CN215315246U - 一种用于矫直钢板的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于矫直钢板的导向装置，包括两个平行设置的横梁，两个所述横梁设置在支腿上；两个所述横梁之间设置有多个转筒，所述转筒用于输送待矫直钢板；在所述转筒的上方沿所述横梁的长度方向布置有至少两个导向机构，所述导向机构包括一对导向杆，一对所述导向杆分别设置在待矫直钢板的一侧，所述导向杆可沿所述转筒的轴线方向相对或相背移动以使所述待所述矫直钢板位于两所述导向杆之间。通过导向机构中导向杆相对或相背移动，使其能够根据矫直钢板的宽度自动对钢板实现居中调节，使得待矫直钢板居于两个导向杆之间，即转筒的中间，从而对矫直钢板在移动方向进行导向。

Description

一种用于矫直钢板的导向装置

技术领域

本实用新型属于钢板矫直导向技术领域，具体涉及一种用于矫直钢板的导向装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，在钢板使用过程中，有些待钢板需要通过感应加热器和冷矫直器对其进行加热后冷却矫直，以保障使用效果。在此矫直过程中，一些矫直设备由于没有在矫直钢板移动过程中对其进行位置纠正，容易导致钢板出现错位，从而影响钢板的矫直。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于矫直钢板的导向装置，其解决了不便调节和使用灵活度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矫直钢板的导向装置，包括两个平行设置的横梁，两个所述横梁设置在支腿上；两个所述横梁之间设置有多个转筒，所述转筒用于输送待矫直钢板；在所述转筒的上方沿所述横梁的长度方向布置有至少一个导向机构，所述导向机构包括一对导向杆，一对所述导向杆分别设置在待矫直钢板的一侧，所述导向杆可沿所述转筒的轴线方向相对或相背移动以使所述待所述矫直钢板位于两所述导向杆之间。

在一种可能的实施例中，所述导向机构还包括固定在两横梁顶面上的支撑架、在所述支撑架上固定的双轴电机以及在所述双轴电机的两个输出轴上分别连接的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的轴线共线且沿所述转筒轴线方向设置；所述第一螺杆和第二螺杆上分别螺纹配合有一个螺纹套，所述螺纹套上固定连接有所述导向杆，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向相反。

在一种可能的实施例中，所述第一螺杆和第二螺杆的相远离的一端均固定连接有第二转轴，所述第二转轴可转动设置在所述支撑架上。

在一种可能的实施例中，所述支撑架包括沿所述转筒轴线方向设置的横杆，所述横杆朝向所述转筒的面上设置有容纳第一螺杆、第二螺杆以及双轴电机的第二凹槽，所述第二凹槽内壁的侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与导向杆固定连接。

在一种可能的实施例中，多个所述转筒上的第一转轴的同一端穿过一侧的所述横梁后分别连接有一个齿轮，多个所述齿轮均啮合在一条齿带上，其中一个所述转筒的第一转轴的另一端穿过另一侧的横梁后连接有驱动电机。

在一种可能的实施例中，所述齿轮和齿带设置在横梁一侧设置的壳体内。

在一种可能的实施例中，所述横梁与支腿之间设置有电动推杆，所述电动推杆用于调节所述横梁距离地面高度。

在一种可能的实施例中，所述支腿设置为U型，在U型的两立柱的顶部设置有第一凹槽，所述电动推杆的缸体固定在所述第一凹槽内。

本实用新型实施例提供用于矫直钢板的导向装置，通过导向机构中导向杆相对或相背移动，使其能够根据矫直钢板的宽度自动对钢板实现居中调节，使得待矫直钢板居于两个导向杆之间，即转筒的中间，从而对矫直钢板在移动方向进行导向。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的导向装置立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的导向机构立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的导向装置另一立体结构示意图。

图中：1、支腿；2、第一凹槽；3、电动推杆；4、横梁；5、转筒；6、待矫直钢板；7、第一转轴；8、第一轴承；9、支撑架；10、导向杆；11、驱动电机；12、传动组件；121、齿轮；122、齿带；13、第二轴承；14、第二转轴；15、第一螺杆；16、滑块；17、螺纹套；18、滑槽；19、双轴电机；20、壳体；21、第二凹槽；22、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-3，本实施例提供一种用于矫直钢板的导向装置，包括两个平行设置的横梁4，两横梁4平放在支腿1上，在两个横梁4之间设置有多个转筒5，这些转筒5布置在待矫直钢板的移动方向上，用于待矫直钢板的移动导向。

可选地，转筒5的两端连接有第一转轴7，两第一转轴7分别穿过一个横梁4，在第一转轴7与横梁4的连接位置设置有第一轴承8，第一轴承8安装在横梁4内，第一转轴7设置在第一轴承8内。

在一种可能的实现方式中，多个第一转轴7的同一端贯穿横梁4，且在贯穿后与齿轮121固定连接，各齿轮121均设置在闭合的齿带122内。可选地，其中一个转筒5上未设置齿轮121的第一转轴7贯穿另一侧的横梁4后与驱动电机11的输出轴连接，该驱动电机11通过固定板固定在另一侧的横梁4的侧面上。也就是说，通过驱动电机11的驱动作用，带动该转筒5上的齿轮121转动，从而带动其它的齿轮121同步转动，当待矫直钢板6放置在转筒5的上面时，通过该转筒5的转动实现待矫直钢板6的移动。齿轮121、齿带122以及驱动电机11共同构成传动组件12。

