CN219818093U - 一种电机加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机加工技术领域，且公开了一种电机加工用钻孔设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有安装箱。该电机加工用钻孔设备，通过设置调配组件，调配组件使用后能够带动调配组件中的多个钻头一起向外侧运动或者一起向内侧运动，多个钻头一起向外侧运动能够对较大的电机进行钻孔，多个钻头一起向内侧运动能够对较小的电机进行钻孔，从而适应对不同规格的电机进行钻孔操作，提高了钻孔设备的使用范围，不需要使用另外的钻孔设备进行钻孔，解决了不便于对不同规格的电机进行钻孔的问题。

Description

一种电机加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为一种电机加工用钻孔设备。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，按工作电源种类划分，可分为直流电机和交流电机，然而在电机加工时，需要用到钻孔设备对电机进行钻孔加工。

经检索到中国专利CN202021798856.5并公开了一种减速电机加工用钻孔设备组件，通过两个定位板上的限位槽分别对端盖的相对两端进行限位卡合，使得端盖能够由两个限位槽进行抵紧，并通过压紧装置对端盖进行压紧，使得端盖处于稳定状态，设置驱动装置由伺服电机、驱动轴、丝杆螺母组成，通过伺服电机驱动轴转动，使两个定位板能够相对移动，进而调节两个定位板的间距，然而在对电机钻孔时，钻头的前后左右位置是固定的，也就是让钻头仅能够上下运动对电机进行加工，能够实现对同一规格的电机进行钻孔，倘若电机的尺寸较大或者较小，钻头运动时，无法运动到电机的准确位置，导致钻孔时有误差，鉴于此，提出了一种电机加工用钻孔设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机加工用钻孔设备，具备便于对不同规格的电机进行钻孔的优点，解决了不便于对不同规格的电机进行钻孔的问题。

为实现上述便于对不同规格的电机进行钻孔的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机加工用钻孔设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有安装箱，所述安装架和安装箱上设置有对不同尺寸的电机进行钻孔的调配组件。

进一步，所述调配组件包括油压缸、驱动块、活动杆、活动座、传动轴和钻头，所述油压缸固定安装在安装架的顶部，所述驱动块固定安装在油压缸的输出端，所述活动杆铰接在驱动块的外表面，所述活动座滑动连接在安装箱上并与活动杆发生铰接，所述传动轴转动连接在活动座上，所述钻头设置在传动轴的尾部。

进一步，所述安装架的形状为匚形，所述活动杆均匀分布在驱动块的外表面，所述安装箱上开设有与活动座滑动连接的开槽。

进一步，所述安装箱、活动座和传动轴上设置有提高对电机钻孔效率的传动组件，所述传动组件包括中间轴、支杆、活动轴、连接杆、同步轮、同步带和电机，所述中间轴转动连接在安装箱的内顶壁和内底壁相对一侧之间，所述支杆转动连接在中间轴的外表面，所述活动轴转动连接在支杆远离中间轴的一端，所述连接杆转动连接在活动轴的外表面，所述连接杆与传动轴转动连接，所述同步轮固定安装在传动轴、中间轴和活动轴的外表面，所述同步带传动连接在同步轮的外表面，所述电机固定安装在活动座上。

进一步，所述传动轴和活动轴分布在中间轴的外侧，所述电机的输出轴与其中一个传动轴固定安装。

进一步，所述底板上设置有放置座，所述放置座上开设有放置槽，所述放置座的底部开设有与放置槽连通的排屑孔，所述底板的外侧且位于放置座的下方设有接料箱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机加工用钻孔设备，具备以下有益效果：

该电机加工用钻孔设备，通过设置调配组件，调配组件使用后能够带动调配组件中的多个钻头一起向外侧运动或者一起向内侧运动，多个钻头一起向外侧运动能够对较大的电机进行钻孔，多个钻头一起向内侧运动能够对较小的电机进行钻孔，从而适应对不同规格的电机进行钻孔操作，提高了钻孔设备的使用范围，不需要使用另外的钻孔设备进行钻孔，通过设置传动组件，在传动组件中的电机启动后，能够带动多个钻头一起发生旋转，从而对电机的多个位置进行钻孔，提高了钻孔的效率，解决了不便于对不同规格的电机进行钻孔的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构安装箱的俯视图；

图3为本实用新型结构安装箱的仰视图；

图4为本实用新型结构活动座的立体示意图；

图5为本实用新型结构安装箱的内部仰视图。

图中：1底板、2支撑架、3液压缸、4安装架、5安装箱、6调配组件、61油压缸、62驱动块、63活动杆、64活动座、65传动轴、66钻头、7开槽、8传动组件、81中间轴、82支杆、83活动轴、84连接杆、85同步轮、86同步带、87电机、9放置座、10放置槽、11排屑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种电机加工用钻孔设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定安装有安装架4，液压缸3伸缩，带动安装架4上下运动，逐渐进行钻孔操作，安装架4的形状为匚形，安装架4的底部固定安装有安装箱5。

另外，底板1上设置有放置座9，放置座9上开设有放置槽10，可将电机放置到放置槽10中进行定位，放置座9的底部开设有与放置槽10连通的排屑孔11，底板1的外侧且位于放置座9的下方设有接料箱，用于接住从排屑孔11落下的废屑。

