CN210024622U - 一种铣床除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铣床除尘结构，涉及铣床技术领域，该铣床除尘结构，包括工作台和位于工作台顶部的铣刀支架，所述工作台的侧壁铆接有马达，所述马达的输出轴焊接有丝杆，所述工作台的顶部滑动安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有开关，该铣床除尘结构，支撑架底部的毛刷在横移对工作台上的灰尘进行清理时，可自转，增加了毛刷与工作台顶部的摩擦力，有助于提高毛刷对工作台上灰尘的施力，加速灰尘的扫落，提高除尘效率，支撑轮外壁安装的横条，在支撑轮滚动时使支撑架不断的抖动，可使底杆在顶筒的内部伸缩，带动毛刷上下运动，有助于毛刷插入工作台顶部的凹槽内将灰尘刷动，提高清洁效果。

Description

一种铣床除尘结构

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种铣床除尘结构。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，现有的铣床在加工时会产生大量的碎屑，较大的碎屑落在铣台上，通常在加工结束后人工清理，费时费力，且铣台表面有凹槽，内部不易清理干净，堆积过久会和灰尘混合形成污垢，影响使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣床除尘结构，解决了人工清理铣床费时费力，且铣台表面有凹槽，内部不易清理干净，堆积过久会和灰尘混合形成污垢，影响使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铣床除尘结构，包括工作台和位于工作台顶部的铣刀支架，所述工作台的侧壁铆接有马达，所述马达的输出轴焊接有丝杆，所述工作台的顶部滑动安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有开关，所述支撑架套设于丝杆的外部，所述支撑架的内壁底部卡接有与丝杆螺纹连接的蜗轮，所述蜗轮的顶部通过轴承活动安装有转轴，所述支撑架的内壁顶部通过轴承活动安装有顶筒，所述顶筒的底部插接有可固定的底杆，所述底杆的底部延伸至支撑架的底部且连接有毛刷，所述支撑架的底部开设有与底杆相适配的缺口，所述顶筒和转轴的外壁均固定安装有皮带轮，相邻所述皮带轮之间传动连接有皮带，所述转轴的外壁套接有齿轮，且齿轮的侧壁延伸至支撑架的外部，所述工作台的外壁卡接有与齿轮啮合的齿条。

进一步，所述支撑架的一侧铆接有第一风机和集尘箱，所述第一风机通过导线与开关电性连接，所述第一风机与集尘箱之间连接有导风管。

进一步，所述集尘箱远离支撑架的一侧卡接有挡板，所述挡板的内部开设有通口，且通口的内部粘接有滤网，所述挡板靠近集尘箱一侧的底部卡接有承接板。

进一步，所述挡板的底部粘接有磁块，且磁块与集尘箱的侧壁相接触。

进一步，所述支撑架的底部且远离转轴的一侧活动安装有支撑轮，所述支撑轮的外壁环形阵列有横条。

进一步，所述底杆的外壁卡接有侧杆，且侧杆的外壁与顶筒的内壁滑动接触。

进一步，所述支撑架远离转轴的一侧铆接有第二风机，且第二风机通过导线与开关电性连接，所述第二风机的出风口延伸至支撑架的内部。

进一步，所述支撑架的内壁底部且位于缺口靠近转轴的一侧卡接有斜板，且斜板远离转轴的一侧顶部设置为圆弧状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铣床除尘结构。具备以下有益效果：

1、该铣床除尘结构，支撑架底部的毛刷在横移对工作台上的灰尘进行清理时，可自转，增加了毛刷与工作台顶部的摩擦力，有助于提高毛刷对工作台上灰尘的施力，加速灰尘的扫落，提高除尘效率。

2、该铣床除尘结构，支撑轮外壁安装的横条，在支撑轮滚动时使支撑架不断的抖动，可使底杆在顶筒的内部伸缩，带动毛刷上下运动，有助于毛刷插入工作台顶部的凹槽内将灰尘刷动，提高清洁效果。

3、该铣床除尘结构，第二风机和第一风机工作产生负压气场，使支撑架的缺口处产生吸力，可将刷动的灰尘吸进，通过导风管导至集尘箱的内部，实现对灰尘的收集处理，避免刷除后的灰尘仍处于工作台上影响设备的使用。

