CN215903256U - 一种磨床用手动精密分度夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床用手动精密分度夹具装置,包括磨床本体和第一竖板,所述磨床本体的左侧上方固接有第一竖板,所述磨床本体的上方右侧安装有夹紧装置。该磨床用手动精密分度夹具装置,可以通过工作台对工件进行支撑,通过挡板配合左侧的第二竖板将工件固定,第一螺纹杆通过第三竖板可以带动凹形板移动,凹形板配合凸形板可以使交叉杆进行运动,这样交叉杆通过滑块可以带动挡板移动,从而通过此装置便可以提高调节时的精密分度,可以使电机通过竖杆带动第二斜齿轮进行转动,第二斜齿轮通过第一斜齿轮带动第二套筒转动,第二套筒通过第二螺纹杆带动工作台进行移动,从而通过工作台对工件的位置进行快速调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种磨床用手动精密分度夹具装置。
背景技术
磨床是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机,磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削,可进行高效率磨削,通常在磨床上会安装夹具对工件进行固定,而现有技术中的夹具装置结构单一,调节时的精密分度比较低,同时现有技术中也不方便对工件的位置进行快速调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨床用手动精密分度夹具装置,以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的夹具装置结构单一,调节时的精密分度比较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨床用手动精密分度夹具装置,包括磨床本体和第一竖板,所述磨床本体的左侧上方固接有第一竖板,所述磨床本体的上方右侧安装有夹紧装置;
所述夹紧装置包括H形板、矩形块、工作台、第二竖板、横杆和挡板;
所述H形板的两侧下方与磨床本体上部固定相连,所述H形板的外壁安装有多个矩形块,且矩形块的通孔处内壁与H形板的外壁间隙配合,所述矩形块的上方固接有工作台,所述工作台的上表面两侧分别固接有第二竖板,右侧所述第二竖板的一端外壁上下端分别固接在横杆的右端,所述横杆的左侧固接有挡板。
优选的,右侧所述第二竖板的另一端上方转动连接在第一螺纹杆的左端,且第一螺纹杆的左侧外壁固接有把手。这样通过把手可以带动第一螺纹杆进行转动。
优选的,右侧所述第二竖板的外壁安装有调节装置;
所述调节装置包括凹形板、交叉杆、滑块、凸形板、第三竖板和第一套筒;
所述凹形板的外壁与右侧的第二竖板的通孔处内壁间隙配合,所述凹形板的左侧凹槽处通过转轴转动连接有交叉杆,且交叉杆的左右两侧通过转轴分别转动连接有多个滑块和凸形板,所述滑块与挡板的滑槽处滑动卡接,所述凸形板的外壁与右侧的第二竖板的右侧壁固定相连,所述凹形板的右侧固接在第三竖板的左侧壁下部,所述第三竖板的左侧上方固接有在一套筒右端,且第一套筒的左端内部与第一螺纹杆的外壁螺纹相连。
优选的,所述第一竖板的右侧安装有转动装置;
所述转动装置包括L形板、第二套筒、第一斜齿轮、第二螺纹杆、第二斜齿轮和竖杆;
所述L形板的上部水平,所述L形板的右侧向下延伸一端长度,所述L 形板的上部左侧与第一竖板右侧壁固定相连,所述L形板的右侧内部转动连接有第二套筒,所述第二套筒的左侧外壁固接有第一斜齿轮,所述第二套筒的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿第二套筒和第一斜齿轮,且第二螺纹杆的左侧外壁与第一竖板的通孔处内壁间隙配合,第二螺纹杆的左侧外壁在第一竖板的通孔内,所述第二螺纹杆的右侧与工作台左端固定相连,所述第一斜齿轮的上方啮合连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的上方固接有竖杆,且竖杆的外壁与L形板上部的内部转动相连,竖杆的外壁贯穿L 形板上部。
优选的,所述竖杆的上方固接有电机,所述电机的外壁固接有横板,且横板的左侧与第一竖板右侧壁固定相连,这样电机的输出轴可以通过竖杆带动第二斜齿轮进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该磨床用手动精密分度夹具装置,通过H形板、工作台、第二竖板、横杆和挡板等结构之间的相互配合,可以通过工作台对工件进行支撑,通过挡板配合左侧的第二竖板将工件固定,同时通过横杆可以使挡板移动的更稳定,从而提高了固定效果;
