CN208894531U - 一种机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置，包括装置本体，装置本体设置底座，底座的下方设置收集槽，底座的上方设置支撑架，支撑架的内侧设置支撑托板，装置本体设置动力舱，动力舱的内部设置转动轴，装置本体设置从动轴，从动轴的底部设置渗透板，渗透板的底部设置涂抹海绵，所述装置本体设置喷涂箱，所述喷涂箱的端面上设置转动管，所述转动管端部设置喷头。本实用新型结构简单，通过可调节式的支撑托板的结构，方便端盖的安装和拆卸，通过喷涂的方式来进行供油，保证了涂油时油脂充足并且不需要多次添加油脂操作，节约了大量的时间，而且装置本体使用的时候是多组工位同时工作，有效提高了工作效率，整体使用方便，实用性强。

Description

一种机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置。

背景技术

轴承作为一种生产设备的重要零部件，广泛应用于各类水泵、电动机等机械设备中。在使用过程中，因使用周期长短的不同，经常需要维护或更换新的轴承，更换时，因安装需要，很多轴承和轴都是采用过盈配合的，需要专用的扒子将轴承取下来，并且由于轴承通常设于端盖或机壳的内部，在取下轴承时需要同时将端盖或机壳拆开，因此轴承室的内部需要进行涂油处理，通过这种方式来增加轴承室内部的润滑性，避免使用的过程中出现摩擦发生噪音。

现有的轴承室涂油处理都是通过人工使用刷子浸油，然后用刷子在轴承室的内部进行涂抹，但是这种操作方式有以下几点缺点：

1、人工工作时间长，工作的效率低；

2、油脂容易涂到其他位置，对油脂有一定的浪费。

因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述底座的底部设置支撑柱，所述支撑柱与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述底座的下方设置收集槽，所述底座的上方设置支撑架，所述支撑架与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑架的内侧设置支撑托板，所述支撑托板设置在底座的正上方，所述支撑托板的上方设置放置架，所述放置架与支撑托板之间通过螺钉固定，所述支撑托板上对应放置架的位置设有安装口，所述装置本体设置动力舱，所述动力舱设置在支撑架的上方，动力舱与支撑架之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述动力舱的内部设置转动轴，所述转动轴与动力舱之间通过轴承的作用转动连接，所述支撑架上设置第二电机，所述第二电机与支撑架之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述第二电机的输出端与驱动轴的底部通过联轴器的作用固定连接，所述装置本体设置从动轴，所述从动轴与动力舱之间通过轴承的作用转动连接，所述从动轴的底部设置渗透板，所述渗透板与从动轴之间固定连接，所述渗透板的底部设置涂抹海绵，所述涂抹海绵与渗透板之间通过胶水的作用粘贴连接，所述装置本体设置油箱，所述油箱与动力舱的顶部通过螺钉的作用固定连接，所述装置本体设置喷涂箱，所述喷涂箱与油箱之间通过连接钢管的作用连接，所述连接钢管的两端分别与油箱和喷涂箱的内部相互连通，所述喷涂箱的端面上设置转动管，所述转动管与喷涂箱之间通过铰链的作用转动连接，转动管与喷涂箱的内部相互连通，所述转动管的另一端设置喷头，所述喷头与转动管之间固定连接，所述转动管的内侧设置角度调节杆，所述角度调节杆与的两端设置调节紧固架，所述调节紧固架与喷涂箱之间固定连接，所述角度调节杆与调节紧固架之间滑动连接，调节紧固架上设置紧固旋钮，所述紧固旋钮与调节紧固架之间通过螺纹的作用紧固连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集槽的两侧设置行走轮，所述行走轮与收集槽之间固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集槽的端面上设置拉手，所述拉手与收集槽之间通过螺钉的作用固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集槽与底座的连接处设置防水圈，所述防水圈与底座的底面之间通过胶水的作用粘贴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的内部设置导流板，所述导流板与底座之间通过螺钉固定，导流板的底部设置进料口，所述进料口与底座下方的收集槽内部相互连通，所述导流板的内壁上设置导流槽，所述导流槽与导流板之间是一体成型结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流板成碗状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑托板的左端设置导向杆，所述导向杆与支撑托板之间滑动连接，所述导向杆的底部与底座之间固定连接，顶部与支撑架之间固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑托板的右端设置螺纹杆，所述螺纹杆与支撑托板之间通过丝杆式连接，所述螺纹杆的底部与底座之间通过轴承的作用转动连接，顶部与支撑架之间通过轴承转动连接，所述支撑架上设置第一电机，所述第一电机与支撑架之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述第一电机的输出端与螺纹杆之间通过联轴器的作用固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴上设置第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动轴之间通过螺钉的作用固定连接，所述动力舱的内部设有驱动轴，所述驱动轴与动力舱的内壁之间通过轴承的作用转动连接，所述驱动轴上设置第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与驱动轴之间通过螺钉的作用固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相互啮合，所述从动轴上设置第二锥齿轮，所述转动轴上对应从动轴的位置设置第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过可调节式的支撑托板的结构，方便端盖的安装和拆卸，通过喷涂的方式来进行供油，保证了涂油时油脂充足并且不需要多次添加油脂操作，节约了大量的时间，而且装置本体使用的时候是多组工位同时工作，有效提高了工作效率，整体使用方便，实用性强。

