CN112609328B - 一种加工擦拭布的热轧机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加工擦拭布的热轧机构，包括底部支架、驱动箱、上轧棍和下轧棍，所述底部支架的顶部与驱动箱的底部固定连接，所述驱动箱内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定连接有导向块，所述导向块的表面固定连接有第一转轴，并且第一转轴的表面与上轧棍的内部固定连接，所述底部支架的顶部且位于驱动箱的正前方固定连接有外壳，并且外壳内壁的表面固定连接有导轨，本发明涉及擦拭布热轧技术领域。该加工擦拭布的热轧机构，能够对布料进行预轧处理，保证了布料热轧前表面的平整性，且可以对布料表面沾染的灰尘进行很好的吸附，大大的提高了布料热轧的效果，保证了布料热轧的质量，减少了布料加工后残次品的产生，能够对布料输送过程中有一定的导向作用，避免布料发生偏移。

Description

一种加工擦拭布的热轧机构
技术领域
本发明涉及擦拭布热轧技术领域，具体为一种加工擦拭布的热轧机构。
背景技术
擦拭布是采用无纺布制成的清洁用品，库存不占空间，吸收力强，不伤物体表面，不掉毛屑，无静电产生，并可配合溶剂等液体一起使用，并经特别设计，针对不同使用环境。被广泛应用于印刷、电子、机械、电机、模具加工、汽车、航空、石化、实验室、塑胶、研究室、化验室、无尘室、食品、制药等领域，在擦拭布加工的过程中，需要对擦拭布热轧一些特定的形状，或者将擦拭布的边口进行封边，这时就需要使用到热轧机构，现有的热轧机构使用非常成熟，但还存在着一些问题。
传统的加工擦拭布的热轧机构，不能够对布料进行预轧处理，难以保证布料热轧前表面的平整性，且不可以对布料表面沾染的灰尘进行很好的吸附，大大的降低了布料热轧的效果，难以保证布料热轧的质量，增加了布料加工后残次品的产生，不能够对布料输送过程中有一定的导向作用，布料容易发生偏移。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工擦拭布的热轧机构，解决了擦拭布的热轧机构不能对布料进行一定预处理的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加工擦拭布的热轧机构，包括底部支架、驱动箱、上轧辊和下轧辊，所述底部支架的顶部与驱动箱的底部固定连接，所述驱动箱内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定连接有导向块，所述导向块的表面固定连接有第一转轴，并且第一转轴的表面与上轧辊的内部固定连接，所述底部支架的顶部且位于驱动箱的正前方固定连接有外壳，并且外壳内壁的表面固定连接有导轨，所述第一转轴的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内腔，并且第一转轴延伸至外壳内腔的一端通过滑块与导轨的内壁滑动连接，所述底部支架的顶部且位于驱动箱的一侧固定连接有处理框，并且处理框的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的顶部通过支撑板固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与固定箱内腔的底部通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块的一侧固定连接有驱动板，所述驱动板的底部贯穿处理框并延伸至处理框的内壁，并且驱动板延伸至处理框内壁的表面固定连接有预轧板，所述处理框的顶部且位于固定箱的一侧固定连接有除尘箱，并且除尘箱内腔的底部通过支撑板固定连接有吸风机，所述吸风机的进风口连通有固定管，所述固定管的底端依次贯穿除尘箱、处理框和预轧板并延伸至预轧板的内部，并且固定管延伸至预轧板内部的一端连通有吸管，所述吸管的底部通过吸嘴与预轧板的底部连通。
优选的，所述驱动箱的表面和外壳的背面之间固定连接有第二转轴，并且第二转轴的表面与下轧辊的内部固定连接，所述下轧辊位于上轧辊的正下方。
优选的，所述固定箱内腔的一侧固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧与螺纹块的一侧固定连接。
优选的，所述吸风机的出风口连通有集尘盒，并且集尘盒内腔的两侧之间固定连接有过滤板，所述集尘盒的顶部通过导管与除尘箱的顶部连通。
优选的，所述处理框一侧的前方和后方均固定连接有导向板，并且导向板的内壁固定连接有滑轮。
