CN218946829U - 调心滚子轴承衬套滚压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了调心滚子轴承衬套滚压装置，属于轴承技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的下表面设置有驱动组件，所述驱动组件内设置有转动筒，所述转动筒设置在两个轴承内，所述转动筒的顶端固定连接有固定管。该调心滚子轴承衬套滚压装置，通过设置挤压块、滑杆、活动板、第一电动推杆和转动筒，控制第一电动推杆工作，相互远离的两个滑杆均带动挤压块与衬套接触，同时控制驱动电机工作，两个挤压块转动，伸长和转动的挤压块相互配合可将衬套的底部压入调心滚子轴承内，不仅操作简单，而且衬套安装在调心滚子轴承内的过程中使用者与调心滚子轴承脱离，使得使用者不会受伤，使得使用者可安全的将衬套压入调心滚子轴承内。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，具体为调心滚子轴承衬套滚压装置。
背景技术
调心滚子轴承与衬套的连接为过渡配合，为了使衬套安装更加牢固，使用者需要使用铁锤等工具将衬套弯折到调心滚子轴承内壁开设的凹槽内加强连接，现有的弯折工艺是使用者固定衬套，然后使用铁锤将衬套敲打压弯进而嵌于调心滚子轴承内，不仅操作较为麻烦，且使用者敲打衬套时可能会砸伤自己的手掌，因此需要一种方便操作的调心滚子轴承衬套滚压装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了调心滚子轴承衬套滚压装置，解决了现有的弯折工艺是使用者固定衬套，然后使用铁锤将衬套敲打压弯进而嵌于调心滚子轴承内，不仅操作较为麻烦，且使用者敲打衬套时可能会砸伤自己的手掌的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：调心滚子轴承衬套滚压装置，所述壳体内壁的下表面设置有驱动组件，所述驱动组件内设置有转动筒，所述转动筒设置在两个轴承内，所述转动筒的顶端固定连接有固定管，所述转动筒和固定管内卡接有同一个第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端与活动板的下表面固定连接。
所述活动板的两侧均通过销轴分别与两个转动杆的底端铰接，两个转动杆的顶端均通过销轴设置有滑动组件，两个滑动组件分别设置在固定管的两侧，两个滑动组件的两端均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆相远离的一端分别与两个挤压块相靠近的一面固定连接，所述壳体内卡接有第二电动推杆。
所述第二电动推杆的顶端固定连接有放置板，所述放置板的下表面设置有三个导向组件，三个导向组件均设置在壳体内，所述放置板的上表面搭接有调心滚子轴承，所述调心滚子轴承内设置有衬套，所述衬套的位置与挤压块的位置相对应，所述调心滚子轴承的两侧均设置有夹持组件，两个夹持组件设置在同一个放置板的上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的下表面与壳体内壁的下表面固定连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转动筒设置在第二齿轮内。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑动组件包括滑套，两个滑套分别卡接在固定管的两侧，所述滑套内滑动连接有滑杆，两个滑杆相靠近的一端均通过销轴分别与两个转动杆的顶端铰接，两个螺纹孔分别开设在两个滑杆相远离的一端。
作为本实用新型的进一步方案：所述导向组件包括导向套，所述导向套卡接在壳体的上表面，所述导向套内滑动连接有导向杆，三个导向杆的顶端与同一个放置板的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述夹持组件包括支撑块和第三电动推杆，所述支撑块的下表面与放置板的上表面固定连接，所述第三电动推杆卡接在支撑块内，两个第三电动推杆相靠近的一端均固定连接有夹板，两个夹板相靠近的一面分别与调心滚子轴承的两侧搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述调心滚子轴承设置在两个支撑块之间，所述挤压块的位置与衬套的位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定管设置在放置板内，所述固定管设置在调心滚子轴承和衬套内。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该调心滚子轴承衬套滚压装置，通过设置挤压块、滑杆、活动板、第一电动推杆和转动筒，当调心滚子轴承带动衬套运动到与挤压块相对应的位置时，控制第一电动推杆工作，相互远离的两个滑杆均带动挤压块与衬套接触，同时控制驱动电机工作，驱动电机通过第一齿轮、第二齿轮、转动筒、固定管和两个滑杆带动挤压块转动，伸长和转动的挤压块相互配合可将衬套的底部压入调心滚子轴承内，不仅操作简单，而且衬套安装在调心滚子轴承内的过程中使用者与调心滚子轴承脱离，使得使用者不会受伤，使得使用者可安全的将衬套压入调心滚子轴承内。
2、该调心滚子轴承衬套滚压装置，通过设置螺纹孔、螺纹杆和挤压块，防挤压块损坏时，反转挤压块，挤压块带动螺纹杆在螺纹孔内转动，当螺纹杆从螺纹孔内移除时，挤压块可与该装置脱离，使得使用者可快速的对挤压块进行拆卸和更换。