通过凹形板、交叉杆、滑块、第三竖板和第一套筒等结构之间的相互配合,可以使把手带动第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆通过第三竖板可以带动凹形板移动,凹形板配合凸形板可以使交叉杆进行运动,这样交叉杆通过滑块可以带动挡板移动,从而通过此装置便可以提高调节时的精密分度;
通过L形板、第二套筒、第一斜齿轮、第二螺纹杆、第二斜齿轮和竖杆等结构之间的相互配合,可以使电机通过竖杆带动第二斜齿轮进行转动,第二斜齿轮通过第一斜齿轮带动第二套筒转动,第二套筒通过第二螺纹杆带动工作台进行移动,从而通过工作台对工件的位置进行快速调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图顺时针旋转90度的图示。
图2为图1中的主视图顺时针旋转90度的图示;
图3为图2中把手、交叉杆和挡板处的结构示意图;
图4为图2中L形板、第二螺纹杆和电机处的结构示意图。
图中:1、磨床本体,2、第一竖板,3、夹紧装置,301、H形板,302、矩形块,303、工作台,304、第二竖板,305、横杆,306、挡板,4、调节装置,401、凹形板,402、交叉杆,403、滑块,404、凸形板,405、第三竖板, 406、第一套筒,5、转动装置,501、L形板,502、第二套筒,503、第一斜齿轮,504、第二螺纹杆,505、第二斜齿轮,506、竖杆,6、第一螺纹杆,7、把手,8、电机,9、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种磨床用手动精密分度夹具装置,包括磨床本体1和第一竖板2,磨床本体1的左侧上方固接有第一竖板2,第一竖板2的下方内部加工有通孔,磨床本体1的上方右侧安装有夹紧装置3,夹紧装置3包括H形板301、矩形块302、工作台303、第二竖板 304、横杆305和挡板306,H形板301的两侧下方与磨床本体1固定相连,H 形板301的中间外壁安装有2个矩形块302,矩形块302的内部加工有通孔,且矩形块302的通孔处内壁与H形板301的外壁间隙配合,矩形块302可以在H形板301上移动,矩形块302的上方固接有工作台303,通过矩形块302 可以对工作台303起限位作用,工作台303的上表面固接有2个第二竖板304,右侧的第二竖板304内部加工有通孔,右侧的第二竖板304的左端外壁上下端分别固接有横杆305,横杆305具有伸缩性,横杆305的左侧固接有挡板 306,挡板306的右侧加工有滑槽,右侧的第二竖板304的右端上方转动连接有第一螺纹杆6,且第一螺纹杆6的左侧外壁固接有把手7,通过把手7可以带动第一螺纹杆6进行转动。
右侧的第二竖板304的外壁安装有调节装置4,调节装置4包括凹形板 401、交叉杆402、滑块403、凸形板404、第三竖板405和第一套筒406,凹形板401的外壁与右侧的第二竖板304的通孔处内壁间隙配合,凹形板401 的左侧凹槽处通过转轴转动连接有交叉杆402,且交叉杆402的左右两侧通过转轴分别转动连接有2个滑块403和凸形板404,这样凹形板401配合凸形板 404可以使交叉杆402进行运动,滑块403与挡板306的滑槽处滑动卡接,通过滑块403可以带动挡板306移动,凸形板404的外壁与右侧的第二竖板304 固定相连,凹形板401的右侧固接有第三竖板405,第三竖板405的左侧上方固接有第一套筒406,且第一套筒406的内部与第一螺纹杆6的外壁螺纹相连,第一螺纹杆6通过第一套筒406可以带动第三竖板405进行移动。
第一竖板2的右侧安装有转动装置5,转动装置5包括L形板501、第二套筒502、第一斜齿轮503、第二螺纹杆504、第二斜齿轮505和竖杆506,L 形板501的左侧与第一竖板2固定相连,L形板501的下方内部转动连接有第二套筒502,第二套筒502的左侧外壁固接有第一斜齿轮503,第二套筒502 的内部螺纹连接有第二螺纹杆504,第一斜齿轮503通过第二套筒502可以带动第二螺纹杆504进行移动,且第二螺纹杆504的左侧外壁与第一竖板2的通孔处内壁间隙配合,第二螺纹杆504的右侧与工作台303固定相连,第一斜齿轮503的上方啮合连接有第二斜齿轮505,第二斜齿轮505的上方固接有竖杆506,竖杆506通过第二斜齿轮505可以带动第一斜齿轮503进行转动,且竖杆506的外壁与L形板501的内部转动相连,竖杆506的上方固接有电机8,电机8的型号为ECMA-E11320RS,电机8的中间外壁固接有横板9,且横板9的左侧与第一竖板2固定相连。
