CN213438792U - 一种竹筒酒生产用竹筒修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹筒酒生产用竹筒修边装置，包括框架，所述框架的底端固接有支脚架，所述框架右侧设有转动装置，转动装置包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆和第一滑套。该竹筒酒生产用竹筒修边装内置，通过第一电机、第一齿轮和第二齿轮之间的传动配合，从而控制转杆翻转，实现了双面加工，提高了效率，保证了产量，提高了实用性，通过弯板、圆板和短板之间的配合，使得螺栓带动弯板进行固定，解决了无法对不同孔径的竹筒进行固定，且限位不够稳定问题，降低了使用成本，通过横板、竖杆、弹簧和弧板之间的配合，控制第一滑套在转杆上向左或向右移动，实现了夹具之间距离的改变解决了只能对一种竹筒进行修边的问题。

Description

一种竹筒酒生产用竹筒修边装置

技术领域

本实用新型涉及竹筒酒生产加工用修边装置技术领域，具体为一种竹筒酒生产用竹筒修边装置。

背景技术

随着社会的进步和科技水平的提高，人们对于酒的研制也层出不穷，尤其对竹筒酒的炮制，竹筒酒作为竹原生态野生酒，又名鲜竹酒，成酒色如琥珀，入口绵甜温和，竹味浓香。

现有技术中的竹筒酒生产加工用修边装置，在使用时只能进行单面加工，效率较慢，降低了产量，并且无法对不同孔径和长短不一的竹筒进行固定，进而缩小其适用性，且限位不够稳定，无法保证打磨时的均匀度，且打磨时，无法有效的对竹筒的外壁进行平整的打磨、修整，使得竹筒在包装时不够方便契合，且美观度大大降低，进而增加工作时间，大大降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种竹筒酒生产用竹筒修边装置，以解决上述背景技术中提出的只能进行单面加工，效率较慢，降低了产量，并且无法对不同孔径和长短不一的竹筒进行固定，进而缩小其适用性，且限位不够稳定问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹筒酒生产用竹筒修边装置，包括框架，所述框架的底端固接有支脚架，所述框架右侧设有转动装置；

所述转动装置包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆和第一滑套；

所述第一电机通过电机架与框架的右侧底端相固接，所述第一电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端与第二齿轮的底端相啮合，所述第二齿轮的内壁与转杆的左端相固接，所述转杆的两端均通过轴承与框架转动相连，所述转杆的内壁与第一滑套的外壁滑动套接。

优选的，所述第一滑套的上下两端均固接有连接板，所述连接板的端部固接有固定装置；

所述固定装置包括弯板、短板、曲块、把手、圆板、螺栓和曲板；

所述曲板的底部与连接板的左端上下两侧相固接，所述曲板的端部与短板的底端相固接，所述短板的顶端固接有圆板，所述圆板的外壁与弯板内壁滑槽滑动卡接，所述弯板的右侧内壁与螺栓的外壁螺纹相连，所述螺栓的顶端固接有把手，所述螺栓的底端固接有曲块，所述曲块的底端与曲板的上表面相抵紧。

优选的，所述圆板和弯板组成转动机构。

优选的，所述第一滑套的右侧固接有夹紧装置；

所述夹紧装置包括直板、横板、竖杆、弹簧和弧板；

所述直板的底端与第一滑套的右端上下两侧相固接，所述直板的右端固接有横板，所述横板的右侧内壁与竖杆的外壁间隙配合，所述竖杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与竖杆的顶部和横板的上表面相固接，所述竖杆的底端固接有弧板。

优选的，所述框架的内部顶端设有平移装置；

所述所述平移装置包括第二电机、槽筒、连接柱、滑杆和第二滑套；

所述槽筒通过轴承与框架转动相连，所述槽筒的左端与第二电机的输出轴相固接，所述第二电机与框架的左端外壁相固接，所述槽筒的外壁凹槽与连接柱的顶端滑动卡接，所述连接柱的底端固接有第二滑套，所述槽筒的底部设有滑杆，所述滑杆的两端均与框架的内壁相固接，所述第二滑套与滑杆滑动相连。

优选的，所述第二滑套的底端固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固接有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有磨轮，所述磨轮的底端设有竹筒，所述竹筒的两端均与弯板相抵紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹筒酒生产用竹筒修边装内置，通过第一电机、第一齿轮和第二齿轮之间的传动配合，从而第二齿轮转动带动转杆翻转，实现了双面加工，提高了效率，保证了产量，提高了实用性。

通过弯板、圆板和短板之间的配合，从而转动螺栓带动弯板向内侧转动，解决了无法对不同孔径的竹筒进行固定，且限位不够稳定问题，防止夹持时发生脱落，避免偏离修变的位置，防止竹材变成废件，降低了使用成本。

