CN107419853B - 一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒 - Google Patents

一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒,包括圆柱形中空结构的套筒本体,套筒本体的内圈安装有限位板,限位板的两侧开设有圆环形滑槽,滑槽与套筒本体同轴设置,滑槽设置在套筒本体的外圈,滑槽的底部内壁沿其轴线方向阵列开设有长条形的安装孔,通孔贯穿套筒本体,通孔远离限位板的一侧内部安装有圆弧形的连接板,连接板靠近滑槽的一侧安装有倾斜设置的推板,推板远离连接板的一端伸入滑槽的内部,推板远离连接板的一侧安装有圆环形主动套环,主动套环伸出滑槽的一端安装有与套筒本体活动套接的圆弧形盖板。本发明使钢筋与连接套筒连接紧固,防止钢筋与连接套筒之间连接松动,均衡连接套筒两端的刚劲的连接强度。

Description

一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒
技术领域
本发明涉及连接套筒技术领域,尤其涉及一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒。
背景技术
螺纹连接套筒属于钢筋连接方式中的机械连接,适用于大直径钢筋之间的连接,在建筑行业中,传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式,无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的,并且具有自己的特点,这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接,再加上焊接有很多不足之处,(如钢材材质不稳定、可焊性差等情况;电源不稳定或焊工水平较差的情况;工期紧、电容量不够的情况;以及风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的施工方案;水平钢筋的现场连接的质量和速度。)焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难,显示出明显得优势。80年代末期,通过引进国外先进的机械连接技术,再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力,我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹,镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段,技术不断成熟稳定,成本也不断降低,传统的连接套筒容易出现连接松动,两端钢筋连接强度不一致的问题,为此需要一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒,包括圆柱形中空结构的套筒本体,套筒本体的内圈安装有限位板,限位板的两侧开设有圆环形滑槽,滑槽与套筒本体同轴设置,滑槽设置在套筒本体的外圈,滑槽的底部内壁沿其轴线方向阵列开设有长条形的安装孔,安装孔贯穿套筒本体,安装孔远离限位板的一侧内部安装有圆弧形的连接板,连接板靠近滑槽的一侧安装有倾斜设置的推板,推板远离连接板的一端伸入滑槽的内部,推板远离连接板的一侧安装有圆环形主动套环,主动套环伸出滑槽的一端安装有与套筒本体活动套接的圆弧形盖板,盖板远离限位板的一端安装有与套筒本体固定套接的拧紧套环,连接板远离推板的一侧设置有圆弧形卡块,卡块位于连接板靠近限位板的一侧。将一端带有螺纹的钢筋伸入套筒本体的内部,并在钢筋伸入套筒本体的一端开设有与卡块匹配的卡槽,然后拧动盖板,主动套环上的内螺纹与推板上的螺纹作用下,使连接板向套筒本体内圈方向偏移,从而使卡块卡接在钢筋预留的卡槽上,从而使钢筋与连接套筒连接紧固,防止钢筋与连接套筒之间连接松动,同时限位板对钢筋伸入套筒本体内部的长度进行限定,均衡连接套筒两端的刚劲的连接强度。
作为优选,拧紧套环的横截面为正多边形结构,拧紧套环的内部开设有与套筒本体的外圈固定套接的通孔,拧紧套环与套筒本体的端面平齐。拧紧套环为多边形方便工作人员握紧套筒本体。
作为优选,推板的横截面为梯形结构,推板的厚度沿推板至限位板的方向逐渐增大,推板靠近主动套环的一侧沿其长度方向开设有螺纹。推板为梯形结构方便推动连接板移动。
作为优选,主动套环的厚度沿主动套环至限位板的方向逐渐减小,主动套环的内圈开设有与推板上的螺纹啮合的内螺纹。转动盖板时,主动套环与推板螺纹连接,主动套环逐渐推动推板向内移动,进而固定钢筋。
作为优选,盖板的横截面为正多边形结构,盖板的内部开设有与套筒本体的外圈活动套接的通孔,盖板外圈的两端均开设有倾斜设置的倒角。方便工作人员握紧盖板进行转动,倒角对工作人员的手进行限位,防止手滑出盖板。
作为优选,限位板位于套筒本体的中间位置,限位板上开设有贯穿限位板的通孔,套筒本体的两端均开设有沿限位板对称设置的内螺纹。通过设置通孔保证两端压力的平衡方便钢筋的深入至筒体内。