请参阅图1-4，安装架4和安装箱5上设置有对不同尺寸的电机进行钻孔的调配组件6，调配组件6包括油压缸61、驱动块62、活动杆63、活动座64、传动轴65和钻头66，油压缸61固定安装在安装架4的顶部，驱动块62固定安装在油压缸61的输出端，油压缸61伸缩，带动驱动块62上下运动，活动杆63铰接在驱动块62的外表面，活动杆63在驱动块62的带动下运动，活动杆63均匀分布在驱动块62的外表面，活动座64滑动连接在安装箱5上并与活动杆63发生铰接，活动杆63能够推动多个活动座64一起进行移动，从而对不同尺寸的电机进行钻孔，安装箱5上开设有与活动座64滑动连接的开槽7，传动轴65转动连接在活动座64上，钻头66设置在传动轴65的尾部，钻头66旋转对电机进行钻孔操作。

请参阅图5，安装箱5、活动座64和传动轴65上设置有提高对电机钻孔效率的传动组件8，传动组件8包括中间轴81、支杆82、活动轴83、连接杆84、同步轮85、同步带86和电机87，中间轴81转动连接在安装箱5的内顶壁和内底壁相对一侧之间，支杆82转动连接在中间轴81的外表面，支杆82在中间轴81的外表面旋转，活动轴83转动连接在支杆82远离中间轴81的一端，传动轴65和活动轴83分布在中间轴81的外侧，连接杆84转动连接在活动轴83的外表面，连接杆84绕着活动轴83的外表面转动，连接杆84与传动轴65转动连接。

并且，同步轮85固定安装在传动轴65、中间轴81和活动轴83的外表面，同步带86传动连接在同步轮85的外表面，电机87固定安装在活动座64上，电机87的输出轴与其中一个传动轴65固定安装，电机87启动后，传动轴65旋转，在同步轮85和同步带86的传动下，能够带动多个钻头66进行旋转，从而对电机的多处位置进行钻孔操作。

本实施例在使用时，调节油压缸61的伸缩，驱动块62上下移动，活动杆63活动，活动座64移动，传动轴65和钻头66运动到需要钻孔的位置，电机87启动，传动轴65旋转，在同步轮85和同步带86的传动下，带动多个钻头66同时发生旋转，随着液压缸3的伸展，钻头66逐渐下移，从而对对电机进行钻孔加工。

上述实施例的有益效果为：

该电机加工用钻孔设备，通过设置调配组件6，调配组件6使用后能够带动调配组件6中的多个钻头66一起向外侧运动或者一起向内侧运动，多个钻头66一起向外侧运动能够对较大的电机进行钻孔，多个钻头66一起向内侧运动能够对较小的电机进行钻孔，从而适应对不同规格的电机进行钻孔操作，提高了钻孔设备的使用范围，不需要使用另外的钻孔设备进行钻孔，通过设置传动组件8，在传动组件8中的电机87启动后，能够带动多个钻头66一起发生旋转，从而对电机的多个位置进行钻孔，提高了钻孔的效率，解决了不便于对不同规格的电机进行钻孔的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电机加工用钻孔设备，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定安装有安装架（4），所述安装架（4）的底部固定安装有安装箱（5），其特征在于：所述安装架（4）和安装箱（5）上设置有对不同尺寸的电机进行钻孔的调配组件（6），所述调配组件（6）包括油压缸（61）、驱动块（62）、活动杆（63）、活动座（64）、传动轴（65）和钻头（66），所述油压缸（61）固定安装在安装架（4）的顶部，所述驱动块（62）固定安装在油压缸（61）的输出端，所述活动杆（63）铰接在驱动块（62）的外表面，所述活动座（64）滑动连接在安装箱（5）上并与活动杆（63）发生铰接，所述传动轴（65）转动连接在活动座（64）上，所述钻头（66）设置在传动轴（65）的尾部。

2.根据权利要求1所述的一种电机加工用钻孔设备，其特征在于：所述安装架（4）的形状为匚形，所述活动杆（63）均匀分布在驱动块（62）的外表面，所述安装箱（5）上开设有与活动座（64）滑动连接的开槽（7）。

3.根据权利要求1所述的一种电机加工用钻孔设备，其特征在于：所述安装箱（5）、活动座（64）和传动轴（65）上设置有提高对电机钻孔效率的传动组件（8），所述传动组件（8）包括中间轴（81）、支杆（82）、活动轴（83）、连接杆（84）、同步轮（85）、同步带（86）和电机（87），所述中间轴（81）转动连接在安装箱（5）的内顶壁和内底壁相对一侧之间，所述支杆（82）转动连接在中间轴（81）的外表面，所述活动轴（83）转动连接在支杆（82）远离中间轴（81）的一端，所述连接杆（84）转动连接在活动轴（83）的外表面，所述连接杆（84）与传动轴（65）转动连接，所述同步轮（85）固定安装在传动轴（65）、中间轴（81）和活动轴（83）的外表面，所述同步带（86）传动连接在同步轮（85）的外表面，所述电机（87）固定安装在活动座（64）上。

4.根据权利要求3所述的一种电机加工用钻孔设备，其特征在于：所述传动轴（65）和活动轴（83）分布在中间轴（81）的外侧，所述电机（87）的输出轴与其中一个传动轴（65）固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种电机加工用钻孔设备，其特征在于：所述底板（1）上设置有放置座（9），所述放置座（9）上开设有放置槽（10），所述放置座（9）的底部开设有与放置槽（10）连通的排屑孔（11），所述底板（1）的外侧且位于放置座（9）的下方设有接料箱。