CN217619968U - 一种角向磨光机的磨削角度调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨光机领域，尤其是一种角向磨光机的磨削角度调节结构，包括基座，所述基座的顶部固定安装有竖梁，基座的顶部固定安装有加固板，竖梁的一侧开设有连接槽，连接槽的一侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴的一端转动安装在加固板上，旋转轴上固定安装有固定杆，固定杆的一侧安装有横梁，横梁的底部固定设置有磨光机，旋转轴上固定安装有驱动齿轮，连接槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有驱动机构，且驱动机构与驱动齿轮相连接，竖梁的一侧开设有滑动孔。本实用新型设计合理，能够对磨光机进行角度调节和固定，从而能够对不同的工件进行磨削。

Description

一种角向磨光机的磨削角度调节结构

技术领域

本实用新型涉及磨光机技术领域，尤其涉及一种角向磨光机的磨削角度调节结构。

背景技术

角向磨光机是一种用于修磨焊道、清除焊接缺陷、清理焊根等的电动工具，角向磨光机具有转速高、清除缺陷速度快、打磨焊缝美观清洁等优点。进行使用的时候磨光机对需要进行打磨清理的地方进行打磨清理。

目前当把角向磨光机固定设置在支架上对工件进行磨削时，当工件不同时，磨削的角度不同，而磨光机的灵活性差，存在着不便于对角向磨光机进行角度调节的问题，因此我们提出了一种角向磨光机的磨削角度调节结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对角向磨光机进行角度调节的缺点，而提出的一种角向磨光机的磨削角度调节结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种角向磨光机的磨削角度调节结构，包括基座，所述基座的顶部固定安装有竖梁，基座的顶部固定安装有加固板，竖梁的一侧开设有连接槽，连接槽的一侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴的一端转动安装在加固板上，旋转轴上固定安装有固定杆，固定杆的一侧安装有横梁，横梁的底部固定设置有磨光机，旋转轴上固定安装有驱动齿轮，连接槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有驱动机构，且驱动机构与驱动齿轮相连接，竖梁的一侧开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有驱动板，驱动板与驱动机构相连接，竖梁的一侧安装有调节机构，调节机构与驱动板相连接。

优选的，所述驱动机构包括滑动座和齿条，滑动座滑动设置在滑动槽内，齿条固定设置在滑动座上，且齿条与驱动齿轮相啮合。

优选的，所述调节机构包括连接板、螺纹孔、调节螺杆和手轮，所述连接板固定设置在竖梁上，螺纹孔开设在连接板上，调节螺杆螺纹安装在螺纹孔内，手轮固定设置在调节螺杆上，调节螺杆的顶端转动设置在驱动板上。

优选的，所述滑动孔的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有导向杆，且驱动板滑动套设在导向杆上。

优选的，所述驱动板的底部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有转动槽，调节螺杆上固定安装有多个转动杆，且转动杆与对应的转动槽转动连接。

优选的，所述滑动孔的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，驱动板的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述加固板的一侧开设有旋转槽，旋转轴与对应的旋转槽转动连接。

优选的，所述横梁上开设有螺栓槽，磨光机上设有固定螺栓，且固定螺栓与螺栓槽相适配。

本实用新型的有益效果：

1、在本技术方案中，当对磨光机的磨削角度进行调节时，通过手动转动手轮，使得调节螺杆能够与手轮同步转动，在螺纹孔的作用下，调节螺杆能够带动驱动板进行移动，使得驱动板能够在竖直方向上进行移动，能够实现驱动板为旋转轴提供动力的目的；

2、在本技术方案中，通过驱动板、滑动座和齿条的配合下，使得齿条的移动能够带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮能够驱动旋转轴、固定杆进行转动，固定杆能够驱动横梁和磨光机进行转动，从而能够对磨光机的角度进行调节，能够实现对不同的工件进行磨削的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种角向磨光机的磨削角度调节结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种角向磨光机的磨削角度调节结构的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种角向磨光机的磨削角度调节结构的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种角向磨光机的磨削角度调节结构的B部分结构示意图。

