CN215509047U - 一种实用性强的台钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实用性强的台钻，包括壳体，所述壳体的内腔设有升降机构，所述升降机构包括第二电机、第一螺杆、螺纹套、滑块、槽体、L形杆、T形板，所述L形杆的一端固接有T形板，所述T形板的内部通过轴承转动相连于筒体的外壁上方。该实用性强的台钻，通过第二电机、第一螺杆、螺纹筒、滑块、槽体、L形杆、T形板和滑轨之间的配合，使得该装置在使用时，通过T形板和滑轨构成的滑动限位，使得螺纹套可通过槽体和L形杆的滑动相连带动筒体稳定的上下移动，进而使得筒体可带动钻头匀速钻孔，解决了主轴依靠手动进给的方式钻孔，手动的方式进给速度不均匀，容易将钻头打断的问题。

Description

一种实用性强的台钻

技术领域

本实用新型涉及台式钻床技术领域，具体为一种实用性强的台钻。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。

现有的台钻在使用时，主轴依靠手动进给的方式钻孔，手动的方式进给速度不均匀，容易将钻头打断，且工件大多需要单手挤压固定，这种固定方式相对不稳定，可能会对手部造成伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种实用性强的台钻，以解决上述背景技术中提出的主轴依靠手动进给的方式钻孔，手动的方式进给速度不均匀，容易将钻头打断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用性强的台钻，包括壳体，所述壳体的顶部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承转动相连于壳体的顶部，所述第一电机的输出端外壁间隙配合有筒体，所述筒体的外壁间隙配合于壳体的通孔内壁，所述筒体的底部安装有钻头，所述壳体的内腔设有升降机构；

所述升降机构包括第二电机、第一螺杆、螺纹套、滑块、槽体、L形杆、T形板；

所述第二电机安装于壳体的左侧，所述第二电机的输出端固接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁一侧通过轴承转动相连于壳体的内腔一侧，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁一侧固接有滑块，所述滑块滑动相连于壳体内腔一侧的滑槽内壁，所述螺纹套的外壁另一侧固接有槽体，所述槽体的内壁滑动相连有L形杆，所述L形杆的一端固接有T形板，所述T形板的内部通过轴承转动相连于筒体的外壁上方。

优选的，所述壳体的内腔一侧固接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动相连于T形板的一侧。

优选的，所述壳体的底部固接有立柱，所述立柱的底部固接有底座。

优选的，所述立柱的一侧设有固定机构；

所述固定机构包括箱体、第二螺杆、块体和夹杆；

所述箱体安装于立柱的一侧，所述箱体的内腔两侧通过轴承均转动相连有第二螺杆，两个所述第二螺杆的外壁均螺纹相连有块体，两个所述块体的外壁一侧分别滑动相连于箱体底部两侧的滑槽内壁，两个所述块体的外壁另一侧均固接有夹杆，两个所述夹杆的外壁分别滑动相连于箱体顶部两侧的通槽内壁。

优选的，所述箱体的内腔设有传动机构；

所述传动机构包括杆体、把手、主动轮和从动轮；

所述杆体通过轴承转动相连于箱体的底部，所述杆体的一端固接有把手，所述杆体的另一端固接有主动轮，所述主动轮的两侧均啮合相连有从动轮，两个所述从动轮的一侧分别固接于两个第二螺杆的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该实用性强的台钻，通过第二电机、第一螺杆、螺纹筒、滑块、槽体、L形杆、T形板和滑轨之间的配合，使得该装置在使用时，第二电机可带动第一螺杆转动，通过滑块和壳体内腔一侧滑槽的滑动相连，使得第一螺杆的转动可带动螺纹套稳定的左右移动，通过T形板和滑轨构成的滑动限位，使得螺纹套可通过槽体和L形杆的滑动相连带动筒体稳定的上下移动，进而使得筒体可带动钻头匀速钻孔，解决了主轴依靠手动进给的方式钻孔，手动的方式进给速度不均匀，容易将钻头打断的问题。

通过第二螺杆、块体和夹杆之间的配合，使得该装置在使用时，通过块体和箱体底部滑槽的滑动相连，使得两个第二螺杆的相向转动可同时带动两个块体稳定的左右相向移动，通过两个夹杆和箱体顶部两侧通槽的滑动相连，使得两个夹杆可将工件在箱体的顶部夹持固定，解决了工件大多需要单手挤压固定，这种固定方式相对不稳定，可能会对手部造成伤害的问题。

