CN215658302U - 一种慢走丝切割机用装夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种慢走丝切割机用装夹机构，包括底板，所述壳体的一侧设有固定组件，所述固定组件包括蜗杆、蜗轮、曲杆、槽板、夹杆和通槽，两个所述曲杆的一端均滑动相连有槽板，两个所述槽板的一端均固接有夹杆，两个所述夹杆的外壁均滑动相连有通槽，两个所述通槽分别开设于壳体的顶部两侧。该慢走丝切割机用装夹机构，通过蜗杆、蜗轮、曲杆、槽板、方块、方槽、夹杆和通槽之间的配合，使得该装置在使用时，蜗轮的转动可通过曲杆带动槽板稳定的横向移动，通过通槽和夹杆的滑动相连，使得两个槽板可带动两个夹杆在壳体的顶部将工件对中夹持固定，解决了装夹机构难以对工件进行对中固定，使得切割位置容易出现偏差的问题。

Description

一种慢走丝切割机用装夹机构

技术领域

本实用新型涉及慢走丝切割机技术领域，具体为一种慢走丝切割机用装夹机构。

背景技术

慢走丝线切割慢走丝线切割是电火花线切割的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

现有的慢走丝切割机在使用时，装夹机构难以对工件进行对中固定，使得切割位置容易出现偏差，且装夹机构难以根据切割需求调节倾斜角度，使得切割机的使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种慢走丝切割机用装夹机构，以解决上述背景技术中提出的装夹机构难以对工件进行对中固定，使得切割位置容易出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种慢走丝切割机用装夹机构，包括底板，所述底板的顶部两侧均固接有竖板，两个所述竖板的一端通过轴承转动相连有壳体，所述壳体的一侧设有固定组件；

所述固定组件包括蜗杆、蜗轮、曲杆、槽板、夹杆和通槽；

两个所述蜗杆通过轴承分别转动相连于壳体的内腔两侧，两个所述蜗杆的外壁一侧均啮合相连有蜗轮，两个所述蜗轮的一侧通过销轴分别转动相连于壳体的内腔两侧，两个所述蜗轮的一侧均固接有曲杆，两个所述曲杆的一端均滑动相连有槽板，两个所述槽板的一端均固接有夹杆，两个所述夹杆的外壁均滑动相连有通槽，两个所述通槽分别开设于壳体的顶部两侧。

优选的，所述壳体的内腔底部两侧均开设有方槽，买两个所述方槽的内壁均滑动相连有方块，两个所述方块的一侧分别固接于两个槽板的一端。

优选的，所述壳体的内腔设有传动组件；

所述传动组件包括支撑架、电机、主动轮和从动轮；

所述支撑架固接于壳体的内腔一侧，所述支撑架的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过轴承转动相连于壳体的底部，所述电机的输出端固接有主动轮，所述主动轮的两侧均啮合相连有从动轮，两个所述从动轮的内壁分别固接于两个蜗杆的外壁。

优选的，所述底板的顶部设有调节组件；

所述调节组件包括气缸、杆体、套筒和转杆；

所述气缸安装于底板的一侧，所述气缸的活动端固接有杆体，所述杆体的外壁两侧均间隙配合有套筒，两个所述套筒的外壁一侧均固接有转杆，两个所述转杆的一端通过销轴分别转动相连于壳体的底部两侧。

优选的，所述底板的顶部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块的一侧分别固接于杆体的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该慢走丝切割机用装夹机构，通过蜗杆、蜗轮、曲杆、槽板、方块、方槽、夹杆和通槽之间的配合，使得该装置在使用时，两个蜗杆的转动可同时带动两个蜗轮相向转动，通过方块和方槽构成的滑动限位，使得蜗轮的转动可通过曲杆带动槽板稳定的横向移动，通过通槽和夹杆的滑动相连，使得两个槽板可带动两个夹杆在壳体的顶部将工件对中夹持固定，解决了装夹机构难以对工件进行对中固定，使得切割位置容易出现偏差的问题。