4、该铣床除尘结构，带有灰尘的气流通过滤网，使得灰尘被滤网拦截并落在承接板上，将挡板拖出即可将灰尘带出进行处理，使该装置的除尘操作更加方便，有助于提高除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型支撑架的内部示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型集尘箱的内部示意图。

图中：1工作台、2铣刀支架、3马达、4丝杆、5支撑架、6蜗轮、7转轴、8齿轮、9顶筒、10底杆、11毛刷、12皮带轮、13皮带、14侧杆、15斜板、16支撑轮、17横条、18开关、19第一风机、20导风管、21集尘箱、22挡板、23承接板、24滤网、25磁块、26齿条、27第二风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种铣床除尘结构，如图1-3所示，包括工作台1和位于工作台1顶部的铣刀支架2，工作台1的侧壁铆接有马达3，马达3的输出轴焊接有丝杆4，工作台1的顶部滑动安装有支撑架5，支撑架5的顶部安装有开关18，马达3通过导线与开关18电性连接，支撑架5套设于丝杆4的外部，支撑架5的内壁底部卡接有与丝杆4螺纹连接的蜗轮6，蜗轮6的顶部通过轴承活动安装有转轴7，支撑架5的内壁顶部通过轴承活动安装有顶筒9，顶筒9的底部插接有可固定的底杆10，底杆10的底部延伸至支撑架5的底部且连接有毛刷11，支撑架5的底部开设有与底杆10相适配的缺口，顶筒9和转轴7的外壁均固定安装有皮带轮12，相邻皮带轮12之间传动连接有皮带13，转轴7的外壁套接有齿轮8，且齿轮8的侧壁延伸至支撑架5的外部，工作台1的外壁卡接有与齿轮8啮合的齿条26，马达3带动丝杆4旋转，通过蜗轮6带动支撑架5在工作台1的上方移动，移动过程中毛刷11可对工作台1的顶部进行刷动，进行除尘处理，齿轮8与齿条26接触移动，通过转轴7、皮带13、皮带轮12带动顶筒9的旋转，使毛刷11在横移除尘的同时可旋转，进一步提高该装置的除尘效果。

其中，支撑架5的一侧铆接有第一风机19和集尘箱21，第一风机19通过导线与开关18电性连接，第一风机19与集尘箱21之间连接有导风管20，第一风机19工作产生负压气场，使支撑架5的缺口处产生吸力，可将刷动的灰尘吸进，通过导风管20导至集尘箱21的内部，实现对灰尘的收集处理，避免刷除后的灰尘仍处于工作台1上影响设备的使用。

其中，集尘箱21远离支撑架5的一侧卡接有挡板22，挡板22的内部开设有通口，且通口的内部粘接有滤网24，挡板22靠近集尘箱21一侧的底部卡接有承接板23，带有灰尘的气流通过滤网24，使得灰尘被滤网24拦截并落在承接板23上，将挡板22拖出即可将灰尘带出进行处理，使该装置的除尘操作更加方便，有助于提高除尘效率。

其中，挡板22的底部粘接有磁块25，且磁块25与集尘箱21的侧壁相接触，集尘箱21为铁材制成，磁块25吸附于铁材制成的集尘箱21上，使挡板22固定的更加稳定，同时保证挡板22将集尘箱21紧密封闭，避免灰尘漏出。

其中，支撑架5的底部且远离转轴7的一侧活动安装有支撑轮16，支撑轮16的外壁环形阵列有横条17，支撑轮16对支撑架5的一侧进行支撑，有助于保证支撑架16平稳的在工作台1顶部滑动，同时横条17在支撑轮16滚动时使支撑架5不断的抖动，可使底杆10在顶筒9的内部伸缩，带动毛刷11上下运动，有助于毛刷11插入工作台1顶部的凹槽内将灰尘刷动，提高清洁效果。

其中，底杆10的外壁卡接有侧杆14，且侧杆14的外壁与顶筒9的内壁滑动接触，侧杆14稳定了底杆10在顶筒9的内部伸缩，同时增加了底杆10与顶筒9连接的稳定性。

其中，支撑架5远离转轴7的一侧铆接有第二风机27，且第二风机27通过导线与开关18电性连接，第二风机27的出风口延伸至支撑架5的内部，第二风机27产生气流吹向支撑架5，提高了支撑架5内部的气流流动，有助于提高缺口处的吸力。

