CN211973855U - 管廊预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管廊预埋件，包括：预埋件、锚筋和设于锚筋上的至少两个连接结构；锚筋上，其中一个连接结构为预埋件连接结构，其余连接结构为钢筋连接结构；各连接结构中，包括支撑头、锁定螺母、固定于支撑头上的锁定螺杆和可滑动地套于锁定螺杆上的压板，锁定螺母螺纹连接于锁定螺杆，以限定压板于锁定螺母与支撑头之间；预埋件连接结构中的支撑头和压板夹紧固定预埋件。通过连接结构的设置，在预埋件放样定位后，先将锚筋上的预埋件连接结构与预埋件采用螺栓螺母固定，钢筋连接结构与邻近的钢筋采用螺栓螺母固定，可增加预埋件连接的可靠性与稳定性，减少施工过程中预埋件产生的位移。

Description

管廊预埋件

技术领域

本实用新型涉及预埋件技术领域，特别涉及一种管廊预埋件。

背景技术

现如今，国家大力推行城市地下综合管廊的建设。地下综合管廊不仅解决了城市交通拥堵的问题，还极大方便了电力、通信、燃气、给排水等市政设施的维护和检修。地下综合管廊建设需要使用到管廊预埋件。

传统施工方法中，在预埋件测量定位后，为了增加预埋件的稳定性，直接将买件通过锚筋焊接在锚板上，而锚筋与钢筋之间是相对自由的，焊接后浇筑混凝土。但是，由于锚筋与钢筋骨架中的钢筋之间相对自由，预埋件容易产生变形和位移，施工效率低。

因此，如何提高预埋件连接的可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种管廊预埋件，能够提高预埋件连接的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管廊预埋件，包括：预埋件、锚筋和设于所述锚筋上的至少两个连接结构；所述锚筋上，其中一个所述连接结构为预埋件连接结构，其余所述连接结构为钢筋连接结构；

各所述连接结构中，包括支撑头、锁定螺母、固定于所述支撑头上的锁定螺杆和可滑动地套于所述锁定螺杆上的压板，所述锁定螺母螺纹连接于所述锁定螺杆，以限定所述压板于所述锁定螺母与所述支撑头之间；

所述预埋件连接结构中的所述支撑头和所述压板夹紧固定所述预埋件。

优选地，所述钢筋连接结构中，所述支撑头为锥形结构，且所述支撑头的尖端固定于所述锚筋上，所述支撑头上与所述尖端相对的表面上固定所述锁定螺杆。

优选地，所述钢筋连接结构中，所述支撑头的外表面上设有通槽结构。

优选地，所述预埋件为平板状结构；所述预埋件连接结构中，所述支撑头为与所述预埋件贴合配合的平板状结构。

优选地，各所述连接结构中，所述压板上面向所述支撑头的外表面上设有通槽结构。

优选地，所述锚筋为带肋锚筋。

优选地，所述锚筋为直杆状结构；所述钢筋连接结构与所述预埋件连接结构分别固定于所述锚筋的两个自由端。

优选地，所述锁定螺杆与所述支撑头之间固定有棱柱状的连接杆，所述压板的压板孔配合套设于所述连接杆上，所述压板孔与所述连接杆形状相适配，以通过所述连接杆限制所述压板转动。

本实用新型提供的管廊预埋件，包括：预埋件、锚筋和设于锚筋上的至少两个连接结构；锚筋上，其中一个连接结构为预埋件连接结构，其余连接结构为钢筋连接结构；各连接结构中，包括支撑头、锁定螺母、固定于支撑头上的锁定螺杆和可滑动地套于锁定螺杆上的压板，锁定螺母螺纹连接于锁定螺杆，以限定压板于锁定螺母与支撑头之间；预埋件连接结构中的支撑头和压板夹紧固定预埋件。

