CN212428943U - 一种纵向盲管定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隧道工程技术领域，具体涉及一种纵向盲管定位夹具，解决了现有隧道矮边墙施工过程中纵向盲管定位不准导致后期施工费时费力甚至不符合隧道施工验收要求的问题，包括在矮边墙模板外侧设置的定位夹具本体，定位夹具本体包括夹板和限位板，夹板与带有预留孔的矮边墙模板接触连接，夹板由两块对称设置的夹板单元组成，定位孔的直径与纵向盲管的外径相同，限位板共两个且对称设置在两个夹板单元的外侧，限位板包括水平设置的第一连接板，第一连接板的中线上对称设置有两个通孔，通孔内分别固定有螺母，螺母螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓能够将夹板顶紧。本实用新型通过部件之间的相互配合能有效、快速地实现对纵向盲管的定位。

Description

一种纵向盲管定位夹具

技术领域

本实用新型属于隧道工程技术领域，具体涉及一种纵向盲管定位夹具。

背景技术

在纵向盲管的管口设置定位夹具是隧道仰拱矮边墙浇筑过程中用于固定纵向盲管的一种工艺方法。其主要做法是通过定位夹具来固定盲管，以防止施工现场由于仰拱矮边墙模板定位不准导致纵向盲管出水口位置高低不一致而出现反坡的现象。目前隧道施工中此类定位夹具多是利用模板、钢筋等进行简单固定，使得纵向盲管的定位稳定性较差，导致后期极易出现盲管被浇筑在混凝土中的现象发生。待模板拆除后需要把混凝土凿除并重新找到盲管口的位置，上述做法不仅费时费工，更重要的是若此类纵向盲管的位置存在较大偏差，容易致使已浇筑的矮边墙不符合隧道工程的验收要求。

发明内容

本实用新型为了解决现有隧道矮边墙施工过程中纵向盲管定位不准导致后期施工费时费力甚至不符合隧道施工验收要求的问题，提供了一种纵向盲管定位夹具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种纵向盲管定位夹具，包括在矮边墙模板外侧设置的定位夹具本体，矮边墙模板上设置有用于贯穿纵向盲管的预留孔，预留孔的孔径大于纵向盲管的直径，定位夹具本体包括夹板和限位板，夹板与带有预留孔的矮边墙模板接触连接，夹板由两块对称设置的夹板单元组成，两块夹板单元能够组合成正方形且板的中心位置设置有定位孔，定位孔的直径与纵向盲管的外径相同，限位板共两个且对称设置在两个夹板单元的外侧，限位板包括水平设置的第一连接板，第一连接板的中线上对称设置有两个通孔，通孔内分别固定有螺母，第一连接板的长度大于夹板的边长，第一连接板的两端对称连接有与其垂直的第二连接板，第二连接板的端部分别与矮边墙模板固定，螺母螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓能够将夹板顶紧。

矮边墙模板上预留孔的孔径大于纵向盲管的直径6～8 厘米。

第二连接板与矮边墙模板焊接固定。

本实用新型相比现有技术具有的特定技术特征及有益效果是：

本实用新型结构设计合理，操作简易，适合施工现场使用，通过部件之间的相互配合能有效、快速地实现对纵向盲管的定位，解决了隧道施工现场纵向盲管的位置存在较大偏差，纵向盲管的管口存在高低不一等现象，提高了施工质量。

附图说明

图1为本实用新型在使用状态下的结构示意图；

图2为图1的结构示意侧视图；

图3为图2中定位夹具本体的结构示意图；

图4为图1中矮边墙模板的结构示意图；

图5为图3中夹板的结构示意图；

图6为图3中限位板的结构示意正视图；

图7为图1中预埋件的结构示意侧视图；

图8为图5中夹板单元的结构示意图。

图中：1-矮边墙模板，2-纵向盲管，3-定位夹具本体，4-限位板，41-第一连接板，42-第二连接板，5-螺母，6-紧固螺栓，7-预留孔，8-夹板，81-定位孔，82-夹板单元。

