CN214516793U - 一种具有防护结构的电缆拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护结构的电缆拉丝设备，包括底座，底座的上端设有箱体，箱体的内部设有多组导辊轮，本实用新型通过设置冷却组件，能够对拉丝过程中产生的热量进行冷却，降低箱体内部的温度，不会使大量的热量堆积在箱体内部，能够对箱体内拉丝的线材进行防护，使线材不会因为箱体内部的温度过高而损坏，不会影响线材的质量，比较的实用；本实用新型通过设置除尘组件，能够对拉丝过程中产生的灰尘进行收集清理，能够对箱体内部的环境和线材的粗细进行防护，不会使产生的灰尘恶化箱体内部的加工环境，影响线材拉丝的粗细，从而保证了产品的质量，比较的方便，适用于广泛推广。

Description

一种具有防护结构的电缆拉丝设备

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体是一种具有防护结构的电缆拉丝设备。

背景技术

在电缆生产过程中，需要对线材原料进行拉丝处理，减小线材的直径，最后绞成成品。因此，电缆在拉丝的过程中需要用到拉丝机，拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

现有技术中的拉丝机对线材原料进行处理，经过多次拉拔后成型，拉拔过程中容易产生大量的热量堆积在拉丝机内，不易排出，导致拉丝机内的温度过高，不能对需要拉丝的线材进行防护，影响线材的质量，拉丝过程中还会产生大量的灰尘，不仅恶化了加工环境，还会对电缆拉丝的粗细产生影响，现有技术中的拉丝机没有除尘设备，无法对加工的环境以及拉丝的粗细进行防护，从而影响了电缆的加工质量，因此，我们提出了一种具有防护结构的电缆拉丝设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的电缆拉丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防护结构的电缆拉丝设备，包括底座，所述底座的上端设有箱体，所述箱体的内部设有多组导辊轮，所述导辊轮的下方设有过滤网，所述过滤网上端面的右侧设有吸尘机，所述吸尘机的右侧固定连接有排尘管，所述箱体的右方设有除尘室，所述排尘管穿过箱体的右侧面延伸至除尘室的内部，所述导辊轮的上方设有用来冷却线材，使线材降温的冷却组件，所述除尘室的内部设有用来清理灰尘的除尘组件，所述箱体的左侧设有用来收集拉丝后的线材的收线组件

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却组件包括设置在箱体右侧内壁上的网状盒，所述网状盒的内部设有冷风扇，所述网状盒的左侧设有出风管，所述出风管在远离网状盒的一端固定连接在箱体的左侧内壁上，所述出风管的下端设有多个排风管，所述出风管的上端固定连接有冷风管，所述冷风管穿过箱体的上端面，所述冷风管在远离出风管的一端固定连接有冷风机，所述冷风机设置在箱体的上端。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘组件包括设置在除尘室内部底端面上的水箱，所述水箱的上方设置有排水管，所述水箱的右侧设有输水管，所述输水管穿过水箱和除尘室的右侧壁，所述输水管在远离水箱的一端与排水管固定连接，所述输水管上设有增压水泵，所述排水管的下端设有多组雾化喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述收线组件包括设置在箱体左方前后位置对应的两组第二竖杆，两组所述第二竖杆的相对面均转动连接有第二滚轮，两组所述第二滚轮之间固定连接有收线筒，所述第二竖杆的左方设有第一竖杆，所述第一竖杆的后端转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的后端设有转动电机，所述第一滚轮与转动电机的输出端相连接，所述第一滚轮和第二滚轮上套设有皮带。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有移动万向轮，所述支撑腿与移动万向轮分别设有四组。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的正面通过合页连接有箱门，所述箱门上设有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网的下端设有集灰盒，所述箱体的左侧壁上设有出线孔，所述出线孔的上方设有进线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有防护结构的电缆拉丝设备，通过设置冷却组件，能够对拉丝过程中产生的热量进行冷却，降低箱体内部的温度，不会使大量的热量堆积在箱体内部，能够对箱体内拉丝的线材进行防护，使线材不会因为箱体内部的温度过高而损坏，不会影响线材的质量，比较的实用。

该具有防护结构的电缆拉丝设备，通过设置除尘组件，能够对拉丝过程中产生的灰尘进行收集清理，能够对箱体内部的环境和线材的粗细进行防护，不会使产生的灰尘恶化箱体内部的加工环境，影响线材拉丝的粗细，从而保证了产品的质量，比较的方便。