优选的，所述底部支架的顶部且位于外壳的一侧固定连接有电机箱，并且电机箱内腔的底部通过支撑板固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二电机的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，并且转动杆延伸至电机箱外部的表面固定连接有收卷辊。
优选的，所述导向块的两侧均通过滚轮与驱动箱的内壁滑动连接。
优选的，所述驱动箱的表面和外壳的背面均开设有与第一转轴相配合使用的开口。
优选的，所述处理框内壁的底部固定连接有底板。
优选的，所述底部支架内壁的底部固定连接有收纳箱，并且收纳箱的表面通过活动件转动连接有箱门。
有益效果
本发明提供了一种加工擦拭布的热轧机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该加工擦拭布的热轧机构，通过驱动板的底部贯穿处理框并延伸至处理框的内壁，并且驱动板延伸至处理框内壁的表面固定连接有预轧板，处理框的顶部且位于固定箱的一侧固定连接有除尘箱，并且除尘箱内腔的底部通过支撑板固定连接有吸风机，吸风机的进风口连通有固定管，固定管的底端依次贯穿除尘箱、处理框和预轧板并延伸至预轧板的内部，并且固定管延伸至预轧板内部的一端连通有吸管，吸管的底部通过吸嘴与预轧板的底部连通，能够对布料进行预轧处理，保证了布料热轧前表面的平整性，且可以对布料表面沾染的灰尘进行很好的吸附，大大的提高了布料热轧的效果，保证了布料热轧的质量，减少了布料加工后残次品的产生。
(2)、该加工擦拭布的热轧机构，通过处理框一侧的前方和后方均固定连接有导向板，并且导向板的内壁固定连接有滑轮，底部支架的顶部与驱动箱的底部固定连接，驱动箱内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定连接有导向块，能够对布料输送过程中有一定的导向作用，避免布料发生偏移。
(3)、该加工擦拭布的热轧机构，通过底部支架的顶部且位于外壳的一侧固定连接有电机箱，并且电机箱内腔的底部通过支撑板固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆远离第二电机的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，并且转动杆延伸至电机箱外部的表面固定连接有收卷辊，能够对热轧后的布料进行很好的收卷。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明驱动箱结构的剖视图；
图3为本发明外壳内部结构的侧视图；
图4为本发明固定箱和除尘箱结构的剖视图；
图5为本发明结构预轧板结构的剖视图；
图6为本发明图1中A处局部的放大图；
图7为本发明电机箱内部结构的侧视图。
图中：1-底部支架、2-驱动箱、3-上轧辊、4-下轧辊、5-电动伸缩杆、 6-导向块、7-第一转轴、8-外壳、9-导轨、10-滑块、11-处理框、12-固定箱、 13-第一电机、14-螺纹杆、15-螺纹块、16-驱动板、17-预轧板、18-除尘箱、 19-吸风机、20-固定管、21-吸管、22-第二转轴、23-滑杆、24-滑套、25-集尘盒、26-过滤板、27-导向板、28-滑轮、29-电机箱、30-第二电机、31-转动杆、32-收卷辊、33-底板、34-收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种加工擦拭布的热轧机构，包括底部支架1、驱动箱2、上轧辊3和下轧辊4，底部支架1的顶部与驱动箱2的底部固定连接，驱动箱2内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆5，并且电动伸缩杆5的输出端固定连接有导向块6，电动伸缩杆5启动后会带动导向块 