通过横板、竖杆、弹簧和弧板之间的配合，从而竖杆向上运动带动弧板向上运动，使得第一滑套在转杆上向左或向右移动，实现了夹具之间距离的改变解决了只能对一种竹筒进行修边的问题，不存在局限性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中弯板、圆板和短板的连接结构示意图。

图3为图1中竖杆、弹簧和横板的连接结构示意图。

图4为图1中第一电机、第一齿轮和第二齿轮的连接结构示意图。

图中：1、框架，2、支脚架，3、转动装置，301、第一电机，302、第一齿轮，303、第二齿轮，304、转杆，305、第一滑套，4、固定装置，401、弯板，402、短板，403、曲块，404、把手，405、圆板，406、螺栓，407、曲板，5、夹紧装置，501、直板，502、横板，503、竖杆，504、弹簧，505、弧板，6、平移装置，601、第二电机，602、槽筒，603、连接柱，604、滑杆，605、第二滑套，7、竹筒，8、第三电机，9、磨轮，10、电机架，11、连接板，12、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹筒酒生产用竹筒修边装置，包括框架1，框架1的底端固接有支脚架2，支脚架2对框架1起到支撑作用，框架右侧设有转动装置3，转动装置3包括第一电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、转杆304和第一滑套305，第一电机301通过电机架10与框架1的右侧底端相固接，第一电机301的型号为Y2-1，第一电机301的输出轴固接有第一齿轮302，第一电机301工作时输出轴能够带动第一齿轮302转动，第一齿轮302的顶端与第二齿轮303的底端相啮合，第一齿轮302转动能够带动第二齿轮303转动，第二齿轮303的内壁与转杆304的左端相固接，第二齿轮303转动能够带动转杆304转动，转杆304的两端均通过轴承与框架1转动相连，转杆304的内壁与第一滑套305的外壁滑动套接，第一滑套305能够在转杆304的外壁上向左或向右滑动。

第一滑套305的上下两端均固接有连接板11，连接板11的端部固接有固定装置4，固定装置4包括弯板401、短板402、曲块403、把手404、圆板405、螺栓406和曲板407，曲板407的底部与连接板11的左端上下两侧相固接，曲板407的端部与短板402的底端相固接，曲板407对短板402起到固定作用，短板402的顶端固接有圆板405，圆板405的外壁与弯板401内壁滑槽滑动卡接，弯板401能够以圆板405为轴向上或向下运动，弯板401的右侧内壁与螺栓406的外壁螺纹相连，转动螺栓406能够带动弯板401向上或向下运动，螺栓406的顶端固接有把手404，转动把手404能够带动螺栓406转动，螺栓406的底端固接有曲块403，转动螺栓406能够带动曲块403向上或向下运动，曲块403的底端与曲板407的上表面相抵紧，圆板405和弯板401组成转动机构。

第一滑套305的右侧固接有夹紧装置5，夹紧装置5包括直板501、横板502、竖杆503、弹簧504和弧板505，直板501的底端与第一滑套305的右端上下两侧相固接，第一滑套305对直板501起到固定作用，直板501的右端固接有横板502，直板501对横板502起到支撑固定作用，横板502的右侧内壁与竖杆503的外壁间隙配合，竖杆503能够在横板502的内壁向上或向下运动，竖杆503的外壁套接有弹簧504，弹簧504为拉伸弹簧，弹簧504的上下两端分别与竖杆503的顶部和横板502的上表面相固接，竖杆503的底端固接有弧板505，竖杆503运动能够带动弧板505向上或向下运动。

框架1的内部顶端设有平移装置6，平移装置6包括第二电机601、槽筒602、连接柱603、滑杆604和第二滑套605，槽筒602通过轴承与框架1转动相连，框架1对槽筒602起到支撑限位的作用，槽筒602的左端与第二电机601的输出轴相固接，第二电机601的型号为Y2-1，第二电机601工作时输出轴能够带动槽筒602转动，第二电机601与框架1的左端外壁相固接，槽筒602的外壁凹槽与连接柱603的顶端滑动卡接，槽筒602转动能够带动连接柱603向左或向右运动，连接柱603的底端固接有第二滑套605，连接柱603转动能够带动第二滑套向左或向右运动，槽筒602的底部设有滑杆604，滑杆604的两端均与框架1的内壁相固接，第二滑套605与滑杆604滑动相连，第二滑套能够在滑杆604外壁上向左或向右滑动。

第二滑套605的底端固接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的型号为ANT-26，电动伸缩杆可以实现上下运动，上下运动时候能够带动第三电机8上下运动，实现对竖直方向的竹筒修边，电动伸缩杆12的底端固接有第三电机8，第三电机的型号为ECMA-E11320RS，第三电机10的输出轴固接有磨轮9，第三电机工作时输出轴能够带动磨轮9转动，磨轮9的底端设有竹筒7，竹筒7的两端均与弯板401相抵紧，弯板401对竹筒7起到固定限位的作用。

