CN215106597U - 用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架，它解决了钢筋桁架不便穿入管线等问题，其包括若干钢筋三角架，钢筋三角架具有四根支撑钢筋，支撑钢筋一端与上套管侧面焊接固定而另一端分别焊接有下套管，钢筋三角架上方设置有一根而下方设置有两根互相平行的串连钢筋，钢筋三角架上方的串连钢筋依次穿过支撑钢筋的上套管，钢筋三角架下方的串连钢筋依次穿过支撑钢筋的下套管。本实用新型具有结构稳定性好、方便穿入管线等优点。

Description

用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，具体涉及一种用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架。

背景技术

目前，装配式混凝土建筑在国内发展非常迅速，各地都在大力推广应用装配式技术，将各种混凝土构件先在工厂预制好，运输到现场安装。其中叠合板是目前应用最多的一种构件类型，叠合板中会布置一定数量的钢筋桁架，当前所用的钢筋桁架有专门的器械加工而成，该器械成本较高，且加工效率较低，所占用的操作空间大，不适用于加工周期紧，加工量大的项目。同时，还存在一个较大缺陷，当叠合板构件安装好之后，设备管线往往需要穿插在叠合板现浇层里面，当管线直径较大时，管线无法穿过钢筋桁架，导致无法进行施工，有些现场被迫直接将上弦筋切断，这对于叠合板的受力造成了很大的隐患。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种预应力混凝土桁架叠合板及其制作方法[201610198541.9]，其包括混凝土底板，混凝土底板上设置桁架，桁架包括上弦杆，上弦杆两侧分别设置第一腹杆和第二腹杆，第一腹杆和第二腹杆均是连续弯折的钢筋，第一腹杆和第二腹杆顶部弯折处与上弦杆外壁连接，在起吊设备抓取上弦杆进行吊运时，混凝土底板内的腹杆、横向辅助钢筋和预应力纵筋均受力，能够避免腹杆单独受力而从混凝土底板内脱出。

上述方案在一定程度上解决了叠合板加工效率较低的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如浇注完成后管线无法穿过钢筋桁架等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，方便管线穿过的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架，包括若干钢筋三角架，钢筋三角架具有四根支撑钢筋，支撑钢筋一端与上套管侧面焊接固定而另一端分别焊接有下套管，钢筋三角架上方设置有一根而下方设置有两根互相平行的串连钢筋，钢筋三角架上方的串连钢筋依次穿过支撑钢筋的上套管，钢筋三角架下方的串连钢筋依次穿过支撑钢筋的下套管。多个钢筋三角架由串连钢筋组合，浇注完成后可将上套筒内的串连钢筋抽出，避免设备管线无法穿过钢筋桁架。

在上述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架中，支撑钢筋长度相等且连接处互为夹角，串连钢筋长度相等。支撑钢筋长度相等保证上套管及其内部的串连钢筋处于中心位置，保证钢筋三角架的结构稳定性。

在上述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架中，钢筋三角架的正面的支撑钢筋的夹角为110-130°，钢筋三角架的侧面的支撑钢筋的夹角为50-70°。钢筋三角架的支撑钢筋限制相对角度，保证浇注后的叠合板的结构强度。

在上述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架中，支撑钢筋的一端焊接在上套管侧面中心同一部位，支撑钢筋的另一端分别焊接固定在下套管端头处。支撑钢筋与上套管和下套管通过焊接连为一体，可根据实际需要组合使用，提高了叠合板的生产效率。

在上述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架中，支撑钢筋为一级钢筋，串连钢筋为三级钢筋。串连钢筋屈服强度大于支撑钢筋，使得叠合板可承受较大切向力。

在上述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架中，串连钢筋直径大于支撑钢筋直径。串连钢筋较粗，设置在混凝土浇筑的叠合板内，具有较好的抗压能力。