该具有防护结构的电缆拉丝设备，通过设置收线组件，能够自动对拉丝后的线材进行收集收纳，比较的方便快捷，通过设置输水管、增压水泵和排水管，能够实现水箱里的水循环使用，减少了水资源的浪费，操作比较容易，结构比较简单，适用于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中箱门的结构示意图。

图3为本实用新型中收线组件的结构示意图。

其中：1、底座；2、箱体；3、导辊轮；4、冷风机；5、冷风管；6、出风管；7、排风管；8、网状盒；9、冷风扇；10、过滤网；11、集灰盒；12、吸尘机；13、排尘管；14、除尘室；15、水箱；16、输水管；17、增压水泵；18、排水管；19、雾化喷头；20、第一竖杆；21、第一滚轮；22、转动电机；23、第二竖杆；24、第二滚轮；25、收线筒；26、支撑腿；27、移动万向轮；28、箱门；29、把手；30、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种具有防护结构的电缆拉丝设备，包括底座1，所述底座1的上端设有箱体2，用来固定放置多组导辊轮3和冷却组件，所述箱体2的内部设有多组导辊轮3，能够对线材进行拉丝，所述导辊轮3的下方设有过滤网10，能够对拉丝过程中产生的灰尘进行过滤，所述过滤网10上端面的右侧设有吸尘机12，能够吸取拉丝过程中产生的灰尘，所述吸尘机12的右侧固定连接有排尘管13，用来排出吸尘机12吸取的灰尘，所述箱体2的右方设有除尘室14，对排尘管13排出的灰尘进行清理，所述排尘管13穿过箱体2的右侧面延伸至除尘室14的内部，所述导辊轮3的上方设有用来冷却线材，使线材降温的冷却组件，所述除尘室14的内部设有用来清理灰尘的除尘组件，所述箱体2的左侧设有用来收集拉丝后的线材的收线组件。

所述冷却组件包括设置在箱体2右侧内壁上的网状盒8，用来固定放置冷风扇9，所述网状盒8的内部设有冷风扇9，当箱体2的内部的温度过高时，能够降低箱体2内部的温度，所述网状盒8的左侧设有出风管6用来连接排风管7和冷风管5，所述出风管6在远离网状盒8的一端固定连接在箱体2的左侧内壁上，所述出风管6的下端设有多个排风管7，用来排出出风管6内的冷风，所述出风管6的上端固定连接有冷风管5，用来连接冷风机4和出风管6，所述冷风管5穿过箱体2的上端面，所述冷风管5在远离出风管6的一端固定连接有冷风机4，能够向冷风管5内释放冷风，所述冷风机4设置在箱体2的上端。

所述除尘组件包括设置在除尘室14内部底端面上的水箱15，用来存储放置水，所述水箱15的上方设置有排水管18，能够向雾化喷头19内排水，所述水箱15的右侧设有输水管16，用来连接水箱15和排水管18，所述输水管16穿过水箱15和除尘室14的右侧壁，所述输水管16在远离水箱15的一端与排水管18固定连接，所述输水管16上设有增压水泵17，能够使输水管16向排水管18内输送水，所述排水管18的下端设有多组雾化喷头19，能够喷洒水清理排尘管13排出的灰尘。

所述收线组件包括设置在箱体2左方前后位置对应的两组第二竖杆23，用来支撑放置第二滚轮24，两组所述第二竖杆23的相对面均转动连接有第二滚轮24，能够带动收线筒25转动，两组所述第二滚轮24之间固定连接有收线筒25，能够对拉丝后的线材进行收集，所述第二竖杆23的左方设有第一竖杆20，用来支撑放置第一滚轮21，所述第一竖杆20的后端转动连接有第一滚轮21，用来带动皮带30转动，所述第一滚轮21的后端设有转动电机22，用来带动第一滚轮21转动，所述第一滚轮21与转动电机22的输出端相连接，所述第一滚轮21和第二滚轮24上套设有皮带30，用来带动第二滚轮24转动。