在一种可选的实现方式中，齿轮121和齿带122设置在横梁4一侧设置的壳体20内。

在一些实施例中，在两个横梁4上面设置有两个导向机构，沿横梁4的长度方向的前后各布置一个。各导向机构包括支撑架9，可选的，该支撑架9包括分别设置在两个横梁4上的立杆和两立杆之间的横杆，该横杆设置在转筒5的上方。

在一种可能的实现方式中，横杆上朝向转筒5的面上设置有第二凹槽21，该第二凹槽21沿转筒5的轴线方向延伸，在该第二凹槽21内的中部设置有双轴电机19，双轴电机19的两的输出轴分别连接有第一螺杆15和第二螺杆22的第一端，该第一螺杆15和第二螺杆22的另一端可转动设置在第二凹槽21两端。具体地，在第二凹槽21的两端分别固定有第二轴承14，在第一螺杆15和第二螺杆22的第二端上均设置有第二转轴14，该第二转轴14设置在第二轴承13内。在第一螺杆15和第二螺杆22的杆体上均螺纹配合有螺纹套17，两螺纹套17上分别连接有一个导向杆10，两导向杆10竖直设置、且设置在待矫直钢板6的两侧。

可选的，第一螺杆15和第二螺杆22的螺旋旋向相反。也就是说，当启动双轴电机19时，带动两个丝杆转动，从而带动两个螺纹套17相对或相背移动，待矫直钢板6设置在两个导向杆10之间，通过导向杆10的推动使其移动至居中位置，避免出现位置的偏移。

可选的，在第二凹槽21的两侧壁上开设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有滑块16，滑块16与导向杆10固定连接。也就是说，通过滑块16位导向杆10进行导向，防止导向杆10在螺纹套17上转动。

在一种可选的实施例中，所述横梁4与支腿1之间设置有电动推杆3，电动推杆3用于调节所述横梁4距离地面高度。可选地，其中，支腿1设置为U型，在U型的两立柱的顶部设置有第一凹槽2，电动推杆3的缸体固定在所述第一凹槽2内，电动推杆3的伸缩杆与横梁4的底面固定。借助电动推杆3伸长缩短，能够带动横梁4进行上下移动，进而能够达到对装置使用高度进行调节的目的。

可选的，驱动电机11通过固定板固定连接在横梁4的侧面上。

示例性的，本实用新型具体使用时：

首先，通过控制电动推杆3工作，随着电动推杆3伸长缩短，带动横梁4上下移动，将装置调节至使用高度，与外部矫直设备对齐。

然后，将待矫直钢板6放置在转筒5上，然后通过控制双轴电机19工作，带动第一螺杆15和第二螺杆22转动，借助滑块16在滑槽18内的滑动作用，使螺纹套17带动导向杆10相对运动，导向杆10位于待矫直钢板6两侧以对待矫直钢板6进行限位导向，然后通过控制驱动电机11工作，带动第一转轴7转动，进而使齿轮121转动，借助齿带122与齿轮121的传动，使多个转筒5转动，从而对待矫直钢板6进行导向输送。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种用于矫直钢板的导向装置，其特征在于，包括两个平行设置的横梁（4），两个所述横梁（4）设置在支腿（1）上；两个所述横梁（4）之间设置有多个转筒（5），所述转筒（5）用于输送待矫直钢板（6）；在所述转筒（5）的上方沿所述横梁（4）的长度方向布置有至少一个导向机构，所述导向机构包括一对导向杆（10），一对所述导向杆（10）分别设置在所述待矫直钢板（6）的一侧，所述导向杆（10）可沿所述转筒（5）的轴线方向相对或相背移动以使所述待所述矫直钢板位于两所述导向杆（10）之间。

2.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述导向机构还包括固定在两横梁（4）顶面上的支撑架（9）、在所述支撑架（9）上固定的双轴电机（19）以及在所述双轴电机（19）的两个输出轴上分别连接的第一螺杆（15）和第二螺杆（22），所述第一螺杆（15）和第二螺杆（22）的轴线共线且沿所述转筒（5）轴线方向设置；所述第一螺杆（15）和第二螺杆（22）上分别螺纹配合有一个螺纹套（17），所述螺纹套（17）上固定连接有所述导向杆（10），所述第一螺杆（15）和第二螺杆（22）的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求2所述的导向装置，其特征在于，所述第一螺杆（15）和第二螺杆（22）的相远离的一端均固定连接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）可转动设置在所述支撑架（9）上。

4.根据权利要求3所述的导向装置，其特征在于，所述支撑架（9）包括沿所述转筒（5）轴线方向设置的横杆，所述横杆朝向所述转筒（5）的面上设置有容纳第一螺杆（15）、第二螺杆（22）以及双轴电机（19）的第二凹槽（21），所述第二凹槽（21）的侧壁的侧面开设有滑槽（18），所述滑槽（18）内滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）与导向杆（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于，多个所述转筒（5）上的第一转轴（7）的同一端穿过一侧的所述横梁（4）后分别连接有一个齿轮（121），多个所述齿轮（121）均啮合在一个闭合的齿带（122）上，其中一个所述转筒（5）的第一转轴（7）的另一端穿过另一侧的横梁（4）后连接有驱动电机（11）。

6.根据权利要求5所述的导向装置，其特征在于，所述齿轮（121）和齿带（122）设置在横梁（4）一侧设置的壳体（20）内。

7.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述横梁（4）与支腿（1）之间设置有电动推杆（3），所述电动推杆（3）用于调节所述横梁（4）距离地面高度。

8.根据权利要求7所述的导向装置，其特征在于，所述支腿（1）设置为U型，在U型的两立柱的顶面上设置有第一凹槽（2），所述电动推杆（3）的缸体固定在所述第一凹槽（2）内。

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