3、该调心滚子轴承衬套滚压装置，通过设置导向杆和导向套，导向套可对导向杆进行限位，使得导向杆在运动时不会发生晃动，与导向杆连接的放置板可在第二电动推杆的作用下沿着导向套的轴向方向平稳的进行运动。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型壳体正视立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型放置板正视立体的剖面结构示意图；
图中：1壳体、2驱动组件、21驱动电机、22第一齿轮、23第二齿轮、3转动筒、4轴承、5第一电动推杆、6固定管、7活动板、8转动杆、9滑动组件、91滑杆、92滑套、10螺纹孔、11螺纹杆、12挤压块、13第二电动推杆、14放置板、15导向组件、151导向套、152导向杆、16夹持组件、161支撑块、162第三电动推杆、163夹板、17调心滚子轴承、18衬套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：调心滚子轴承衬套滚压装置，包括壳体1，壳体1内壁的下表面设置有驱动组件2，驱动组件2内设置有转动筒3，转动筒3设置在两个轴承4内，通过设置轴承4，因转动筒3设置在两个轴承4内，两个轴承4可将转动筒3限位固定在壳体1内，转动筒3的顶端固定连接有固定管6，转动筒3和固定管6内卡接有同一个第一电动推杆5，第一电动推杆5的顶端与活动板7的下表面固定连接，通过设置第一电动推杆5，控制第一电动推杆5工作，第一电动推杆5可通过活动板7带动转动杆8对滑杆91进行推动。
活动板7的两侧均通过销轴分别与两个转动杆8的底端铰接，两个转动杆8的顶端均通过销轴设置有滑动组件9，两个滑动组件9分别设置在固定管6的两侧，两个滑动组件9的两端均设置有螺纹孔10，螺纹孔10内螺纹连接有螺纹杆11，通过设置螺纹杆11和螺纹孔10，因螺纹杆11螺纹连接在螺纹孔10内，螺纹杆11和螺纹孔10相互配合可将挤压块12与滑杆91连接在一起，两个螺纹杆11相远离的一端分别与两个挤压块12相靠近的一面固定连接，通过设置挤压块12，因挤压块12的形状与调心滚子轴承17内侧开设的凹槽相对应，转动的两个挤压块12构成的挤压组件可将衬套18挤压在调心滚子轴承17内侧开设的凹槽内，壳体1内卡接有第二电动推杆13。
第二电动推杆13的顶端固定连接有放置板14，通过设置第二电动推杆13，第二电动推杆13可通过放置板14带动其上方的调心滚子轴承17运动，使得调心滚子轴承17上开设凹槽可运动到与两个挤压块12相对应的位置，放置板14的下表面设置有三个导向组件15，三个导向组件15均设置在壳体1内，放置板14的上表面搭接有调心滚子轴承17，调心滚子轴承17内设置有衬套18，衬套18的位置与挤压块12的位置相对应，调心滚子轴承17的两侧均设置有夹持组件16，两个夹持组件16设置在同一个放置板14的上表面。
具体的，如图2和图4所示，驱动组件2包括驱动电机21，驱动电机21的下表面与壳体1内壁的下表面固定连接，通过设置驱动电机21，驱动电机21可带动第一齿轮22转动，驱动电机21的输出轴固定连接有第一齿轮22，第一齿轮22与第二齿轮23相啮合，转动筒3设置在第二齿轮23内，通过设置第二齿轮23，因第一齿轮22与第二齿轮23相啮合，转动的第一齿轮22可通过第二齿轮23带动转动筒3转动，滑动组件9包括滑套92，两个滑套92分别卡接在固定管6的两侧，滑套92内滑动连接有滑杆91，通过设置滑套92和滑杆91，因滑套92内滑动连接有滑杆91，滑套92可对滑杆91进行限位，使得滑杆91在运动时不会发生晃动，使得滑杆91可带动挤压块12平稳的进行运动，两个滑杆91相靠近的一端均通过销轴分别与两个转动杆8的顶端铰接，两个螺纹孔10分别开设在两个滑杆91相远离的一端，导向组件15包括导向套151，导向套151卡接在壳体1的上表面，导向套151内滑动连接有导向杆152，三个导向杆152的顶端与同一个放置板14的下表面固定连接，夹持组件16包括支撑块161和第三电动推杆162，支撑块161的下表面与放置板14的上表面固定连接，第三电动推杆162卡接在支撑块161内，两个第三电动推杆162相靠近的一端均固定连接有夹板163，通过设置第三电动推杆162，伸长的第三电动推杆162可通过夹板163将调心滚子轴承17固定在放置板14上，两个夹板163相靠近的一面分别与调心滚子轴承17的两侧搭接，调心滚子轴承17设置在两个支撑块161之间，挤压块12的位置与衬套18的位置相对应，固定管6设置在放置板14内，固定管6设置在调心滚子轴承17和衬套18内。
本实用新型的工作原理为：
S1、当需要对衬套18进行压弯后，移动调心滚子轴承17，将调心滚子轴承17放置在放置板14的上表面，使得调心滚子轴承17位于两个夹板163之间，控制两个第三电动推杆162工作，两个第三电动推杆162均带动夹板163相互靠近进而与调心滚子轴承17的两侧接触，使得调心滚子轴承17固定在放置板14上，控制第二电动推杆13工作，第二电动推杆13带动放置板14带动导向杆152在导向套151内滑动，使得放置板14带动调心滚子轴承17运动，当调心滚子轴承17带动衬套18运动到与挤压块12相对应的位置时，控制第一电动推杆5工作，第一电动推杆5带动活动板7向上运动，向上运动的活动板7带动两个转动杆8转动；
S2、其次，两个转动的转动杆8带动两个滑杆91均在滑套92内相互远离，相互远离的两个滑杆91均带动挤压块12运动，当两个挤压块12与衬套18接触时，继续控制第一电动推杆5伸长，同时控制驱动电机21工作，驱动电机21带动第一齿轮22转动，转动的第一齿轮22带动第二齿轮23转动，转动的第二齿轮23带动转动筒3在两个轴承4内转动，转动的转动筒3带动固定管6转动，转动的固定管6通过两个滑杆91带动挤压块12转动，伸长和转动的挤压块12相互配合可将衬套18的底部压入调心滚子轴承17内；