通过连接结构的设置，在预埋件放样定位后，先将锚筋上的预埋件连接结构与预埋件采用螺栓螺母固定，钢筋连接结构与邻近的钢筋采用螺栓螺母固定，可对预埋件精确定位和固定，减少预埋前期加工工作量，提高施工效率，减少焊接作业，增加预埋件连接的可靠性与稳定性，减少施工过程中预埋件产生的位移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中管廊预埋件中锚筋的结构图；

图2为本实用新型实施例一中管廊预埋件的结构图；

图3为本实用新型实施例二中管廊预埋件的结构图。

附图标记：

1-预埋件，2-预埋件连接结构，21-预埋件支撑头，22-预埋件压板，23-预埋件锁定螺母，24-预埋件锁定螺杆，25-预埋件连接杆，26-第一通槽，3-钢筋连接结构，31-钢筋支撑头，32-钢筋压板，33-钢筋锁定螺母，34-钢筋锁定螺杆，35-钢筋连接杆，36-第二通槽结构，37-第三通槽结构，4-锚筋，5-钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种管廊预埋件，能够提高预埋件连接的可靠性。

需要说明的是，当元件被称为“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实用新型所提供管廊预埋件的一种具体实施例中，包括预埋件1、锚筋4和设置在锚筋4上的至少两个连接结构。其中，锚筋4具体为钢筋结构，预埋件1为钢板。在锚筋4上，连接结构根据其用途分为预埋件连接结构2和钢筋连接结构3。具体地，在锚筋4上，其中一个连接结构为预埋件连接结构2，以连接预埋件1；其余连接结构为钢筋连接结构3，以连接钢筋5。

在各连接结构中，包括支撑头、锁定螺母、固定在支撑头上的锁定螺杆和可滑动地套设在锁定螺杆上的压板。其中，锁定螺母螺纹连接在锁定螺杆上，以限定压板于锁定螺母和支撑头之间。

在连接结构为预埋件连接结构2时，其支撑头为预埋件支撑头21，压板为预埋件压板22，锁定螺母为预埋件锁定螺母23，锁定螺杆为预埋件锁定螺杆24。如图2所示，预埋件支撑头21和预埋件压板22夹紧固定预埋件1。

在连接结构为钢筋连接结构3时，其支撑头为钢筋支撑头31，压板为钢筋压板32，锁定螺母为钢筋锁定螺母33，锁定螺杆为钢筋锁定螺杆34。如图2所示，钢筋支撑头31和钢筋压板32夹紧固定钢筋5。

该管廊预埋件的施工主要工序包括：架设模板→吊放钢筋骨架→放样定位→固定预埋件1→混凝土浇筑。

本实施例中，通过连接结构的设置，在预埋件1放样定位后，先将锚筋4上的预埋件连接结构2与预埋件1采用螺栓螺母固定，钢筋连接结构3与邻近的钢筋5采用螺栓螺母固定，可对预埋件1精确定位和固定，减少预埋前期加工工作量，提高施工效率，减少焊接作业，增加预埋件1连接的可靠性与稳定性，减少施工过程中预埋件1产生的位移。

进一步地，钢筋连接结构3中，钢筋支撑头31为锥形结构，且钢筋支撑头31的尖端固定于锚筋4上，钢筋支撑头31上与尖端相对的表面上固定钢筋锁定螺杆34。另外，在钢筋连接结构3中，钢筋支撑头31的外表面上设有通槽结构，例如图1中的钢筋支撑头31上设置的第二通槽结构36。

在钢筋连接结构3中，通过将支撑头设置为锥形结构，能够保证支撑头上与钢筋5接触的表面面积较大，保证支撑头的夹紧能力；在支撑头外表面上设置通槽结构，混凝土能够进入该通槽结构中，混凝土凝硬化后可以对钢筋连接结构3中的支撑头起到定位作用，提高支撑头的稳定性。