6的运动，进而带动了第一转轴7的运动，这样上轧板3就可向下轧板4运动，导向块6的表面固定连接有第一转轴7，并且第一转轴7的表面与上轧辊3的内部固定连接，底部支架1的顶部且位于驱动箱2的正前方固定连接有外壳8，并且外壳8内壁的表面固定连接有导轨9，第一转轴7的一端贯穿外壳8并延伸至外壳8的内腔，导轨9和滑块10的设置，可以使第一转轴7运动时更加顺畅，并且第一转轴7延伸至外壳8内腔的一端通过滑块10与导轨9的内壁滑动连接，底部支架1的顶部且位于驱动箱2的一侧固定连接有处理框11，并且处理框11的顶部固定连接有固定箱12，固定箱12内腔的顶部通过支撑板固定连接有第一电机13，第一电机13为伺服电机，可以进行正反转，并且第一电机13的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底端与固定箱12内腔的底部通过轴承转动连接，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹块15，并且螺纹块15的一侧固定连接有驱动板16，驱动板16的底部贯穿处理框11并延伸至处理框11的内壁，并且驱动板16延伸至处理框11内壁的表面固定连接有预轧板17，处理框11的顶部且位于固定箱12的一侧固定连接有除尘箱18，并且除尘箱18内腔的底部通过支撑板固定连接有吸风机19，吸风机19的进风口连通有固定管20，固定管20的底端依次贯穿除尘箱18、处理框11和预轧板17并延伸至预轧板17的内部，吸风机19启动后会产生一定的吸力，进而通过固定管20传递给吸管21，然后传递给吸嘴，这样吸嘴就可对布料表面的灰尘进行一定的吸附，并且固定管20延伸至预轧板17内部的一端连通有吸管21，吸管21的底部通过吸嘴与预轧板17的底部连通，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
本发明中，驱动箱2的表面和外壳8的背面之间固定连接有第二转轴22，并且第二转轴22的表面与下轧辊4的内部固定连接，下轧辊4位于上轧辊3 的正下方。
本发明中，固定箱12内腔的一侧固定连接有滑杆23，并且滑杆23的表面滑动连接有滑套24，滑套24的一侧与螺纹块15的一侧固定连接，滑杆23 和滑套24的使用，可以使螺纹块15在螺纹杆14上的运动进行限位。
本发明中，吸风机19的出风口连通有集尘盒25，并且集尘盒25内腔的两侧之间固定连接有过滤板26，集尘盒25的顶部通过导管与除尘箱18的顶部连通，过滤板26的目数根据实际情况而定可以对吸入空气中的灰尘进行一定的过滤。
本发明中，处理框11一侧的前方和后方均固定连接有导向板27，并且导向板27的内壁固定连接有滑轮28，导向板27和滑轮28的设置，可以对布料进行一定的导向作用，防止布料输送过程中发生偏移。
本发明中，底部支架1的顶部且位于外壳8的一侧固定连接有电机箱29，并且电机箱29内腔的底部通过支撑板固定连接有第二电机30，并且第二电机 30的输出端固定连接有转动杆31，转动杆31远离第二电机30的一端贯穿电机箱29并延伸至电机箱29的外部，并且转动杆31延伸至电机箱29外部的表面固定连接有收卷辊32。
本发明中，导向块6的两侧均通过滚轮与驱动箱2的内壁滑动连接。
本发明中，驱动箱2的表面和外壳8的背面均开设有与第一转轴7相配合使用的开口。
本发明中，处理框11内壁的底部固定连接有底板33。
本发明中，底部支架1内壁的底部固定连接有收纳箱34，并且收纳箱34 的表面通过活动件转动连接有箱门。
使用时，擦拭布布料依次经过处理框11的内壁、上轧辊3和下轧辊4之间的位置后，然后与收卷辊32的表面连接，这时第二电机30启动，第二电机30启动后会带动转动杆31的运动，进而带动了收卷辊32的转动，这样就可以缓慢对布料进行收料，布料首先经过处理框11时，这时第一电机13启动，第一电机13启动后会带动螺纹杆14的转动，进而带动了螺纹块15的转动，在滑杆23和滑套24的限位作用下，螺纹块15可在螺纹杆14上直线运动，进而带动了驱动板16的运动，继而带动了预轧板17的运动，这样预轧板17就可对经过处理框11内壁的布料进行一定预轧，保证布料表面的平整度，在预轧板17工作的同时，吸风机19启动，吸风机19启动后会产生一定的吸力，进而通过固定管20传递给吸管21，然后传递给吸嘴，这样吸嘴就可对布料表面的灰尘进行一定的吸附，吸附完成后会灰尘杂物进入到集尘盒25，这时过滤板26会对灰尘进行一定处理，处理后干净的气体通过导管排出，布料会继续经过上轧板3和下轧板4，这时电动伸缩杆5会启动，电动伸缩杆5 启动后会带动导向块6的运动，进而带动了第一转轴7的运动，这样上轧板3 