附图说明

图1为机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置的结构示意图。

图2为机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置中导流板B向的结构示意图。

图3为机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置中喷涂机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座1，所述底座1的底部设置支撑柱2，所述支撑柱2与底座1之间通过焊接的方式固定连接，所述底座1的下方设置收集槽3，所述收集槽3的两侧设置行走轮4，所述行走轮4与收集槽3之间固定连接，所述收集槽3通过行走轮4的作用在地面上滑动，所述收集槽3的端面上设置拉手5，所述拉手5与收集槽3之间通过螺钉的作用固定连接，所述收集槽3与底座1的连接处设置防水圈6，所述防水圈6与底座1的底面之间通过胶水的作用粘贴连接，所述底座1的内部设置导流板7，所述导流板7与底座1之间通过螺钉固定，所述导流板7成碗状结构，导流板7的底部设置进料口9，所述进料口9与底座1下方的收集槽3内部相互连通，所述导流板7的内壁上设置导流槽8，所述导流槽8与导流板7之间是一体成型结构，所述底座1的上方设置支撑架11，所述支撑架11与底座1之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑架11的内侧设置支撑托板10，所述支撑托板10设置在底座1的正上方，所述支撑托板10的左端设置导向杆12，所述导向杆12与支撑托板10之间滑动连接，所述导向杆12的底部与底座1之间固定连接，顶部与支撑架11之间固定连接，所述支撑托板10的右端设置螺纹杆13，所述螺纹杆13与支撑托板10之间通过丝杆式连接，所述螺纹杆13的底部与底座1之间通过轴承的作用转动连接，顶部与支撑架11之间通过轴承转动连接，所述支撑架11上设置第一电机14，所述第一电机14与支撑架11之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述第一电机14的输出端与螺纹杆13之间通过联轴器的作用固定连接，所述支撑托板10的上方设置放置架15，所述放置架15与支撑托板10之间通过螺钉固定，所述支撑托板10上对应放置架15的位置设有安装口，所述装置本体设置动力舱16，所述动力舱16设置在支撑架11的上方，动力舱16与支撑架11之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述动力舱16的内部设置转动轴17，所述转动轴17与动力舱16之间通过轴承的作用转动连接，所述转动轴17上设置第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18与转动轴17之间通过螺钉的作用固定连接，所述动力舱16的内部设有驱动轴20，所述驱动轴20与动力舱16的内壁之间通过轴承的作用转动连接，所述驱动轴20上设置第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19与驱动轴20之间通过螺钉的作用固定连接，所述第二锥齿轮19与第一锥齿轮18之间相互啮合，所述支撑架11上设置第二电机21，所述第二电机21与支撑架11之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述第二电机21的输出端与驱动轴20的底部通过联轴器的作用固定连接，所述装置本体设置从动轴22，所述从动轴22与动力舱16之间通过轴承的作用转动连接，所述从动轴22上设置第二锥齿轮19，所述转动轴17上对应从动轴22的位置设置第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18与第二锥齿轮19之间相互啮合，所述从动轴22的底部设置渗透板24，所述渗透板24与从动轴22之间固定连接，所述渗透板24的底部设置涂抹海绵23，所述涂抹海绵23与渗透板24之间通过胶水的作用粘贴连接，所述装置本体设置油箱28，所述油箱28与动力舱16的顶部通过螺钉的作用固定连接，所述装置本体设置喷涂箱25，所述喷涂箱25与油箱28之间通过连接钢管27的作用连接，所述连接钢管27的两端分别与油箱28和喷涂箱25的内部相互连通，所述喷涂箱25的端面上设置转动管30，所述转动管30与喷涂箱25之间通过铰链的作用转动连接，转动管30与喷涂箱25的内部相互连通，所述转动管30的另一端设置喷头29，所述喷头29与转动管30之间固定连接，所述转动管30的内侧设置角度调节杆26，所述角度调节杆26与的两端设置调节紧固架31，所述调节紧固架31与喷涂箱25之间固定连接，所述角度调节杆26与调节紧固架31之间滑动连接，调节紧固架31上设置紧固旋钮32，所述紧固旋钮32与调节紧固架31之间通过螺纹的作用紧固连接。