作为优选,限位板的厚度在1—3mm。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:通过设置的套筒本体、限位板、滑槽、安装孔、连接板、推板、主动套环、卡块、盖板和拧紧套环,将一端带有螺纹的钢筋伸入套筒本体的内部,并在钢筋伸入套筒本体的一端开设有与卡块匹配的卡槽,然后拧动盖板,主动套环上的内螺纹与推板上的螺纹作用下,使连接板向套筒本体内圈方向偏移,从而使卡块卡接在钢筋预留的卡槽上,从而使钢筋与连接套筒连接紧固,防止钢筋与连接套筒之间连接松动,同时限位板对钢筋伸入套筒本体内部的长度进行限定,均衡连接套筒两端的刚劲的连接强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为滑槽的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—套筒本体、2—限位板、3—滑槽、4—安装孔、5—连接板、6—推板、7—主动套环、8—卡块、9—盖板、10—拧紧套环、11—卡齿。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒,如图1、图2所示,包括圆柱形中空结构的套筒本体1,套筒本体1内壁上设有与钢筋配合的卡齿11,增强钢筋与套筒本体1内部的摩擦力,从而增强钢筋和套筒本体1的紧固性,套筒本体1的内圈安装有限位板2,限位板2的两侧开设有圆环形滑槽3,滑槽3与套筒本体1同轴设置,滑槽3设置在套筒本体1的外圈,滑槽3的底部内壁沿其轴线方向阵列开设有长条形的安装孔4,安装孔4贯穿套筒本体1,安装孔4远离限位板2的一侧内部安装有圆弧形的连接板5,连接板5靠近滑槽3的一侧安装有倾斜设置的推板6,推板6远离连接板5的一端伸入滑槽3的内部,推板6远离连接板5的一侧安装有圆环形主动套环7,主动套环7伸出滑槽3的一端安装有与套筒本体1活动套接的圆弧形盖板9,盖板9远离限位板2的一端安装有与套筒本体1固定套接的拧紧套环10,连接板5远离推板6的一侧设置有圆弧形卡块8,卡块8位于连接板5靠近限位板2的一侧。
拧紧套环10的横截面为正多边形结构,拧紧套环10的内部开设有与套筒本体1的外圈固定套接的通孔,拧紧套环10与套筒本体1的端面平齐,推板6的横截面为梯形结构,推板6的厚度沿推板6至限位板2的方向逐渐增大,推板6靠近主动套环7的一侧沿其长度方向开设有螺纹,主动套环7的厚度沿主动套环7至限位板2的方向逐渐减小,主动套环7的内圈开设有与推板6上的螺纹啮合的内螺纹,盖板9的横截面为正多边形结构,盖板9的内部开设有与套筒本体1的外圈活动套接的通孔,盖板9外圈的两端均开设有倾斜设置的倒角,限位板2位于套筒本体1的中间位置,限位板2上开设有贯穿限位板2的通孔,套筒本体1的两端均开设有沿限位板2对称设置的内螺纹,限位板2的厚度为2mm。
工作原理:本发明中,将一端带有螺纹的钢筋伸入套筒本体1的内部,并在钢筋伸入套筒本体1的一端开设有与卡块8匹配的卡槽,然后拧动盖板9,主动套环7上的内螺纹与推板6上的螺纹作用下,使连接板5向套筒本体1内圈方向偏移,从而使卡块8卡接在钢筋预留的卡槽上,从而使钢筋与连接套筒连接紧固,防止钢筋与连接套筒之间连接松动,同时限位板2对钢筋伸入套筒本体1内部的长度进行限定,均衡连接套筒两端的刚劲的连接强度。
总之,以上仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒,包括圆柱形中空结构的套筒本体(1),其特征在于:套筒本体(1)的内圈安装有限位板(2),限位板(2)的两侧开设有圆环形滑槽(3),滑槽(3)与套筒本体(1)同轴设置,滑槽(3)设置在套筒本体(1)的外圈,滑槽(3)的底部内壁沿其轴线方向阵列开设有长条形的安装孔(4),安装孔(4)贯穿套筒本体(1),安装孔(4)远离限位板(2)的一侧内部安装有圆弧形的连接板(5),连接板(5)靠近滑槽(3)的一侧安装有倾斜设置的推板(6),推板(6)远离连接板(5)的一端伸入滑槽(3)的内部,推板(6)远离连接板(5)的一侧安装有圆环形主动套环(7),主动套环(7)伸出滑槽(3)的一端安装有与套筒本体(1)活动套接的圆弧形盖板(9),盖板(9)远离限位板(2)的一端安装有与套筒本体(1)固定套接的拧紧套环(10),连接板(5)远离推板(6)的一侧设置有圆弧形卡块(8),卡块(8)位于连接板(5)靠近限位板(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒,其特征在于:拧紧套环(10)的横截面为正多边形结构,拧紧套环(10)的内部开设有与套筒本体(1)的外圈固定套接的通孔,拧紧套环(10)与套筒本体(1)的端面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒,其特征在于:推板(6)的横截面为梯形结构,推板(6)的厚度沿推板(6)至限位板(2)的方向逐渐增大,推板(6)靠近主动套环(7)的一侧沿其长度方向开设有螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒,其特征在于:主动套环(7)的厚度沿主动套环(7)至限位板(2)的方向逐渐减小,主动套环(7)的内圈开设有与推板(6)上的螺纹啮合的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒,其特征在于:盖板(9)的横截面为正多边形结构,盖板(9)的内部开设有与套筒本体(1)的外圈活动套接的通孔,盖板(9)外圈的两端均开设有倾斜设置的倒角。
6.根据权利要求1所述的一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒,其特征在于:限位板(2)位于套筒本体(1)的中间位置,限位板(2)上开设有贯穿限位板(2)的通孔,套筒本体(1)的两端均开设有沿限位板(2)对称设置的内螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种带有中间限位的钢筋直螺纹连接套筒,其特征在于:限位板(2)的厚度在1—3mm。
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