CN217142725U - 一种激光镭射机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光镭射机设备，涉及激光镭射机技术领域，包括激光镭射机、承载部、安装架、伸缩组件、旋转组件和传动组件，旋转组件包括驱动电机、转动管和转动平台，转动平台通过转动管连接承载部，驱动电机与转动管连接，激光镭射机安装在安装架上，安装架的一端转动连接在转动平台上，传动组件包括传动管和传动杆，传动杆的一端插合连接在传动管内，承载部上设置有固定齿轮，传动管上连接有与固定齿轮啮合连接的第三传动齿轮，传动杆上连接有与伸缩组件活动连接的第四传动齿轮，传动杆上远离传动管的一端还通过连接板连接电动伸缩杆，传动管和电动伸缩杆均安装在转动平台上，具备便于调节激光镭射机的角度的特点。

Description

一种激光镭射机设备

技术领域

本实用新型涉及激光镭射机技术领域，具体是一种激光镭射机设备。

背景技术

激光镭射机可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

现有的激光镭射机设备在使用时，无法快速方便的调整激光镭射机的角度，尤其是围绕不同的轴线来调节激光镭射机的角度的时候，操作比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光镭射机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光镭射机设备，包括激光镭射机和承载部，还包括安装架、伸缩组件、旋转组件和传动组件，所述旋转组件包括驱动电机、转动管和转动平台，所述转动平台通过转动管连接承载部，所述驱动电机与转动管连接，所述激光镭射机安装在安装架上，所述安装架的一端转动连接在转动平台上，所述伸缩组件安装在转动平台上，所述传动组件包括传动管、第三传动齿轮、第四传动齿轮、传动杆、连接板和电动伸缩杆，所述传动杆的一端插合连接在传动管内，所述承载部包括固定齿轮，所述传动管上连接有与固定齿轮啮合连接的第三传动齿轮，所述传动杆上连接有与伸缩组件活动连接的第四传动齿轮，所述传动杆上远离传动管的一端还通过连接板连接电动伸缩杆，所述传动管和电动伸缩杆均安装在转动平台上。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转组件还包括第二传动齿轮和驱动齿轮，所述第二传动齿轮固定套设在转动管上，所述驱动齿轮与第二传动齿轮啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩组件包括螺纹管、螺纹杆、第一传动齿轮、滑动块和连杆，所述螺纹管安装在转动平台上，所述螺纹管上固定套设有与第四传动齿轮啮合连接的第一传动齿轮，所述螺纹杆的一端螺纹连接在螺纹管内，螺纹杆的另一端安装在转动平台上，所述滑动块固定套设在螺纹杆上，所述连杆的两端分别与安装架和滑动块铰接，所述安装架一端通过转轴转动连接在转动平台上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动杆上靠近传动管的一端连接有插接杆，所述插接杆活动套设于传动管内，所述插接杆上靠近传动杆的一端连接有沿着轴向延伸的限位筋，所述传动管内壁开设有与限位筋插合连接的限位槽，所述限位筋的长度小于插接杆的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架上还安装有夹持部，所述夹持部包括第一固定管、滑杆、手提块、夹持板和复位弹簧，所述第一固定管固定安装在安装架侧壁，所述滑杆活动套设于第一固定管内，所述夹持板固定连接在滑杆上靠近激光镭射机的一端，所述滑杆的另一端固定连接有手提块，所述夹持板与第一固定管之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧活动套设在滑杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承载部包括底座和第二固定管，所述第二固定管固定连接在底座上，所述转动管底部活动套设于第二固定管内，所述固定齿轮固定套设在第二固定管上，所述驱动电机固定连接在第二固定管侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

驱动电机通过带动转动管和转动平台旋转的方式达到以转动管为轴线调节激光镭射机角度的目的，旋转的转动平台通过传动组件内的第三传动齿轮与固定齿轮啮合连接的方式达到带动传动管旋转的目的，电动伸缩杆通过带动传动杆在传动管内移动的方式达到带动伸缩组件做伸缩运动的目的，做伸缩运动的伸缩组件能够达到以转轴为轴线调节带动激光镭射机的角度的目的，具备便于调节激光镭射机的角度的特点。

