4),两个所述夹持块(4)之间放置有H型钢梁(5),两个所述夹持块(4)内部与H型钢梁(5)相对应的两侧均插入有固定块(7),两个所述固定块(7)的内部螺纹连接有螺母(8),两个所述固定块(7)的一侧设置有限位块(9),两个所述螺母(8)贯穿H型钢梁(5)并与限位块(9)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式节点结构,其特征在于:所述固定块(7)的内部结构为“U”型,所述固定块(7)和限位块(9)的内部均开设有与螺母(8)相配合的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式节点结构,其特征在于:所述滑槽(10)的内部转动连接有双向丝杆(11),所述固定器(2)的内部且位于滑槽(10)的上方开设有凹槽(12),所述凹槽(12)的内部转动连接有第一锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(13)通过连接轴与双向丝杆(11)固定连接,所述双向丝杆(11)贯穿两个滑块(3)并与两个滑块(3)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构装配式节点结构,其特征在于:所述第一锥齿轮(13)的一侧且位于凹槽(12)的内部啮合有第二锥齿轮(14),所述滑槽(10)靠近夹持块(4)的一侧转动连接有转把(6),所述转把(6)与第二锥齿轮(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式节点结构,其特征在于:所述固定块(7)的长度大于夹持块(4)和H型钢梁(5)厚度之和。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式节点结构,其特征在于:所述H型钢梁(5)的高度小于两个夹持块(4)之间的距离。
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CN114215182A (zh) * 2022-01-06 2022-03-22 海口蓝邦钢结构工程有限公司 一种钢结构节点的连接调整装置的研究

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