所述底座1的下端设有支撑腿26，用来连接底座1和移动万向轮27，所述支撑腿26的下端设有移动万向轮27，便于装置进行整体的移动，所述支撑腿26与移动万向轮27分别设有四组。所述箱体2的正面通过合页连接有箱门28，能够封闭盖住箱体2，所述箱门28上设有把手29，便于使用者打开箱门28，对集灰盒11内的灰尘进行清理。所述过滤网10的下端设有集灰盒11，用来收集过滤后的灰尘，所述箱体2的左侧壁上设有出线孔，便于线材进入箱体2内部，所述出线孔的上方设有进线孔，便于将线材从箱体2的内部拉出。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过移动万向轮27将装置推送到指定的位置，然后将电缆线材从进线孔穿入箱体2的内部，再将电缆线材绕在多组导辊轮3上，再将电缆线材从出线孔拉出，缠绕在收线筒25上，启动转动电机22，转动电机22带动第一滚轮21转动，第一滚轮21带动皮带30转动，皮带30带动第二滚轮24转动，第二滚轮24带动收线筒25转动，从而达到收集电缆线材的目的；在启动转动电机22的同时启动冷风扇9和冷风机4，冷风机4将冷风释放到冷风管5内，冷风管5将冷风排到出风管6内，最后出风管6将冷风从排风管7排出，从而达到冷却箱体2内部温度，不会影响线材的质量，对线材起到防护作用的目的；启动吸尘机12，吸尘机12将拉丝过程中产生的灰尘吸入排尘管13中，排尘管13将灰尘输送到除尘室14内，启动增压水泵17，增压水泵17通过输水管16将水箱15内的水输送到排水管18，排水管18再将水输送到雾化喷头19，最后从雾化喷头19喷洒出水来清理排尘管13排出的灰尘，从而达到清理箱体2内部的灰尘，对箱体2内部的加工环境起到防护作用的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有防护结构的电缆拉丝设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设有多组导辊轮(3)，所述导辊轮(3)的下方设有过滤网(10)，所述过滤网(10)上端面的右侧设有吸尘机(12)，所述吸尘机(12)的右侧固定连接有排尘管(13)，所述箱体(2)的右方设有除尘室(14)，所述排尘管(13)穿过箱体(2)的右侧面延伸至除尘室(14)的内部，所述导辊轮(3)的上方设有用来冷却线材，使线材降温的冷却组件，所述除尘室(14)的内部设有用来清理灰尘的除尘组件，所述箱体(2)的左侧设有用来收集拉丝后的线材的收线组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电缆拉丝设备，其特征在于，所述冷却组件包括设置在箱体(2)右侧内壁上的网状盒(8)，所述网状盒(8)的内部设有冷风扇(9)，所述网状盒(8)的左侧设有出风管(6)，所述出风管(6)在远离网状盒(8)的一端固定连接在箱体(2)的左侧内壁上，所述出风管(6)的下端设有多个排风管(7)，所述出风管(6)的上端固定连接有冷风管(5)，所述冷风管(5)穿过箱体(2)的上端面，所述冷风管(5)在远离出风管(6)的一端固定连接有冷风机(4)，所述冷风机(4)设置在箱体(2)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电缆拉丝设备，其特征在于，所述除尘组件包括设置在除尘室(14)内部底端面上的水箱(15)，所述水箱(15)的上方设置有排水管(18)，所述水箱(15)的右侧设有输水管(16)，所述输水管(16)穿过水箱(15)和除尘室(14)的右侧壁，所述输水管(16)在远离水箱(15)的一端与排水管(18)固定连接，所述输水管(16)上设有增压水泵(17)，所述排水管(18)的下端设有多组雾化喷头(19)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电缆拉丝设备，其特征在于，所述收线组件包括设置在箱体(2)左方前后位置对应的两组第二竖杆(23)，两组所述第二竖杆(23)的相对面均转动连接有第二滚轮(24)，两组所述第二滚轮(24)之间固定连接有收线筒(25)，所述第二竖杆(23)的左方设有第一竖杆(20)，所述第一竖杆(20)的后端转动连接有第一滚轮(21)，所述第一滚轮(21)的后端设有转动电机(22)，所述第一滚轮(21)与转动电机(22)的输出端相连接，所述第一滚轮(21)和第二滚轮(24)上套设有皮带(30)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电缆拉丝设备，其特征在于，所述底座(1)的下端设有支撑腿(26)，所述支撑腿(26)的下端设有移动万向轮(27)，所述支撑腿(26)与移动万向轮(27)分别设有四组。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电缆拉丝设备，其特征在于，所述箱体(2)的正面通过合页连接有箱门(28)，所述箱门(28)上设有把手(29)。

7.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电缆拉丝设备，其特征在于，所述过滤网(10)的下端设有集灰盒(11)，所述箱体(2)的左侧壁上设有出线孔，所述出线孔的上方设有进线孔。

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