在使用该装置时，首先根据竹筒的长度调节夹具之间的距离，向上拉动竖杆503，从而带动弧板505向上运动，随后推动第一滑套305在转杆304外壁上相内侧运动，当调节好距离时，松开竖杆503，弹簧504提供回弹力使竖杆503向下运动，从而带动弧板505向下运动，使两块弧板505相卡接固定，随后将竹筒7放置在预夹位置，然后转动多个把手404，从而带动螺栓406转动，进而带动弯板401在圆板405的外壁相内侧转动，直到上下两侧的弯板401将竹筒7卡接固定，随后第二电机601接通外部电源，第二电机601工作时输出轴带动槽筒602转动，进而带动连接柱603向左或向右运动，使得第二滑套605带动第三电机8向左或向右运动，第三电机 8接通外部电源，第三电机8工作时输出轴带动磨轮9转动，同时电动伸缩杆12接通外部电源，电动伸缩杆12工作时带动第三电机8上下运动，根据修边需求，电动伸缩杆12带动第三电机8上下运动，使得磨轮9与竹筒7表面相贴合，从而实现了对竹筒7的修边，然后第一电机301接通外部电源，第一电机301工作时输出轴带动第一齿轮302转动，从而带动第二齿轮303转动，进而带动转杆304转动，转杆304带动连接板11转动180°后停止第一电机301的转动，随后磨轮9对转动到上方的竹筒7进行修边，实现了双面加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹筒酒生产用竹筒修边装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的底端固接有支脚架（2），所述框架（1）右侧设有转动装置（3）；

所述转动装置（3）包括第一电机（301）、第一齿轮（302）、第二齿轮（303）、转杆（304）和第一滑套（305）；

所述第一电机（301）通过电机架（10）与框架（1）的右侧底端相固接，所述第一电机（301）的输出轴固接有第一齿轮（302），所述第一齿轮（302）的顶端与第二齿轮（303）的底端相啮合，所述第二齿轮（303）的内壁与转杆（304）的左端相固接，所述转杆（304）的两端均通过轴承与框架（1）转动相连，所述转杆（304）的内壁与第一滑套（305）的外壁滑动套接。

2.根据权利要求1所述的一种竹筒酒生产用竹筒修边装置，其特征在于：所述第一滑套（305）的上下两端均固接有连接板（11），所述连接板（11）的端部固接有固定装置（4）；

所述固定装置（4）包括弯板（401）、短板（402）、曲块（403）、把手（404）、圆板（405）、螺栓（406）和曲板（407）；

所述曲板（407）的底部与连接板（11）的左端上下两侧相固接，所述曲板（407）的顶端与短板（402）的底端相固接，所述短板（402）的端部固接有圆板（405），所述圆板（405）的外壁与弯板（401）内壁滑槽滑动卡接，所述弯板（401）的右侧内壁与螺栓（406）的外壁螺纹相连，所述螺栓（406）的顶端固接有把手（404），所述螺栓（406）的底端固接有曲块（403），所述曲块（403）的底端与曲板（407）的上表面相抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种竹筒酒生产用竹筒修边装置，其特征在于：所述圆板（405）和弯板（401）组成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种竹筒酒生产用竹筒修边装置，其特征在于：所述第一滑套（305）的右侧固接有夹紧装置（5）；

所述夹紧装置（5）包括直板（501）、横板（502）、竖杆（503）、弹簧（504）和弧板（505）；

所述直板（501）的底端与第一滑套（305）的右端上下两侧相固接，所述直板（501）的右端固接有横板（502），所述横板（502）的右侧内壁与竖杆（503）的外壁间隙配合，所述竖杆（503）的外壁套接有弹簧（504），所述弹簧（504）的上下两端分别与竖杆（503）的顶部和横板（502）的上表面相固接，所述竖杆（503）的底端固接有弧板（505）。

5.根据权利要求1所述的一种竹筒酒生产用竹筒修边装置，其特征在于：所述框架（1）的内部顶端设有平移装置（6）；

所述平移装置（6）包括第二电机（601）、槽筒（602）、连接柱（603）、滑杆（604）和第二滑套（605）；

所述槽筒（602）通过轴承与框架（1）转动相连，所述槽筒（602）的左端与第二电机（601）的输出轴相固接，所述第二电机（601）与框架（1）的左端外壁相固接，所述槽筒（602）的外壁凹槽与连接柱（603）的顶端滑动卡接，所述连接柱（603）的底端固接有第二滑套（605），所述槽筒（602）的底部设有滑杆（604），所述滑杆（604）的两端均与框架（1）的内壁相固接，所述第二滑套（605）与滑杆（604）滑动相连。

6.根据权利要求5所述的一种竹筒酒生产用竹筒修边装置，其特征在于：所述第二滑套（605）的底端固接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的底端固接有第三电机（8），所述第三电机（8）的输出轴固接有磨轮（9），所述磨轮（9）的底端设有竹筒（7），所述竹筒（7）的两端均与弯板（401）相抵紧。

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