在本实施例中,当操作人员需要使用磨床用手动精密分度夹具装置时,首先操作人员将需要进行加工的工件放置在工作台303上,转动把手7,使把手7带动第一螺纹杆6进行转动,第一螺纹杆6通过第一套筒406可以带动第三竖板405向左侧移动,从而第三竖板405带动凹形板401移动,凹形板 401配合凸形板404可以使交叉杆402进行移动,这样交叉杆402通过滑块 403可以带动挡板306向左侧移动,从而挡板306配合左侧的第二竖板304便可以将工作夹紧。接通电机8的外接电源,启动电机8,使电机8的输出轴通过竖杆506带动第二斜齿轮505进行转动,第二斜齿轮505通过第一斜齿轮 503可以带动第二套筒502进行转动,从而第二套筒502通过第二螺纹杆504 可以带动工作台303进行移动,这样通过工作台303便可以对工件的位置进行快速调节。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种磨床用手动精密分度夹具装置,包括磨床本体(1)和第一竖板(2),所述磨床本体(1)的左侧上方固接有第一竖板(2),其特征在于:所述磨床本体(1)的上方右侧安装有夹紧装置(3);
所述夹紧装置(3)包括H形板(301)、矩形块(302)、工作台(303)、第二竖板(304)、横杆(305)和挡板(306);
所述H形板(301)的两侧下方与磨床本体(1)上部固定相连,所述H形板(301)的外壁安装有多个矩形块(302),且矩形块(302)的通孔处内壁与H形板(301)的外壁间隙配合,所述矩形块(302)的上方固接有工作台(303),所述工作台(303)的上表面两侧分别固接有第二竖板(304),右侧所述第二竖板(304)的一端外壁上下端分别固接在横杆(305)的右端,所述横杆(305)的左侧固接有挡板(306)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床用手动精密分度夹具装置,其特征在于:右侧所述第二竖板(304)的另一端上方转动连接在第一螺纹杆(6)的左端,且第一螺纹杆(6)的左侧外壁固接有把手(7)。
3.根据权利要求1所述的一种磨床用手动精密分度夹具装置,其特征在于:右侧所述第二竖板(304)的外壁安装有调节装置(4);
所述调节装置(4)包括凹形板(401)、交叉杆(402)、滑块(403)、凸形板(404)、第三竖板(405)和第一套筒(406);
所述凹形板(401)的外壁与右侧的第二竖板(304)的通孔处内壁间隙配合,所述凹形板(401)的左侧凹槽处通过转轴转动连接有交叉杆(402),且交叉杆(402)的左右两侧通过转轴分别转动连接有多个滑块(403)和凸形板(404),所述滑块(403)与挡板(306)的滑槽处滑动卡接,所述凸形板(404)的外壁与右侧的第二竖板(304)的右侧壁固定相连,所述凹形板(401)的右侧固接在第三竖板(405)的左侧壁下部,所述第三竖板(405)的左侧上方固接有在第一套筒(406)右端,且第一套筒(406)的左端内部与第一螺纹杆(6)的外壁螺纹相连。
4.根据权利要求1所述的一种磨床用手动精密分度夹具装置,其特征在于:所述第一竖板(2)的右侧安装有转动装置(5);
所述转动装置(5)包括L形板(501)、第二套筒(502)、第一斜齿轮(503)、第二螺纹杆(504)、第二斜齿轮(505)和竖杆(506);
所述L形板(501)的上部水平,所述L形板(501)的右侧向下延伸一端长度,所述L形板(501)的上部左侧与第一竖板(2)右侧壁固定相连,所述L形板(501)的右侧内部转动连接有第二套筒(502),所述第二套筒(502)的左侧外壁固接有第一斜齿轮(503),所述第二套筒(502)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(504),所述第二螺纹杆(504)贯穿第二套筒(502)和第一斜齿轮(503),且第二螺纹杆(504)的左侧外壁与第一竖板(2)的通孔处内壁间隙配合,第二螺纹杆(504)的左侧外壁在第一竖板(2)的通孔内,所述第二螺纹杆(504)的右侧与工作台(303)左端固定相连,所述第一斜齿轮(503)的上方啮合连接有第二斜齿轮(505),所述第二斜齿轮(505)的上方固接有竖杆(506),且竖杆(506)的外壁与L形板(501)上部的内部转动相连,竖杆(506)的外壁贯穿L形板(501)上部。
5.根据权利要求4所述的一种磨床用手动精密分度夹具装置,其特征在于:所述竖杆(506)的上方固接有电机(8),所述电机(8)的外壁固接有横板(9),且横板(9)的左侧与第一竖板(2)右侧壁固定相连。
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