通过气缸、杆体、套筒、滑槽、滑块和转杆之间的配合，使得该装置在使用时，通过滑槽和滑块之间的滑动相连，使得气缸可带动杆体稳定的前后移动，通过杆体和套筒的间隙配合，使得杆体的移动可通过套筒和转杆带动壳体进行转动，进而可通过调节壳体的角度来改变工件的切割角度，解决了装夹机构难以根据切割需求调节倾斜角度的问题。

通过电机、主动轮和从动轮之间的配合，使得该装置在使用时，电机可带动主动轮转动，通过主动轮和从动轮之间的啮合相连，使得主动轮可通过两个从动轮带动两个蜗杆同时转动，进而保证了两个夹杆移动的一致性，同时进一步的方便了使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中夹杆、壳体和底板的剖视结构示意图；

图3为图2中通槽、蜗杆和支撑架的结构示意图；

图4为图2中套筒、滑块和杆体的结构示意图。

图中：1、底板，2、竖板，3、壳体，4、固定组件，401、蜗杆，402、蜗轮，403、曲杆，404、槽板，405、夹杆，406、通槽，5、传动组件，501、支撑架，502、电机，503、主动轮，504、从动轮，6、调节组件，601、气缸，602、杆体，603、套筒，604、转杆，7、方槽，8、方块，9、滑槽，10、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种慢走丝切割机用装夹机构，包括底板1，底板1的顶部两侧均固接有竖板2，两个竖板2的一端通过轴承转动相连有壳体3，壳体3的一侧设有固定组件4，固定组件4包括蜗杆401、蜗轮402、曲杆403、槽板404、夹杆405和通槽406，两个蜗杆401通过轴承分别转动相连于壳体3的内腔两侧，使得两个蜗杆401可稳定的纵向转动，两个蜗杆401的外壁一侧均啮合相连有蜗轮402，使得蜗杆401可带动蜗轮402转动，两个蜗轮402的一侧通过销轴分别转动相连于壳体3的内腔两侧，两个蜗轮402的一侧均固接有曲杆403，使得蜗轮402可带动曲杆403转动，两个曲杆403的一端均滑动相连有槽板404，两个槽板404的一端均固接有夹杆405，使得曲杆403的转动可通过槽板404带动夹杆405左右移动，两个夹杆405的外壁均滑动相连有通槽406，两个通槽406分别开设于壳体3的顶部两侧，使得夹杆405可通过通槽406在壳体3的顶部将工件夹持固定，壳体3的内腔底部两侧均开设有方槽7，买两个方槽7的内壁均滑动相连有方块8，两个方块8的一侧分别固接于两个槽板404的一端，通过方槽7和方块8构成的滑动限位，使得槽板404可带动夹杆405稳定的横向移动。

壳体3的内腔设有传动组件5，传动组件5包括支撑架501、电机502、主动轮503和从动轮504，支撑架501固接于壳体3的内腔一侧，以便于对电机的拆装，以及后续的检修与维护，支撑架501的一侧安装有电机502，使用者可根据实际需求选择电机502的型号，电机502的输出端通过轴承转动相连于壳体3的底部，增加了电机502的转动稳定性，电机502的输出端固接有主动轮503，使得电机502可带动主动轮503转动，主动轮503的两侧均啮合相连有从动轮504，两个从动轮504的内壁分别固接于两个蜗杆401的外壁，通过主动轮503和从动轮504之间的啮合相连，使得主动轮503的转动可同时带动两个蜗杆401转动，进而保证了两个夹杆405移动的一致性。

底板1的顶部设有调节组件6，调节组件6包括气缸601、杆体602、套筒603和转杆604，气缸601安装于底板1的一侧，使用者可根据实际需求选择气缸601的型号，气缸601的活动端固接有杆体602，使得气缸601可带动杆体602前后移动，杆体602的外壁两侧均间隙配合有套筒603，使得套筒603可在杆体602的外壁转动，两个套筒603的外壁一侧均固接有转杆604，两个转杆604的一端通过销轴分别转动相连于壳体3的底部两侧，使得杆体602的前后移动可通过套筒603和转杆604带动壳体3转动，进而改变工件的切割角度，底板1的顶部两侧均开设有滑槽9，两个滑槽9的内壁均滑动相连有滑块10，两个滑块10的一侧分别固接于杆体602的两端，通过滑槽9和滑块10构成的滑动限位，使得较长的杆体602可稳定的前后移动。

