CN221109511U - 一种折弯机的折弯机构 - Google Patents

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贾慧超
赵燕胜
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Abstract

本实用新型涉及一种折弯机的折弯机构,包括工作台,所述工作台的顶部设置有折弯机构,所述工作台的外部设置有辅助组件,所述折弯机构包括与工作台固定连接的放置座,所述放置座的顶部放置有曲柄加工件,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有固定块,所述安装架的右侧固定连接有变速电机。该折弯机的折弯机构,通过设置折弯机构,便于使用时同时对连体曲柄的两端进行折弯加工,提高了折弯机对连体曲柄的折弯效率,解决了在对连体曲柄进行折弯加工时,需要使用者分别对连体曲柄的两端进行折弯,不方便同时对连体曲柄两端进行折弯加工,影响折弯机对连体曲柄折弯效率的问题。

Description

一种折弯机的折弯机构
技术领域
本实用新型涉及连体曲柄生产技术领域,具体为一种折弯机的折弯机构。
背景技术
曲柄是机械原理连杆机构名词,连杆机构中,能做整周回转者称为曲柄,指曲轴上由曲柄销和相连的两个曲柄臂组成的部分,目前,在进行连体曲柄的生产过程中,需要使用折弯机完成对曲柄的折弯加工。
请参阅公告号CN208758403U的一种折弯机的折弯机构,包括底座,所述底座上固定连接有框架,所述框架内转动连接有第一螺杆,且第一螺杆两端螺纹反向设置,所述框架上连接有与第一螺杆对应的动力机构,所述第一螺杆螺纹连接有两个滑块,且两个滑块设置在第一螺杆两端反向螺纹上,所述框架上连接有与滑块对应的滑动机构......通过设置伺服电机、第一螺杆、卡块、电动推杆、弧形板和滑轨之间的相互作用,可以通过发动伺服电机带动两个弧形板背向而行,可以根据金属型材的长度,调节两个弧形板之间的距离,有利于保持金属型材在折弯过程时的稳定效果,折弯的过程不会出现晃动,而降低加工金属型材折弯的质量。
但是,在该专利中存在一个缺陷,在对连体曲柄进行折弯加工时,需要使用者分别对连体曲柄的两端进行折弯,不方便同时对连体曲柄两端进行折弯加工,影响了折弯机对连体曲柄的折弯效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种折弯机的折弯机构,具备高效、方便等优点,解决了在对连体曲柄进行折弯加工时,需要使用者分别对连体曲柄的两端进行折弯,不方便同时对连体曲柄两端进行折弯加工,影响折弯机对连体曲柄折弯效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折弯机的折弯机构,包括工作台,所述工作台的顶部设置有折弯机构,所述工作台的外部设置有辅助组件;
所述折弯机构包括与工作台固定连接的放置座,所述放置座的顶部放置有曲柄加工件,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有固定块,所述安装架的右侧固定连接有变速电机,所述变速电机的输出端固定连接有与安装架转动连接的双向丝杆;
所述折弯机构还包括与双向丝杆螺纹连接且数量为两个的滑动座,两个所述滑动座的底部分别固定连接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有与曲柄加工件套接的安装块。
进一步,所述放置座与固定块相对的一侧均开设有放置槽,所述曲柄加工件位于放置槽的内部。
进一步,所述安装架的内部开设有转孔,所述双向丝杆通过转孔与安装架转动连接。
进一步,所述安装架的内部开设有数量为两个的滑槽,所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均通过滑槽与安装架滑动连接。
进一步,所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输出端均设置有铰接座,两个所述安装块分别通过铰接座与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆铰接。
进一步,所述安装块的内部开设有贯穿孔,所述安装块通过贯穿孔与曲柄加工件套接。
进一步,所述辅助组件包括与安装块螺纹连接的调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的顶端外部转动连接有位于安装块内部的限位块。