通过杆体、把手、主动轮和从动轮之间的配合，使得该装置在使用时，把手可带动杆体转动，通过主动轮和两个从动轮之间的啮合相连，使得杆体的转动可同时带动两个第二螺杆相向转动，进而使得了两个夹杆可将工件稳定的夹持，方便了使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中壳体、第一电机和底座的剖视结构示意图；

图3为图2中L形杆、滑轨和T形板的结构示意图；

图4为图2中夹杆和把手的结构示意图。

图中：1、壳体，2、第一电机，3、筒体，4、升降机构，401、第二电机，402、第一螺杆，403、螺纹套，404、滑块，405、槽体，406、L形杆，407、T形板，5、固定机构，501、箱体，502、第二螺杆，503、块体，504、夹杆，6、传动机构，601、杆体，602、把手，603、主动轮，604、从动轮，7、钻头，8、滑轨，9、立柱，10、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种实用性强的台钻，包括壳体1，壳体1的顶部一侧安装有第一电机2，使用者可根据实际需求选择第一电机2的型号，第一电机2的输出端通过轴承转动相连于壳体1的顶部，增加了第一电机2的转动稳定性，第一电机2的输出端外壁间隙配合有筒体3，第一电机2的输出端外壁与筒体3内壁的间隙配合处均为矩形，筒体3的外壁间隙配合于壳体1的通孔内壁，筒体3的底部安装有钻头7，使得筒体3可带动钻头7向下钻孔，壳体1的内腔设有升降机构4，升降机构4包括第二电机401、第一螺杆402、螺纹套403、滑块404、槽体 405、L形杆406、T形板407，第二电机401安装于壳体1的左侧，使用者可根据实际需求选择第二电机401的型号，第二电机401的输出端固接有第一螺杆402，使得第二电机401可带动第一螺杆402转动，第一螺杆402的外壁一侧通过轴承转动相连于壳体1的内腔一侧，增加了第一螺杆401的转动稳定性，第一螺杆402的外壁螺纹相连有螺纹套403，螺纹套403的外壁一侧固接有滑块404，滑块404滑动相连于壳体1内腔一侧的滑槽内壁，通过滑块404和壳体1内腔一侧滑槽的滑动相连，使得第一螺杆402的转动可带动螺纹套403稳定的左右移动，螺纹套403的外壁另一侧固接有槽体405，使得螺纹套403可带动槽体405左右移动，槽体405的内壁滑动相连有L形杆406，L形杆406的一端固接有T形板407，使得槽体405的左右移动可通过和L形杆406的滑动相连带动T形板407上下移动，T形板407的内部通过轴承转动相连于筒体3的外壁上方，使得T形板407可带动转动的筒体3上下移动，壳体1的内腔一侧固接有滑轨8，滑轨8的内壁滑动相连于T形板407的一侧，通过T形板407和滑轨8构成的滑动限位，使得筒体3的移动具有稳定性，壳体1的底部固接有立柱9，立柱9的底部固接有底座10，使得立柱9和底座10可对壳体1起到支撑作用。

立柱9的一侧设有固定机构5，固定机构5包括箱体501、第二螺杆502、块体503和夹杆504，箱体501安装于立柱9的一侧，箱体501的内腔两侧通过轴承均转动相连有第二螺杆502，两个第二螺杆502的螺纹方向相同，两个第二螺杆502的外壁均螺纹相连有块体503，使得两个第二螺杆502的相向转动可通过带动两个块体503左右相向移动，两个块体503的外壁一侧分别滑动相连于箱体501底部两侧的滑槽内壁，通过块体503和箱体501底部滑槽的滑动相连，使得块体503的移动具有稳定性，两个块体503的外壁另一侧均固接有夹杆504，两个夹杆504的外壁分别滑动相连于箱体501顶部两侧的通槽内壁，使得两个块体503的左右相向移动可带动两个夹杆504在箱体501的顶部将工件夹持固定。

箱体501的内腔设有传动机构6，传动机构6包括杆体601、把手602、主动轮603和从动轮604，杆体601通过轴承转动相连于箱体501的底部，杆体601的一端固接有把手602，使得把手602可带动杆体601转动，杆体601的另一端固接有主动轮603，使得杆体601可带动主动轮603转动，主动轮603的两侧均啮合相连有从动轮604，两个从动轮604的一侧分别固接于两个第二螺杆502的一端，通过主动轮603和两个从动轮604之间的啮合相连，使得杆体601的转动可同时带动两个第二螺杆502相向转动。