当使用该慢走丝切割机用装夹机构时，电机502可带动主动轮503转动，通过主动轮503和从动轮504之间的啮合相连，使得主动轮503可通过两个从动轮504带动两个蜗杆401同时转动，两个蜗杆401的转动可同时带动两个蜗轮402相向转动，通过方块8和方槽7构成的滑动限位，使得蜗轮402的转动可通过曲杆403带动槽板404稳定的横向移动，通过通槽406和夹杆405的滑动相连，使得两个槽板404可带动两个夹杆405在壳体3的顶部将工件对中夹持固定，解决了装夹机构难以对工件进行对中固定，使得切割位置容易出现偏差的问题。通过滑槽9和滑块10之间的滑动相连，使得气缸601可带动杆体602稳定的前后移动，通过杆体602和套筒603的间隙配合，使得杆体602的移动可通过套筒603和转杆604带动壳体3进行转动，进而可通过调节壳体3的角度来改变工件的切割角度，解决了装夹机构难以根据切割需求调节倾斜角度的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种慢走丝切割机用装夹机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固接有竖板(2)，两个所述竖板(2)的一端通过轴承转动相连有壳体(3)，所述壳体(3)的一侧设有固定组件(4)；

所述固定组件(4)包括蜗杆(401)、蜗轮(402)、曲杆(403)、槽板(404)、夹杆(405)和通槽(406)；

两个所述蜗杆(401)通过轴承分别转动相连于壳体(3)的内腔两侧，两个所述蜗杆(401)的外壁一侧均啮合相连有蜗轮(402)，两个所述蜗轮(402)的一侧通过销轴分别转动相连于壳体(3)的内腔两侧，两个所述蜗轮(402)的一侧均固接有曲杆(403)，两个所述曲杆(403)的一端均滑动相连有槽板(404)，两个所述槽板(404)的一端均固接有夹杆(405)，两个所述夹杆(405)的外壁均滑动相连有通槽(406)，两个所述通槽(406)分别开设于壳体(3)的顶部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割机用装夹机构，其特征在于：所述壳体(3)的内腔底部两侧均开设有方槽(7)，买两个所述方槽(7)的内壁均滑动相连有方块(8)，两个所述方块(8)的一侧分别固接于两个槽板(404)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割机用装夹机构，其特征在于：所述壳体(3)的内腔设有传动组件(5)；

所述传动组件(5)包括支撑架(501)、电机(502)、主动轮(503)和从动轮(504)；

所述支撑架(501)固接于壳体(3)的内腔一侧，所述支撑架(501)的一侧安装有电机(502)，所述电机(502)的输出端通过轴承转动相连于壳体(3)的底部，所述电机(502)的输出端固接有主动轮(503)，所述主动轮(503)的两侧均啮合相连有从动轮(504)，两个所述从动轮(504)的内壁分别固接于两个蜗杆(401)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割机用装夹机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有调节组件(6)；

所述调节组件(6)包括气缸(601)、杆体(602)、套筒(603)和转杆(604)；

所述气缸(601)安装于底板(1)的一侧，所述气缸(601)的活动端固接有杆体(602)，所述杆体(602)的外壁两侧均间隙配合有套筒(603)，两个所述套筒(603)的外壁一侧均固接有转杆(604)，两个所述转杆(604)的一端通过销轴分别转动相连于壳体(3)的底部两侧。

5.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割机用装夹机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均开设有滑槽(9)，两个所述滑槽(9)的内壁均滑动相连有滑块(10)，两个所述滑块(10)的一侧分别固接于杆体(602)的两端。

Images