进一步,所述安装块的底部开设有螺纹孔,所述调节螺纹杆通过螺纹孔与安装块螺纹连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该折弯机的折弯机构,通过设置折弯机构,便于使用时同时对连体曲柄的两端进行折弯加工,提高了折弯机对连体曲柄的折弯效率,解决了在对连体曲柄进行折弯加工时,需要使用者分别对连体曲柄的两端进行折弯,不方便同时对连体曲柄两端进行折弯加工,影响折弯机对连体曲柄折弯效率的问题。
2、该折弯机的折弯机构,通过设置辅助组件,方便使用者对连体曲柄的折弯加工,便于使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型部分结构侧视图。
图中:1、工作台;2、放置座;3、曲柄加工件;4、安装架;5、电动推杆;6、固定块;7、变速电机;8、双向丝杆;9、滑动座;10、第一电动伸缩杆;11、第二电动伸缩杆;12、安装块;13、调节螺纹杆;14、限位块;15、铰接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种折弯机的折弯机构,包括工作台1,工作台1的顶部设置有折弯机构,工作台1的外部设置有辅助组件。
实施例一:折弯机构包括与工作台1固定连接的放置座2,放置座2的顶部放置有曲柄加工件3,工作台1的顶部固定连接有安装架4,安装架4的底部固定连接有电动推杆5,电动推杆5的输出端固定连接有固定块6,放置座2与固定块6相对的一侧均开设有放置槽,曲柄加工件3位于放置槽的内部,方便曲柄加工件3的放置,对曲柄加工件3进行限位,便于对曲柄加工件3的折弯加工,安装架4的右侧固定连接有变速电机7,变速电机7的输出端固定连接有与安装架4转动连接的双向丝杆8。
其中,折弯机构还包括与双向丝杆8螺纹连接且数量为两个的滑动座9,安装架4的内部开设有转孔,双向丝杆8通过转孔与安装架4转动连接,对双向丝杆8进行限位,方便双向丝杆8的转动,变速电机7通电,带动双向丝杆8转动,使滑动座9在双向丝杆8的外部滑动,两个滑动座9的底部分别固定连接有第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11。
其中,安装架4的内部开设有数量为两个的滑槽,第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11均通过滑槽与安装架4滑动连接,对滑动座9进行限位,使滑动座9不跟随双向丝杆8转动,两个滑动座9移动,带动第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11移动,方便对曲柄加工件3的折弯加工,第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11的输出端均固定连接有与曲柄加工件3套接的安装块12,安装块12的内部开设有贯穿孔,安装块12通过贯穿孔与曲柄加工件3套接,方便安装块12与曲柄加工件3的套接,通过安装块12的上下移动,对曲柄加工件3进行折弯加工。
其中,第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11的输出端均设置有铰接座15,两个安装块12分别通过铰接座15与第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11铰接,第一电动伸缩杆10通电收缩,带动右侧安装块12向上移动,对曲柄加工件3的右端进行折弯加工,第二电动伸缩杆11通电延伸,带动左侧安装块12向下移动,对曲柄加工件3的左端进行折弯加工。
需要说明的是,通过设置折弯机构,便于使用时同时对连体曲柄的两端进行折弯加工,提高了折弯机对连体曲柄的折弯效率,解决了在对连体曲柄进行折弯加工时,需要使用者分别对连体曲柄的两端进行折弯,不方便同时对连体曲柄两端进行折弯加工,影响折弯机对连体曲柄折弯效率的问题。
具体的,当需要使用折弯机对连体曲柄进行折弯加工时,将曲柄加工件3放置于放置座2的顶部,电动推杆5通电延伸,推动固定块6向下移动,对曲柄加工件3进行限位固定,然后,变速电机7通电,带动双向丝杆8转动,使两个滑动座9在双向丝杆8的外部相对滑动,完成安装块12与曲柄加工件3的套接,最后,第一电动伸缩杆10通电收缩,带动右侧安装块12向上移动,对曲柄加工件3的右端进行折弯加工,第二电动伸缩杆11通电延伸,带动左侧安装块12向下移动,对曲柄加工件3的左端进行折弯加工,从而达到方便使用者同时对连体曲柄的两端进行折弯加工,提高折弯机对连体曲柄折弯效率的目的。