附图说明

图1为本实用新型中一种激光镭射机设备的结构示意图。

图2为本实用新型中传动组件的立体图。

图3为本实用新型中传动管的立体图。

图4为本实用新型中传动杆和电动伸缩杆的装配图。

图5为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中：1-激光镭射机、2-安装架、21-转轴、22-夹持部、221-第一固定管、222-滑杆、223-手提块、224-夹持板、225-复位弹簧、3-伸缩组件、31-螺纹管、32-螺纹杆、33-第一传动齿轮、34-滑动块、35-连杆、4-旋转组件、41-转动平台、42-转动管、43-第二传动齿轮、44-驱动齿轮、45-驱动电机、5-承载部、51-底座、52-第二固定管、53-固定齿轮、6-传动组件、61-传动管、611-限位槽、62-传动杆、621-插接杆、622-限位筋、63-第三传动齿轮、64-第四传动齿轮、65-连接板、66-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图4，本实施例提供了一种激光镭射机设备，包括激光镭射机1和承载部5，其特征在于，还包括安装架2、伸缩组件3、旋转组件4和传动组件6，所述旋转组件4包括驱动电机45、转动管42和转动平台41，所述转动平台41通过转动管42连接承载部5，所述驱动电机45与转动管42连接，所述激光镭射机1安装在安装架2上，所述安装架2的一端转动连接在转动平台41上，所述伸缩组件3安装在转动平台41上，所述传动组件6包括传动管61、传动杆62、第三传动齿轮63、第四传动齿轮64、连接板65和电动伸缩杆66，所述传动杆62的一端插合连接在传动管61内，所述承载部5上包括固定齿轮53，所述传动管61上连接有与固定齿轮53啮合连接的第三传动齿轮63，所述传动杆62上连接有与伸缩组件3活动连接的第四传动齿轮64，所述传动杆62上远离传动管61的一端还通过连接板65连接电动伸缩杆66，所述传动管61和电动伸缩杆66均安装在转动平台41上。

进一步的，所述旋转组件4还包括第二传动齿轮43和驱动齿轮44，所述第二传动齿轮43固定套设在转动管42上，所述驱动电机45通过电机轴连接有驱动齿轮44，所述驱动齿轮44与第二传动齿轮43啮合连接。

进一步的，所述伸缩组件3包括螺纹管31、螺纹杆32、第一传动齿轮33、滑动块34和连杆35，所述螺纹管31安装在转动平台41上，所述螺纹管31上固定套设有与第四传动齿轮64啮合连接的第一传动齿轮33，所述螺纹杆32的一端螺纹连接在螺纹管31内，螺纹杆32的另一端安装在转动平台41上，所述滑动块34固定套设在螺纹杆32上，所述连杆35的两端分别与安装架2和滑动块34铰接，所述安装架2一端通过转轴21转动连接在转动平台41上。

进一步的，所述传动杆62上靠近传动管61的一端连接有插接杆621，所述插接杆621活动套设于传动管61内，所述插接杆621上靠近传动杆62的一端连接有沿着轴向延伸的限位筋622，所述传动管61内壁开设有与限位筋622插合连接的限位槽611，所述限位筋622的长度小于插接杆621的长度。

进一步的，所述承载部5包括底座51和第二固定管52，所述第二固定管52固定连接在底座51上，所述转动管42底部活动套设于第二固定管52内，所述固定齿轮53固定套设在第二固定管52上，所述驱动电机45固定连接在第二固定管52侧壁。

使用时，驱动电机45通过驱动齿轮44与第二传动齿轮43之间的啮合连接能够带动转动管42和转动平台41旋转，使得位于转动平台41上的激光镭射机1能够围绕转动管42的轴线旋转一定的角度，旋转的转动平台41带动传动组件6旋转时，第三传动齿轮63通过与固定齿轮53啮合连接的方式还能够带动第三传动齿轮63和传动管61旋转，电动伸缩杆66通过带动传动杆62上的插接杆621在传动管61内移动，当插接杆621上的限位筋622移动至限位槽611内时，传动杆62和第四传动齿轮64能够跟随传动管61一同旋转，旋转的第四传动齿轮64又能够通过第一传动齿轮33带动螺纹管31旋转，旋转的螺纹管31能够带动螺纹杆32和滑动块34做直线运动，做直线运动的滑动块34又能够通过连杆35带动安装架2和激光镭射机1围绕转轴21旋转一定的角度，由于转动管42的轴线与转轴21的轴线不平行，因此便实现了围绕不同的轴线调节激光镭射机1角度的功能，从而便于激光镭射机1对工件的加工。