当使用该实用性强的台钻时，第二电机401可带动第一螺杆402转动，通过滑块404和壳体1内腔一侧滑槽的滑动相连，使得第一螺杆402的转动可带动螺纹套403稳定的左右移动，通过T形板407和滑轨8构成的滑动限位，使得螺纹套403可通过槽体405和L形杆406的滑动相连带动筒体3稳定的上下移动，进而使得筒体3可带动钻头7匀速钻孔，解决了主轴依靠手动进给的方式钻孔，手动的方式进给速度不均匀，容易将钻头7打断的问题。把手602可带动杆体601转动，通过主动轮603和两个从动轮604之间的啮合相连，使得杆体601的转动可同时带动两个第二螺杆502相向转动，通过块体503和箱体501底部滑槽的滑动相连，使得两个第二螺杆502的相向转动可同时带动两个块体503稳定的左右相向移动，通过两个夹杆504和箱体501顶部两侧通槽的滑动相连，使得两个夹杆504可将工件在箱体501的顶部夹持固定，解决了工件大多需要单手挤压固定，这种固定方式相对不稳定，可能会对手部造成伤害的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种实用性强的台钻，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部一侧安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端通过轴承转动相连于壳体（1）的顶部，所述第一电机（2）的输出端外壁间隙配合有筒体（3），所述筒体（3）的外壁间隙配合于壳体（1）的通孔内壁，所述筒体（3）的底部安装有钻头（7），所述壳体（1）的内腔设有升降机构（4）；

所述升降机构（4）包括第二电机（401）、第一螺杆（402）、螺纹套（403）、滑块（404）、槽体（405）、L形杆（406）、T形板（407）；

所述第二电机（401）安装于壳体（1）的左侧，所述第二电机（401）的输出端固接有第一螺杆（402），所述第一螺杆（402）的外壁一侧通过轴承转动相连于壳体（1）的内腔一侧，所述第一螺杆（402）的外壁螺纹相连有螺纹套（403），所述螺纹套（403）的外壁一侧固接有滑块（404），所述滑块（404）滑动相连于壳体（1）内腔一侧的滑槽内壁，所述螺纹套（403）的外壁另一侧固接有槽体（405），所述槽体（405）的内壁滑动相连有L形杆（406），所述L形杆（406）的一端固接有T形板（407），所述T形板（407）的内部通过轴承转动相连于筒体（3）的外壁上方。

2.根据权利要求1所述的一种实用性强的台钻，其特征在于：所述壳体（1）的内腔一侧固接有滑轨（8），所述滑轨（8）的内壁滑动相连于T形板（407）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种实用性强的台钻，其特征在于：所述壳体（1）的底部固接有立柱（9），所述立柱（9）的底部固接有底座（10）。

4.根据权利要求3所述的一种实用性强的台钻，其特征在于：所述立柱（9）的一侧设有固定机构（5）；

所述固定机构（5）包括箱体（501）、第二螺杆（502）、块体（503）和夹杆（504）；

所述箱体（501）安装于立柱（9）的一侧，所述箱体（501）的内腔两侧通过轴承均转动相连有第二螺杆（502），两个所述第二螺杆（502）的外壁均螺纹相连有块体（503），两个所述块体（503）的外壁一侧分别滑动相连于箱体（501）底部两侧的滑槽内壁，两个所述块体（503）的外壁另一侧均固接有夹杆（504），两个所述夹杆（504）的外壁分别滑动相连于箱体（501）顶部两侧的通槽内壁。

5.根据权利要求4所述的一种实用性强的台钻，其特征在于：所述箱体（501）的内腔设有传动机构（6）；

所述传动机构（6）包括杆体（601）、把手（602）、主动轮（603）和从动轮（604）；

所述杆体（601）通过轴承转动相连于箱体（501）的底部，所述杆体（601）的一端固接有把手（602），所述杆体（601）的另一端固接有主动轮（603），所述主动轮（603）的两侧均啮合相连有从动轮（604），两个所述从动轮（604）的一侧分别固接于两个第二螺杆（502）的一端。

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