图中：1、基座；2、竖梁；3、加固板；4、连接槽；5、旋转轴；6、固定杆；7、横梁；8、磨光机；9、驱动齿轮；10、滑动槽；11、滑动座；12、齿条； 13、滑动孔；14、驱动板；15、导向杆；16、连接板；17、螺纹孔；18、调节螺杆；19、手轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

参照图1-4，一种角向磨光机的磨削角度调节结构，包括基座1，基座1的顶部固定安装有竖梁2，基座1的顶部固定安装有加固板3，竖梁2的一侧开设有连接槽4，连接槽4的一侧内壁上转动安装有旋转轴5，旋转轴5的一端转动安装在加固板3上，旋转轴5上固定安装有固定杆6，固定杆6的一侧安装有横梁7，横梁7的底部固定设置有磨光机8，旋转轴5上固定安装有驱动齿轮9，连接槽4的顶部内壁上和底部内壁上均开设有滑动槽10，滑动槽10内滑动安装有驱动机构，且驱动机构与驱动齿轮9相连接，竖梁2的一侧开设有滑动孔13，滑动孔13内滑动安装有驱动板14，驱动板14与驱动机构相连接，竖梁2的一侧安装有调节机构，调节机构与驱动板14相连接。

本实施例中，驱动机构包括滑动座11和齿条12，滑动座11滑动设置在滑动槽10内，齿条12固定设置在滑动座11上，且齿条12与驱动齿轮9相啮合，调节机构包括连接板16、螺纹孔17、调节螺杆18和手轮19，连接板16固定设置在竖梁2上，螺纹孔17开设在连接板16上，调节螺杆18螺纹安装在螺纹孔 17内，手轮19固定设置在调节螺杆18上，调节螺杆18的顶端转动设置在驱动板14上，滑动孔13的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有导向杆15，且驱动板14滑动套设在导向杆15上，驱动板14的底部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有转动槽，调节螺杆18上固定安装有多个转动杆，且转动杆与对应的转动槽转动连接，滑动孔13的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，驱动板14 的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，加固板3的一侧开设有旋转槽，旋转轴5与对应的旋转槽转动连接，横梁7上开设有螺栓槽，磨光机8上设有固定螺栓，且固定螺栓与螺栓槽相适配。

实施例二

参照图1-4，一种角向磨光机的磨削角度调节结构，包括基座1，基座1的顶部固定安装有竖梁2，基座1的顶部固定安装有加固板3，竖梁2的一侧开设有连接槽4，连接槽4的一侧内壁上转动安装有旋转轴5，旋转轴5的一端转动安装在加固板3上，旋转轴5上固定安装有固定杆6，固定杆6的一侧安装有横梁7，横梁7的底部固定设置有磨光机8，旋转轴5上固定安装有驱动齿轮9，连接槽4的顶部内壁上和底部内壁上均开设有滑动槽10，滑动槽10内滑动安装有驱动机构，且驱动机构与驱动齿轮9相连接，竖梁2的一侧开设有滑动孔13，滑动孔13内滑动安装有驱动板14，驱动板14与驱动机构相连接，竖梁2的一侧安装有调节机构，调节机构与驱动板14相连接。

本实施例中，驱动机构包括滑动座11和齿条12，滑动座11滑动设置在滑动槽10内，齿条12固定设置在滑动座11上，且齿条12与驱动齿轮9相啮合，通过设置有驱动机构，滑动座11能够驱动旋转轴5进行转动。

本实施例中，调节机构包括连接板16、螺纹孔17、调节螺杆18和手轮19，连接板16固定设置在竖梁2上，螺纹孔17开设在连接板16上，调节螺杆18 螺纹安装在螺纹孔17内，手轮19固定设置在调节螺杆18上，调节螺杆18的顶端转动设置在驱动板14上，通过设置有调节机构，能够带动驱动板14进行移动。

本实施例中，滑动孔13的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有导向杆15，且驱动板14滑动套设在导向杆15上，通过设置有导向杆15，能够对驱动板14 进行导向，使得驱动板14进行稳定的移动。

