CN214657263U - 一种预应力可调节后浇带传力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于后浇带部位的传力装置，尤其是一种可拆卸的传力装置。一种预应力可调节后浇带传力装置，包括顶撑件，还包括传力件和连接件；顶撑件为两个，相对设置于后浇带中，用于顶住后浇带两侧底板；传力件与顶撑件远离后浇带一侧底板的端部固定，其长度方向与顶撑件的长度方向一致；连接件用于连接相对设置的传力件，且连接件相对于传力件的位置可调；当调节连接件与传力件的相对位置时，可拆卸传力装置或将顶撑件顶紧后浇带两侧底板。本实用新型具有如下优点：1、施工操作简单，装拆方便，提高了施工效率；2、制作费用较低，提高了周转材料的周转率，降低了施工成本，效益明显；3、受力构造符合规范要求，可靠性高。

Description

一种预应力可调节后浇带传力装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于后浇带部位的传力装置，尤其是一种可拆卸的传力装置。

背景技术

目前深基坑底板后浇带传力装置常规做法是后浇带内按间距埋设25号工字钢，与地库底板形成整体，形成有效支撑传力，保证结构稳定性。传力杆是基坑围护结构设计中重要的构造措施，通过工字钢刚度大传力特征，埋入后浇带形成传力构件，与后浇带形成整体，形成传力构件，但不影响后浇带设置及使用功能，基础施工阶段中，传力杆装置起至关重要的作用，基础封闭后，传力杆的作用不大，但工字钢随后浇带浇筑而埋入混凝土，且传力设置不可回收，易造成材料浪费。另外，25号工字钢埋入后浇带后，由于其体积过大且排布间距过密，导致后浇带部位易积淤泥及垃圾，后期浇筑过程淤泥不易清理会被阻塞，容易造成漏水隐患；有部分设置在地库底板上部安装传力装置，影响地库底板施工过程及过车困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、安装拆卸方便的预应力可调节后浇带传力装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种预应力可调节后浇带传力装置，包括顶撑件，还包括传力件和连接件；顶撑件为两个，相对设置于后浇带中，用于顶住后浇带两侧底板；传力件与顶撑件远离后浇带一侧底板的端部固定，其长度方向与顶撑件的长度方向一致；连接件用于连接相对设置的传力件，且连接件相对于传力件的位置可调；当调节连接件与传力件的相对位置时，可拆卸传力装置或将顶撑件顶紧后浇带两侧底板。

优选的，所述顶撑件包括工字钢和封头钢板，封头钢板焊接在工字钢的两侧开口端，其一侧面靠近后浇带一侧底板，另一侧面与传力件固定。

优选的，所述传力件为螺杆，且两根螺杆丝口方向反向；连接件为与螺杆匹配的螺母。

优选的，在封头钢板与工字钢底板之间焊接有加强板，用于加固封头钢板与工字钢。

优选的，所述传力件与连接件的配套数量至少一组。

使用时，将调整前的传力装置放入底板后浇带中，使用管钳调整传力装置，顶住后浇带两侧底板混凝土，形成可靠传力；等地下室整体封闭后，对需要浇筑底板后浇带部位进行松动就能够回收传力装置，并且后续可以重复利用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、施工操作简单，装拆方便，提高了施工效率；

2、制作费用较低，提高了周转材料的周转率，降低了施工成本，效益明显；

3、受力构造符合规范要求，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例使用状态图；

图中，1、封头钢板；2、工字钢；3、螺杆；4、螺母；5、钢板；6、底板后浇带。

具体实施方式

需要说明的是，在本实施例中，“连接”、“固定”等可以是焊接、通过某一部件的连接固定等，本领域普通技术人员应该做符合本实用新型技术方案的理解。

下面结合附图1-2对本实用新型做进一步详述：一种预应力可调节后浇带传力装置，包括顶撑件、传力件和连接件，其中，顶撑件包括工字钢2和封头钢板1，封头钢板1焊接在工字钢2的两端开口处，用于封闭工字钢2，顶撑件为两个，相对置于底板后浇带6中，用于顶住后浇带两侧底板；传力件为螺杆3，螺杆3与封头钢板1远离后浇带一侧底板的端面焊接，其长度方向与工字钢2的长度方向一致，且螺杆3焊接在封头钢板1的中心处，螺杆3两两相对，且每组螺杆丝口方向反向；连接件为六角螺母4，螺母4与螺杆3配套，使用管钳调整六角螺母时，依据螺杆螺纹可对两侧顶撑件进行收缩调节。

为了加固封头钢板1与工字钢2，在封头钢板1与工字钢2底板之间焊接,加强板，在本实施例中，加强板为钢板5切割而成的直角三角形状，其两直角边分别与封头钢板1、工字钢2焊接。

传力装置的具体制作工艺为：

（1）材料准备：准备工字钢、钢板、螺杆、螺母等周转性材料，包含260mm*125mm*8mm（厚）钢板，250mm*125mm工字钢；Φ50、长80mm螺杆；长150mm螺母；

（2）将工字钢截成长284mm为一段，共两段一组，工字钢两侧满焊260*125*8mm封头钢板，将钢板切割成直角三角形，焊接封头钢板及工字钢加固组件；两组各采用一侧焊Φ50，长80mm螺杆，两根螺杆焊接时丝口方向应反向，通过长150mm螺母连接两组组件形成整体。

基础施工阶段时，将本装置放入后浇带中，与地库底板形成可靠连接，形成整体；通过管钳调节六角螺母，螺母与螺杆之间丝口推动顶撑件对后浇带进行顶撑传力：拧紧中间的螺母，该装置顶紧两侧地库底板，施加预应力，抵消部分板底水平力；后浇带施工过程中，根据后浇带浇筑计划，分段松动螺母、螺杆，将本装置取出后浇筑混凝土即可。

作为本实施例的替代方案，可以改变两组部件之间传动装置方式，如增加至少一组螺杆，采用联动控制两组或多组螺杆顶紧及收缩。

上述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式，不构成对本实用新型的限制。顶撑件也可以做出结构上的改变，例如仅仅采用钢板等平面结构。本领域普通技术人员在不脱离本实用新型原理的基础上所做的任何引申、变形、等同替换等均应包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种预应力可调节后浇带传力装置，包括顶撑件，其特征在于：还包括传力件和连接件；顶撑件为两个，相对设置于后浇带中，用于顶住后浇带两侧底板；传力件与顶撑件远离后浇带一侧底板的端部固定，其长度方向与顶撑件的长度方向一致；连接件用于连接相对设置的传力件，且连接件相对于传力件的位置可调；当调节连接件与传力件的相对位置时，可拆卸传力装置或将顶撑件顶紧后浇带两侧底板。

2.根据权利要求1所述的预应力可调节后浇带传力装置，其特征在于：所述顶撑件包括工字钢和封头钢板，封头钢板焊接在工字钢的两侧开口端，其一侧面靠近后浇带一侧底板，另一侧面与传力件固定。

3.根据权利要求1或2所述的预应力可调节后浇带传力装置，其特征在于：所述传力件为螺杆，且两根螺杆丝口方向反向；连接件为与螺杆匹配的螺母。

4.根据权利要求2所述的预应力可调节后浇带传力装置，其特征在于：在封头钢板与工字钢底板之间焊接有加强板，用于加固封头钢板与工字钢。

5.根据权利要求1所述的预应力可调节后浇带传力装置，其特征在于：所述传力件与连接件的配套数量至少一组。

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