本实用新型的工作原理是：装置本体使用的时候首先是将端盖进行安装，安装的时候是将端盖安装在放置架15的内部，放置架15上有固定用的安装孔，通过禁紧固旋钮配合端盖上的螺钉孔将端盖安装好，安装好之后调节支撑托板10的高度，调节高度是为了让端盖的轴承室与涂抹海绵23之间充分接触，让涂抹海绵23位于轴承室的内部，调节的方式是启动第一电机14，通过第一电机14的作用带动螺纹杆13转动，从而带动支撑托板10移动，调节好之后启动第二电机21，通过第二电机21的作用带动驱动轴20转动，因为驱动轴20与转动轴17之间是转动连接的，因此转动轴17转动，转动轴17与从动轴22之间通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19配合的作用转动连接，从而带动从动轴22转动，即带动涂抹海绵23转动，在转动的过程中首先是对喷头29的角度进行调节，调节的时候是移动角度调节杆26的位置，通过角度调节杆26与转动管30之间相互支撑作用，从而对喷头29的角度进行调节，调节好之后即可使用，通过喷头29的作用进行喷洒油脂，通过这种方式来对涂抹海绵23进行供油，从而实现对轴承室进行涂油处理，本实用新型结构简单，通过可调节式的支撑托板10的结构，方便端盖的安装和拆卸，通过喷涂的方式来进行供油，保证了涂油时油脂充足并且不需要多次添加油脂操作，节约了大量的时间，而且装置本体使用的时候是多组工位同时工作，有效提高了工作效率，整体使用方便，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体设置底座（1），所述底座（1）的底部设置支撑柱（2），所述支撑柱（2）与底座（1）之间通过焊接的方式固定连接，所述底座（1）的下方设置收集槽（3），所述底座（1）的上方设置支撑架（11），所述支撑架（11）与底座（1）之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑架（11）的内侧设置支撑托板（10），所述支撑托板（10）设置在底座（1）的正上方，所述支撑托板（10）的上方设置放置架（15），所述放置架（15）与支撑托板（10）之间通过螺钉固定，所述支撑托板（10）上对应放置架（15）的位置设有安装口，所述装置本体设置动力舱（16），所述动力舱（16）设置在支撑架（11）的上方，动力舱（16）与支撑架（11）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述动力舱（16）的内部设置转动轴（17），所述转动轴（17）与动力舱（16）之间通过轴承的作用转动连接，所述支撑架（11）上设置第二电机（21），所述第二电机（21）与支撑架（11）之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述第二电机（21）的输出端与驱动轴（20）的底部通过联轴器的作用固定连接，所述装置本体设置从动轴（22），所述从动轴（22）与动力舱（16）之间通过轴承的作用转动连接，所述从动轴（22）的底部设置渗透板（24），所述渗透板（24）与从动轴（22）之间固定连接，所述渗透板（24）的底部设置涂抹海绵（23），所述涂抹海绵（23）与渗透板（24）之间通过胶水的作用粘贴连接，所述装置本体设置油箱（28），所述油箱（28）与动力舱（16）的顶部通过螺钉的作用固定连接，所述装置本体设置喷涂箱（25），所述喷涂箱（25）与油箱（28）之间通过连接钢管（27）的作用连接，所述连接钢管（27）的两端分别与油箱（28）和喷涂箱（25）的内部相互连通，所述喷涂箱（25）的端面上设置转动管（30），所述转动管（30）与喷涂箱（25）之间通过铰链的作用转动连接，转动管（30）与喷涂箱（25）的内部相互连通，所述转动管（30）的另一端设置喷头（29），所述喷头（29）与转动管（30）之间固定连接，所述转动管（30）的内侧设置角度调节杆（26），所述角度调节杆（26）与的两端设置调节紧固架（31），所述调节紧固架（31）与喷涂箱（25）之间固定连接，所述角度调节杆（26）与调节紧固架（31）之间滑动连接，调节紧固架（31）上设置紧固旋钮（32），所述紧固旋钮（32）与调节紧固架（31）之间通过螺纹的作用紧固连接，所述收集槽（3）的两侧设置行走轮（4），所述行走轮（4）与收集槽（3）之间固定连接，所述收集槽（3）的端面上设置拉手（5），所述拉手（5）与收集槽（3）之间通过螺钉的作用固定连接。