S3、最后，当衬套18的底部完全压入调心滚子轴承17内时，控制驱动电机21停止工作，控制第一电动推杆5和两个第三电动推杆162收缩，收缩的第一电动推杆5带动活动板7向下运动，向下运动的活动板7通过转动杆8带动两个滑杆91相互靠近，相互靠近的滑杆91带动两个挤压块12相互靠近与衬套18脱离，收缩的两个第三电动推杆162均带动夹板163与调心滚子轴承17脱离，然后可将加工完成的调心滚子轴承17移走。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.调心滚子轴承衬套滚压装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的下表面设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)内设置有转动筒(3)，所述转动筒(3)设置在两个轴承(4)内，所述转动筒(3)的顶端固定连接有固定管(6)，所述转动筒(3)和固定管(6)内卡接有同一个第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的顶端与活动板(7)的下表面固定连接；
所述活动板(7)的两侧均通过销轴分别与两个转动杆(8)的底端铰接，两个转动杆(8)的顶端均通过销轴设置有滑动组件(9)，两个滑动组件(9)分别设置在固定管(6)的两侧，两个滑动组件(9)的两端均设置有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)内螺纹连接有螺纹杆(11)，两个螺纹杆(11)相远离的一端分别与两个挤压块(12)相靠近的一面固定连接，所述壳体(1)内卡接有第二电动推杆(13)；
所述第二电动推杆(13)的顶端固定连接有放置板(14)，所述放置板(14)的下表面设置有三个导向组件(15)，三个导向组件(15)均设置在壳体(1)内，所述放置板(14)的上表面搭接有调心滚子轴承(17)，所述调心滚子轴承(17)内设置有衬套(18)，所述衬套(18)的位置与挤压块(12)的位置相对应，所述调心滚子轴承(17)的两侧均设置有夹持组件(16)，两个夹持组件(16)设置在同一个放置板(14)的上表面。
2.根据权利要求1所述的调心滚子轴承衬套滚压装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的下表面与壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述驱动电机(21)的输出轴固定连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)与第二齿轮(23)相啮合，所述转动筒(3)设置在第二齿轮(23)内。
3.根据权利要求1所述的调心滚子轴承衬套滚压装置，其特征在于：所述滑动组件(9)包括滑套(92)，两个滑套(92)分别卡接在固定管(6)的两侧，所述滑套(92)内滑动连接有滑杆(91)，两个滑杆(91)相靠近的一端均通过销轴分别与两个转动杆(8)的顶端铰接，两个螺纹孔(10)分别开设在两个滑杆(91)相远离的一端。
4.根据权利要求1所述的调心滚子轴承衬套滚压装置，其特征在于：所述导向组件(15)包括导向套(151)，所述导向套(151)卡接在壳体(1)的上表面，所述导向套(151)内滑动连接有导向杆(152)，三个导向杆(152)的顶端与同一个放置板(14)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的调心滚子轴承衬套滚压装置，其特征在于：所述夹持组件(16)包括支撑块(161)和第三电动推杆(162)，所述支撑块(161)的下表面与放置板(14)的上表面固定连接，所述第三电动推杆(162)卡接在支撑块(161)内，两个第三电动推杆(162)相靠近的一端均固定连接有夹板(163)，两个夹板(163)相靠近的一面分别与调心滚子轴承(17)的两侧搭接。
6.根据权利要求5所述的调心滚子轴承衬套滚压装置，其特征在于：所述调心滚子轴承(17)设置在两个支撑块(161)之间，所述挤压块(12)的位置与衬套(18)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的调心滚子轴承衬套滚压装置，其特征在于：所述固定管(6)设置在放置板(14)内，所述固定管(6)设置在调心滚子轴承(17)和衬套(18)内。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN218946829U true CN218946829U (zh) | 2023-05-02 |
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Family Applications (1)
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| CN202222758913.2U Active CN218946829U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 调心滚子轴承衬套滚压装置 |
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2022
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