就可向下轧板4运动，在上轧板3和下轧板4的相互配合下，可对布料进行很好的轧制，最后在收卷辊32上收卷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种加工擦拭布的热轧机构，包括底部支架(1)、驱动箱(2)、上轧辊(3)和下轧辊(4)，所述底部支架(1)的顶部与驱动箱(2)的底部固定连接，其特征在于：所述驱动箱(2)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(5)，并且电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有导向块(6)，所述导向块(6)的表面固定连接有第一转轴(7)，并且第一转轴(7)的表面与上轧辊(3)的内部固定连接，所述底部支架(1)的顶部且位于驱动箱(2)的正前方固定连接有外壳(8)，并且外壳(8)内壁的表面固定连接有导轨(9)，所述第一转轴(7)的一端贯穿外壳(8)并延伸至外壳(8)的内腔，并且第一转轴(7)延伸至外壳(8)内腔的一端通过滑块(10)与导轨(9)的内壁滑动连接，所述底部支架(1)的顶部且位于驱动箱(2)的一侧固定连接有处理框(11)，并且处理框(11)的顶部固定连接有固定箱(12)，所述固定箱(12)内腔的顶部通过支撑板固定连接有第一电机(13)，并且第一电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底端与固定箱(12)内腔的底部通过轴承转动连接，所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺纹块(15)，并且螺纹块(15)的一侧固定连接有驱动板(16)，所述驱动板(16)的底部贯穿处理框(11)并延伸至处理框(11)的内壁，并且驱动板(16)延伸至处理框(11)内壁的表面固定连接有预轧板(17)，所述处理框(11)的顶部且位于固定箱(12)的一侧固定连接有除尘箱(18)，并且除尘箱(18)内腔的底部通过支撑板固定连接有吸风机(19)，所述吸风机(19)的进风口连通有固定管(20)，所述固定管(20)的底端依次贯穿除尘箱(18)、处理框(11)和预轧板(17)并延伸至预轧板(17)的内部，并且固定管(20)延伸至预轧板(17)内部的一端连通有吸管(21)，所述吸管(21)的底部通过吸嘴与预轧板(17)的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种加工擦拭布的热轧机构，其特征在于：所述驱动箱(2)的表面和外壳(8)的背面之间固定连接有第二转轴(22)，并且第二转轴(22)的表面与下轧辊(4)的内部固定连接，所述下轧辊(4)位于上轧辊(3)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种加工擦拭布的热轧机构，其特征在于：所述固定箱(12)内腔的一侧固定连接有滑杆(23)，并且滑杆(23)的表面滑动连接有滑套(24)，所述滑套(24)的一侧与螺纹块(15)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工擦拭布的热轧机构，其特征在于：所述吸风机(19)的出风口连通有集尘盒(25)，并且集尘盒(25)内腔的两侧之间固定连接有过滤板(26)，所述集尘盒(25)的顶部通过导管与除尘箱(18)的顶部连通。
5.根据权利要求1所述的一种加工擦拭布的热轧机构，其特征在于：所述处理框(11)一侧的前方和后方均固定连接有导向板(27)，并且导向板(27)的内壁固定连接有滑轮(28)。
6.根据权利要求1所述的一种加工擦拭布的热轧机构，其特征在于：所述底部支架(1)的顶部且位于外壳(8)的一侧固定连接有电机箱(29)，并且电机箱(29)内腔的底部通过支撑板固定连接有第二电机(30)，并且第二电机(30)的输出端固定连接有转动杆(31)，所述转动杆(31)远离第二电机(30)的一端贯穿电机箱(29)并延伸至电机箱(29)的外部，并且转动杆(31)延伸至电机箱(29)外部的表面固定连接有收卷辊(32)。
7.根据权利要求1所述的一种加工擦拭布的热轧机构，其特征在于：所述导向块(6)的两侧均通过滚轮与驱动箱(2)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种加工擦拭布的热轧机构，其特征在于：所述驱动箱(2)的表面和外壳(8)的背面均开设有与第一转轴(7)相配合使用的开口。
9.根据权利要求1所述的一种加工擦拭布的热轧机构，其特征在于：所述处理框(11)内壁的底部固定连接有底板(33)。
10.根据权利要求1所述的一种加工擦拭布的热轧机构，其特征在于：所述底部支架(1)内壁的底部固定连接有收纳箱(34)，并且收纳箱(34)的表面通过活动件转动连接有箱门。
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