实施例二:请参阅图1-2,辅助组件包括与安装块12螺纹连接的调节螺纹杆13,调节螺纹杆13的顶端外部转动连接有位于安装块12内部的限位块14,安装块12的底部开设有螺纹孔,调节螺纹杆13通过螺纹孔与安装块12螺纹连接,使用者转动调节螺纹杆13,使限位块14向上移动,与曲柄加工件3贴合,减少安装块12在滑动,方便对曲柄加工件3的折弯加工。
需要说明的是,通过设置辅助组件,方便使用者对连体曲柄的折弯加工,便于使用者的使用。
具体的,在对连体曲柄进行折弯加工的过程中,使用者转动调节螺纹杆13,使限位块14向上移动,与曲柄加工件3贴合,减少安装块12在滑动,方便对曲柄加工件3的折弯加工。
上述实施例的工作原理为:
(1)该折弯机的折弯机构,当需要使用折弯机对连体曲柄进行折弯加工时,将曲柄加工件3放置于放置座2的顶部,电动推杆5通电延伸,推动固定块6向下移动,对曲柄加工件3进行限位固定,然后,变速电机7通电,带动双向丝杆8转动,使两个滑动座9在双向丝杆8的外部相对滑动,完成安装块12与曲柄加工件3的套接,最后,第一电动伸缩杆10通电收缩,带动右侧安装块12向上移动,对曲柄加工件3的右端进行折弯加工,第二电动伸缩杆11通电延伸,带动左侧安装块12向下移动,对曲柄加工件3的左端进行折弯加工,从而达到方便使用者同时对连体曲柄的两端进行折弯加工,提高折弯机对连体曲柄折弯效率的目的。
(2)该折弯机的折弯机构,在对连体曲柄进行折弯加工的过程中,使用者转动调节螺纹杆13,使限位块14向上移动,与曲柄加工件3贴合,减少安装块12在滑动,方便对曲柄加工件3的折弯加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种折弯机的折弯机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有折弯机构,所述工作台(1)的外部设置有辅助组件;
所述折弯机构包括与工作台(1)固定连接的放置座(2),所述放置座(2)的顶部放置有曲柄加工件(3),所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(4),所述安装架(4)的底部固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端固定连接有固定块(6),所述安装架(4)的右侧固定连接有变速电机(7),所述变速电机(7)的输出端固定连接有与安装架(4)转动连接的双向丝杆(8);
所述折弯机构还包括与双向丝杆(8)螺纹连接且数量为两个的滑动座(9),两个所述滑动座(9)的底部分别固定连接有第一电动伸缩杆(10)和第二电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(10)和第二电动伸缩杆(11)的输出端均固定连接有与曲柄加工件(3)套接的安装块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构,其特征在于:所述放置座(2)与固定块(6)相对的一侧均开设有放置槽,所述曲柄加工件(3)位于放置槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构,其特征在于:所述安装架(4)的内部开设有转孔,所述双向丝杆(8)通过转孔与安装架(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构,其特征在于:所述安装架(4)的内部开设有数量为两个的滑槽,所述第一电动伸缩杆(10)和第二电动伸缩杆(11)均通过滑槽与安装架(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(10)和第二电动伸缩杆(11)的输出端均设置有铰接座(15),两个所述安装块(12)分别通过铰接座(15)与第一电动伸缩杆(10)和第二电动伸缩杆(11)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构,其特征在于:所述安装块(12)的内部开设有贯穿孔,所述安装块(12)通过贯穿孔与曲柄加工件(3)套接。
7.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构,其特征在于:所述辅助组件包括与安装块(12)螺纹连接的调节螺纹杆(13),所述调节螺纹杆(13)的顶端外部转动连接有位于安装块(12)内部的限位块(14)。
8.根据权利要求7所述的一种折弯机的折弯机构,其特征在于:所述安装块(12)的底部开设有螺纹孔,所述调节螺纹杆(13)通过螺纹孔与安装块(12)螺纹连接。
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