具体实施方式

参照图1～图8对本实用新型进行进一步阐述，一种纵向盲管定位夹具，包括在矮边墙模板1外侧设置的定位夹具本体3，矮边墙模板1上设置有用于贯穿纵向盲管2的预留孔7，预留孔7的孔径大于纵向盲管2的直径，定位夹具本体3包括夹板8和限位板4，夹板8与带有预留孔7的矮边墙模板1接触连接，夹板8由两块对称设置的夹板单元82组成，两块夹板单元82能够组合成正方形且夹板8中心位置设置有定位孔81，定位孔81的直径与纵向盲管2的外径相同，限位板4共两个且对称设置在两个夹板单元82的外侧，限位板4包括水平设置的第一连接板41，第一连接板41的中线上对称设置有两个通孔，通孔内分别固定有螺母5，第一连接板41的长度大于夹板8的边长，第一连接板41的两端对称连接有与其垂直的第二连接板42，第二连接板42的端部分别与矮边墙模板1固定，螺母5螺纹连接有紧固螺栓6，紧固螺栓6能够将夹板8顶紧。

矮边墙模板1上预留孔7的孔径大于纵向盲管2的直径6～8 厘米。第二连接板42与矮边墙模板1焊接固定。

利用本实用新型实现隧道矮边墙纵向盲管2固定的施工过程为：

首先，在通过纵向盲管2的矮边墙模板1上设置预留孔7，位于预留孔7两端的矮边墙模板1上对称固定一块限位板4，将限位板4的第二连接板42焊接固定在对应位置的矮边墙模板1上，在第一连接板41的螺母5内分别设置紧固螺栓6，此时，紧固螺栓6处于未拧紧状态。

进一步的，在矮边墙模板1和限位板4之间放置活动的夹板8，按照各点位纵向盲管2的精确位置调整夹板8的位置。使定位孔81的位置与纵向盲管2的预设管口位置重合；拧紧紧固螺栓6，使得紧固螺栓6与夹板8顶紧，实现夹板8的固定。最终，通过紧固螺栓6实现夹板8固定，夹板8固定实现定位孔81对纵向盲管2的固定。

最终，完成矮边墙的浇筑后，将定位夹具本体3和矮边墙模板1依次拆除、去灰备用即可。

Claims (3)

1.一种纵向盲管定位夹具，包括在矮边墙模板（1）外侧设置的定位夹具本体（3），矮边墙模板（1）上设置有用于贯穿纵向盲管（2）的预留孔（7），预留孔（7）的孔径大于纵向盲管（2）的直径，其特征在于：定位夹具本体（3）包括夹板（8）和限位板（4），夹板（8）与带有预留孔（7）的矮边墙模板（1）接触连接，夹板（8）由两块对称设置的夹板单元（82）组成，两块夹板单元（82）能够组合成正方形且夹板（8）中心位置设置有定位孔（81），定位孔（81）的直径与纵向盲管（2）的外径相同，限位板（4）共两个且对称设置在两个夹板单元（82）的外侧，限位板（4）包括水平设置的第一连接板（41），第一连接板（41）的中线上对称设置有两个通孔，通孔内分别固定有螺母（5），第一连接板（41）的长度大于夹板（8）的边长，第一连接板（41）的两端对称连接有与其垂直的第二连接板（42），第二连接板（42）的端部分别与矮边墙模板（1）固定，螺母（5）螺纹连接有紧固螺栓（6），紧固螺栓（6）能够将夹板（8）顶紧。

2.根据权利要求1所述的一种纵向盲管定位夹具，其特征在于：矮边墙模板（1）上预留孔（7）的孔径大于纵向盲管（2）的直径6～8 厘米。

3.根据权利要求1所述的一种纵向盲管定位夹具，其特征在于：第二连接板（42）与矮边墙模板（1）焊接固定。

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