2.根据权利要求1所述的机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置，其特征在于，所述收集槽（3）与底座（1）的连接处设置防水圈（6），所述防水圈（6）与底座（1）的底面之间通过胶水的作用粘贴连接。

3.根据权利要求1所述的机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置，其特征在于，所述底座（1）的内部设置导流板（7），所述导流板（7）与底座（1）之间通过螺钉固定，导流板（7）的底部设置进料口（9），所述进料口（9）与底座（1）下方的收集槽（3）内部相互连通，所述导流板（7）的内壁上设置导流槽（8），所述导流槽（8）与导流板（7）之间是一体成型结构。

4.根据权利要求3所述的机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置，其特征在于，所述导流板（7）成碗状结构。

5.根据权利要求1所述的机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置，其特征在于，所述支撑托板（10）的左端设置导向杆（12），所述导向杆（12）与支撑托板（10）之间滑动连接，所述导向杆（12）的底部与底座（1）之间固定连接，顶部与支撑架（11）之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置，其特征在于，所述支撑托板（10）的右端设置螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）与支撑托板（10）之间通过丝杆式连接，所述螺纹杆（13）的底部与底座（1）之间通过轴承的作用转动连接，顶部与支撑架（11）之间通过轴承转动连接，所述支撑架（11）上设置第一电机（14），所述第一电机（14）与支撑架（11）之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述第一电机（14）的输出端与螺纹杆（13）之间通过联轴器的作用固定连接。

7.根据权利要求1所述的机械电机加工用喷涂型轴承室涂油装置，其特征在于，所述转动轴（17）上设置第一锥齿轮（18），所述第一锥齿轮（18）与转动轴（17）之间通过螺钉的作用固定连接，所述动力舱（16）的内部设有驱动轴（20），所述驱动轴（20）与动力舱（16）的内壁之间通过轴承的作用转动连接，所述驱动轴（20）上设置第二锥齿轮（19），所述第二锥齿轮（19）与驱动轴（20）之间通过螺钉的作用固定连接，所述第二锥齿轮（19）与第一锥齿轮（18）之间相互啮合，所述从动轴（22）上设置第二锥齿轮（19），所述转动轴（17）上对应从动轴（22）的位置设置第一锥齿轮（18），所述第一锥齿轮（18）与第二锥齿轮（19）之间相互啮合。