其中，支撑架5的内壁底部且位于缺口靠近转轴7的一侧卡接有斜板15，且斜板15远离转轴7的一侧顶部设置为圆弧状，一侧圆弧的斜板15可使气流流经时，对气流产生向上的导向作用，使灰尘不易进入缺口内后又掉落，保证灰尘清理效率。

工作原理：使用时，马达3带动丝杆4旋转，通过蜗轮6带动支撑架5在工作台1的上方移动，移动过程中毛刷11可对工作台1的顶部进行刷动，进行除尘处理，齿轮8与齿条26接触移动，通过转轴7、皮带13和皮带轮12带动顶筒9的旋转，使毛刷11在横移除尘的同时可旋转，进一步提高该装置的除尘效果，滚动的支撑轮16在横条17接触工作台1时，使支撑架5不断的抖动，可使底杆10在顶筒9的内部伸缩，带动毛刷11上下运动，有助于毛刷11插入工作台1顶部的凹槽内将灰尘刷动，提高清洁效果，第一风机19和第二风机27工作产生负压气场，使支撑架5的缺口处产生吸力，可将刷动的灰尘吸进，通过导风管20导至集尘箱21的内部，实现对灰尘的收集处理，避免刷除后的灰尘仍处于工作台1上影响设备的使用，带有灰尘的气流通过滤网24，使得灰尘被滤网24拦截并落在承接板23上，将挡板22拖出即可将灰尘带出进行处理，使该装置的除尘操作更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铣床除尘结构，包括工作台(1)和位于工作台(1)顶部的铣刀支架(2)，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁铆接有马达(3)，所述马达(3)的输出轴焊接有丝杆(4)，所述工作台(1)的顶部滑动安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部安装有开关(18)，所述支撑架(5)套设于丝杆(4)的外部，所述支撑架(5)的内壁底部卡接有与丝杆(4)螺纹连接的蜗轮(6)，所述蜗轮(6)的顶部通过轴承活动安装有转轴(7)，所述支撑架(5)的内壁顶部通过轴承活动安装有顶筒(9)，所述顶筒(9)的底部插接有可固定的底杆(10)，所述底杆(10)的底部延伸至支撑架(5)的底部且连接有毛刷(11)，所述支撑架(5)的底部开设有与底杆(10)相适配的缺口，所述顶筒(9)和转轴(7)的外壁均固定安装有皮带轮(12)，相邻所述皮带轮(12)之间传动连接有皮带(13)，所述转轴(7)的外壁套接有齿轮(8)，且齿轮(8)的侧壁延伸至支撑架(5)的外部，所述工作台(1)的外壁卡接有与齿轮(8)啮合的齿条(26)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床除尘结构，其特征在于：所述支撑架(5)的一侧铆接有第一风机(19)和集尘箱(21)，所述第一风机(19)通过导线与开关(18)电性连接，所述第一风机(19)与集尘箱(21)之间连接有导风管(20)。

3.根据权利要求2所述的一种铣床除尘结构，其特征在于：所述集尘箱(21)远离支撑架(5)的一侧卡接有挡板(22)，所述挡板(22)的内部开设有通口，且通口的内部粘接有滤网(24)，所述挡板(22)靠近集尘箱(21)一侧的底部卡接有承接板(23)。

4.根据权利要求3所述的一种铣床除尘结构，其特征在于：所述挡板(22)的底部粘接有磁块(25)，且磁块(25)与集尘箱(21)的侧壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种铣床除尘结构，其特征在于：所述支撑架(5)的底部且远离转轴(7)的一侧活动安装有支撑轮(16)，所述支撑轮(16)的外壁环形阵列有横条(17)。

6.根据权利要求1所述的一种铣床除尘结构，其特征在于：所述底杆(10)的外壁卡接有侧杆(14)，且侧杆(14)的外壁与顶筒(9)的内壁滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种铣床除尘结构，其特征在于：所述支撑架(5)远离转轴(7)的一侧铆接有第二风机(27)，且第二风机(27)通过导线与开关(18)电性连接，所述第二风机(27)的出风口延伸至支撑架(5)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种铣床除尘结构，其特征在于：所述支撑架(5)的内壁底部且位于缺口靠近转轴(7)的一侧卡接有斜板(15)，且斜板(15)远离转轴(7)的一侧顶部设置为圆弧状。

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