在上述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架中，串连钢筋包括穿过上套管的上弦筋以及穿过下套管的下弦筋，上弦筋和下弦筋直径相等且小于上套管和下套管内径。上套管和下套管与串连钢筋之间留有一定间隙，不影响串连钢筋正常穿入。

在上述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架中，下弦筋两端分别设置有螺纹头且螺纹连接有限位螺母。限位螺母在钢筋三角架安装完成后旋入螺纹头内，避免其与下弦筋分离。

在上述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架中，下弦筋以及下套管浇注在混凝土层内，上弦筋以及上套管外露在混凝土层上方。上套管设置在混凝土层上方且中心轴线相合，用于管线穿过。

在上述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架中，下套管两端与下弦筋焊接固定。下套管与下弦筋通过焊接进一步提高其连接稳定性，避免安装完成后钢筋三角架相对串连钢筋错位。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：钢筋三角架上方的上套管内的串连钢筋可抽出，方便管线穿过；单元化的钢筋三角架可根据实际需要组合串连，从而提高了钢筋桁架的生产效率，降低了叠合板的生产周期；支撑钢筋为三角结构，配合串连钢筋具有较好的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型的装配示意图；

图中，钢筋三角架1、支撑钢筋2、上套管3、下套管4、串连钢筋5、上弦筋51、下弦筋52、螺纹头53、限位螺母54、混凝土层6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架，包括若干钢筋三角架1，钢筋三角架1具有四根支撑钢筋2，支撑钢筋2一端与上套管3侧面焊接固定而另一端分别焊接有下套管4，钢筋三角架1上方设置有一根而下方设置有两根互相平行的串连钢筋5，钢筋三角架1上方的串连钢筋5依次穿过支撑钢筋2的上套管3，钢筋三角架1下方的串连钢筋5依次穿过支撑钢筋5的下套管4。钢筋三角架1之间的上套管3和下套管4一一对应且保持中心轴线重合，串连钢筋5分别依次穿过上套管3和下套管4，钢筋三角架1之间的下套管4互相贴合压紧保持固定，之后放置在预制板上并浇注混凝土，从而得到叠合板，钢筋三角架1的上套管3外露并可将其串连钢筋5抽出留下中心轴线相合的中心孔，上套管3供管线依次穿过所构成的钢筋桁架。

具体地，支撑钢筋2长度相等且连接处互为夹角，串连钢筋5长度相等。支撑钢筋2互为三角，端头连接处设置在钢筋三角架1中心竖直轴线上。串连钢筋5穿过上套管3和下套管4后端头对齐。

深入地，钢筋三角架1的正面的支撑钢筋2的夹角为110-130°，钢筋三角架1的侧面的支撑钢筋2的夹角为50-70°。钢筋三角架1正面夹角选用120°而侧面夹角为60°，支撑钢筋2与串连钢筋5组成等腰三角形，使得钢筋三角架1获得最佳的结构稳定性。

进一步地，支撑钢筋2的一端焊接在上套管3侧面中心同一部位，支撑钢筋2的另一端分别焊接固定在下套管4端头处。钢筋三角架1的支撑钢筋2上端焊接固定在同一点，下方相对下套管4倾斜设置，保持下套管4和上套管3中心轴线相合或平行。上套管3和下套管4的长度为4cm，其外径为15mm，内径为10mm，壁厚为2.5mm。

更进一步地，支撑钢筋2为一级钢筋，串连钢筋5为三级钢筋。支撑钢筋2的屈服强度为300/420兆帕，串连钢筋5的屈服强度为400/540兆帕，使得串连钢筋5穿入叠合板后具有更好的抗弯曲能力。

除此之外，串连钢筋5直径大于支撑钢筋2直径。串连钢筋5直径为8mm，支撑钢筋2直径为6mm，支撑钢筋2直径较小有助于降低钢筋三角架1生产成本，串连钢筋5直径较大用于维持叠合板的结构稳定性。