本实施例中，驱动板14的底部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有转动槽，调节螺杆18上固定安装有多个转动杆，且转动杆与对应的转动槽转动连接，通过设置有转动槽和转动杆，能够使得调节螺杆18转动设置在驱动板14上。

本实施例中，滑动孔13的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，驱动板14的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，加固板3的一侧开设有旋转槽，旋转轴5与对应的旋转槽转动连接。

本实施例中，横梁7上开设有螺栓槽，磨光机8上设有固定螺栓，且固定螺栓与螺栓槽相适配，通过固定螺栓和螺栓槽的配合，便于对磨光机8进行拆装。

本实用新型中，当对磨光机8的磨削角度进行调节时，通过手动转动手轮 19，使得调节螺杆18能够与手轮19同步转动，在螺纹孔17的作用下，使得调节螺杆18一边转动一边移动，调节螺杆18能够带动驱动板14进行移动，使得驱动板14能够在竖直方向上进行移动，当驱动板14移动时，使得滑动座11能够与驱动板14进行同步移动，滑动座11通过齿条12能够带动驱动齿轮9进行转动，驱动齿轮9能够驱动旋转轴5进行转动，使得固定杆6能够与旋转轴5 进行同步转动，固定杆6能够驱动横梁7和磨光机8进行转动，从而能够对磨光机8的角度进行调节，能够对不同的工件进行磨削。

以上对本实用新型所提供的一种角向磨光机的磨削角度调节结构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种角向磨光机的磨削角度调节结构，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有竖梁(2)，所述基座(1)的顶部固定安装有加固板(3)，所述竖梁(2)的一侧开设有连接槽(4)，所述连接槽(4)的一侧内壁上转动安装有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的一端转动安装在加固板(3)上，所述旋转轴(5)上固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的一侧安装有横梁(7)，所述横梁(7)的底部固定设置有磨光机(8)，所述旋转轴(5)上固定安装有驱动齿轮(9)，所述连接槽(4)的顶部内壁上和底部内壁上均开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内滑动安装有驱动机构，且所述驱动机构与驱动齿轮(9)相连接，所述竖梁(2)的一侧开设有滑动孔(13)，所述滑动孔(13)内滑动安装有驱动板(14)，所述驱动板(14)与驱动机构相连接，所述竖梁(2)的一侧安装有调节机构，所述调节机构与驱动板(14)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种角向磨光机的磨削角度调节结构，其特征在于，所述驱动机构包括滑动座(11)和齿条(12)，滑动座(11)滑动设置在滑动槽(10)内，齿条(12)固定设置在滑动座(11)上，且齿条(12)与驱动齿轮(9)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种角向磨光机的磨削角度调节结构，其特征在于，所述调节机构包括连接板(16)、螺纹孔(17)、调节螺杆(18)和手轮(19)，所述连接板(16)固定设置在竖梁(2)上，螺纹孔(17)开设在连接板(16)上，调节螺杆(18)螺纹安装在螺纹孔(17)内，手轮(19)固定设置在调节螺杆(18)上，调节螺杆(18)的顶端转动设置在驱动板(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种角向磨光机的磨削角度调节结构，其特征在于，所述滑动孔(13)的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有导向杆(15)，且驱动板(14)滑动套设在导向杆(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种角向磨光机的磨削角度调节结构，其特征在于，所述驱动板(14)的底部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有转动槽，调节螺杆(18)上固定安装有多个转动杆，且转动杆与对应的转动槽转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种角向磨光机的磨削角度调节结构，其特征在于，所述滑动孔(13)的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，驱动板(14)的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种角向磨光机的磨削角度调节结构，其特征在于，所述加固板(3)的一侧开设有旋转槽，旋转轴(5)与对应的旋转槽转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种角向磨光机的磨削角度调节结构，其特征在于，所述横梁(7)上开设有螺栓槽，磨光机(8)上设有固定螺栓，且固定螺栓与螺栓槽相适配。

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