综上所述，驱动电机45通过带动转动管42和转动平台41旋转的方式达到以转动管42为轴线调节激光镭射机1角度的目的，旋转的转动平台41通过传动组件6内的第三传动齿轮63与固定齿轮53啮合连接的方式达到带动传动管61旋转的目的，电动伸缩杆66通过带动传动杆62在传动管61内移动的方式达到带动伸缩组件3做伸缩运动的目的，做伸缩运动的伸缩组件3能够达到以转轴21为轴线调节带动激光镭射机1的角度的目的，具备便于调节激光镭射机1的角度的特点。

请参阅图1和图5，作为本实用新型一种实施例，所述安装架2上还安装有夹持部22，所述夹持部22包括第一固定管221、滑杆222、手提块223、夹持板224和复位弹簧225，所述第一固定管221固定安装在安装架2侧壁，所述滑杆222活动套设于第一固定管221内，所述夹持板224固定连接在滑杆222上靠近激光镭射机1的一端，所述滑杆222的另一端固定连接有手提块223，所述夹持板224与第一固定管221之间连接有复位弹簧225，所述复位弹簧225活动套设在滑杆222上。

使用时，先通过拉动手提块223的方式拉动夹持板224，然后将激光镭射机1放入安装架2内，接着松开手提块223，利用复位弹簧225的弹力能够将夹持板224贴合在激光镭射机1侧壁，从而将激光镭射机1固定在安装架2内，具备便于安装的特点。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种激光镭射机设备，包括激光镭射机和承载部，其特征在于，还包括安装架、伸缩组件、旋转组件和传动组件，所述旋转组件包括驱动电机、转动管和转动平台，所述转动平台通过转动管连接承载部，所述驱动电机与转动管连接，所述激光镭射机安装在安装架上，所述安装架的一端转动连接在转动平台上，所述伸缩组件安装在转动平台上，所述传动组件包括传动管、第三传动齿轮、第四传动齿轮、传动杆、连接板和电动伸缩杆，所述传动杆的一端插合连接在传动管内，所述承载部包括固定齿轮，所述传动管上连接有与固定齿轮啮合连接的第三传动齿轮，所述传动杆上连接有与伸缩组件活动连接的第四传动齿轮，所述传动杆上远离传动管的一端还通过连接板连接电动伸缩杆，所述传动管和电动伸缩杆均安装在转动平台上。

2.根据权利要求1所述的一种激光镭射机设备，其特征在于，所述旋转组件还包括第二传动齿轮和驱动齿轮，所述第二传动齿轮固定套设在转动管上，所述驱动电机通过电机轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第二传动齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光镭射机设备，其特征在于，所述伸缩组件包括螺纹管、螺纹杆、第一传动齿轮、滑动块和连杆，所述螺纹管安装在转动平台上，所述螺纹管上固定套设有与第四传动齿轮啮合连接的第一传动齿轮，所述螺纹杆的一端螺纹连接在螺纹管内，螺纹杆的另一端安装在转动平台上，所述滑动块螺纹连接在螺纹杆上，所述连杆的两端分别与安装架和滑动块铰接，所述安装架一端通过转轴转动连接在转动平台上。

4.根据权利要求3所述的一种激光镭射机设备，其特征在于，所述传动杆上靠近传动管的一端连接有插接杆，所述插接杆活动套设于传动管内，所述插接杆上靠近传动杆的一端连接有沿着轴向延伸的限位筋，所述传动管内壁开设有与限位筋插合连接的限位槽，所述限位筋的长度小于插接杆的长度。

5.根据权利要求4所述的一种激光镭射机设备，其特征在于，所述安装架上还安装有夹持部，所述夹持部包括第一固定管、滑杆、手提块、夹持板和复位弹簧，所述第一固定管固定安装在安装架侧壁，所述滑杆活动套设于第一固定管内，所述夹持板固定连接在滑杆上靠近激光镭射机的一端，所述滑杆的另一端固定连接有手提块，所述夹持板与第一固定管之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧活动套设在滑杆上。

6.根据权利要求5所述的一种激光镭射机设备，其特征在于，所述承载部包括底座和第二固定管，所述第二固定管固定连接在底座上，所述转动管底部活动套设于第二固定管内，所述固定齿轮固定套设在第二固定管上，所述驱动电机固定连接在第二固定管侧壁。

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