同时，串连钢筋5包括穿过上套管3的上弦筋51以及穿过下套管4的下弦筋52，上弦筋51和下弦筋52直径相等且小于上套管3和下套管4内径。上套管3和下套管4内径为10mm，大于上弦筋51和下弦筋52的直径，在穿设串连钢筋5时保持一定余量。

可见地，下弦筋52两端分别设置有螺纹头53且螺纹连接有限位螺母54。串连钢筋5穿入钢筋三角架1后，钢筋三角架1下方的下套管4端头压紧固定，限位螺母54旋入螺纹头53内施加一定预紧力，避免钢筋三角架1相对串连钢筋5滑动脱落。

很明显，下弦筋52以及下套管4浇注在混凝土层6内，上弦筋51以及上套管3外露在混凝土层6上方。支撑钢筋2设置在混凝土层6内，所浇注的叠合板上下表面平整，方便装修。

优选地，下套管4两端与下弦筋52焊接固定。下套管4与下弦筋52之间留有空隙，仍然能够相对滑动，通过在下套管4两端增加焊接点，从而提高钢筋三角架1与串连钢筋5安装稳定性。

综上所述，本实施例的原理在于：钢筋三角架1通过若干串连钢筋5串连固定，钢筋三角架1上下方分别固定上套管3和下套管4供串连钢筋5穿入，其中上套管3内的串连钢筋5可抽出，供管线穿过。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了钢筋三角架1、支撑钢筋2、上套管3、下套管4、串连钢筋5、上弦筋51、下弦筋52、螺纹头53、限位螺母54、混凝土层6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架，包括若干钢筋三角架(1)，其特征在于，所述的钢筋三角架(1)具有四根支撑钢筋(2)，所述的支撑钢筋(2)一端与上套管(3)侧面焊接固定而另一端分别焊接有下套管(4)，所述的钢筋三角架(1)上方设置有一根而下方设置有两根互相平行的串连钢筋(5)，所述的钢筋三角架(1)上方的串连钢筋(5)依次穿过支撑钢筋(2)的上套管(3)，所述的钢筋三角架(1)下方的串连钢筋(5)依次穿过支撑钢筋(5)的下套管(4)。

2.根据权利要求1所述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架，其特征在于，所述的支撑钢筋(2)长度相等且连接处互为夹角，所述的串连钢筋(5)长度相等。

3.根据权利要求2所述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架，其特征在于，所述的钢筋三角架(1)的正面的支撑钢筋(2)的夹角为110-130°，所述的钢筋三角架(1)的侧面的支撑钢筋(2)的夹角为50-70°。

4.根据权利要求1所述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架，其特征在于，所述的支撑钢筋(2)的一端焊接在上套管(3)侧面中心同一部位，所述的支撑钢筋(2)的另一端分别焊接固定在下套管(4)端头处。

5.根据权利要求1所述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架，其特征在于，所述的支撑钢筋(2)为一级钢筋，所述的串连钢筋(5)为三级钢筋。

6.根据权利要求5所述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架，其特征在于，所述的串连钢筋(5)直径大于支撑钢筋(2)直径。

7.根据权利要求1所述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架，其特征在于，所述的串连钢筋(5)包括穿过上套管(3)的上弦筋(51)以及穿过下套管(4)的下弦筋(52)，所述的上弦筋(51)和下弦筋(52)直径相等且小于上套管(3)和下套管(4)内径。

8.根据权利要求7所述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架，其特征在于，所述的下弦筋(52)两端分别设置有螺纹头(53)且螺纹连接有限位螺母(54)。

9.根据权利要求7或8所述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架，其特征在于，所述的下弦筋(52)以及下套管(4)浇注在混凝土层(6)内，所述的上弦筋(51)以及上套管(3)外露在混凝土层(6)上方。

10.根据权利要求9所述的用于叠合板的组合套管式新型钢筋桁架，其特征在于，所述的下套管(4)两端与下弦筋(52)焊接固定。

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