进一步地，预埋件1为平板状结构，相应地，在预埋件连接结构2中，预埋件支撑头21为平板状结构，在预埋件连接结构2连接预埋件1后，预埋件1与预埋件连接结构2中的支撑头贴合配合，能够提高对预埋件1支撑的稳定性。

进一步地，在各连接结构中，压板上面向支撑头的外表面上设有通槽结构，例如图1中，预埋件压板22上设置的第一通槽结构26，钢筋压板32上的第三通槽结构37。在放入混凝土会后，混凝土能够将钢筋5和压板固定在一起，提高压板的稳定性。

进一步地，锚筋4为带肋锚筋，能够增大混凝土对带肋锚筋的握紧力，增加预埋件1的稳定性。

进一步地，锚筋4为直杆状结构，钢筋连接结构3与预埋件连接结构2分别固定于锚筋4的两个自由端，锚筋4与连接结构配合构成对拉螺栓结构，便于加工。

进一步地，锁定螺杆与支撑头之间固定有棱柱状的连接杆，压板的压板孔配合套设于连接杆上，压板孔与连接杆形状相适配，压板的棱与压板孔上的棱相配合具有限转作用，以通过连接杆限制压板转动，可以避免在混凝土浇筑过程中，压板在混凝土的推动下相对于连接杆转动。

本实施例所提供管廊预埋件的施工过程如下：

第一步：根据施工要求对预埋件1放样定位；

第二步：确定预埋件1位置后，通过预埋件连接结构将预埋件1固定；

第三步：调整钢筋连接结构的位置，使之与其相近钢筋5进行固定连接；

第四步：浇筑混凝土，带肋钢筋能够增大混凝土对钢筋5的握裹力，增加预埋件1的稳定性。

当然，连接结构的数量不限于按照上实施例进行设置，如图3，在锚筋4上，可以设置两个钢筋连接结构3和一个预埋件连接结构2。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的管廊预埋件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种管廊预埋件，其特征在于，包括：预埋件(1)、锚筋(4)和设于所述锚筋(4)上的至少两个连接结构；所述锚筋(4)上，其中一个所述连接结构为预埋件连接结构(2)，其余所述连接结构为钢筋连接结构(3)；

各所述连接结构中，包括支撑头、锁定螺母、固定于所述支撑头上的锁定螺杆和可滑动地套于所述锁定螺杆上的压板，所述锁定螺母螺纹连接于所述锁定螺杆，以限定所述压板于所述锁定螺母与所述支撑头之间；

所述预埋件连接结构(2)中的所述支撑头和所述压板夹紧固定所述预埋件(1)。

2.根据权利要求1所述的管廊预埋件，其特征在于，所述钢筋连接结构(3)中，所述支撑头为锥形结构，且所述支撑头的尖端固定于所述锚筋(4)上，所述支撑头上与所述尖端相对的表面上固定所述锁定螺杆。

3.根据权利要求2所述的管廊预埋件，其特征在于，所述支撑头的外表面上设有通槽结构。

4.根据权利要求1所述的管廊预埋件，其特征在于，所述预埋件(1)为平板状结构；所述预埋件连接结构(2)中，所述支撑头为与所述预埋件(1)贴合配合的平板状结构。

5.根据权利要求1至4任一项所述的管廊预埋件，其特征在于，各所述连接结构中，所述压板上面向所述支撑头的外表面上设有通槽结构。

6.根据权利要求5所述的管廊预埋件，其特征在于，所述锚筋(4)为带肋锚筋。

7.根据权利要求5所述的管廊预埋件，其特征在于，所述锚筋(4)为直杆状结构；所述钢筋连接结构(3)与所述预埋件连接结构(2)分别固定于所述锚筋(4)的两个自由端。

8.根据权利要求5所述的管廊预埋件，其特征在于，所述锁定螺杆与所述支撑头之间固定有棱柱状的连接杆，所述压板的压板孔配合套设于所述连接杆上，所述压板孔与所述连接杆形状相适配，以通过所述连接杆限制所述压板转动。

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